JPH0372391A - 電子機器の表示部構造 - Google Patents
電子機器の表示部構造Info
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- JPH0372391A JPH0372391A JP1209465A JP20946589A JPH0372391A JP H0372391 A JPH0372391 A JP H0372391A JP 1209465 A JP1209465 A JP 1209465A JP 20946589 A JP20946589 A JP 20946589A JP H0372391 A JPH0372391 A JP H0372391A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Mobile Radio Communication Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野〉
本発明は、電子機器の筐体内に配置されるプリント配線
板に対して直交する状態に位置付けられてこのプリント
配線板に電気的に接続される電子機器の表示部構造に関
する。
板に対して直交する状態に位置付けられてこのプリント
配線板に電気的に接続される電子機器の表示部構造に関
する。
（従来の技術〉
選択呼出受信機等の携帯用電子機器では、機器の小形薄
形化のため筐体内のほとんどのスペースがプリント配線
板ユニットで占められ、各種情報を表示するＬＣＤをプ
リント配線板に対して直交させて取り付けざるを得ない
場合がある。
形化のため筐体内のほとんどのスペースがプリント配線
板ユニットで占められ、各種情報を表示するＬＣＤをプ
リント配線板に対して直交させて取り付けざるを得ない
場合がある。
第６図及び第７図にこのような電子機器における従来の
表示部構造を示す。
表示部構造を示す。
図中、１は電子機器の筐体、２はプリント配線板、３は
ＬＣＤである。筐体１は、筒形の本体ケース４と本体ケ
ース４に取り付けられるカバー５とで構成され、カバー
５には透光性部材で形成された窓部７が設けられている
。
ＬＣＤである。筐体１は、筒形の本体ケース４と本体ケ
ース４に取り付けられるカバー５とで構成され、カバー
５には透光性部材で形成された窓部７が設けられている
。
プリント配線板２には、機器の機能を構成する各種回路
部〈図示せず〉が設けられており、本体ケース４のスペ
ースの大部分はプリント配線板２のユニットで占められ
ている。従って、ＬＣＤ３をプリント配線板２に直接並
行に取り付けるのは困難であり、ＬＣＤ３は、その表示
面を窓部７に対向させてカバー５内に収納される構成と
なっている。そして、プリント配線板２と直交する状態
でＬＣＤ３をプリント配線板２に電気的に接続するため
、第５図に示す如き構造を用いてＬＣＤ３を保持させて
いた。
部〈図示せず〉が設けられており、本体ケース４のスペ
ースの大部分はプリント配線板２のユニットで占められ
ている。従って、ＬＣＤ３をプリント配線板２に直接並
行に取り付けるのは困難であり、ＬＣＤ３は、その表示
面を窓部７に対向させてカバー５内に収納される構成と
なっている。そして、プリント配線板２と直交する状態
でＬＣＤ３をプリント配線板２に電気的に接続するため
、第５図に示す如き構造を用いてＬＣＤ３を保持させて
いた。
ＬＣＤ３を、金属薄板で直方体箱形に形成してなるＬＣ
Ｄ保持枠９に嵌め込む。次に、ＬＣＤ保持枠９に設けら
れている「Ｔ」字形の足部１０をＬＣＤ表示用基板１１
の角形の穴部１２に挿入し、足部１０の先端をペンチ等
の工具でひねり、ＬＣＤ保持枠９をＬＣＤ表示用基板１
１に取り付ける。このとき、ＬＣＤ３の電極面１４とＬ
ＣＤ表示用基板１１の電極面１５との間には導電ゴム１
６が挟み込まれ、両電極面Ｉｌｌ、 １５は導電ゴム１
