JPH0373331B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、連続混練装置に関し、粉体たとえば
小麦粉を、流体たとえば水と混合して得られる生
地を連続的に混練するための装置に関する。本発
明の装置は、小麦粉生地、そば粉生地、米粉だ
ね、魚肉（すりみ）等種々の混合物の混練に利用
することができるものであるが、説明を簡単にす
るため、以下、小麦粉生地の混練を例として取り
あげ、説明を加える。

〔従来技術〕

小麦粉、水およびその他の添加物を含む麺生地
を製造する際、特に重要なことは、小麦粉粒子と
水の均質な混合物を作り十分に混練し、グルテン
の結合展開による膜目構造の形成を行うことであ
る。

混練は手打ち製麺における麺棒や足踏みのよう
に無理をせず時間をかけて行うことが望ましい。

ところで、麺類は混練段階において多加水にし
た方が美味いというのが定説となつているが、手
打ち製麺では人手により加工するので、加水の少
ない固い生地では充分捏ねることが困難であり、
このため加水を多くし（小麦粉100部に対して食
塩込みで43部〜55部の範囲）、生地を或る程度軟
らかくして捏ねるので必然的に手打ち麺が美味い
ということにもつながつている。

一方機械による小麦粉生地の混練装置としては
従来からバツチ式の装置があり、製麺、製菓用の
他加水量の多いパン生地製造用のための混練装置
として使用されてきた。バツチ式の装置は、１回
ごとに小麦粉若しくは小麦粉と副資材と水とを装
入し、一定時間混練した後、出来た生地を取り出
すものである。

又最近では製麺用生地製造装置として連続式混
練装置が開発されている。これらの装置は主に断
面Ｕ型もしくは丸型ケース内の水平軸に巻羽根又
は撹拌棒を取り付けた構造のものであらかじめ設
定した量の小麦粉と食塩水若しくは〓水とを連続
的に同装置に供給し、一定時間混練した生地を自
動的に連続して排出するものであるが、この装置
では加水が多くなるに従つてベトついた生地の羽
根や撹拌棒への巻き付きが著しくなり最終的には
混練不能の状態となる欠点を有している。

従つてこの種の連続混練装置では加水量は平均
的にみて食塩込みで30〜43部（小麦粉100部に対
し）程度迄であり、これより多加水の生地を連続
的に混練することはできなかつた。

〔発明の目的〕

従つて本発明の目的は、生地の加水量を多くし
た場合にも効率よく混練できるような連続混練装
置を提供することである。

〔発明の構成〕

本発明者は、鋭意研究の結果、中心ローラーの
周囲に１個または２個以上の外周ローラーを配置
し、この外周ローラーを中心ローラーの周囲を公
転させると同時に自転させること、及び軸が偏芯
し、且つ横断面が非円形である外周ローラーを使
用することにより上記目的が達成されることを見
出し、本発明を完成するに至つた。すなわち、本
発明は、容器本体と、該本体の一端上部に設けら
れた原料投入口と、本体の他端下部に設けられた
排出口と、本体内中央に水平に配置された中心ロ
ーラーと、その外周に配置され、一端または両端
に近接して小歯車を有する少なくとも１個の外周
ローラーと、中心ローラーまたは外周ローラーの
一部または全部に設けられた生地送り手段と、外
周ローラーを両端で保持しながら回転する一対の
ドラムと、架台に固着された一対の固定軸と、該
固定軸の一方または両方に固定された大歯車と、
前記ドラムに連結された駆動手段とを備え、前記
大歯車と小歯車が噛み合い、前記ドラムを回転さ
せると、前記小歯車が大歯車の周囲を自転しなが
ら公転し、それによつて前記外周ローラーが前記
中心ローラーの周囲を自転しながら公転するよう
にした連続混練装置であつて、外周ローラーの軸
が偏芯し、且つ外周ローラーの横断面が非円形で
あることを特徴とする連続混練装置を提供するも
のである。

