JPH0375947B2 - - Google Patents
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- JPH0375947B2 JPH0375947B2 JP60090653A JP9065385A JPH0375947B2 JP H0375947 B2 JPH0375947 B2 JP H0375947B2 JP 60090653 A JP60090653 A JP 60090653A JP 9065385 A JP9065385 A JP 9065385A JP H0375947 B2 JPH0375947 B2 JP H0375947B2
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- Japan
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005323 electroforming Methods 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 11
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
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- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B7/00—Machines, apparatus or hand tools for branding, e.g. using radiant energy such as laser beams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/002—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D17/00—Producing carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records; Producing record discs from master stencils
- B29D17/005—Producing optically read record carriers, e.g. optical discs
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
- G11B7/261—Preparing a master, e.g. exposing photoresist, electroforming
-
- G—PHYSICS
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- G11B7/263—Preparing and using a stamper, e.g. pressing or injection molding substrates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Optical Recording Or Reproduction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は円盤状記録媒体(以下、記録デイスク
と称する。)の製造方法に関する。
と称する。)の製造方法に関する。
背景技術
記録デイスクの製造工程において記録デイスク
に記録されるオーデイオあるいはビデオ情報等の
演奏情報の内容に対応したキヤラクタコードやバ
ーコード等を該記録デイスクの非情報記録領域に
記録しようとする方法は既に公知である。例えば
特公昭58−211343に開示されるようにガラス原盤
上に塗布されたフオトレジスト膜を感光させ映像
や音声の演奏情報を原盤上に記録するいわゆるカ
ツテイング工程において、既存のカツテイング装
置を用いて記録されて演奏情報内容に対応したキ
ヤラクタコードやバーコードも同時に原盤上のフ
オトレジストの情報非記録領域に記録する方法が
ある。かかる従来方法においては、バーコードの
長手方向を光学式記録デイスクの半径方向と一致
させ円弧状のバーコードとし機械的にマーキング
することで、バーコード判読の為に直線的にバー
コードを走査する特別なバーコードリーダを必要
とせず光学式記録デイスクを回転させた状態で普
通のバーコードリーダによつてその判読が可能と
なるものであつた。
に記録されるオーデイオあるいはビデオ情報等の
演奏情報の内容に対応したキヤラクタコードやバ
ーコード等を該記録デイスクの非情報記録領域に
記録しようとする方法は既に公知である。例えば
特公昭58−211343に開示されるようにガラス原盤
上に塗布されたフオトレジスト膜を感光させ映像
や音声の演奏情報を原盤上に記録するいわゆるカ
ツテイング工程において、既存のカツテイング装
置を用いて記録されて演奏情報内容に対応したキ
ヤラクタコードやバーコードも同時に原盤上のフ
オトレジストの情報非記録領域に記録する方法が
ある。かかる従来方法においては、バーコードの
長手方向を光学式記録デイスクの半径方向と一致
させ円弧状のバーコードとし機械的にマーキング
することで、バーコード判読の為に直線的にバー
コードを走査する特別なバーコードリーダを必要
とせず光学式記録デイスクを回転させた状態で普
通のバーコードリーダによつてその判読が可能と
なるものであつた。
しかし乍ら、上述の従来方法においては、カツ
テイング工程で演奏記録内容に1対1に対応した
バーコードやキヤラクタコードをマーキングして
しまう為、製造年月日・製造工場等の演奏記録内
容に対応しないベビースタンパ自体の情報を織り
込むことが困難であつた。それ故、正確な工程管
理及び物品管理上の情報としては不充分なもので
あつた。
テイング工程で演奏記録内容に1対1に対応した
バーコードやキヤラクタコードをマーキングして
