JPH0375150A - オフセット輪転印刷機の圧胴周面汚れ除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ブランケット胴と圧胴との間に料紙を通し
て印刷するオフセット輪転印刷機における圧胴周面の汚
れ除去装置、特に、少なくとも一面印刷後の料紙をブラ
ンケット胴と圧胴との間を通して他面に追加印刷する際
に、圧胴に当接する料紙の先行印刷面から圧胴の外周面
に転写された画線を圧胴の１回転毎に圧胴の外周面に当
接する当接部材により除去する圧胴周面の汚れ除去装置
に関する。

〔従来の技術） 従来の技術による前記と同様の圧胴周面の汚れ除去装置
には、例えば実開昭６２−３７３１号公報に示されてい
るようなものがある。

その装置は、圧胴の外周面に圧接し、且つ任意適宜の周
面速度で回転する少なくと１）１個のブラシローラーと
、圧胴に洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、洗浄作用
後の洗浄液を回収する回収手段とを備えた構成であり、
画線が転写された圧胴の外周面に洗浄液を供給し、洗浄
液を供給した圧胴の外周面をブラシローラーで擦って洗
浄し、且つ洗浄によりブラシローラーによって弾き飛ば
される汚れを含んだ洗浄後の洗浄液を回収手段によって
回収するものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記のような構成の装置は、付属する配管部をも含めて
比較的大きな設置スペースを必要とすると共に、保守点
検も煩雑となりがちであり、又、使用する洗浄液によっ
ては、この洗浄装置のみならず他の近傍の装置について
の酸化・腐食の防止対策や作業者保護の対策が必要とな
り、設計、製造及び操作上の負担が大きい上、コスト高
にもつながっている。

更に、洗浄後の洗浄液の回収が不十分であると、残留洗
浄液が料紙ににじみ、印刷品質に少なからぬ影響を及ぼ
すのである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明によるオフセット輪転印刷機の圧胴周面汚れ除
去装置は、オフセット輪転印刷機の圧胴の外周面に少な
くとも圧接して設けられた当接部材から構成されている
。

更に、必要に応じて、当接部材を圧胴の外周面上の少な
くとも圧接域において移動するように駆動する駆動手段
を具備するか、又は当接部材を圧胴の外周面に対し圧接
離脱自在にすると共に、当接部材を圧胴の外周面に対し
圧接・離脱する接離手段を具備している。

又、当接部材を圧胴の外周面に対し圧接離脱自在にする
と共に、当接部材を圧胴の外周面に対し圧接・離脱する
接離手段と、少なくとも圧接状態にある当接部材を圧胴
の外周面上の少なくとも圧接域において移動するように
駆動する駆動手段とを具備してもよい。

〔作　　用〕

オフセット輪転印刷９機においては、少なくとも一面に
印刷が施された料紙の他面に更に追加印刷が施される場
合、先行して印刷された片面が圧胴の外周面に接して巻
かれて押圧されるので、圧胴に当接する料紙の先行印刷
面から印刷画線インキが圧胴の外周面に転写される。そ
の転写された画線等の汚れは、圧胴の外周面に圧接され
た当接部材により追加印刷における圧胴の一回転毎に剥
離除去・掻剥除去される。

当接部材の圧胴の外周面に対する圧接は、常時、又は接
離手段により必要時に行われる。

更に、駆動手段をもって圧接状態にある当接部材を圧胴
の外周面上の少なくとも圧接域において移動することに
より汚れの剥離除去乃至掻剥除去は、−層効率的に行わ
れる。

〔実　施　例〕

この発明の実施例を図面に従って説明する。

この発明による圧胴周面汚れ除去装置Ａは、例えば第１
４図（ａ）、（ｂ’）、（ｃ）に示すようなオフセット
輪転印刷機に適用する。詳細には、そのオフセット輪転
印刷機において、少なくとも一面に印刷が施された料紙
Ｗが圧胴ＩＣと版胴ＰＣに接したブランケット胴ＢＣと
の間に案内されて、他面に追加印刷が施される場合に適
用すると、−層効果的である。

第１実施例は、第１図に示されているように、当接部材
である圧接ローラー１は、例えば印刷される料紙の幅寸
法以上の長さを具備し、圧胴ＩＣに略平行軸線関係に、
且つ適宜の手段により回転自在に設けられ、外周面が圧
胴ＩＣの外周面に圧接され、圧胴ＩＣの回転により反対
方向に連れ回りするようになっている。