６を介して電気的に接続される。次に、直角に屈曲する
取付板２０とネジ２１゜２５を介してＬＣＤ表示用基板
１１はプリント配線板に取付られる。そして、プリント
配線板２の電極部２２とＬＣＤ表示用基板１１の電極部
１５とを可撓性を有するシート形コネクタ２４を用いて
接続する。
Ｄ保持枠９に嵌め込む。次に、ＬＣＤ保持枠９に設けら
れている「Ｔ」字形の足部１０をＬＣＤ表示用基板１１
の角形の穴部１２に挿入し、足部１０の先端をペンチ等
の工具でひねり、ＬＣＤ保持枠９をＬＣＤ表示用基板１
１に取り付ける。このとき、ＬＣＤ３の電極面１４とＬ
ＣＤ表示用基板１１の電極面１５との間には導電ゴム１
６が挟み込まれ、両電極面Ｉｌｌ、 １５は導電ゴム１
６を介して電気的に接続される。次に、直角に屈曲する
取付板２０とネジ２１゜２５を介してＬＣＤ表示用基板
１１はプリント配線板に取付られる。そして、プリント
配線板２の電極部２２とＬＣＤ表示用基板１１の電極部
１５とを可撓性を有するシート形コネクタ２４を用いて
接続する。
これで、ＬＣＤ３はプリント配線板２と電気的に接続さ
れかつプリント配線板２に対して直交する状態で筐体１
内に保持される。
れかつプリント配線板２に対して直交する状態で筐体１
内に保持される。
この従来の表示部構造によると、ＬＣＤ表示用基板１１
にＬＣＤ保持枠９を取り付けるための穴部１２を設ける
必要があり、ＬＣＤ表示用基板１１の強度を保つために
は、ＬＣＤ表示用基板１１の外形寸法をＬＣＤ保持枠９
の外形寸法よりも十分大きくする必要があった。従って
、このＬＣＤ表示用基板１１が取り付けられる筐体１は
、ＬＣＤ３単体を保持する場合に比べ十分大きくする必
要があった。
にＬＣＤ保持枠９を取り付けるための穴部１２を設ける
必要があり、ＬＣＤ表示用基板１１の強度を保つために
は、ＬＣＤ表示用基板１１の外形寸法をＬＣＤ保持枠９
の外形寸法よりも十分大きくする必要があった。従って
、このＬＣＤ表示用基板１１が取り付けられる筐体１は
、ＬＣＤ３単体を保持する場合に比べ十分大きくする必
要があった。
また、ＬＣＤ表示用基板１１の電極面１５とプリン■・
配線板２の電極面２２とにシート形コネクタ２４を半田
付けする必要があるため、ＬＣＤ３とプリント配線板２
との電気的接続作業も煩雑であった。
配線板２の電極面２２とにシート形コネクタ２４を半田
付けする必要があるため、ＬＣＤ３とプリント配線板２
との電気的接続作業も煩雑であった。
（発明が解決しようとする課題〉
上記した如く、従来の表示部構造では、ＬＣＤよりも外
形寸法の大きなＬＣＤ表示用基板を筐体に取り付ける必
要があり、筐体が大きくなっていた。また、プリント配
線板とＬＣＤ表示用基板との間をシート形コネクタで接
続する必要があり、プリント配線板とＬＣＤとの電気的
接続作業も煩雑となっていた。また、ＬＣＤを保持させ
るために、多くの部品を必要としていた。
形寸法の大きなＬＣＤ表示用基板を筐体に取り付ける必
要があり、筐体が大きくなっていた。また、プリント配
線板とＬＣＤ表示用基板との間をシート形コネクタで接
続する必要があり、プリント配線板とＬＣＤとの電気的
接続作業も煩雑となっていた。また、ＬＣＤを保持させ
るために、多くの部品を必要としていた。
本発明はこのような従来の欠点に鑑みてなされたもので
あり、ＬＣＤが取り付けられる筐体を小形化することが
でき、ＬＣＤとプリント配線板との電気的接続作業が容
易であり、部品点数も少くて済む電子機器の表示部構造
を提供することを目的とする。
あり、ＬＣＤが取り付けられる筐体を小形化することが
でき、ＬＣＤとプリント配線板との電気的接続作業が容
易であり、部品点数も少くて済む電子機器の表示部構造
を提供することを目的とする。
［発明の構成ｊ
（課題を解決するための手段）
本発明では、筐体のＬＣＤ表示用窓部を含む平面に直交
して設けられるプリント配線板に対し、ＬＣＤが導電ゴ
