JPS59114055A - オフセツト式印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は，オフセツト印刷機に関する。

従来のオフセツト印刷機では、インキング装置からイン
クを版胴の版の画線に盛つて転写胴に転写した後，被印
刷物に印刷をして、しかる後，印刷を変える場合，つま
り版を変えて別の印刷をするときはその都度転写胴の輪
体の外周に嵌着してあるブランケツトを取り変えるか又
はベンジン，シンナー等の溶剤若しくは希釈剤で洗浄し
た後に行つていた。

前者の場合はその取り変えに多大な時間を要するもので
あり，後者の場合にしても洗浄後乾燥するまで待たねば
ならず，多くの時間を要し、さらに工数がかかつて非常
に煩わしいものであつた。

本発明は前述の欠点を解消するために 発明されたものであつて，従来のような洗浄行為で残留
インクを取り去るのでなく，その特徴とするところは粘
着物を利用して印刷直後の残留インクを転移させるとこ
ろにある。

以下本発明の実施例を図面に基づいて 説明する。

１はインキング装置２から版胴３にインクを盛つて転写
胴４に転写した後，被印刷物５に印刷するオフセツト印
刷機を示す。

被印刷物５としては，流動体のものでなければその材質
が紙材，木材，金属，合成樹脂等どんな材質のものでも
よく，またその印刷面が曲面，凹凸面を有するものでも
よい。

本実施例ではパイプ，ケーブル等の断面円形の長尺もの
の被印刷物５にメートル表示印刷をする場合を示すもの
であり，そのために被印刷物５に対する挾圧体として正
面視Ｖ字状の圧胴６を装備してある。被印刷物５の 形状によつては前記挾圧体を円柱状ローラーまたは、ベ
ルトコンベア形式のものであつてもよいことはもちろん
である。

印刷機１の前記インキング装置２，版胴３，転写胴４及
びそれらの伝導装置７等は 機台８に装着してある。この機台８はポスト９にガイド
されるべく外嵌して機台８とポスト９外周面の間の上下
方向のキーにより左右の振れを防止すると共に，ポスト
９の頭部のハンドル１０から垂下させた螺材１１に螺合
してありもつてハンドル１０の回転操作により昇降自在
に構成してある。

前記インキング装置はインクタンク１２とインクタンク
１２に軸架したインクローラー１３とインクローラー９
に付着した過剰インクを揺き落すスクレーパー１４とか
ら構成してある。

前記版胴３は機台８に軸支した輪体１５とこの輪体１５
の外周部に設けた凹部内に配備した版装置１６とから構
成してある。そして■版装置１６は第４図に示すように
，同軸上に３個の爪車１７，１８，１９を並設して各爪
車１７，１８，１９には１０進のナンバーリング画線２
０を有する版２１を嵌着してあり，版胴３が第１図のイ
方向に回転すると弾機２２に抗してレバー２３が機台８
より突設させた杆２４に接当して、送り爪２５が揺動し
，爪車１７を１０分の１回転させる。そして版胴３が１
０回転すると爪車１７により爪車１８はその歯一個分回
転しさらに爪車１８の歯を１０個分回転させると爪車１
８は一回転して爪車１９が１０分の１回転する。つまり
版胴３が１０００回転すると爪車１９が１回転すべく版
装置１６を構成してある。本実施例においては前記版装
置１６を１個装着した例を示したが複数個設けてもよく
、さらには版胴３の輪体１５の外周部全体に亘つて断面
Ｕ字状溝を設けて全周に版装置１６を設けるもよい。

前記版装置１６の版２１は輪体１５の外周面よりわずか
に突出していて，版胴３を回転させると版２１は前記イ
ンクローラー１３及び転写胴４に接触するようにしてあ
る。

前記転写胴４は機台８に軸支した輪体２６と、この輪体
２６に外嵌した合成樹脂から成るブランケツト２７とか
ら構成してあり，このブランケツト２７の外径と前記版
胴３の版面の描く外径とが同一又はほぼ同一にしてある
。けだし本発明の精神からは版胴３と転写胴の径は必ず
しも同径にする必要はなく、互いに整数倍の大きさまた
は互いに任意の大きさであつて何らさしつかえがない。

