JP2572582Y2 - 製麺機の混練部構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、うどん、そば等の原料
穀粉に捏水を加え、これを練上げることにより練塊を製
造し、更に該練塊を圧延することにより製造される麺帯
を切刃ロールを使用して裁断することにより、うどん
麺、そば麺等が連続的に製造できるように構成された製
麺機に関し、さらに詳細には、原料穀粉と捏水の練上げ
を行う製麺機の混練部を改良することにより、原料穀粉
と捏水がより良く混合され、延いては高品質の麺が製造
できるようにした製麺機の混練部構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、製麺製造工程を一台の製麺機によ
り連続的に行うように構成された製麺機として、特開昭
６０−１７２２６４号公報、実開昭６２−４２７８１号
公報に開示されたものが知られている。

【０００３】該製麺機１０は、図４に示す如く、うどん
粉、そば粉等の原料穀粉１が収納されるように構成され
たホッパ部２と、該ホッパ部２の内部に設けられた回転
自在のシャフト３と、該シャフト３に取付られ、前記ホ
ッパ部２内の原料穀粉１を撹拌するための撹拌棒４と、
を有している。

【０００４】また、本体中央部には、捏水供給部１１か
ら供給される捏水と前記ホッパ部２から供給される原料
穀粉１を、練羽根１２を有する回転軸１３の回転駆動に
よって練上げることにより練塊の製造を行うように構成
した混練部６と、該混練部６により製造された前記練塊
を圧延するように構成した圧延ロール部７と、該圧延ロ
ール部７により製造された麺帯の裁断を行うように構成
した切刃ロール部８と、が設けられている。

【０００５】更に、前記切刃ロール部８の下方には、該
切刃ロール部８により裁断されたうどん麺、そば麺等を
本体外部に搬送するためのコンベア部９が設けられてい
る。

【０００６】従って、前記の如く構成された製麺機１０
においては、うどん、そば等の原料穀粉１を混練部６に
おいて練上げることにより練塊を製造し、更に該練塊を
圧延することにより製造される麺帯を切刃ロール部８に
おいて裁断することにより、うどん麺、そば麺等の製造
が一台の製麺機により連続的に成されるようになってい
る。

【０００７】なお、従来にあっては、前記混練部６は円
筒状を呈する被覆部材１５の内部で前記回転軸１３を回
転させることにより、該回転軸１３の練羽根１２と前記
被覆部材１５の間隙にて、原料穀粉１と捏水と摺り合わ
されて混練されるようになっていた。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の製麺機にあっては、以下に記すような問題点があっ
た。

【０００９】則ち、前記混練部において、原料穀粉と捏
水との混練を行うことにより製造される粘土状の練塊
は、円筒状の被覆部材内で練羽根を有する回転軸を高速
回転することにより混練されていたため、原料穀粉と捏
水とが良好に混じり合って、質の良い練塊が製造可能で
あったが、前記構成にあっては、更に混練状態を向上さ
せることが限界に達しており、延いては製造される麺の
これ以上の品質向上が図れないという問題点があった。

【００１０】一方、原料穀粉１と捏水の混練状態を一層
向上させるべく、前記混練部の距離を延長したり、該混
練部を複数段設けるように構成すれば、装置全体の大型
化を招いてしまうとともに、製造効率の悪化を招いてし
まうこととなる。

【００１１】従って、装置の大型化、製造効率の悪化を
招くことなく、混練状態の向上が図れるよう該製麺機の
改良が推進されていた。

【００１２】本考案は、上記事情に鑑みて成されたもの
であり、原料穀粉と捏水の練上げを行う製麺機の混練部
を改良することにより、原料穀粉と捏水が良好に混合さ
れ、延いては高品質の麺が製造できるようにした製麺機
を提供するものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本考案は、練羽根を有す
る回転軸の駆動により、供給される原料穀粉と捏水との
練上げを行う製麺機の混練部において、前記回転軸を囲
繞する被覆部材の内周面に、該被覆部材の長手方向に延
在する長溝を形成したことを特徴とする製麺機の混練部
構造を提供することにより、上記課題を達成するもので
ある。

