JPH0370751A - 安定剤分散液 - Google Patents
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-
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、ジオールとカルボン酸無水物の特定の反応生
成物を補助乳化剤として含む、プラスチック用安定剤の
水性分散液に関するものである。この分散液は、簡単な
製造法、安定性および化学材料に対する有効性を特徴と
する。 安定剤は、例えば使用中や加工中の熱安定性や耐候性を
増すために、ゴムや熱可塑性材料などの化学材料に常に
添加される。このような安定剤は、溶融物の配合の時、
又は、化学材料を得るための原材料であるポリマーの製
造中や仕上げの時にさえ添加することができる。原材料
が分散液とじて得られる場合には、この安定剤分散液は
、そのままの形で混合できる。その後混合液を化学材料
−例えば粉末又は顆粒−に仕上げる。従って精製や仕上
げの間に起こり得るポリマーの損傷は、安定剤の存在に
より減少する。 しかしながらこのために必要な安定剤分散液(水中の)
は、ある要求を満たしていなければならない;その中に
は、均質性、高分散性、高吸着性、分散液の安定性、活
性成分の高濃度、が含まれる。 すべての要求を満たすためには、安定剤分散液の調製中
に、例えば乳化剤のような補助材料を用いなければなら
ない。化学材料の性質に不利な影響を与えずに安定剤を
乳化でき、上記の性質を示す乳化剤だけが使用できる。 ジオールとカルボン酸無水物の特定の反応生成物が、有
利な性質をもった安定剤分散液の調製に適していること
を見出した。 本発明の主題は、水、有機安定剤および乳化剤を含む、
安定剤の分散液を提供することで、その乳化剤は、1モ
ルの式工 HO−M−OH(1) ここで、 CH。 である、 で表わされるジオールと、2モルの式II、I、N、又
はこれらの混合物 0 ■ ■ R1,、R4の中の残りの基は、水素である、又は R1とR4は共に化学結合を表わし、RZとR1は水素
である、 又は R1とR4は、共I;化学結合を表わし、R2とR3は
両者が結合する炭素原子と共にO−フェニレン基を表わ
し、 x−tのとき、 R1,R2、R3、R4は、水素であり、そして、 ■
成物を補助乳化剤として含む、プラスチック用安定剤の
水性分散液に関するものである。この分散液は、簡単な
製造法、安定性および化学材料に対する有効性を特徴と
する。 安定剤は、例えば使用中や加工中の熱安定性や耐候性を
増すために、ゴムや熱可塑性材料などの化学材料に常に
添加される。このような安定剤は、溶融物の配合の時、
又は、化学材料を得るための原材料であるポリマーの製
造中や仕上げの時にさえ添加することができる。原材料
が分散液とじて得られる場合には、この安定剤分散液は
、そのままの形で混合できる。その後混合液を化学材料
−例えば粉末又は顆粒−に仕上げる。従って精製や仕上
げの間に起こり得るポリマーの損傷は、安定剤の存在に
より減少する。 しかしながらこのために必要な安定剤分散液(水中の)
は、ある要求を満たしていなければならない;その中に
は、均質性、高分散性、高吸着性、分散液の安定性、活
性成分の高濃度、が含まれる。 すべての要求を満たすためには、安定剤分散液の調製中
に、例えば乳化剤のような補助材料を用いなければなら
ない。化学材料の性質に不利な影響を与えずに安定剤を
