JPH0372776B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は躯体成形用型枠装置に関する。更に詳
しくは、鉄骨鉄筋コンクリート構造物、例えば高
層ビルデイングの梁及び床スラブの成形に使用さ
れるのに適する躯体成形用型枠装置に関する。

一般にコンクリート打設用の型枠の設計は支保
工と関連し、荷重に対して十分安全で完成後の構
造物の形状、寸法の誤差と型枠と構造を考えてコ
ンクリート構造部が完成するまで狙いの起らない
ように堅固に設計しなければならない。型枠及び
支保工が工事中にうける荷重は、型枠自体、コン
クリート、作業員、施工機械器具等からうける重
量、衝撃による垂直方向荷重と、風圧、勾配、流
水圧、作業時の振動等に起因する横方向荷重と、
及びコンクリートの側圧とを有し、これらの荷重
を十分支えるだけの型枠装置の建設は非常に困難
である。

従来の躯体の成形には梁部のコンクリートを支
える板状の型枠と床スラブ部のコンクリートを支
える板状の型枠とが縦方向と横方向とに配設さ
れ、梁支持用の型枠は、型枠締結具、長手方向に
延びる柱体状の固体部材、縦方向に起立する端太
材及び長手方向に延びる下部根太材等で支えられ
ており、又床スラブ支持用の型枠は水平方向に配
設されたビームで支えられている為に部品点数が
多く、構造が複雑で、組立及び解体時の作業性が
悪い。このように多くの部品を必要とするのは板
状の型枠自体の強度が弱いことに起因している。

他方型枠と補強部材を一体に成形して強度のあ
る型枠パネルも開発されているが、この補強部材
は型枠の一側に一体に固定されている為に片面使
用しか出来ず、又その材質は鉄製であることから
重量が重く、組立、解体及び持ち運びの作業性が
悪いものである。

更に梁や床スラブの長さ、厚さ、巾等はそれぞ
れの構造物に応じて異なる為に、その都度躯体の
大きさに応じた型枠を用意しなければならず、経
済性が悪いものである。

従つて本発明の目的は強度が強く、両面の使用
が可能であり、部品点数が少なく、重量が軽く、
且つ支持する部分の長さ、大きさに自由に対応で
きるコンクリート用型枠パネルを利用した組体成
形用型枠装置を提供することである。

この目的達成の為、本発明の構成は、中心の型
枠チヤンネルの縦横に上記の型枠パネルとコ字状
又はほぼコ字状の型枠を兼ねた接続具とを一つ又
は複数任意の数交互に連結したことを特徴とする
ものである。

以下本発明の実施の態様を図面について説明す
る。

第１図、第２図に示すように、鉄骨鉄筋コンク
リート構造物、例えば高層ビルデイングに於て、
床１や梁２等の躯体３をコンクリートを打設して
形成する場合、あらかじめ地上に於て、鉄骨梁４
の上部に支持金具５とコーン６とボルト７とから
なるコンクリート埋放し用連結部材８を介して長
手方向に沿うＣ型チヤンネルからなる中心の型枠
チヤンネルたる型枠パネル９を連結し、この中心
の型枠パネル９の下部に長孔又は丸孔からなる係
止部を通したボルトとナツトを介して端太部材た
る補強部材１０を下方に向けて吊り下げ、この補
強部材１０には水平方向に大引部材たる補強部材
１１を高さ及び巾調整自在に結合し、更に補強部
材１１にはチエーン等の吊り材１２を介して足場
装置１３を吊り下げ、この足場装置１３上で絞鋲
から型枠の組立、コンクリートの打設、コンクリ
ートの補修及び仕上げ、型枠の解体等の一連の作
業を連続して行うものである。

上記の場合、吊り足場装置１３は中心の型枠チ
ヤンネルたる型枠パネル９に直接吊り下げても良
い。又中心の型枠パネル９は地上から起立するサ
ポートの上部で支えておき、連結部材８を使用し
ない場合もある。又中心の型枠パネル９が保持さ
れている状態では必ずしも端太部材１０や足場装
置１３を地上で組み立てることなく床１の上方か
らコンクリートを打設する前に組み付けることも
可能である。

中心の型枠チヤンネルたる型枠パネル９は長
孔、丸孔、角孔等を通るボルト７を介してコーン
６に着脱自在に連結され、このコーン６は支持金
具５を介して鉄骨梁４に固着され、コンクリート
が打設された字は支持金具５とコーン６はコンク
リート内に埋め殺され、ボルト７をコーン６から
はずすと中心の型枠パネル９は解体され、この型
枠パネル９が当接していたコンクリートの面は補
修し且つ仕上げ作業をうける。この場合コーン６
はコンクリート内からほじくり出されてその部分
が補修される。