【００１４】

【作用】本考案における製麺機の混練部構造にあって
は、原料穀粉と捏水との混練が従来の製麺機に比し、よ
り一層向上するように構成されており、延いては高品質
のうどん麺、そば麺等が製造できるようになている。

【００１５】則ち、混練部内に供給された原料穀粉と捏
水は、回転軸に取付られた練羽根と、前記回転軸が収納
された円筒状を呈する被覆部材の内周面と、の間隙によ
り摺り合わされて混練されるが、前記被覆部材の内周面
には長手方向に長溝が形成されているため、該長溝に入
り込んだ原料穀粉が練羽根によって掻き出され、更にこ
れが断続的に繰り返されることとなり、延いては非常に
良く混練された練塊が製造されることとなる。

【００１６】なお、原料穀粉と捏水との混練が十分に成
されていない練塊は、粉状部分が残り、麺状にした際に
全体が湿り気のない状態を呈し、延いては製造された麺
の味覚が低下することとなるが、本考案にあっては被覆
部材に形成された長溝が前記の如く混練作用を増幅させ
るため、製造された麺は、前記の如く全体が湿り気のな
い状態を呈することはなく、味覚が一層向上されてい
る。

【００１７】

【実施例】以下、本考案に係わる製麺機の混練部構造の
実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

【００１８】図１は本考案に係わる製麺機の混練部を示
す斜視図、図２は同実施例の要部を示す一部破断正面
図、図３は同実施例の要部を示す側面図、図４は製麺機
全体を示す正面図である。

【００１９】本考案に係わる製麺機の混練部構造の特徴
とするところは、練羽根１２を有する回転軸１３の駆動
により、供給される原料穀粉１と捏水との練上げを行う
製麺機１０の混練部６に於いて、前記回転軸１３を囲繞
する被覆部材１５の内周面１５ａに、該被覆部材１５の
長手方向に延在する長溝１６を形成したところにある。

【００２０】前記混練部６は、水平方向に延在、配置さ
れた八角柱状を呈する回転軸１３と、該回転軸１３の側
面にスパイラル状に取付られた練羽根１２と、前記回転
軸１３を内部に配せるように形成された円筒状を呈する
被覆部材１５と、により構成され、モータ２３及びプー
リ２１、並びに該モータ２３とプーリ２１に張架された
プーリベルト２５と、により成る駆動部２０の前記プー
リ２１と回転軸１３が連結されることにより、回転軸１
３の回転駆動が成されるようになっている。

【００２１】なお、合成樹脂等から成る前記被覆部材１
５の基端には、原料搬入口１８と捏水流入口１９とが開
口されており、前記原料搬入口１８とホッパ部２は通路
５を介して連通、連結されているとともに、前記捏水流
入口１９には捏水供給部１１が接続されている。

【００２２】従って、ホッパ部２に収納されている原料
穀粉１は前記原料搬入口１８から、また捏水は前記捏水
流入口１９から、それぞれ混練部６内に供給されるよう
になっている。

【００２３】一方、前記混練部６の被覆部材１５の内周
面１５ａには、図１乃至図３に示す如く、該被覆部材１
５の長手方向に延在する長溝１６が形成されている。

【００２４】該長溝１６は、図３に示す如く、上下方向
と左右方向とにそれぞれ対向して配設されているととも
に、溝幅２乃至５ｍｍ、高さ２乃至４ｍｍの形状を呈し
ている。

【００２５】本考案においては、被覆部材１５の内周面
１５ａに前記如くの長溝１６を形成しているため、混練
部６に供給された原料穀粉１の一部は該長溝１６に埋没
することとなるが、この埋没した原料穀粉１は回転する
回転軸１３の練羽根１２により掻き出され、更に、この
「埋没」、「掻き出し」が回転軸１３の回転に伴って、
断続的に繰り返されることとなり、延いては原料穀粉１
が長溝１６から掻き出される際の摺接力により、原料穀
粉１と捏水とが十分に練上げられるようになる。