乳化でき、上記の性質を示す乳化剤だけが使用できる。 ジオールとカルボン酸無水物の特定の反応生成物が、有
利な性質をもった安定剤分散液の調製に適していること
を見出した。 本発明の主題は、水、有機安定剤および乳化剤を含む、
安定剤の分散液を提供することで、その乳化剤は、1モ
ルの式工 HO−M−OH(1) ここで、 CH。 である、 で表わされるジオールと、2モルの式II、I、N、又
はこれらの混合物 0 ■ ■ R1,、R4の中の残りの基は、水素である、又は R1とR4は共に化学結合を表わし、RZとR1は水素
である、 又は R1とR4は、共I;化学結合を表わし、R2とR3は
両者が結合する炭素原子と共にO−フェニレン基を表わ
し、 x−tのとき、 R1,R2、R3、R4は、水素であり、そして、 ■
【式中、X−Oのとき、
R1、R1、R3およびR′は、水素である、又は
RIおよび/又はR’は、Cl−C3S−アルキル又は
アルケニルであり、 で表わされるカルボン酸無水物又はこれらの混合物とを
、不活性気体中で100°C〜300℃にて溶融状態で
反応させ、続いてアルカリ塩又はアンモニウム塩に変え
ることによって得られる。 特に適した乳化剤は、式V 1式中、A−アルカリ金属、アンモニウム]および式■ ■ 1式中、A−アルカリ金属、アンモニウム1の化合物で
ある。 本発明による乳化剤として使用できる反応生成物は、式
Iの環状脂肪族ジオール又はそのようなジオールの混合
物と2モルの式■、■、■の環状脂肪族無水物又はその
ような無水物の混合物とを、不活性気体中で、好ましく
は窒素中で、loo℃〜300℃、好ましくは120℃
〜220℃の温度で共溶融して反応させ、統いてrji
性反応生皮物をアルカリ水溶液又はアンモニア水溶液中
に溶解させてアルカリ塩又はアンモニウム塩に変えるこ
とにより得られる。 適したジオールの例は: 2.2−ビス−(4−ヒドロキシシクロヘキシル)−プ
ロパン 1.4−シクロヘキサンジオール 1.4−ビス−ヒドロキシメチルシクロヘキサンビス−
ヒドロキシメチル−ヘキサヒドロ−4,7−メタノイン
ダン (ジシクロペンタジェンのヒドロホルミル化により製造
され、”TDC−ジオール”の名で商品として入手でき
る) ビス−ヒドロキシメチル−ビシクロ−(4,3゜O)−
ノナン ビス−ヒドロキシメチル−ノルボルナンビス−ヒドロキ
シメチル−シクロオクタンである。 これらのジオールは、はとんどの場合、異性体の混合物
である。 適した無水物の例は: 無水へキサヒドロフタル酸 無水テトラヒドロ7タル酸 無水5−ノルベルホン−2,3−ジカルボン酸無水ノル
ボルナンジカルボン酸 無水マレイン酸 無水イタコン酸 である。 最後に記載した2つの無水物は、飽和無水物と組み合わ
せて使用するのが好ましい。 溶融中に進行する反応は、次のように表わされる: 水酸化アルカリ又はアンモニア水溶液で中和した後は、
反応生成物は、次式の塩 0 111 [A−アルカリ金属、好ましくはNa1)(、アンモニ
ラムコ の形で存在する。 本発明による反応生成物は、従来の陰イオン性乳化剤の
ように、塩の形で、特に濃度2〜50重量%、特に5〜
20重量%のアルカリ水溶液の形で使用することができ
る。 本発明の分散液において好ましい安定剤は、フェノール
系酸化防止剤、リン化合物、窒素化合物および硫黄化合
物のような公知の安定剤である。 フェノール系酸化防止剤の例は: 2.6−ジーt−ブチル−4−メチルフェノール、2.