中心の型枠パネル９の下部には縦方向に梁支持
用型枠パネル１４がボルトとナツトＳを介して固
定され、又、横方向には床スラブ用型枠パネル１
５が固定され、これらの型枠パネル１４，１５は
打設されたコンクリートを長手方向に沿つて支え
るものである。

梁支持用型枠パネル１４は縦パネル１６と横パ
ネル１７とからなり、縦パネル１６の外面には端
太部材たる一つ又は複数の補強部材１０で支えら
れており、横パネル１７は大引部材たる補強部材
１１で支えられており、一方の補強部材１０の頂
部フランジはボルトとナツトＳを介して中心の型
枠パネル９の下部に着脱自在に連結されている。

大引部材たる補強部材１１は中空な四角柱体で
構成され、この柱体の二面又は四面には任意の間
隔を置いて複数の孔１８が穿設され、他方の端太
部材たる補強部材１０は断面Ｌ状の支柱、平板、
又は四角柱状の支柱等から構成され、この補強部
材１０には縦方向に複数の孔を任意の間隔を置い
て穿ち、二つの補強部材１０，１１の孔１８，１
９を自由に組み合せてボルトで結合することによ
り、大引部材１１の高さと端太部材１０，１０間
の巾ｌの間隔を任意に調整できるようになつてい
る。大引部材１１の高さや、この大引部材１１に
取り付けられる端太部材１０，１０間の巾ｌは成
形される躯体３の高さと巾によつてその都度微調
整される。

縦パネル１６と横パネル１７とからなる梁支持
用型枠パネル１４は従来の平板からなる形枠と、
側板固定部材又は端太部材と、型枠を締め付ける
型枠締付具を兼ねており、これは図示のように型
枠を兼ねた接続具たるＣ型チヤンネルパネルａと
中空な四角柱体状型枠パネルｂと断面Ｌ形状の中
空な柱体状型枠パネルｃとを一つ又は複数任意に
当接して連続し、その当接点をボルトとナツト、
ジヨイント、その他の取り付け部材と型枠パネル
ａ，ｂ，ｃの係止部を介して着脱自在に一体に結
合したものを使用している。

同様に床スラブ支持用型枠パネル１５は床１の
下面を均一に支えるように水平方向に配設され、
これは型枠を兼ねた接続具たるＣ型チヤンネルパ
ネルａと中空な四角柱体状パネルｂとを任意に組
み合せて当接し、その当接点をボルトとナツト、
ジヨイント、その他の取り付け部材を介して一体
に結合したものを使用している。

上記型枠パネル１４，１５を複数の型枠パネル
ａ，ｂ，ｃ等で着脱自在に接続しているのは躯体
３の長さや巾が建築現場に於て異なるから、その
都度型枠パネルａ，ｂ，ｃを増減して各現場に対
応できるようにする為であり、躯体３の大きさが
一定の場合にはＣ型チヤンネルたる型枠パネルａ
又は四角柱体状型枠パネルｂを単独で一体成形し
もの、又はこれらを任意に交互に組み合せて一体
成形したものを使用してもよい。

床スラブ支持用型枠パネル１５の下面には横方
向に沿つて一つ又は複数のビーム２０が配設さ
れ、このビーム２０は床スラブ支持用型枠パネル
１５の下部を支え、その端部に設けた高さ調整自
在な支持部材２１′を介して中心の型枠パネル９
の下部上面に着脱自在に支えられている。

ビーム２０は中空な四角柱体状のガイド２１と
このガイド２１内に摺動自在に挿入された支持桿
２２とからなり、ガイド２１には一つ又は複数の
ガイド孔２３を長手方向に沿つて形成し、ガイド
２１の上端にフツク等の引掛部２４を形成し、こ
の引掛部２４には型枠パネル１５側から取り付け
部を引掛けるようになつている。

次に型枠パネルの実施態様について述べる。

第１０図Ａは本発明の一実施態様に係るコンク
リート用型枠パネルに係り、柱体状本体４５の中
間に長手方向に沿う中空部４６を四つ形成し、本
体４５の上下に長手方向に沿う切欠き４７と相対
向する一対の係止片４８からなるフツクを形成
し、フツクを係止部として使用するものである。
本体４５はアルミニユーム合金から形成され、中
空部４６を設けたことと、アルミニユーム合金製
にしたことにより薄肉で軽量化を計り、且つ中空
部４６を仕切る梁材４９が横方向の荷重を支えて
強度と耐久性を増大させている。