【００２６】このため、混練部６において製造された粘
土状の練塊は、捏水が全体に混入された均一なものとな
る。

【００２７】なお、前記長溝１６は、前記の如く４本程
度形成することで十分であるが、該本数や形状等に特別
制限はない。

【００２８】次に、本考案に係わる製麺機の混練部構造
が採用された際における製麺機１０の使用方法、使用状
況について説明する。

【００２９】先ず、スイッチ操作により製麺機１０の運
転を開始されると、ホッパ部２内に配されているシャフ
ト３が回転を始めることにより、ホッパ部２内の原料穀
粉１が撹拌され、該底部に配された通路５から原料穀粉
１が混練部６内に連続供給されるようになる。

【００３０】混練部６内に供給された原料穀粉１は、回
転軸１３に取付られている練羽根１２により、捏水供給
部１１から供給される捏水と混練されながら、順次先方
に搬送され（スパイラル状に取付られた前記練羽根１２
による）、圧延ロール部７へと搬入されるようになる。

【００３１】この時、捏水と混合された原料穀粉１は一
部が前記長溝１６に埋没、更には掻き出しを断続的に繰
り返されて混練され、搬送されるようになるため、原料
穀粉１と捏水が良好に混合された練塊が製造されること
となる。

【００３２】一方、圧延ロール部７に搬入された練塊
は、２つのローラが当接状態で回転する該圧延ロール部
７により圧延され、帯状となって該圧延ロール部７下方
に配されている切刃ロール部８に垂下するようになる。

【００３３】切刃ロール部８に垂下された帯状の練塊
は、該切刃ロール部８の切断刃により細長く切断され、
うどん麺等となってコンベア部９に落下し、該コンベア
部９により外部搬送されるようになる。

【００３４】前記の如くして製造されたうどん麺、そば
麺等は、原料穀粉１と捏水とが良好に混合された練塊か
ら作り出されたものであるため、色艶の良い美味しい麺
となった。

【００３５】なお、本考案を採用した製麺機により製造
されたうどん麺と、手打ちのうどんと、を複数人に食べ
比べてもらった結果、双方に差異は殆ど無いという結果
が得られた。

【００３６】

【考案の効果】本考案に係わる製麺機の混練部構造は、
上記の如く構成されているため、以下に記載するような
効果を有する。

【００３７】（１）本考案に係わる製麺機の混練部構造
は、練羽根を有する回転軸の周囲に配設されている被覆
部材の内周面に長溝を形成しているため、該長溝に原料
穀粉が入り込み、更に練羽根によってこれが掻き出され
る過程を断続的に繰り返されることとなり、延いては非
常に良く混練された練塊が製造されるという優れた効果
を有する。

【００３８】（２）また、本考案は原料穀粉と捏水との
混練を行う混練部における被覆部材に長溝を形成した構
成により、良好な混練を達成しているため、製麺機の大
型化や製造効率の悪化を招くことがないという優れた効
果を有する。

【００３９】（３）また、最終的に出来上がるうどん麺
やそば麺等は、良好に混練された練塊から作り出される
ため、色艶がよく味の向上が図れたという優れた効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる製麺機の混練部を示す斜視図

【図２】同実施例の要部を示す一部破断正面図

【図３】同実施例の要部を示す側面図

【図４】製麺機全体を示す正面図

【符号の説明】

１ 原料穀粉 ２ ホッパ部 ３ シャフト ４ 撹拌棒 ５ 通路 ６ 混練部 ７ 圧延ロール部 ８ 切刃ロール部 ９ コンベア部 １０ 製麺機 １１ 捏水供給部 １２ 練羽根 １３ 回転軸 １５ 被覆部材 １５ａ 内周面 １６ 長溝 １８ 原料搬入口 １９ 捏水流入口 ２０ 駆動部 ２１ プーリ ２３ モータ ２５ プーリベルト

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 練羽根を有する回転軸の駆動により、供
   給される原料穀粉と捏水との練上げを行う製麺機の混練
   部において、前記回転軸を囲繞する被覆部材の内周面
   に、該被覆部材の長手方向に延在する長溝を形成したこ
   とを特徴とする製麺機の混練部構造。