本発明において容器本体は、横断面がＵ字形ま
たは円形のものが好ましい。このような横断面形
状とすることにより容器底部に“デツドスペー
ス”がなくなり、混練効率を高くすることができ
る。また円形の横断面とすることにより、容器本
体内壁面全体が混練に利用され、一層効率のよい
混練操作を行うことができる。本発明は中心ロー
ラーと、その周囲を自転しながら公転する少なく
とも１個の外周ローラーとの相互作用により効率
のよい混練を可能ならしめることを特徴とするも
のである。外周ローラーの数は１個またはそれ以
上であればよい。一般に１〜５個程度で十分な混
練効果が達成される。外周ローラーの一端または
両端に近接して小歯車が取り付けられ、外周ロー
ラーの両端は向かい合つた一対のドラムに軸支さ
れている。このドラムは架台に水平に固着された
一対の固定軸に回転自在に取り付けられている。

中心ローラーは前記固定軸に固着されていても
よく、あるいは、ドラムに取り付けた部材に固着
されていてもよい。後者の場合、この部材を外周
ローラーが貫通してドラム本体に軸支される。後
者の場合には、中心ローラーはドラムと共に回転
し、また前者の場合には中心ローラーは常に静止
している。外周ローラーと中心ローラーの回転比
は、目的とする生地が得られるように適宜調整す
ればよい。

前記中心ローラーまたは外周ローラーの一部ま
たは全部に生地送り手段が設けられ、投入口から
装置内に連続的に投入される原料が、この生地送
り手段によつて順次排出口の方に移送され、その
際に混練され生地となつて排出口から排出される
ようになつている。このような生地送り手段とし
ては種々の形態のものを使用することができる。
たとえば、ローラーの回転軸に対して垂直に、複
数の突起をらせん状配置となるように植設したも
のの、スクリユー式のもの、送り溝式のもの、あ
るいは断面非円形のローラーをその回転軸のまわ
りに捩じることによりらせん状に溝を設けたもの
などを使用することができる。このような生地送
り手段を設けることにより、生地送りの機能に加
えて、さらに有効な混練効果を達成することがで
きる。

前記架台に水平に固着された一対の固定軸の少
なくとも一方には大歯車が、前記小歯車と噛み合
うように取り付けられている。前記ドラムには駆
動手段が連結されている。従つてこの駆動手段に
よつてドラムを回転させると前記小歯車が大歯車
の周囲を自転しながら公転する。その結果、外周
ローラーが中心ローラーの周囲を自転しながら公
転する。中心ローラーがドラムに取り付けた前記
部材に固着され、ドラムと共に回転する場合、大
歯車と小歯車が直接噛み合つていれば、中心ロー
ラーと外周ローラーの自転方向は一致する。ま
た、大歯車と小歯車との間に中心歯車を噛み合わ
せることにより、中間歯車を噛み合わせた外周ロ
ーラーの自転方向を逆にすることができる。この
場合、混練効率は一層高くなる。

本発明では、外周ローラーの軸が偏芯し且つ横
断面が非円形であるため混練効率が極めて高い。

〔実施例〕

つぎに図面にしたがつて、この発明の小麦粉生
地の連続混練装置の実施例を説明する。

Ｕ字形断面を有する容器本体１の一端上部には
原料投入口２が、他端下部には排出口１５がそれ
ぞれ設けられている。

本体１内には中央にローラー４が円盤８に固着
され又その外周に軸を偏芯させた３本の偏芯ロー
ラー３が円盤８を貫通してドラム９に軸受１２で
支承されている。尚ローラー３の軸には小歯車７
が嵌合固着されている。

一端にＶプーリー１１を固着したドラム９は、
架台１０と一体となつている固定軸５に装架さ
れ、軸受１３により回転自在に支承されている。

固定軸の端には大歯車６が嵌合固着されてお
り、この大歯車６に前述のローラー３の軸に固着
された小歯車７が噛み合つている。

従つてＶプーリー１１を駆動することによりド
ラム９が回転し、中心ローラー４も同一回転をす
る。同時に小歯車７は大歯車６の外周を自転しな
がら公転する。

これにより軸を偏芯させた３本のローラー３も
中心ローラー４の周囲を自転しながら公転するの
である。

投入口２に混合機等から連続的に供給された加
水小麦粉生地は、本体１内に落下し、本体１内を
ゆつくりと自転しながら公転する３本の偏芯ロー
ラー３と本体内壁、若しくは中心ローラー４との
間で混練され、グルテンの結合展開による膜目構
造の充分に発達した生地となる。