中空部４６は一つでもよく複数でもよく、コン
クリートの支持面の大きさに応じてその都度本体
４５の巾や長さ及び中空部４６の数を選択でき
る。

本体４５は第１０図Ｅのように中空な柱体５０
でもよく、係止部としては第１０図Ｆ，Ｇの参考
例に示すように本体４５の上下端の壁５１に任意
の間隔を一つ又は複数穿設した長孔５２又は丸孔
５３を使用してもよい。

又、係止部は第１０図Ｄの参考例に示すように
本体５４の上端及び側端にフツク、長孔、丸孔等
を形成したものを使用してもよく、要は本体の取
り付けられる位置によつて他の型枠パネルを連結
する為上端、下端又は左右側端に選択的に成形す
るものである。

係止部が本体の上部又は上部と下部に設けた時
は本体の左右両側に形成された両側面の一方がコ
ンクリート支持面として選択的に使用され得るか
ら多様性があり、組立時にどちらの面を使用して
もよいから使用しやすい。

第１０図Ｂは本発明の他の実施態様に係る型枠
パネルであつて、第２図の型枠装置において型枠
パネルｃに対応して使用される。

即ち、直角形状に成形された柱体状本体５５に
中心の中空部４６と縦方向と水平方向に位置する
中空部４６とを形成し、本体５５の上端と側端に
フツクを設けたものである。縦方向と水平方向の
中空部はそれぞれ一つでもよく、複数連設したも
のでもよい。

又、本体の強度を増大させる為、第１０図Ｃの
ように、コーナ部に長手方向に沿うコンクリート
支持面を兼ねた補強部材５６を設けることが可能
である。

第２図の中心の型枠チヤンネルたる型枠パネル
９又は型枠を兼ねた接続具たるＣ型チヤンネルパ
ネルａに対応するパネルとして第１１図Ａ，Ｂの
チヤンネルが使用される。

これは長手方向に沿う中空部５６を形成したＣ
型チヤンネルからなる本体５７の上部又は上下部
に係止部として長孔５８又は丸孔５９を穿設した
ものである。

Ｃ型チヤンネルからなる本体５７と型枠パネル
を接続する時、例えば、第１０図Ａの型枠パネル
本体４５に第１１図Ａの型枠パネル本体５７を接
続する場合、第１２図のように、切欠き４７と長
孔５８を合せ、長孔５８側からボルト６０のフラ
ンジ６１を挿入し、その後フランジ６１を90度回
転して係止片４８，４８の下面に当接し、次いで
ボルト１０をナツト６２で締め付けることによ
り、本体４５，５７が連続して結合される。

同様に第１０図Ｆの型枠パネルと第１１図Ａの
型枠パネルを結合する場合には長孔５２，５８同
志を一致させてボルト６０を差し込めばよい。

更に、第１１図Ｂの型枠パネル本体５７を第１
０図Ａ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇの型枠パネルに接続する
場合には第１２図ＣのようなＬ状に屈曲した丸棒
状ボルト６３を丸孔５９から挿入し、これを90度
回転して係止部に引掛けた後ナツト６４で締め付
ければよい。

締め付け部材としてはボルト６０，６３の外に
他の公知のジヨイント等を使用することが可能で
ある。第１０図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇにお
ける型枠パネルの本体と係止部及び第１１図Ａ，
Ｂの型枠を兼ねた接続具たるＣ型チヤンネルは一
部好ましくは全面が流動浸漬法等による樹脂ライ
ニング、コーテイングが施されている。

次に作動について述べる。

あらかじめ地上に於て、鉄骨梁４に支持金具５
とコーン６とボルト７を介して中心の型枠パネル
９を固定し、この型枠パネル９に端太部材と大引
部材たる補強部材１０，１１を吊り下げ、又補強
部材１１に足場装置１３を吊り下げ、この状態で
鉄骨梁４をクレーン等で所定位置まで引き上げる
と、これに連結した中心の型枠パネル９と補強部
材１０，１１と足場装置１３が引き上げられて所
定の位置に設定される。

次に足場装置１３上で鉄骨の絞鋲、溶接、配筋
等の作業を行ない、次いで中心の型枠パネルの縦
横に梁支持用の型枠パネル１４と床スラブ支持用
の型枠パネル１５を接続し、又床スラブ支持用の
型枠パネル１５の下側にビーム２０を設置する。
但し、これらの作業は足場装置１３を使用するこ
となく、床１の上方から行なつてもよい。