圧接ローラー１は、その表層が弾性を有し、且つ圧胴Ｉ
Ｃの外周面素材より、例えばステンレス鋼より親油性の
高い素材、例えば天然ゴム、ニトリルゴムやウレタンゴ
ム等の合成ゴム、又は合成樹脂で構成されている。

第２実施例は、第２図（ａ）、（ｂ）に示されているよ
うに、当接部材である無端圧接ベルト２は、例えば印刷
される料紙の幅以上の寸法の幅を具備し、圧胴ＩＣに略
平行軸線関係に、且つ適宜の手段により回転自在に設け
られた一対の支持ローラー３．３に巻掛けられており、
無端圧接ベルト２は、一方の支持ローラー３により圧胴
ＩＣの外周面の１箇所で圧接されているか（第２図（ａ
）参照）、両方の支持ローラー３，３により圧胴ＩＣの
外周面の２箇所で圧接されているかして（第２図（ｂ）
参照）、圧胴ＩＣの回転により反対方向に連れ回りする
ようになっている。両方の支持ローラー３，３により圧
胴ＩＣの外周面の２箇所で圧接されている場合には、そ
の中間部においても、無端圧接ベルト２は。

圧胴ＩＣの外周面に密接される。

無端圧接ベルト２の表層は、圧接ローラー１の表層と同
様の素材で構成されている。

第３実施例は、第３図に示されいるように、当接部材で
ある棒状ブラシ４は、例えば印刷される料紙の幅寸法以
上の長さを具備し、圧胴ＩＣの軸線方向に適宜の手段に
より装着固定され、棒状ブラシ４のブラシ毛先端が圧胴
ＩＣの外周面に圧接されている。

ブラシ毛は、圧胴ＩＣの外周面を掻剥できる弾性を有す
るものであればよい。

第４実施例は、第４図に示されているように、第１実施
例における圧接ローラー１に替えてブラシローラー５が
用いられ、そのブラシ毛先端が圧胴ＩＣの外周面に圧接
されている。更に、ブラシローラーの軸端のプーリ６ａ
、中間プーリー６ｂ、電動機７のプーリー６ｃには、無
端ベルト８が巻掛けられ、無端ベルト８はテンションプ
ーリー９により緊張され、ブラシローラー５は、圧胴Ｉ
Ｃとは別に圧胴ＩＣと同方向、又は反対方向に回転駆動
されるように１２っている。

ブラシローラー５のブラシ毛は、第３実施例と同様であ
る。

第５実施例は、第５図（ａＨｂ）に示されているように
、第２実施例における無端圧接ベルト２に替えて無端ブ
ラシベルト１０が用いられている。更に、一方の支持ロ
ーラーの軸端のプーリ６ａ、中間プーリー６ｂ、電動機
７のプーリー６ｃには無端ベルト８が巻掛けられ、無端
ベルト８はテンションプーリー９により緊張され、一方
の支持ローラー３、即ち無端ブラシベルトｌＯは、圧胴
ＩＣとは別に圧胴ＩＣと同方向、又は反対方向に回転駆
動されるようになっている。従って、無端ブラシベルト
１０のブラシ毛先端は、片方の支持ローラー３において
（第５図（ａ）参考）、又は両方の支持ローラー３．３
及びその中間部において（第５図（ｂ）参考）、圧胴Ｉ
Ｃの外周面に円周方向で密接されて移動するようになっ
ている。

無端ブラシベルトｌＯのブラシ毛は、第３実施例と同様
である。

第６実施例は、第６図（ａ）（ｂ）に示されているよう
に、第３実施例における棒状ブラシ４が長平方向に往復
動するように構成されている。

棒状ブラシ４のブラシ毛と反対面両側には、長平方向の
フランジ部４１．４１が形成されており、夫々のフラン
ジ部４１は、棒状ブラシ４の長平方向に配設された案内
杆１１．１１により両面から挾持されている。従って、
棒状ブラシ４は、案内杆１１，１１；１１．１１に案内
されて長平方向に、即ち圧胴ＩＣの軸線方向に往復動自
在であり、クランク欅構！２により往復駆動されるよう
になっている。即ち、クランク機構１２の連結棒１２ａ
の基端は、電動機７の軸に取付られた駆動板１２ｂの偏
心点に枢着され、連結棒１２ａの先端は、棒状ブラシ４
の一側のフランジ部４１の端部に枢着されている。

第７実施例は、第７図（ａ）（ｂ）に示されているよう
に、第５実施例の第５図（ｂ）に示された形式における
圧胴ＩＣの円周方向配設の無端ブラシベルト１０を圧胴
ＩＣの軸線方向配設にした構成である。