本実施例ではメートル表示の印刷をするために被印刷物
５が１メートル搬送されると 版胴３及び転写胴４が１回転するようにしてある。

フイート表示等他の単位表示を希望するときは転写胴４
の径を被印刷物５がその単位 長さ搬送されると版胴３及び転写胴４が１回転すべく決
定するかまたはその径の整数倍の径とすればよい。

前記のブランケツト２７は任意の合成ゴム部分２９と概
ねＪＩＳ標準硬度４０前後の比較的軟らかい硬度のシリ
コンゴム，ポリエチレン，テフロン等の親油性の小さい
ゴム部分３０とで構成してあり前記ゴム部分２９、３０
の肉厚は数十ミリメートルにしてあり被印刷物５の径に
より適宜決定する。

この印刷機１の前記伝導装置７はモーター３１で駆動さ
れ，前記版胴３の軸芯３２と同一軸芯に設けた輪体（プ
ーリー）３３とモーター３１との間に無端体（ベルト）
６４を巻回してあり、輪体３３と版胴３との間はクラツ
チブレーキ３４及びギヤ３５を介装してある。

モーター３１を駆動させると無端体６４を介して前記輪
体３３が矢印イ方向に回転し，さらにクラツチブレーキ
３４を介して版胴３がギヤ３５と共に同方向に回転する
。

そしてギヤ３５の回転に件つてギヤ３７，６５及び転写
胴４に一体形成されたギヤ３８を介して転写胴４が矢印
方向（口方向）に回転すると共に前記ギヤ３７と同軸で
一体連設した輪体（スプロケツト）３９に巻固した無端
体（チエーン）４０を介して前記インクローラー１３に
付設した輪体（スプロケツト）４１を回動させてインク
ローラー１３が矢印八方向に回転するようにしてある。

Ａは印刷後の転写胴に残留した残存 インクを除去するための剥離装置であり前記機台８に装
着してある。

残存インクを除去するためには転写胴４のインク残留箇
所に粘着物４２を接当剥離させることにより除去する。

粘着物４２としてはセメダイン等の接着剤などを使用す
ることができ本実施例では、接着剤をテープに塗布した
粘着テープ（例えばセメダインテープ；商標セロテープ
）を使用している。

前記剥離装置Ａは前記粘着テープ４２ を外嵌するリール４３と粘着テープ４２を前記転写胴４
に接着させる伸縮装置４４と 巻取装置４５とから構成してある。

前記伸縮装置４４はコンプレツサー４６からの管路に介
装した切換弁４７とこれに接続したエアーシリンダー４
８から成る流体圧駆動装置４９とガイド枠５０に軸架し
たプツシユローラー５１及び機台８から突出させてあつ
て前記ガイド枠５０を案内するガイド枠５２から構成し
ており，前記ガイド枠５２はＵ字状ボルト５３とその先
端に外嵌したテープサポート５４とで構成してある。

前記プツシユローラー５１の外表面は合成ゴムを嵌着さ
せてあるが金属でもよい。

尚前記流体圧駆動装置４９は空気圧式 に構成してあるが油圧式及び電気式に 置換できるものである。

前記巻取装置４５は二個一対のテープ 挾持装置５５とこのテープ挾持装置５５と連動させてあ
る図外の巻取リールとから構成してあり，前記テープ挾
持装置５５の一方はゴムローラ５６とし，他方をローレ
ツトローラー５７とすると共に，両ローラー５６，５７
を圧接してある。そして前記プツシユローラー５１一体
的に回動する輪体プーリー５８と、前記ローレツトロー
ラー５７と一体的に回動する輪体（プーリー）５９とに
伸縮自在な無端体（ベルト）６０を掛けてある。

前記流体圧駆動装置４９の切換弁４７は電磁弁であり，
そしてこの切換は前記 クラツチブレーキ３４の爪クラツチ３６の版胴３側の軸
６１に対向して設けたリミツトスイツチ６２の入り切り
により行われるものであり，前記軸６１に突片６３を付
設してあつて、軸６１が回転してリミツトスイツチ６２
に突片６が接当している間，前記電磁弁４７のソレノイ
ドに通電すべく構成してある。