上記型枠パネル１４，１５が組み立てられる
と、この型枠パネル１４，１５の内及び上にコン
クリートが打設され、このコンクリートからの荷
重は型枠パネル１４，１５が担持する。各型枠パ
ネル１４，１５は中心の型枠パネル９を介して鉄
骨梁４に接続されているから、各型枠パネル１
４，１５のみでもコンクリートからの縦方向及び
横方向の荷重を支えることが可能である。従つて
型枠パネル１４，１５と中心の型枠パネル９は従
来の板状型枠と側板固定部材と型枠締付具等の役
目を兼ねている。

梁支持用型枠パネル１４の外側に補強部材１
０，１１を配置した場合にはより強固にコンクリ
ートと型枠パネル１４を補強でき、併せて足場の
吊り下げが可能となる。

同様に床スラブ支持用型枠パネル１５の下部に
ビーム２０を設置した時床スラブ側のコンクリー
ト荷重より強固に支えることができる。

次に第３図は本発明の他の実施態様に係り、こ
れは一側に壁が成形される時の躯体の成形方法と
型枠装置である。

即ち、左側に壁Ａがある時は中心の型枠パネル
９を鉄骨梁４に支持金具５とコーン６とボルト７
を介して着脱自在に固定し、中心の型枠パネル９
の下部に縦パネル１６を吊り下げ、この縦パネル
１４の下部に任意の長さの横パネル１７ａを一体
に連結し、更にこの横パネル１７ａの端部に中心
の型枠パネル９を接続し、この中心の型枠パネル
９ａに、前記と同じく縦パネル１６ａを下方に向
けて連結するものである。この場合下方の型枠パ
ネル１７ａ，１６ａが揺動するのを防止する為、
図示のように縦パネル１６と壁Ａ間に連結ロツド
２５とコーン２６とボルト２７を架設して保持す
る。但し中心の型枠パネル９ａを鉄骨梁４に連結
部材を介して着脱自在に連結しても使用可能であ
る。同じく第４図は、本発明の他の実施の態様に
係り、これを大引部材たる補強部材１１を鉄骨梁
４に着脱自在に連結したものである。

中心の型枠パネル９は鉄骨梁４に対して直結ロ
ツド２８とコーン２９とボルト３０を介して着脱
自在に連結し、この中心の型枠パネル９には梁支
持用型枠パネル１４と床スラブ支持用の型枠パネ
ル１５が連結されている。

更に、鉄骨梁４の下部フランジ４ａにスリーブ
３１を固定し、このスリーブ３１の下部に埋め殺
しとなる長さ調整自在なコーン３２を配設し、他
方、大引部材１１にはカラー３３を縦方向に貫通
して固定し、大引部材１１の下部から差し込んだ
ボルト３４をカラー３３とコーン３２を介してス
リーブ３１に螺合し、このボルト３４を介して大
引部材１１が鉄骨梁４に着脱自在に固定される。
カラー３３は横パネル１７を貫通するものであ
る。

この場合には大引部材１１が鉄骨梁４に固定さ
れることから端太部材１０や足場装置１３は中心
の型枠パネル９に固定する必要はない。もつとも
端太部材１０の上部を中心の型枠パネル９に固定
して使用することは可能である。

第５図は取り付け部材の実施態様に係り、これ
は鉄骨梁４の上部フランジ上面に断面Ｌ状又はＨ
鋼状の支持金具３５を水平に固定し、この支持金
具３５の端部フランジ３６にコーン３７を固定
し、このコーン３７にボルト３８を介して中心の
型枠パネル９を保持するものである。

同じく第６図は取り付け部材の他の実施態様に
係り、これはＬ状又はＨ状の水平な支持金具３９
の水平部にコーン４０を縦方向に向けて固定し、
このコーン４０に中心の型枠パネル９の上壁をボ
ルトで着脱自在に固定したものである。

第７図は大引部材の連結部材における他の実施
態様に係り、これは鉄骨梁４の上部から下方に向
けて設けた逆Ｕ字状の鉄筋４１を縦方向のコーン
４２に固定し、他方第４図と同じボルト３４を下
方からコーン４２に螺合させたものである。

第８図、第９図は、本発明の他の実施態様に係
り、第８図は中心の型枠パネル９を地上から起立
する一つ又は複数のサポート４３で支えたもので
あり、第９図の場合は、大引部材１１を地上から
起立するサポート４４で支えたものである。これ
らの場合に於ても中心の型枠パネル９に対して梁
支持用型枠パネル１４と床スラブ支持用型枠パネ
ル１５が着脱自在に連結される構成とその作用、
効果は第１図、第２図の場合と同じである。

本発明によれば次の効果がある。

型枠パネルが中空であるから軽量であり、こ
の型枠パネルを利用した型枠装置も軽量とな
る。型枠パネルをアルミニユーム合金製にすれ
ば更に軽量となり、発錆も防止できる。