この場合、無端ブラシベルトｌＯは、第５実施例の場合
のような幅は必要が１２いが、支持ローラー３．３の軸
間隔は、例えば印刷される料紙の幅寸法以上の長さであ
る必要がある。

従って、無端ブラシベルト１ｏのブラシ毛先端は、両方
の支持ローラー３．３及びその中間部において、軸線方
向で圧胴ＩＣの外周面に密接されて移動するようになっ
ている。

第４実施例、第５実施例及び第７実施例におけるベルト
８・プーリー６ａ、ｂ、ｃの代りに、タイミングベルト
・歯付プーリー、又は無端チェーン・スプロケットを用
い、テンションプーリー９の代りに、夫々の機構に整合
する代替部材を用いてもよい。

第８実施例、第９実施例、第１０実施例、第１１実施例
、第１２実施例及び第１３実施例においては、第１実施
例、第２実施例（第２図（ａ）形式）、第３実施例、第
４実施例、第５実施例（第５図（ａ）形式）及び第７実
施例の夫々における圧接ローラード無端圧接ベルト２・
棒状ブラシ４・ブラシローラー５・無端ブラシベルト１
０が駆動装置により圧胴ＩＣの外周面に対し接離作動さ
れるようにｍ戒されている。駆動装置としては、例えば
、流体圧シリンダー、磁力作動装置、ねじ駆動装置等が
ある。

このように当接部材が圧胴ＩＣの外周面に対し接離作動
されるように構成された型式のものは、当接部材が印刷
稼働時以外（例えば、紙通し時、版の取付け・取外し時
、印刷後の清掃時等）の印刷機作動時には圧胴ＩＣの外
周面への圧接から回避されるため、常時圧接の型式のも
のより当接部材の歪や変形が生じ難く、交換頻度も少な
い。従って、作業者に対する当接部材交換作業の負担が
軽減されると共に、当接部材の使用寿命が長くなり、ラ
ンニングコストが軽減される。

第８実施例は、第８図に示されているように第１実施例
における圧接ローラー１の軸の両端部が夫々揺動腕杆１
３．１３の中間部に回転自在に軸支されており、揺動腕
杆１３，１３の基端は固定部１４に枢着され、先端は、
図示されない連結杆の両端に結合されていると共に、少
なくとも一方の揺動腕杆１３の先端は、基端が固定部１
４に枢着された流体圧シリンダー１５のピストン棒に枢
着されている。

第９実施例は、第９図に示されているように第２実施例
の第２図（ａ）に示された形式における一方の支持ロー
ラー３の軸の両端部は、揺動腕杆１３の中間部に、他方
の支持ローラー３の軸の両端部は、揺動腕杆１６の先端
部に夫々回転自在に軸支され、揺動腕杆１３．１３．１
６．１６の基端は固定部１４に枢着されていると共に、
同側の軸支点間は夫々連結杆１７．１７により連結され
ており、平行リンク機構が構成されている。そうして、
揺動腕杆１３の先端部間も図示しない連結杆で連結され
ていると共に。

少なくとも一方の揺動腕杆１３の先端は、基端が固定部
１４に枢着された流体圧シリンダー１５のピストン棒に
枢着されている。

第１０実施例は、第１０図に示されているように第３実
施例における棒状ブラシ４の両端部が直交方向の揺動腕
杆１３の中間部に固着されており、揺動腕杆１３の基端
は固定部１４に枢着され、先端は図示されない連結杆の
両端に結合されていると共に、少なくとも一方の揺動腕
杆１３の先端は基端が固定部１４に枢着された流体圧シ
リンダー１５のピストン棒に枢着されている。

第１１実施例は、第１１図に示されているように第４実
施例におけるブラシローラー５の軸の両端部が夫々揺動
腕杆１３．１３の中間部に回転自在に軸支されており、
揺動腕杆１３，１３の基端は固定部１４に枢着され、先
端は１図示されない連結杆の両端に結合されていると共
に、少なくとも一方の揺動腕杆１３の先端は、基端が固
定部１４に枢着された流体圧シリンダー１５のピストン
棒に枢着されている。