しまう為、製造年月日・製造工場等の演奏記録内
容に対応しないベビースタンパ自体の情報を織り
込むことが困難であつた。それ故、正確な工程管
理及び物品管理上の情報としては不充分なもので
あつた。
発明の概要
そこで、本発明は演奏記録情報に対応した認識
パターンと記録デイスクのプレス成型工程直前の
ベビースタンパ自体の情報に対応した認識パター
ンを担持する記録デイスクを提供することを目的
としている。
パターンと記録デイスクのプレス成型工程直前の
ベビースタンパ自体の情報に対応した認識パター
ンを担持する記録デイスクを提供することを目的
としている。
本発明の記録デイスクの製造方法は、情報信号
に対応する微小凹凸を所定の領域に有する原盤を
形成する工程と、原盤を用いて電鋳により第1の
スタンパとしてのマスタススタンパを形成する工
程と、第1のスタンパに基づいて電鋳によりベビ
ースタンパとしての第2のスタンパを複数形成す
る工程と、第2のスタンパの非情報記録領域に第
2のスタンパ各々を識別する識別パターンを形成
する工程と、第2のスタンパを用いて円盤状記録
媒体を成型する工程とを含み、工程管理並びに物
品管理に有用な情報を完成されたデイスクから読
み取り可能とするものである。
に対応する微小凹凸を所定の領域に有する原盤を
形成する工程と、原盤を用いて電鋳により第1の
スタンパとしてのマスタススタンパを形成する工
程と、第1のスタンパに基づいて電鋳によりベビ
ースタンパとしての第2のスタンパを複数形成す
る工程と、第2のスタンパの非情報記録領域に第
2のスタンパ各々を識別する識別パターンを形成
する工程と、第2のスタンパを用いて円盤状記録
媒体を成型する工程とを含み、工程管理並びに物
品管理に有用な情報を完成されたデイスクから読
み取り可能とするものである。
実施例
以下、本発明の実施例につき添付図面を参照し
つつ、説明する。第1図は光学式記録デイスクの
製造工程を示す図である。研磨によつて平面仕上
されたガラス盤1aの表面にフオトレジスト1b
と呼ばれる感光塗料が塗布された原盤1は、図示
しないカツテイングマシーンと呼称される記録装
置に設置され、記録したい映像信号や音声信号に
応じて光変調されたレーザ光線が原盤1に照射さ
れ、フオトレジスト1bを感光させる。この感光
した原盤1を現像したものが記録原盤2である。
この記録原盤2を元にニツケル電鋳によりマスタ
スタンパ3が作られ順次マザースタンパ4、ベビ
ースタンパ5と作成される。そして、ベビースタ
ンパ5によつてプラスチツクの透明デイスク6が
大量にプレス成型され、映像や音声の再生時にレ
ーザ光線を反射するアルミニウム反射膜が蒸着さ
れた後透明プラスチツクの保護膜7aが施されて
光学式記録デイスク7が完成するものであるが、
透明デイスク6がプレス成型される前工程として
ベビースタンパ5に記録されている内容に関する
情報例えばソフト名記号等やベビースタンパ5の
個有の情報例えば製造年月日やスタンパ管理番号
等に対応したバーコード8を第2図に示されたバ
ーコード専用書込装置によつてマーキングしよう
とするものである。なお、第3図から明らかな如
く、ベビースタンパ5の表面は演奏情報非記録領
域5a及び5cと演奏情報記録領域5bとに分け
ることができる。前述のバーコード8はこの演奏
情報非記録領域5aにマーキングするものであ
る。マーキングの方法については、レーザ光発生
器9で発生されたレーザ光線LBがシヤツター1
0を通過し、X偏光鏡11及びY偏光鏡12で反
射され、レンズ13によつてベビースタンパ5の
演奏情報非記録領域5a上に集束させられ、バー
コード8はベビースタンパ5の演奏情報非記録領
域5aにマーキングされるもので、シヤツター1
0の開閉、X偏光鏡11の角度並びにY偏光鏡1
2の角度を制御部14により調整してやると、複
数のバーコード8の各々は第3図a及びbの如く
一群の符号語(ワード)からなり全体として多角
形状に複数のバーコード8がマーキングされる。
すなわちバーコード8の中心線C1,C2が折れ線
を形成している。このようにしてバーコード8が
マーキングされたベビースタンパ5によつてプレ
ス成型されるので演奏情報を一緒にバーコード8
がマーキングされた透明デイスク6が成型され、
アルミニウム蒸着と透明プラスチツクの保護膜7
aが施され光学式記録デイスク7が完全するもの
である。この光学式記録デイスク7にマーキング
されたバーコード8の読み取りに際しては、第4
図に示す如くコンベア15により光学式記録デイ
スク7が搬送されて所定の位置まで来ると光学式
記録デイスク7の端部を光センサ16が検知しコ
ンベア15は停止させられる。次に第5図の如く
シリンダ17が伸長し回転自在のボス18が上昇
させられ、光学式記録デイスク7の中心孔に入
り、さらに光学式記録デイスク7をコンベア15
から持ち上げ、デイスクドライバ19に押し当て
るデイスクドライバ19はベルト20を介してモ
ータ21により回転駆動され光学式記録デイスク
7を回転させる。バーコードセンサ22は丁度多
角形状のバーコード8を走査できる位置に取付け
られており、バーコード8の明暗即ち反射率変化
を電気信号に変換しバーコードデコーダ23に送
信する。バーコードデコーダ23は受けた電気信
号を復号し、次段の制御装置(図示せず)に供給
する。
つつ、説明する。第1図は光学式記録デイスクの
製造工程を示す図である。研磨によつて平面仕上
されたガラス盤1aの表面にフオトレジスト1b
と呼ばれる感光塗料が塗布された原盤1は、図示
しないカツテイングマシーンと呼称される記録装
置に設置され、記録したい映像信号や音声信号に
応じて光変調されたレーザ光線が原盤1に照射さ
れ、フオトレジスト1bを感光させる。この感光
した原盤1を現像したものが記録原盤2である。
この記録原盤2を元にニツケル電鋳によりマスタ
スタンパ3が作られ順次マザースタンパ4、ベビ
ースタンパ5と作成される。そして、ベビースタ
ンパ5によつてプラスチツクの透明デイスク6が
大量にプレス成型され、映像や音声の再生時にレ
ーザ光線を反射するアルミニウム反射膜が蒸着さ