4.6−トリーt−ブチルフェノール、2゜2′−メチ
レン−ビス、−(4−メチル−6−t−ブチルフェノー
ル)、2.2’−チオ−ビス−(4−メチル−6−t−
ブチルフェノール)、4.4’−チオ−ビス−(3−メ
チル−6−t−ブチルフェノール)、4.4’−ブチリ
デン−ビス−(6−ブチル−3−メチルフェノール)、
4.4’ −メチレン−ビス−(2,6−ジーt−ブチ
ルフェノール)、2.2’ −メチレン−ビス−[4−
メチル−6−(1−メチルシクロヘキシル)フェノール
]、テトラキス[メチレン−3−(3,5−ジーt−〕
f−ルー4−ヒドロキシフェノール)−グロビオネート
〕メタン、l、3.5−トリメチル−2,4,6−トリ
ス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル
)ベンゼン、N、N’−へキサメチレン−ビス−(3,
5−ジ−t−ブチル−4−ヒト0キシ−ヒドロ桂皮酸ア
ミド)、オクタデシル−3−(3,5−ジ−t−ブチル
−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、1.3゜
5−トリス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
ベンジル)インシアノウレート、1.l。 3−トリス(5−t−ブチル−4−ヒドロキシ−2−メ
チルフェニル)ブテン、1.3.5−)リス−(3,5
−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)メシチレ
ン、エチレングリコール−ビス[3,3−t−ブチル−
4′−ヒドロキシフェニル)ブチレートおよびエチレン
グリコール−ビス(3’−t−ブチル−4′−ヒドロキ
シフェニル)フチレート1.2.2’ −ソジエチルビ
スー(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)−プロピオネート、ジー(3−t−ブチル−4′−
ヒドロキシ−5−メチルフェニル)ジシクロペンタジェ
ン、2.2’−メチレンビス−(4−メチル−6−シク
ロヘキシルフェノール)、1゜6−ヘキサンジオール−
ビス−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
フェニル)プロピオネート、2.4−(n−オクチルチ
オ)−6−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−t−ブチル
アニリノ)−1,3,5−トリアジン、ジエチル3゜5
−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル−ホスホネ
ート、トリエチレングリコール−ビス−3−(t−ブチ
ル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)−プロピオ
ネート である。 適したリン化合物の例はニ ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ト
リス−(ノニルフェニル)−ホスファイト、テトラキス
−(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)−4,4’−ビ
フェニリレンジホスホナイト、トリス−(2,4−ジ−
t−ブチルフェニル)ホスファイト、ネオペンチルグリ
コールトリエチレングリコールジホスファイト、ジイソ
ドデシル−ペンタエリスリトールジホスファイト、トリ
ステアリルホスファイト、トリノエニルホスファイトで
ある。 窒素化合物の例として好ましいのは、芳香族アミンで、
例えば 4.4′−ジ−t−オクチルジフェニルアミン、4.4
′−ジー(σ、σ−ジメチルベンジル)−ジフェニルア
ミン、フェニル−β−ナフチルアミン、N−イソプロピ
ル−N′−フェニル−P −7gニレンジアミン、N−
フェニル−2−す7チルアミン、フェニル−2−アミノ
ナフタリンである。 硫黄化合物の例は、プロピオン酸のエステルのβ−チオ