第１２実施例は、第１２図に示されているように第５実
施例の第５図（ａ）に示された形式における一方の支持
ローラー３の軸の両端部は、揺動腕杆１３の中間部に、
他方の支持ローラー３の軸の両端部は５揺動腕杆１６の
先端部に夫々回転自在に軸支され、揺動腕杆１３．１３
．１６．１６の基端は固定部１４に枢着されていると共
に、同側の軸支点間は夫々連結杆１７．１７により連結
されており、平行リンク機構が構成されている。そうし
て、揺動腕杆１３の先端部間も図示しない連結杆で連結
されていると共に、少なくとも一方の揺動腕杆１３の先
端は、基端が固定部Ｉ４に枢着された流体圧シリンダー
１５のピストン棒に枢着されている。

第１３実施例は、第１３図（ａ）（ｂ）に示されている
ように第７実施例における円方の支持ローラー３の軸の
同側の一端部が揺動腕杆１６，１６の先端部に、他端部
が揺動腕杆１８．１ｇの先端部に夫々回転自在に軸支さ
れており、揺動腕杆１６．１６の基端部及び揺動腕杆１
８．１８の中間部は夫々固定部１４に枢着され、揺動腕
杆ｌｉｔ、　１８の基端部は連結杆１７の両端部に夫々
枢着され、平行リンク機構が構成されている。そうして
、連結杆１７の一端部は基端が固定部１４に枢着された
流体圧シリンダー１５のピストン棒に枢着されている。

図示しないが、第２実施例の第２図（ｂ）形式、第５実
施例の第５図（ｂ）形式及び第６実施例の場合にも、無
端圧接ベルト２・無端ブラシベルト１０・棒状ブラシ４
に対し適宜の公知の接離装置を設けることもできる。

上記の接触検出装置の作用について説明する。

オフセット輪転印刷機においては、少なくとも一面に印
刷が施された料紙の他面に更に追加印刷が施される場合
、先行して印刷された一面が圧胴の外周面に接して巻か
れて押圧されるので、圧胴に当接する料紙の先行印刷面
から印刷画線インキが圧胴の外周面に転写される。その
転写された画線は、追加印刷における圧胴ＩＣの一回転
毎に下記のように圧胴■Ｃの外周面に圧接される圧接ロ
ーラード無端圧接ベルト２により剥離除去され、棒状ブ
ラシ４・無端ブラシベルト１０により剥離除去乃至掻剥
除去される。

第１実施例においては、圧胴ＩＣが回転すると、その外
周面に圧接されている圧接ローラー１は、圧胴ＩＣと反
対方向に連れ回りし、その結果、圧接ローラー１の外周
面は、圧胴ＩＣの外周面から汚れを剥離除去し、付着積
層して保持する。

第２実施例においては、圧胴ＩＣが回転すると、一方、
又は両方の支持ローラー３により圧胴ＩＣの外周面に圧
接されている無端圧接ベルト２は、圧胴ＩＣと反対方向
に連れ回りし、その結果、無端圧接ベルト２の外周面は
、圧胴ＩＣの外周面から汚れを剥離除去し、付着積層し
て保持する。

第３実施例においては、圧胴ＩＣの外周筒に軸線方向で
圧接されている棒状ブラシ４のブラシ毛先端により、回
転する圧胴ＩＣの外周面の汚れは剥離除去乃至掻剥除去
される。

第４実施例においては、電動機７の駆動によりベルト伝
動機構（６ａ、　６ｂ、　６ｃ、　８）を介してブラシ
ローラー５は圧胴ＩＣと同方向、又は反対方向に回転駆
動される。そこで、圧胴ＩＣの外周面に圧接されている
ブラシローラー５のブラシ毛先端により、回転する圧胴
ＩＣの外周面の汚れは剥離除去乃至掻剥除去される。

第５実施例及び第７実施例においては、電動機７の駆動
によりベルト伝動機構（６ａ、　６ｂ、　６ｃ、　８）
及び支持ローラー３．３を介して無端ブラシベルト１０
が圧胴ＩＣと同方向、又は反対方向に回転駆動される。

そこで、圧胴ＩＣの外周面に圧接されている無端ブラシ
ベルト１０のブラシ毛先端により、回転する圧胴ＩＣの
外周面の汚れは剥離除去乃至掻剥除去される。

第６実施例においては、電動機７の駆動によりクランク
機構１２を介して棒状ブラシ４が案内杆１１゜１１ｉ１
１，１１に案内されて長平方向に、即ち圧胴ＩＣの軸線
方向に往復動される。そこで、圧胴ＩＣの外周面に圧接
されている棒状ブラシ４のブラシ毛先端により、回転す
る圧胴ＩＣの外周面の汚れは剥離除去乃至掻剥除去され
る。