ムを介して取付られる電子機器の表示部構造において、
前記導電ゴムは、前記ＬＣＤの先端の電極面、このＬＣ
Ｄ電極面に対向して位置する前記筐体の第１の内壁面及
び前記プリン１−配線板の一方の面により形成される領
域に設けられていて前記第１の内壁面によって前記プリ
ント配線板の伸びる方向に押しつけられて前記ｌ−ＣＤ
の電極面に接触して設けられる一方、前記プリント配線
板に直交する方向には前記筐体の第２の内壁面と前記プ
リント配線板の他方の面との間に介在する押圧部材によ
り前記導電ゴムが前記プリント配線板の一方の面にある
電極面に接触して設けられた構成となっている。
して設けられるプリント配線板に対し、ＬＣＤが導電ゴ
ムを介して取付られる電子機器の表示部構造において、
前記導電ゴムは、前記ＬＣＤの先端の電極面、このＬＣ
Ｄ電極面に対向して位置する前記筐体の第１の内壁面及
び前記プリン１−配線板の一方の面により形成される領
域に設けられていて前記第１の内壁面によって前記プリ
ント配線板の伸びる方向に押しつけられて前記ｌ−ＣＤ
の電極面に接触して設けられる一方、前記プリント配線
板に直交する方向には前記筐体の第２の内壁面と前記プ
リント配線板の他方の面との間に介在する押圧部材によ
り前記導電ゴムが前記プリント配線板の一方の面にある
電極面に接触して設けられた構成となっている。
（作用）
本発明では、ＬＣＤの先端の電極面、筐体の第１の内壁
面及びプリント配線板の一方の面により形成される領域
に導電ゴムが設けられることにより、導電ゴムは第１の
内壁面によってプリント配線板の伸びる方向に押し付け
られてＬＣＤの電極面に接触させられ、かつこの導電ゴ
ムによってＬＣＤは筐体の窓部側の壁面に押し付けられ
る。
面及びプリント配線板の一方の面により形成される領域
に導電ゴムが設けられることにより、導電ゴムは第１の
内壁面によってプリント配線板の伸びる方向に押し付け
られてＬＣＤの電極面に接触させられ、かつこの導電ゴ
ムによってＬＣＤは筐体の窓部側の壁面に押し付けられ
る。
また、プリント配線板に直交する方向については、押圧
部材により前記導電ゴムがプリント配線板の電極面に接
触する。
部材により前記導電ゴムがプリント配線板の電極面に接
触する。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を第１図乃至第４図を参照して
詳述する。
詳述する。
第３図は表示部構造を説明する分解斜視図、第１図は第
３図のＩ−Ｉ線断面図、第２図は第３図の■−■線断面
図である。
３図のＩ−Ｉ線断面図、第２図は第３図の■−■線断面
図である。
図中、３０は電子機器の筐体、３１は筐体３０内に実装
されるプリント配線板、３２はプリント配線板３１に対
して直交させて筐体３０内に保持されるＬＣＤ、３３は
プリント配線板３１とＬＣＤ３２とを電気的に接続する
導電ゴム、３４はプリント配線板３１に立設される保持
具（押圧部材）である。
されるプリント配線板、３２はプリント配線板３１に対
して直交させて筐体３０内に保持されるＬＣＤ、３３は
プリント配線板３１とＬＣＤ３２とを電気的に接続する
導電ゴム、３４はプリント配線板３１に立設される保持
具（押圧部材）である。
筐体３０は筒形の本体ケース３６とこの本体ケース３６
に取り付けられるカバー３７とで構成されている。
に取り付けられるカバー３７とで構成されている。
導電ゴム３３は、断面が略角形の棒状の形状をしている
。この導電ゴム３３は、第４図に示す如く、銀、銅、カ
ーボン等の導電性粉末を適当量混入した導電ゴム部３３
ａと、シリコン等の絶縁性部材でなる絶縁ゴム部３３ｂ
とが交互に配設された板状導電ゴムが棒状の絶縁ゴム３
３ｃに固着されてなる。
。この導電ゴム３３は、第４図に示す如く、銀、銅、カ
ーボン等の導電性粉末を適当量混入した導電ゴム部３３
ａと、シリコン等の絶縁性部材でなる絶縁ゴム部３３ｂ