尚，胴３と同軸のギヤ３５，スプロケツト３９と同軸の
ギヤ３８の径比は夫々１対１としてあり，前記スプロケ
ツト３９とインクローラー１３に付設のスプロケツト４
１との径比は３対１としてあり，さらに版胴３とインク
ローラー１３との径比は対１として構成してある。また
版胴３ と転写胴４との径比は前述の如く１対１に構成してある
ので、モーター３１より駆動力を受けると版胴３，転写
胴４及びインクローラー１３は互いに滑べることなく駆
動回転する。

また版胴３の前記版装置１６の版２１の画線２０が転写
胴４に転写するときは、ブランケツト２７の弱親油性の
前記ゴム部分３０に転写されるようにタイミングを合わ
せてある。

本実施例の構成は以上の通りであり，次にその作用につ
いて説明する。

被印刷物５として電線ケーブルを例とし，この電線ケー
ブルにメートル表示のために１メートルごとに印刷する
ものである。

電線ケーブル５の生産ラインにこの印刷機を据付けて、
電線ケーブル５を圧胴６上に載せる。あるいは国外のド
ラムに巻取つた電線ケーブル５を引き出して圧胴６上に
載置する。

■してハンドル１０を操作して，電線ケーブル５に転写
胴４が接するまで機台８を下降させる。

次いで、クラツチブレーキ３４のクラツチを入れてモー
ター３１を駆動させると，動力がベルト６４，プーリー
３３，爪クラツチ３６，軸６１を介して版胴３に伝達さ
れて，版胴３は矢印イ方向に回転し，これに伴なつてイ
ンクローラー１３は矢印八の方向に回転し，また転写胴
４は矢印口方向に回転すると共に，電線ケーブル５は転
写胴４と圧胴６の挾持圧接力で 矢印二の方向に搬送される。そして前記の構成のところ
で記述したように，版胴３及び転写胴４が１回転するご
とに版装置１６のナンバリング画線が変わつて，１メー
トルおきに電線ケーブル５にメートル表示が印刷される
。

印刷搬送される電線ケーブル５は国外の巻取ドラムに巻
取られていく。

転写胴４から電線ケーブル５に転移した後の残留インク
が剥離装置Ａのプツシユローラー５１のところにくると
軸６１に付設の突片６３がリミツトスイツチ６２に接当
して電磁弁４７が切換わり，エアーシリンダー４８が伸
縮して，プツシユローラー５１が残存インクが付着して
いる前記ゴム部分３０に粘着テープ４２を介して衝撃的
に押圧接当する。そしてこのプツシユローラー５１の転
写胴４への接当中に，ローラー５１は転写胴４から粘着
テープ４２を介して回転力を受けて，矢印ホ方向に回転
し，それに伴つて 粘着テープ４２も瞬間的に引き上げられると共に，それ
と同時に伸縮自在なベルト６０を介してローレツトロー
ラー５７が矢印へ方向に回転して，粘着テープ４２はロ
ーレツトの凹凸により滑べることなく引き上げられ、国
外の前記巻取リールに巻き取られる。

前記突片６３はリミツトスイツチ６２に接当すると直ち
に離間して，これに伴い前記プツシユローラー５１は転
写胴４に接当した瞬間に離間し，転写胴４にに貼着した
粘着した粘着テープ４２はプツシユローラー５１及び前
記テープ挾持装置５５の動貫性により確実に残存インク
を除去して剥離する、ことができる。

上記実施例においては，メートル表示のため，被印刷物
５の極一部に印刷する ときの作用について述べたが，版２１が版胴周部に長く
拡がる場合は前記突出 突片６３は，版長さにほぼ比例した円弧を有するカムと
することができる。

又剥離装置Ａの伸縮装置４４の 駆動源としては，前記モーター３１を駆動源としてギヤ
等を介してタイミングを合わせ，レシプロ（シリンダー
）形式としてもよい。

伸縮装置４４としては，一つのリンクあるいは腰折れリ
ンク機構を揺動させ，またはカムを介してリンク機構を
揺動させると共に，そのリンクの先端に前記プツシユロ
ーラー５１を設けて，プツシユローラー５１を揺動させ
るべく構成し残存インクを除去することもでき，要する
に前記ローラー５１を転写胴４に対して接当離間させる
装置であればよい。