第８実施例、第１０実施例及び第１１実施例においては
、流体圧シリンダー１５が作動され、ピストン棒が突出
すると、揺動腕杆１３，１３が図面で時計回りに回動さ
れ、圧接ローラー１の外周面、又は棒状ブラシ４若しく
はブラシローラー５のブラシ毛先端が圧胴ＩＣの外周面
に圧接される。かくして、第１実施例、第３実施例及び
第４実施例と同様に回転する圧胴ＩＣの外周面の汚れは
剥離除去・掻剥除去される。

流体圧シリンダー１５が逆に作動され、ピストン棒が退
縮すると、揺動腕杆１３，１３が図面で反時計回りに回
動され、圧接ローラー１の外周面、又は棒状ブラシ４若
しくはブラシローラー５のブラシ毛先端は圧胴ＩＣの外
周面から離れ、圧接ローラー１、又は棒状ブラシ４若し
くはブラシローラー５は退避位置に置かれる。

第９実施例及び第１２実施例においては、流体圧シリン
ダー１５が作動され、ピストン棒が突出すると、揺動腕
杆１３．１３が図面で時計回りに回動され、揺動腕杆１
３．１３．１６．１６及び連結杆１７．１７により成る
平行リンク機構を介して無端圧接ベルト２の外周面・無
端ブラシベルト１０のブラシ毛先端が圧胴ＩＣの外周面
に圧接される。かくして、第２実施例及び第５実施例と
同様に回転する圧胴ＩＣの外周面の汚れは剥離除去・掻
剥除去される。

流体圧シリンダー１５が逆に作動され、ピストン棒が退
縮すると、揺動腕杆１３．　＋３が図面で反時計回りに
回動され、揺動腕杆１３．１３．１６．１６及び連結杆
１７．１７により成る平行リンク機構を介して無端圧接
ベルト２の外周面・無端ブラシベルト１０のブラシ毛先
端は圧胴ＩＣの外周面から離れ、無端圧接ベルト２・無
端ブラシベルト１０は退避位置に置かれる。

第１３実施例においては、流体圧シリンダー１５が作動
され、ピストン棒が退縮すると、揺動腕杆１８が図面で
時計回りに回動され、揺動腕杆１８．１８゜１６．１６
及び連結杆１７．１７により成る平行リンク機構を介し
て無端ブラシベルト１０のブラシ毛先端が圧胴ＩＣの外
周面に圧接される。かくして、第７実施例と同様に回転
する圧胴ＩＣの外周面の汚れは剥離除去乃至掻剥除去さ
れる。

流体圧シリンダー１５が逆に作動され、ピストン棒が突
出すると、揺動腕杆１８が図面で反時計回りに回動され
、揺動腕杆１８．１８．１６．１６及び連結杆１７゜１
７により成る平行リンク機構を介して無端ブラシベルト
１０のブラシ毛先端は圧胴ＩＣの外周面がら離れ、無端
ブラシベルトｌＯは退避位置に置かれる。

以上説明の実施例では、当接部材の圧胴への圧接域の軸
線方向長さが料紙の幅寸法以上である例を示したが、こ
の長さは、少なくとも追加印刷によって汚れる圧胴の外
周面の軸線方向長さＱ（第１３図（ｂ）参照）だけあれ
ばよく、即ち具体的には、料紙Ｗの一面に施された先行
印刷の印刷画線域長さと、他面に追加印刷を施すときの
圧胴ＩＣに対するブランケット胴ＢＣの圧接域の軸線方
向長さとのいずれか短い方の長さ以上であればよい。

又、当接部材を分割し、圧胴ＩＣの軸線と略平行に圧胴
ＩＣの外周面に圧接して列設、又は併設し、各分割部毎
に圧胴の外周面上の汚れ除去域を圧胴ＩＣの軸線方向に
分割して受持たせ、その全長が前記追加印刷によって汚
れる圧胴の外周面の軸線方向長さ以上となるようにして
ちよい。

棒状ブラシ４、ブラシローラー５及び無端ブラシベルト
１０の代りに、圧胴ＩＣの外周面に圧接される部分がキ
ャンパスや不織布等の布帛である部材を当接部材として
用いてもよい。