とが交互に配設された板状導電ゴムが棒状の絶縁ゴム３
３ｃに固着されてなる。
第１図に示す如く、プリント配線板３１の半田付は面（
一方の面）３１ａ側の端部にはＬＣＤ３２の電極面３８
と電気的に接続される電極面３９が設けられている。ま
た、部品実装面（他方の面〉３１ｂ側には、電極面３９
と対応する位置に保持具３４がねじ４１により固定され
ている。この保持具３４内にはＬＣＤ３２を背後から照
明するためのランプ４２が収納されている。まｔ：、保
持具３４の両側端部には、第２図及び第３図に示す如く
、プリント配線板３１より下方へ突出する突起４５が形
成されている。また、保持具３４の先端４６には２個の
突部４７が設けられている。
一方の面）３１ａ側の端部にはＬＣＤ３２の電極面３８
と電気的に接続される電極面３９が設けられている。ま
た、部品実装面（他方の面〉３１ｂ側には、電極面３９
と対応する位置に保持具３４がねじ４１により固定され
ている。この保持具３４内にはＬＣＤ３２を背後から照
明するためのランプ４２が収納されている。まｔ：、保
持具３４の両側端部には、第２図及び第３図に示す如く
、プリント配線板３１より下方へ突出する突起４５が形
成されている。また、保持具３４の先端４６には２個の
突部４７が設けられている。
一方、カバー３７には、ＬＣＤ３２用の窓部５０が設け
られており、ＬＣＤ３２はその表示面５１が窓部５０と
対向する状態でカバー３７内に装着される（第１図〉。
られており、ＬＣＤ３２はその表示面５１が窓部５０と
対向する状態でカバー３７内に装着される（第１図〉。
また、カバー３７の対向する内壁面（上下の内壁面＞５
３．５４のうち、下側の壁面５３には、ＬＣＤ３２の電
極面３８を有する下端部及び導電ゴム３３を嵌入するこ
とができる凹部５５が形成されている。
３．５４のうち、下側の壁面５３には、ＬＣＤ３２の電
極面３８を有する下端部及び導電ゴム３３を嵌入するこ
とができる凹部５５が形成されている。
また、凹部５５の両側には、第２図及び第３図に示す如
く、保持具３４の突起４５が差し込まれる凹部５６が形
成されている。さらにまた、上側の壁面（第２の内壁面
〉５４には、保持具３４の先端４６側の突部４７が係合
する穴部５８が形成されている。
く、保持具３４の突起４５が差し込まれる凹部５６が形
成されている。さらにまた、上側の壁面（第２の内壁面
〉５４には、保持具３４の先端４６側の突部４７が係合
する穴部５８が形成されている。
次に、上記ＬＣＤ３２及びプリント配線板３１の筐体３
０への取り付は手順につき第３図を参照して説明する。
０への取り付は手順につき第３図を参照して説明する。
まず、カバー３７内に、窓部５０と表示面５１が対向す
る状態にＬＣＤ３２を実装する。ついで、下側の壁面５
３の凹部５５に導電ゴム３３を嵌め込む。これで、ＬＣ
Ｄ３２の電極面３８は凹部５５の壁面５５ａ（第１の内
壁面）によって導電ゴム３３の−の面６０と圧接した状
態となる。また、ＬＣＤ３２は導電ゴム３３によってカ
バー３７の窓部５０側の壁面６１に押圧され、カバー３
７内に保持される（第１図〉。次に、保持具３４の突起
４５を下側の壁面５３の凹部５６に差し込み、時計回り
にプリント配線板３１を若干回転させて保持具３４をカ
バー３７内に嵌め込み突部４７を穴部５８に係合させる
。これで、プリント配線板３１の電極面３９は、導電ゴ
ム３３の−の面６０と直交する他の面６３と当接する。
る状態にＬＣＤ３２を実装する。ついで、下側の壁面５
３の凹部５５に導電ゴム３３を嵌め込む。これで、ＬＣ
Ｄ３２の電極面３８は凹部５５の壁面５５ａ（第１の内
壁面）によって導電ゴム３３の−の面６０と圧接した状
態となる。また、ＬＣＤ３２は導電ゴム３３によってカ
バー３７の窓部５０側の壁面６１に押圧され、カバー３
７内に保持される（第１図〉。次に、保持具３４の突起
４５を下側の壁面５３の凹部５６に差し込み、時計回り