型枠パネルの中空部は、梁で仕切られてお
り、支持面が両側にあるから型枠パネルの強度
が強く、これを利用した型枠装置の強度が強
い。

型枠パネルの両端面をコンクリート支持面と
して使用できるから多様性があり、どちらか一
方の片側面が損傷しても他側面はそのまゝ支持
面として使用でき、これを利用した型枠装置は
多様性がある。

型枠パネルは一つでも複数連続しても使用で
きる。この為、型枠パネルを使用した型枠装置
は躯体の大きさに応じてその都度長さ、巾を調
整できる。

型枠パネルは強度があるから余分な補強部材
を不要とし、型枠装置の組立、解体時の作業性
が向上し、部品点数が少ないから経済性にもす
ぐれている。

更に型枠パネルと接続具とに流動侵漬法によ
る樹脂ライニング、コーテイングを施した場合
には、 パネルの被膜がライニング、コーテイング
した分やわかく且つ厚くなるからパネル自体
を痛めず、衝撃に対するエネルギーを吸収、
緩和すること、 パネルの切断部、エツジ部、バリ等を被覆
するから面が平滑となり、パネル同志の接
続、コンクリートとの当接を水平に行え、作
業者の手を痛めることも防止できること、 耐薬品性、特に耐アルカリ性にすぐれてい
るのでコンクリートに対する剥離性が良く、
使用毎の剥離作業を大きく省力化出来、又パ
ネルの耐久性を向上させること、 発錆を防止できること、 等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の一実施態様に係る型
枠装置の斜視図及び縦断正面図、第３図、第４図
は本発明の他の実施態様に係る型枠装置の縦断正
面図、第５図、第６図、第７図はそれぞれ取り付
け部材の実施態様に係る一部縦断正面図、第８
図、第９図はサポートを使用した他の実施態様に
係る型枠装置の斜視図、第１０図Ａ，Ｂ，Ｃ，
Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇは型枠パネルに係る斜視図、第１
１図Ａ，Ｂは中心の型枠チヤンネル、又は型枠を
兼ねた接続具の実施態様に係る斜視図、第１２図
Ａは型枠パネルの接続状態の一実施態様に係る斜
視図、第１２図Ｂ，Ｃはボルトの各実施態様に係
る斜視図である。 ４……鉄骨梁、９……型枠チヤンネルたる中心
の型枠パネル、４３，４４……サポート、４５…
…本体、４６……中空部、４７，４８，５１，５
３，５８，５９……係止部、ｂ，ｃ……型枠パネ
ル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 長手方向に延びる中心の型枠チヤンネルを鉄
   骨梁又は地上から起立するサポートの上部に着脱
   自在に固定し、当該中心の型枠チヤンネルの下部
   と側部に、それぞれ一つ又は複数の中空部を長手
   方向に沿つて形成した本体の端部に長手方向に沿
   うフツク又は長手方向に沿つて任意の間隔で複数
   形成された孔からなる係止部を設け、本体の両側
   に形成されている両側面の一方を選択的にコンク
   リート支持として使用するコンクリート用型枠パ
   ネルと、コ字状又はほぼコ字状の型枠を兼ねた接
   続具とを任意の数交互に連結してなる躯体成形用
   型枠装置。 ２ 中心の型枠チヤンネルが長手方向に延びるＣ
   型チヤンネルからなる特許請求の範囲第１項記載
   の躯体成形用型枠装置。 ３ 中心の型枠チヤンネルに長手方向に沿うフツ
   ク、又は長手方向に沿つて任意の間隔で形成され
   た長孔もしくは丸孔からなる係止部が形成されて
   いる特許請求の範囲第１項記載の躯体成形用型枠
   装置。 ４ コ字状又はほぼコ字状の型枠を兼ねた接続具
   に長手方向に沿うフツク、又は長手方向に沿つて
   任意の間隔で形成された長孔もしくは丸孔からな
   る係止部が形成されている特許請求の範囲第１項
   記載の躯体成形用型枠装置。 ５ 型枠パネルと型枠を兼ねた接続具とが係止部
   を介して結合されている特許請求の範囲第１項記
   載の躯体成形用型枠装置。 ６ 型枠パネルがアルミニユーム合金製である特
   許請求の範囲第１項記載の躯体成形用型枠装置。 ７ コンクリート用型枠パネルの本体の係止部及
   び接続具とが流動浸漬による樹脂ライニング、コ
   ーテイングが施されている特許請求の範囲第１項
   記載の躯体成形用型枠装置。