〔発明の効果） この発明によるオフセット輪転印刷機の圧胴周面汚れ除
去装置は、簡単な機械構造のみで構成され、汚れ除去に
洗浄液を使用しないので、配管等ち広い設置スペースも
必要せず、保守点検も容易である。又、汚れ除去に洗浄
液を使用しないので、洗浄液による装置についての酸化
・腐食の防止対策や作業者保護の対策も不必要となる上
、残留洗浄液による料紙のにじみ等の印刷品質の問題も
解消する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の第１実施例におけるオフセント輪
転印刷機の圧胴周面汚れ除去装置の構成概略図、 第２図（ａＨｂ）は、この発明の第２実施例におけるオ
フセット輪転印刷機の圧胴周面汚れ除去装置の構成概略
図、 第３図は、この発明の第３実施例におけるオフセット輪
転印刷機の圧胴周面汚れ除去装置の構成概略図、 第４図は、この発明の第４実施例におけるオフセット輪
転印刷機の圧胴周面汚れ除去装置の構成概略図、 第５図（ａ）（ｂ）は、この発明の第５実施例における
オフセット輪転印刷機の圧胴周面汚れ除去装置の構成概
略図、 第６図（ａ）は、この発明の第６実施例におけるオフセ
ット輪転印刷機の圧胴周面汚れ除去装置の構成概略図、 第６図（ｂ）は、第６図（ａ）のｂ−ｂ線における断面
図、 第７図（ａ）は、この発明の第７実施例におけるオフセ
ット輪転印刷機の圧胴周面汚れ除去装置の構成概略図、 第７図（ｂ）は、第７図（ａ）のｂ−ｂ線における断面
図、 第８図は、この発明の第８実施例におけるオフセット輪
転印刷機の圧胴周面汚れ除去装置の構成概略図、 第９図は、この発明の第９実施例におけるオフセット輪
転印刷機の圧胴周面汚れ除去装置の構成概略図、 第１０図は、この発明の第１０実施例におけるオフセッ
ト輪転印刷機の圧胴周面汚れ除去装置の構成概略図、 第１１図は、この発明の第１１実施例におけるオフセッ
ト輪転印刷機の圧胴周面汚れ除去装置の構成概略図、 第１２図は、この発明の第１２実施例におけるオフセッ
ト輪転印刷機の圧胴周面汚れ除去装置の構成概略図、 第１３図（ｒ）は、この発明の第１３実施例におけるオ
フセット輪転印刷機の圧胴周面汚れ除去装置の構成概略
図、 第１３図（ｂ）は、第１３図（ａ）のｂ−ｂ線における
断面図、 第１４図（ａ）（ｂ）（ｃ）は、圧胴周面汚れ除去装置
が適用されるオフセット輪転印刷機の構成概略図である
。 １：圧接ローラー　　　２：無端圧接ベルト３：支持ロ
ーラー　　　４：棒状ブラシ４１：フランジ部　　　　
５：プラシローラー６ａ、６ｂ、６ｃニブ−リーフ＝電
動機８；無端ベルト　　　　９：テンションブーリ−１
Ｏ：無端ブラシベルト　１１：案内杆１２：クランク機
構　　　１２ａ：連結棒　１２ｂ：駆動板１３、１６．
１８：揺動腕杆　　１４：固定部１５：流体圧シリンダ
ー　１７＝連結杆　ＩＣ：圧胴ＰＣ二版胴　　ＢＣ：ブ
ランケット胴　　Ｗ：料紙Ｑ：追加印刷によって汚れる
圧胴の外周面の軸線方向長さ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）オフセット輪転印刷機の圧胴の外周面に圧接して
   設けられた当接部材から構成されたオフセット輪転印刷
   機の圧胴周面汚れ除去装置
2. （２）オフセット輪転印刷機の圧胴の外周面に圧接して
   設けられた当接部材と、当接部材を圧胴の外周面上の少
   なくとも圧接域において移動するように駆動する駆動手
   段とから構成されたオフセット輪転印刷機の圧胴周面汚
   れ除去装置
3. （３）オフセット輪転印刷機の圧胴の外周面に対し圧接
   離脱自在に隣接して設けられた当接部材と、当接部材を
   圧胴の外周面に対し圧接・離脱する接離手段とから構成
   されたオフセット輪転印刷機の圧胴周面汚れ除去装置
4. （４）オフセット輪転印刷機の圧胴の外周面に対し圧接
   離脱自在に隣接して設けられた当接部材と、当接部材を
   圧胴の外周面に対し圧接・離脱する接離手段と、当接部
   材を少なくとも圧接状態において圧胴の外周面上の少な
   くとも圧接域において移動するように駆動する駆動手段
   とから構成されたオフセット輪転印刷機の圧胴周面汚れ
   除去装置