にプリント配線板３１を若干回転させて保持具３４をカ
バー３７内に嵌め込み突部４７を穴部５８に係合させる
。これで、プリント配線板３１の電極面３９は、導電ゴ
ム３３の−の面６０と直交する他の面６３と当接する。
また、保持具３４の先端４６はカバー３７の上側の壁面
５４で押圧され、プリント配線板３１は導電ゴム３３に
圧接する。従って、第１図に示す如く、ＬＣＤ３２はプ
リント配線板３１に直交する状態でカバー３７に保持さ
れた状態となり、また、ＬＣＤ３２は導電ゴム３３を介
してプリント配線板３１に電気的に接続される。そして
、プリント配線板３１を本体ケース３６に挿入し、カバ
ー３７と本体ケース３６とを固定してＬＣＤ３２及びプ
リント配線板３１の取付作業は完了する。
５４で押圧され、プリント配線板３１は導電ゴム３３に
圧接する。従って、第１図に示す如く、ＬＣＤ３２はプ
リント配線板３１に直交する状態でカバー３７に保持さ
れた状態となり、また、ＬＣＤ３２は導電ゴム３３を介
してプリント配線板３１に電気的に接続される。そして
、プリント配線板３１を本体ケース３６に挿入し、カバ
ー３７と本体ケース３６とを固定してＬＣＤ３２及びプ
リント配線板３１の取付作業は完了する。
このように本例の表示部構造に依れば、カバー３７（従
って筐体３０）の大きさを、ＬＣＤ３２単体を収納し得
る最小限の大きさにすることができる。
って筐体３０）の大きさを、ＬＣＤ３２単体を収納し得
る最小限の大きさにすることができる。
また、ＬＣＤ３２は、導電ゴム３３のみによりプリント
配線板３１に接続されるため、両者３１．３２の電気的
接続も容易となる。また、従来例で使用していたＬＣＤ
表示用基板１１．ＬＣＤ保持枠９及びシート形コネクタ
２４は不要となり、部品点数は削減され、従って、組立
工数や製造コストは削減される。
配線板３１に接続されるため、両者３１．３２の電気的
接続も容易となる。また、従来例で使用していたＬＣＤ
表示用基板１１．ＬＣＤ保持枠９及びシート形コネクタ
２４は不要となり、部品点数は削減され、従って、組立
工数や製造コストは削減される。
尚、本例では、プリント配線板３１に対してＬＣＤ３２
を直交させる場合につき説明したが、本発明は物理的に
完全に直交させる必要はなく、筐体の隣り合う内壁面の
一方の壁面に並行にプリント配線板が取り付けられ他方
の壁面に並行にＬＣＤが取゛り付けられるタイプの機器
に適用し得る。
を直交させる場合につき説明したが、本発明は物理的に
完全に直交させる必要はなく、筐体の隣り合う内壁面の
一方の壁面に並行にプリント配線板が取り付けられ他方
の壁面に並行にＬＣＤが取゛り付けられるタイプの機器
に適用し得る。
［発明の効果］
以上説明したように本発明の表示部構造に依れば、プリ
ント配線板に対してＬＣＤが直交する状態でプリント配
線板に電気的に接続される構成でありながらも、筐体の
大きさをＬＣＤを取り付は得る範囲において最小限の大
きさにできる。また、一つの導電ゴムの圧接によりＬＣ
Ｄとプリント配線板が電気的に接続されるため両者の電
気的接続作業は容易である。さらに、従来用いていたＬ
ＣＤ保持枠、ＬＣＤ表示用基板及びシート形コネクタは
不要となり部品点数は従来に比べ格段と削減される。
ント配線板に対してＬＣＤが直交する状態でプリント配
線板に電気的に接続される構成でありながらも、筐体の
大きさをＬＣＤを取り付は得る範囲において最小限の大
きさにできる。また、一つの導電ゴムの圧接によりＬＣ
Ｄとプリント配線板が電気的に接続されるため両者の電
気的接続作業は容易である。さらに、従来用いていたＬ
ＣＤ保持枠、ＬＣＤ表示用基板及びシート形コネクタは
不要となり部品点数は従来に比べ格段と削減される。
第１図乃至第４図は本発明の一実施例を説明する図であ
り、第３図は電子機器の表示部構造を説明する分解斜視
図、第１図は第３図のＩ−Ｉ線断面図、第２図は第３図
の■−■線断面図、第４図は導電ゴムの一部切欠斜視図