れた後透明プラスチツクの保護膜7aが施されて
光学式記録デイスク7が完成するものであるが、
透明デイスク6がプレス成型される前工程として
ベビースタンパ5に記録されている内容に関する
情報例えばソフト名記号等やベビースタンパ5の
個有の情報例えば製造年月日やスタンパ管理番号
等に対応したバーコード8を第2図に示されたバ
ーコード専用書込装置によつてマーキングしよう
とするものである。なお、第3図から明らかな如
く、ベビースタンパ5の表面は演奏情報非記録領
域5a及び5cと演奏情報記録領域5bとに分け
ることができる。前述のバーコード8はこの演奏
情報非記録領域5aにマーキングするものであ
る。マーキングの方法については、レーザ光発生
器9で発生されたレーザ光線LBがシヤツター1
0を通過し、X偏光鏡11及びY偏光鏡12で反
射され、レンズ13によつてベビースタンパ5の
演奏情報非記録領域5a上に集束させられ、バー
コード8はベビースタンパ5の演奏情報非記録領
域5aにマーキングされるもので、シヤツター1
0の開閉、X偏光鏡11の角度並びにY偏光鏡1
2の角度を制御部14により調整してやると、複
数のバーコード8の各々は第3図a及びbの如く
一群の符号語(ワード)からなり全体として多角
形状に複数のバーコード8がマーキングされる。
すなわちバーコード8の中心線C1,C2が折れ線
を形成している。このようにしてバーコード8が
マーキングされたベビースタンパ5によつてプレ
ス成型されるので演奏情報を一緒にバーコード8
がマーキングされた透明デイスク6が成型され、
アルミニウム蒸着と透明プラスチツクの保護膜7
aが施され光学式記録デイスク7が完全するもの
である。この光学式記録デイスク7にマーキング
されたバーコード8の読み取りに際しては、第4
図に示す如くコンベア15により光学式記録デイ
スク7が搬送されて所定の位置まで来ると光学式
記録デイスク7の端部を光センサ16が検知しコ
ンベア15は停止させられる。次に第5図の如く
シリンダ17が伸長し回転自在のボス18が上昇
させられ、光学式記録デイスク7の中心孔に入
り、さらに光学式記録デイスク7をコンベア15
から持ち上げ、デイスクドライバ19に押し当て
るデイスクドライバ19はベルト20を介してモ
ータ21により回転駆動され光学式記録デイスク
7を回転させる。バーコードセンサ22は丁度多
角形状のバーコード8を走査できる位置に取付け
られており、バーコード8の明暗即ち反射率変化
を電気信号に変換しバーコードデコーダ23に送
信する。バーコードデコーダ23は受けた電気信
号を復号し、次段の制御装置(図示せず)に供給
する。
本実施例においては、識別パターンとしてバー
コード8をベビースタンパ5の演奏情報非記録エ
リア5aに形成させたものであるが、識別パター
ンは機械的あるいは光学的に自動判読が可能であ
れば良くバーコードに限定するものではない、ま
た演奏情報非記録領域5aに形成させなくとも、
ベビースタンパ5が形成された際に付与された演
奏情報を害さなければ、ベビースタンパ5のどの
領域に形成することも可能である。なお、本実施
例においてバーコード8は全体として多角形状に
形成されたものであるが、必ずしも多角形状に限
定されるものでもなく円弧状あるいは直線状でも
良いのである。
コード8をベビースタンパ5の演奏情報非記録エ
リア5aに形成させたものであるが、識別パター
ンは機械的あるいは光学的に自動判読が可能であ
れば良くバーコードに限定するものではない、ま
た演奏情報非記録領域5aに形成させなくとも、
ベビースタンパ5が形成された際に付与された演
奏情報を害さなければ、ベビースタンパ5のどの
領域に形成することも可能である。なお、本実施
例においてバーコード8は全体として多角形状に
形成されたものであるが、必ずしも多角形状に限
定されるものでもなく円弧状あるいは直線状でも
良いのである。
発明の効果
本発明においては複数のベビースタンパの形成
工程後、複数のベビースタンパ各々を識別するた
めに識別パターンがベビースタンパの非情報記録
領域に書き込まれ、その後、円盤状記録媒体の成
型工程に進むので、全てのベビースタンパに共通
な記録内容等に関する情報以外に該ベビースタン
パ個有のスタンパ管理記号等に関する情報も織り
込むことが可能となる。よつて、記録情報が同一
でも複数のベビースタンパ各々の区別を確実に付
けることができるので、成型不良が生じた場合に
は成型不良の円盤状記録媒体の識別パターンから
どのベビースタンパに欠陥があつたのか容易に判
別することができる。これにより工程管理並びに
物品管理の機械化及び省力化が実現されるもので
ある。
工程後、複数のベビースタンパ各々を識別するた
めに識別パターンがベビースタンパの非情報記録
領域に書き込まれ、その後、円盤状記録媒体の成
型工程に進むので、全てのベビースタンパに共通
な記録内容等に関する情報以外に該ベビースタン
パ個有のスタンパ管理記号等に関する情報も織り
込むことが可能となる。よつて、記録情報が同一
でも複数のベビースタンパ各々の区別を確実に付
けることができるので、成型不良が生じた場合に
は成型不良の円盤状記録媒体の識別パターンから
どのベビースタンパに欠陥があつたのか容易に判
別することができる。これにより工程管理並びに
物品管理の機械化及び省力化が実現されるもので
ある。
さらに、バーコードの書込みにバーコード専用
のマーキング装置を用いたことから、鮮明度の高
いマーキングが出来る為、兼価な汎用バーコード
リーダでも容易に判読が可能かつ低コストにて実
施できるものである。
のマーキング装置を用いたことから、鮮明度の高
いマーキングが出来る為、兼価な汎用バーコード
リーダでも容易に判読が可能かつ低コストにて実
施できるものである。
第1図は光学式デイスクの製造工程を示した図
で、各工程における断面を上方に示している。第
2図は本発明にかかわるバーコードの書込み装置
の構成を示した図である。第3図a及びbは本発
明にかかるバーコードがマーキングされたベビー
スタンパの様子を示す図である。第4図及び第5