エーテル、高級ジ−アルキル−β−チオジプロピオネー
ト、直鎖チオジアルカノエートポリエステル、アルキル
チオブチレートのエステル、芳香核がチオエーテル基に
より結合したフェノール性化合物である。分子量が最高
2000までのチオジプロピオネートおよび芳香族チオ
エーテルが好ましい。硫黄化合物は、安定剤として公知
である(例として米国特許4321191参照)。 本発明によれば、少くとも2種類、好ましくは3種類の
異なる安定剤の組み合わせ、例えばフェノール系安定剤
と硫黄化合物の組み合わせ、フェノール系安定剤とリン
化合物の組み合わせが好ましい。 本発明のもうひとつの主題は、熱可塑性成形材料の改良
のための本発明による安定剤分散液の利用である。適し
た熱可塑性材料の例はスチレン、σ−メチルスチレン、
p−メチルスチレン、p−ハロゲンスチレン、アクリロ
ニトリル、メタクリレートリル、アルキルアクリレート
、アクリレートメタクリレート、ビニルクロリド、ビニ
ルクロリド、ビニリデンクロリド、ビニルエーテル、ビ
ニルエステル、エチレン、フロピレン、フタジエン、イ
ソプレン、クロロプレン、マレイミド、無水マレイン酸
、マレイン酸エステル、マレイン酸半エステル、アクリ
ル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミ
ドの均質ポリマーおよび共重合体である;スチレン、σ
−メチルスチレン、アクリロニトリル、C,−C,−ア
ルキルアクリレ−)、Cx−Cg−アルキルメタクリレ
ート、ブタジェン又はイソプレンの均質ポリマーおよび
共重合体(グラフトポリマーを含む)が好ましい;AB
Sポリマー、すなわちアクリロニトリル−ブタジェン−
スチレン共重合体およびグラフトポリマーが特に好まし
い〇 安定化熱可塑性材料は、ポリマー分散液と安定剤分散液
を混合することにより製造できる。分散混合液の仕上げ
の前に、ポリマー粒子への安定剤の吸着を促進するため
に、混合液はさらに最高24時間動かし続ける(例えば
撹拌する)。熱可塑性材料そのものが混合物の場合(例
えばポリブタジェン上にスチレンとアクリロニトリルが
グラフトしたグラフトポリマーと混合したスチレン−ア
クリロニトリル共重合体、すなわちABSプラスチック
)、安定剤を熱可塑性材料の第1の成分に加えてからそ
れを第2の成分に加えることもできる。例えば第1の成
分の分散液を安定剤の分散液と混合し、仕上げをし、第
2の成分に溶融配合によって加えることもできる。 本発明による安定剤分散液は、これまでに知られた方法
で調製することができ、好ましいのは次の調製法である
: 安定剤を融解しく撹拌しながら、最高温度100℃にて
)、乳化剤の温水溶液を加え、安定な分散液ができるま
で混合液を撹拌する。低融点の安定刻を乳化剤の熱水溶
液に直接加えても良い。従来の有効な撹拌装置(例えば
高回転撹拌機)又は剪断比が高いので分散機として特に
有効な噴霧装置を撹拌や分散のために使用する。乳化剤
は、分散すべき安定剤に対して15重量%まで、特に1
0重量%までの量で用いるのが好ましい。水の量は、分
散液中の安定剤の濃度が最高60重量%となるように選
ぶ。安定剤の融点を低くしたり、分散液が特に高度に分
散されている必要のある時は、塩や溶媒などの助剤を分
散液に添加すると有効である。 本発明による分散液は、ある程度の粘度を持つかあるい
は少し粘性で、保存安定性が良く、均質性が良い。これ
は容易に熱可塑性材料の分散液と混合できる;安定剤分
散液は先に凝結することがない。本発明による熱可塑性
材料は、老化抵抗性が改良されており、曇りの程度が低
いことを特徴としている;加工性は損なわれていない。 例 使用乳化剤: Al1モルのベルヒドロビスフェノールAと2モルの無
水へキサヒドロフタル酸の反応生成物のビス−Na塩。 Bニオレイン酸ナトリウム C:ポリエトキシル化ノニルフェノール■)安定剤分散
液の調製 It)100重量部のオクタデシル−3−(3゜5−ジ
ーtert、−ブチルー4−ヒドロキシフェニル)−プ
ロピオネート(Ciba −G eigyからのI r