である。 第５図は従来例を説明する分解斜視図であり、第６図は
第５図のＶｌ −Ｖｌ線断面図である。
り、第３図は電子機器の表示部構造を説明する分解斜視
図、第１図は第３図のＩ−Ｉ線断面図、第２図は第３図
の■−■線断面図、第４図は導電ゴムの一部切欠斜視図
である。 第５図は従来例を説明する分解斜視図であり、第６図は
第５図のＶｌ −Ｖｌ線断面図である。
Claims (1)
- 筐体のＬＣＤ表示用窓部を含む平面に直交して設けられ
るプリント配線板に対し、ＬＣＤが導電ゴムを介して取
付られる電子機器の表示部構造において、前記導電ゴム
は、前記ＬＣＤの先端の電極面、このＬＣＤ電極面に対
向して位置する前記筐体の第１の内壁面及び前記プリン
ト配線板の一方の面により形成される領域に設けられて
いて前記第１の内壁面によって前記プリント配線板の伸
びる方向に押しつけられて前記ＬＣＤの電極面に接触し
て設けられる一方、前記プリント配線板に直交する方向
には前記筐体の第２の内壁面と前記プリント配線板の他
方の面との間に介在する押圧部材により前記導電ゴムが
前記プリント配線板の一方の面にある電極面に接触して
設けられることを特徴とする電子機器の表示部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1209465A JPH0372391A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 電子機器の表示部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1209465A JPH0372391A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 電子機器の表示部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0372391A true JPH0372391A (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=16573319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1209465A Pending JPH0372391A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 電子機器の表示部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0372391A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006208573A (ja) * | 2005-01-26 | 2006-08-10 | Nippon Seiki Co Ltd | 表示装置 |
| JP2007294135A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 電気コネクタの接続構造及び電気コネクタの接続方法 |
-
1989
- 1989-08-11 JP JP1209465A patent/JPH0372391A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006208573A (ja) * | 2005-01-26 | 2006-08-10 | Nippon Seiki Co Ltd | 表示装置 |
| JP2007294135A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 電気コネクタの接続構造及び電気コネクタの接続方法 |
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