この場合、偏芯ローラー３を断面が楕円状にな
るように変形させると練り効果は更に高められ
る。この混練は丁度手打ちで麺を作る場合の生地
を麺棒で練りあげていくのと同じ効果を与えるも
のである。

この変形ローラーに捩りを与えることにより、
小麦粉生地は混練されながら排出口１５へ向つて
本体１内を移動することが可能である。

この生地を移送させるための捩りは必ずしも全
部の変形ローラーに付けなくてもよく又捩りの替
わりに中心ローラー４或いは偏芯ローラー３の１
本又は数本に符号１６で示すような生地送り用リ
ードを付けてもよい。

これにより多加水用生地の連続混練も全く問題
なく行える。

混練度合が偏芯ローラー３の回転速度を変える
ことにより加速できるようにドラム９の駆動は無
段変速機により行うのが好ましい。

又図には示されていないが、排出口にはスライ
ド板が取り付けられており、スライド板を開閉す
ることによつて、混練された小麦粉の排出量を調
節できるようになつている。

尚偏芯ローラー３の１本又は２本の小歯車７と
大歯車６との間に中間歯車を噛み合わせることに
より、中間歯車を噛み合わせたローラーは他のロ
ーラーと回転方向が反対となると共に中心軸から
の距離も変わるので、各ローラーは互いに複雑な
回転運動を行うことになり、従つてより強力な生
地の混練が可能となる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、従来の装置では不可能であつ
た多加水の小麦粉生地を連続的に得ることができ
る。また、従来の装置では考えられなかつた複雑
な回転運動を生地に与えることができ、生地の強
力かつ迅速な混練熟成が可能になる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の装置の機構を示す側断面図
である。 １……容器本体、２……投入口、３……偏芯ロ
ーラー、４……中心ローラー、５……固定軸、６
……大歯車、７……小歯車、８……円盤、９……
ドラム、１０……架台、１１……Ｖプーリー、１
２……軸受、１３……軸受、１５……排出口、１
６……生地送り用リード。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 容器本体と、該本体の一端上部に設けられた
   原料投入口と、本体の他端下部に設けられた排出
   口と、本体内中央に水平に配置された中心ローラ
   ーと、その外周に配置され、一端または両端に近
   接して小歯車を有する少なくとも１個の外周ロー
   ラーと、中心ローラーまたは外周ローラーの一部
   または全部に設けられた生地送り手段と、外周ロ
   ーラーを両端で保持しながら回転する一対のドラ
   ムと、架台に固着された一対の固定軸と、該固定
   軸の一方または両方に固定された大歯車と、前記
   ドラムに連結された駆動手段とを備え、前記大歯
   車と小歯車が噛み合い、前記ドラムを回転させる
   と、前記小歯車が大歯車の周囲を自転しながら公
   転し、それによつて前記外周ローラーが前記中心
   ローラーの周囲を自転しながら公転するようにし
   た連続混練装置であつて、外周ローラーの軸が偏
   芯し、且つ外周ローラーの横断面が非円形である
   ことを特徴とする連続混練装置。 ２ 外周ローラーが１個である特許請求の範囲第
   １項記載の装置。 ３ 外周ローラーが２個である特許請求の範囲第
   １項記載の装置。 ４ 外周ローラーが３個である特許請求の範囲第
   １項記載の装置。 ５ 大歯車と小歯車との間に中間歯車を噛み合わ
   せ、外周ローラーの回転方向を変えるようにした
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装
   置。 ６ 容器本体の横断面がＵ字形である特許請求の
   範囲第１項記載の装置。 ７ 容器本体の横断面が円形である特許請求の範
   囲第１項記載の装置。