図は完成された光学式デイスク上にマーキングさ
れたバーコードの読取装置の構成を示した図であ
る。 主要部分の符号の説明 1……原盤、5……ベビースタンパ、8……バ
ーコード。
で、各工程における断面を上方に示している。第
2図は本発明にかかわるバーコードの書込み装置
の構成を示した図である。第3図a及びbは本発
明にかかるバーコードがマーキングされたベビー
スタンパの様子を示す図である。第4図及び第5
図は完成された光学式デイスク上にマーキングさ
れたバーコードの読取装置の構成を示した図であ
る。 主要部分の符号の説明 1……原盤、5……ベビースタンパ、8……バ
ーコード。
Claims (1)
- 1 情報信号に対応する微小凹凸を所定の領域に
有する原盤を形成する工程と、前記原盤を用いて
電鋳により第1のスタンパを形成する工程と、前
記第1のスタンパに基づいて電鋳により複数の第
2のスタンパを形成する工程と、前記第2のスタ
ンパの非情報記録領域に前記第2のスタンパ各々
を識別する識別パターンを形成する工程と、前記
第2のスタンパを用いて円盤状記録媒体を成型す
る工程とを含むことを特徴とする円盤状記録媒体
の製造方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60090653A JPS61248250A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 円盤状記録媒体の製造方法 |
GB8610362A GB2176144B (en) | 1985-04-26 | 1986-04-28 | Method for recording secondary information on a disc |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60090653A JPS61248250A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 円盤状記録媒体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61248250A JPS61248250A (ja) | 1986-11-05 |
JPH0375947B2 true JPH0375947B2 (ja) | 1991-12-03 |
Family
ID=14004476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60090653A Granted JPS61248250A (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | 円盤状記録媒体の製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61248250A (ja) |
GB (1) | GB2176144B (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3715315A1 (de) * | 1987-05-08 | 1988-11-24 | Philips & Du Pont Optical | Verfahren zur markierung von plattenfoermigen informationstraegern |
DE68908201T2 (de) * | 1988-02-19 | 1994-03-03 | Philips & Du Pont Optical | Verfahren zur Befestigung von Informationen an einer optischen Scheibe, die ausschliesslich zum Lesen vorbereitet ist. |
DE69536108D1 (de) | 1994-11-17 | 2010-10-28 | Panasonic Corp | Optische Platte und Verfahren zur Wiedergabe von Daten von einer optischen Platte |
USRE39653E1 (en) | 1994-11-17 | 2007-05-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Mark forming apparatus, method of forming laser mark on optical disk, reproducing apparatus, optical disk and method of producing optical disk |
US6814897B2 (en) * | 1998-03-27 | 2004-11-09 | Discovision Associates | Method for manufacturing a molding tool used for substrate molding |
US20060274617A1 (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Musto James J | Techniques for forming burst cutting area mark |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4928302A (ja) * | 1972-04-21 | 1974-03-13 | ||
JPS60197958A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光デイスク |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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