ganox l O76)を、10重量部の乳化剤Bと
共に60〜65℃で融解し、化学量論量の水酸化ナトリ
ウム(1,449,98,8%濃度)を含む90重量部
の水に60〜65℃にて激しく撹拌しながらゆっくり量
り込む。5分後、生成した乳液を、撹拌を続けながら室
温まで冷却する。乳液には50重量%の活性成分が含ま
れる。 5時間後、水相と固相の分離が始まる。 l2)50重量部のオクタデシル−3−(3゜5−ジー
tert、−ブチルー4−ヒドロキシフェニル)−プロ
ピオネートを激しく撹拌しながら80℃〜90℃に加熱
した1、25重量部の乳化剤A15.5重量部の水酸化
ナトリウム(4%濃度)および43.25重量部の水の
溶液に加える。5分撹拌した後、生成しt;乳液は50
重量%の活性成分を含む。 3週間後も水相と固相への乳液の分離は認められない。 13)16.1重量部のジラウリルチオジプロピオネー
ト(Ciba −G eigyからのI rganox
P 5800)、9.11!量部の2,6−シーte
rt−ブチル−4−メチルフェノールおよび2.3重量
部の2.2′−メチレン−ビス−(4−メチル−6−シ
クロヘキジルフエノール)の混合物を撹拌しながら25
重量部の水に溶解した2、5重量部の乳化剤Cの溶液に
加え、70”〜80℃に加熱し、その後撹拌しながら室
温に冷却する。乳液は50重量%の活性成分を含む。 3週間後も水相と固相への乳液の分離は認められない。 14)29.3重量部のジラウリルチオ−ジプロピオネ
ート、16.5重量部の2.6−シーtert−フチル
ー3−メチルフェノールおよび4.2重量部の2.2′
−メチレン−ビス(4−メチル−6−シクロヘキジルフ
エノール)の混合物tX激しく撹拌しながら、80〜8
5℃に加熱しt;l 。 5重量部の乳化剤A、6.6重量部の水酸化ナトリウム
(4%濃度)および32.9重量部の水の溶液に加える
。その後撹拌しながら室温まで冷却する。 乳液は50重量部の活性成分を含む。 3週間後も水相と固相への分離は認められない。 ■)使用ポリマー乳液 111)a)72重量%のスチレンと28重量%のアク
リロニトリルの混合物を、不均化アビエチン酸のNa塩
を乳化剤としてラジカル乳化重合させて製造したスチレ
ン−アクリロニトリル共重合体(SAN)の乳液:SA
N樹脂のS taudinger指数【η】 ニジメチ
ルホルムアミド中で23℃にて0.75゜ b)平均粒径(dS。)が0.5μmで荒い粒子型の架
橋ブチルアクリレートゴムへのスチレンおよびアクリロ
ニトリルのグラフトポリマーの乳液で、アクリレートゴ
ム乳液の存在下でスチレン−アクリロニトリル(72/
28)混合物をラジカル乳化グラフト重合させることに
より製造したもの;グラフトポリマーの!l戊:60重
量%のアクリレートゴム、40重量%のスチレン−アク
リロニトリル共重合体。 乳液a)およびb)をa+b=l:2の重量比で混合す
る。 n 2)平均粒径(d、。)が0.4μmで荒い粒子
型の架橋ブタジェンゴムへのスチレンおよびアクリロニ
トリルのグラフトポリマーの乳液で、ポリブタジェン乳
液の存在下でスチレン−アクリロニトリル(72/28
)混合物をラジカル乳化グラフト重合させて製造したも
の:グラ7トボリマーの組成:50重量%のブタジェン
ゴム、501111%のスチレン−アクリロニトリル共
重合体。 乳液I+1.a)および112)をI[1,a):ll
2)−6:4の重量比で混合する。 ■)乳液■を安定剤乳液Iと混合する;この場合、10
0重量部のポリマーに対して1.2重量部の安定剤を使
用する。 室温で分散液を混合した後、その混合液を3時間撹拌す
る。 Mg5O,溶液を用い、生成物I[1)の場合はpH8
〜10で、生成物I[2)の場合はpH4〜6で凝固さ
せ、従来通り仕上げをすることによりポリマーを粉状で
取り出し、それを洗い乾燥する。 表1に製造した組み合わせを示す: 表1 組成I[11,I[[2、の曇り(DIN75201に
従って窓くもり試験(3時間/130℃)ポリマー■を
0.2重量部のペンタエリスリトールテトラステアレー