さらに粘着テープ４２は前記プツシユローラー５１に圧
着して外嵌すれば前記リール４３を不要とすることがで
きる。

前述の実施例では、粘着物を粘着テープとしたが固形の
粘着剤をプツシユローラー５１に嵌着させてもよい。

さらに前述の実施例において，クラツチブレーキ３４の
クラツチを切つた状態またはモーター３１からクラツチ
ブレーキ３４までの伝導系を取外した状態として，被印
刷物（電線ケーブル等）５自身を移動させて，それを駆
動源として印刷機１を従動させることができる。前記モ
ーター３１等の伝導系を取外した場合は印刷機を 小型化できる利点があり，さらに前記モーター３１で駆
動する場合は，重量物を印刷するときには転写胴４と圧
胴６とによる挾持搬送力による摩擦力が大きくなつて転
写胴４が被印刷物に対して滑る可能性があるが，印刷機
１側を従動させる場合は， 印刷のための駆動力に対する摩擦力のみであり，しかも
一定しているので，滑りなく印刷することができる。

従来のブランケツト２７の厚さは一般に０．４５〜２．
１ミリメートルで，その硬度はＪＩＳ標準硬度７０〜８
０のものであつたが，本実施例では厚さ数十ミリ，標準
硬度４０前後のものを使用するので曲面や凹凸面のもの
であつても印刷することができる。

また残存インクを除去するに，衝撃的な押圧力を与える
ことにより，残存インクを押し拡げてその膜厚を薄くし
て除去するので確実に除去することができる。

また本実施例のメートル表示のように 部分的印刷でない場合は，転写胴４の ブランケツト２７としての弱親油性のゴム部分を全周に
設けてもよく，この場合は，強押圧力を与えるべく前記
プツシユローラー５１に相当するものを固設可能に構成
してもよい。

要するに本発明の特徴 する構成は，インキング装置からのインクを版胴の画線
に盛つて転写胴に転写した後被印刷物に印刷するオフセ
ツト印刷機において，前記転写胴の回転方向における被
印刷物への印刷箇所から前記版胴からの転写箇所までの
間の前記転写胴の外周面の外側にローラーを設けると共
にこのローラと前記転写胴の間に粘着物を設け，さらに
前記転写胴のブランケツトの一部または全部を弱親油性
のゴム部分とし，このゴム部分に前記版胴の画線を転写
すべく構成し，前記転写胴に前記粘着物を介して前記 ローラーを押圧または接当離間させることを特徴とする
ものであるから次の効果を有する。

印刷した後の転写胴に付着している 残存インクを除去するに印刷直後に残存インクが付着し
ている転写胴に粘着物を介してローラーを圧接すること
により残存インクを粘着物に転移させることができ、か
つその転移した粘着物がローラの回転に伴つて転写胴か
ら剥離移動させることができて転写胴の残存インクを除
去することができ，従来のように洗浄行為で残存インク
を除去するやり方でないので、短時間で残存インクを除
去することができ，非常に能率がよくなつた。さらにブ
ランケツトとして弱親油性のものを用いているのでイン
クがブランケツトに浸透することなく確実にインクを除
去できる利点があり，また圧接して残存インクを薄膜に
して除去するのでより確実に除去できると共に，連続し
て新たな印刷する場合であつても次工程に影響を及ぼす
ことなく印刷できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るオフセツト印刷機の実施例を示し，
第一図はその側面図， 第２図は正面図，第３図は剥離装置の 拡大側面図，第４図は版装置の拡大図 である。 ２はインキング装置，３は版胴，４は転写胴，５は被印
刷物，２０は画線，２７はブランケツト，４２は粘着物
，５１はローラーである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. インキング装置（２）からのインクを版胴（３）の画線
   （２）にインクを盛つて転写胴（４）に転写した後，被
   印刷物（５）に印刷するオフセツト印刷機において，前
   記転写胴（４）の回転方向における被印刷物への印刷箇
   所から前記版胴（３）からの転写箇所きでの間の前記転
   写胴（４）の外周面の外側にローラー（５１）を設ける
   と共に，このローラー（５１）と前記転写胴の間に粘着
   物（４２）を設け、さらに前記転写胴（４）のブランケ
   ツト（２７）の一部または全部を弱親油性のゴム部分と
   し，このゴム部分に前記版胴（３）の画線（２０）を転
   写すべく構成し，前記転写胴（４）に前記粘着物（４２
   ）を介して前記ローラー（５１）を押圧または接当離間
   させるべく構成したことを特徴とするオフセツト印刷機
   。