トと185℃にて15分かけてローラー上で配合する。 その配合物を190°Cにて10分間加圧し、4mn+
の厚さのプレートとする。得たプレートのおおよその色
相を視覚により評価した。 剤を含む安定剤の分散液において、乳化剤が1モルの式
I HO−M−OH CI) ここで、 CH。 0+十視覚による変色なし 十 少し変色 はっきりと変色 本発明の主たる特徴および態様は、以下のとおりである
。 1、水、少くとも111類の有4![定則および乳化で
ある、 で表わされるジオールと2モルの式■、0 ■ ■ ■、 ■、 又はアルケニルであり、 Rl、、、 R4の中の残りのラジカルは水素である、
又は R1とR′は共に化学結合を表わし、R1とRXは水素
である、 又は R1とR4は、共に化学結合を表わし、R2とR3は両
者が結合する炭素原子と共に0−フェニレン基を表わし
、 X−1の時、 RI、 R2,R3、R’li、水素テアリ、そして、 ■ [式中、X−Oの時、 R1,R1、R1およびR4は、水素である、又は R1および/又ハR”l:t、CI−CI、−アルキル
で表わされるカルボン酸無水物又はこれらの混合物とを
、不活性気体中で100 ’O〜300°Cにて溶融状
態で反応させ、続いてアルカリ塩又はアンモニウム塩に
変えることによって得られたものである、安定剤分散液
。 2、特許請求の範囲第1項記載の安定剤分散液で安定剤
としてフェノール性酸化防止剤、リン化合物、窒素化合
物又は硫黄化合物を含むもの。 3、特許請求の範囲第1項記載の安定剤を伴なう熱可塑
性成形材料。
アルケニルであり、 で表わされるカルボン酸無水物又はこれらの混合物とを
、不活性気体中で100°C〜300℃にて溶融状態で
反応させ、続いてアルカリ塩又はアンモニウム塩に変え
ることによって得られる。 特に適した乳化剤は、式V 1式中、A−アルカリ金属、アンモニウム]および式■ ■ 1式中、A−アルカリ金属、アンモニウム1の化合物で
ある。 本発明による乳化剤として使用できる反応生成物は、式
Iの環状脂肪族ジオール又はそのようなジオールの混合
物と2モルの式■、■、■の環状脂肪族無水物又はその
ような無水物の混合物とを、不活性気体中で、好ましく
は窒素中で、loo℃〜300℃、好ましくは120℃
〜220℃の温度で共溶融して反応させ、統いてrji
性反応生皮物をアルカリ水溶液又はアンモニア水溶液中
に溶解させてアルカリ塩又はアンモニウム塩に変えるこ
とにより得られる。 適したジオールの例は: 2.2−ビス−(4−ヒドロキシシクロヘキシル)−プ
ロパン 1.4−シクロヘキサンジオール 1.4−ビス−ヒドロキシメチルシクロヘキサンビス−
ヒドロキシメチル−ヘキサヒドロ−4,7−メタノイン
ダン (ジシクロペンタジェンのヒドロホルミル化により製造
され、”TDC−ジオール”の名で商品として入手でき
る) ビス−ヒドロキシメチル−ビシクロ−(4,3゜O)−
ノナン ビス−ヒドロキシメチル−ノルボルナンビス−ヒドロキ
シメチル−シクロオクタンである。 これらのジオールは、はとんどの場合、異性体の混合物
である。 適した無水物の例は: 無水へキサヒドロフタル酸 無水テトラヒドロ7タル酸 無水5−ノルベルホン−2,3−ジカルボン酸無水ノル
ボルナンジカルボン酸 無水マレイン酸 無水イタコン酸 である。 最後に記載した2つの無水物は、飽和無水物と組み合わ
せて使用するのが好ましい。 溶融中に進行する反応は、次のように表わされる: 水酸化アルカリ又はアンモニア水溶液で中和した後は、
反応生成物は、次式の塩 0 111 [A−アルカリ金属、好ましくはNa1)(、アンモニ
ラムコ の形で存在する。 本発明による反応生成物は、従来の陰イオン性乳化剤の
ように、塩の形で、特に濃度2〜50重量%、特に5〜
20重量%のアルカリ水溶液の形で使用することができ
る。 本発明の分散液において好ましい安定剤は、フェノール
系酸化防止剤、リン化合物、窒素化合物および硫黄化合
物のような公知の安定剤である。 フェノール系酸化防止剤の例は: 2.6−ジーt−ブチル−4−メチルフェノール、2.
4.6−トリーt−ブチルフェノール、2゜2′−メチ
レン−ビス、−(4−メチル−6−t−ブチルフェノー
ル)、2.2’−チオ−ビス−(4−メチル−6−t−
ブチルフェノール)、4.4’−チオ−ビス−(3−メ
チル−6−t−ブチルフェノール)、4.4’−ブチリ
デン−ビス−(6−ブチル−3−メチルフェノール)、
4.4’ −メチレン−ビス−(2,6−ジーt−ブチ
ルフェノール)、2.2’ −メチレン−ビス−[4−
メチル−6−(1−メチルシクロヘキシル)フェノール
]、テトラキス[メチレン−3−(3,5−ジーt−〕
f−ルー4−ヒドロキシフェノール)−グロビオネート
〕メタン、l、3.5−トリメチル−2,4,6−トリ
ス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル
)ベンゼン、N、N’−へキサメチレン−ビス−(3,
5−ジ−t−ブチル−4−ヒト0キシ−ヒドロ桂皮酸ア
ミド)、オクタデシル−3−(3,5−ジ−t−ブチル
−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、1.3゜
5−トリス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
ベンジル)インシアノウレート、1.l。 3−トリス(5−t−ブチル−4−ヒドロキシ−2−メ
チルフェニル)ブテン、1.3.5−)リス−(3,5
−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)メシチレ
ン、エチレングリコール−ビス[3,3−t−ブチル−
4′−ヒドロキシフェニル)ブチレートおよびエチレン
グリコール−ビス(3’−t−ブチル−4′−ヒドロキ
シフェニル)フチレート1.2.2’ −ソジエチルビ
スー(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)−プロピオネート、ジー(3−t−ブチル−4′−
ヒドロキシ−5−メチルフェニル)ジシクロペンタジェ
ン、2.2’−メチレンビス−(4−メチル−6−シク
ロヘキシルフェノール)、1゜6−ヘキサンジオール−
ビス−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
フェニル)プロピオネート、2.4−(n−オクチルチ
オ)−6−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−t−ブチル
アニリノ)−1,3,5−トリアジン、ジエチル3゜5
−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル−ホスホネ
ート、トリエチレングリコール−ビス−3−(t−ブチ
ル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)−プロピオ
ネート である。 適したリン化合物の例はニ ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ト
リス−(ノニルフェニル)−ホスファイト、テトラキス
−(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)−4,4’−ビ
フェニリレンジホスホナイト、トリス−(2,4−ジ−
t−ブチルフェニル)ホスファイト、ネオペンチルグリ
コールトリエチレングリコールジホスファイト、ジイソ
ドデシル−ペンタエリスリトールジホスファイト、トリ
ステアリルホスファイト、トリノエニルホスファイトで
ある。 窒素化合物の例として好ましいのは、芳香族アミンで、
例えば 4.4′−ジ−t−オクチルジフェニルアミン、4.4
′−ジー(σ、σ−ジメチルベンジル)−ジフェニルア
ミン、フェニル−β−ナフチルアミン、N−イソプロピ
ル−N′−フェニル−P −7gニレンジアミン、N−
フェニル−2−す7チルアミン、フェニル−2−アミノ
ナフタリンである。 硫黄化合物の例は、プロピオン酸のエステルのβ−チオ
エーテル、高級ジ−アルキル−β−チオジプロピオネー
ト、直鎖チオジアルカノエートポリエステル、アルキル
チオブチレートのエステル、芳香核がチオエーテル基に
より結合したフェノール性化合物である。分子量が最高
2000までのチオジプロピオネートおよび芳香族チオ
エーテルが好ましい。硫黄化合物は、安定剤として公知
である(例として米国特許4321191参照)。 本発明によれば、少くとも2種類、好ましくは3種類の
異なる安定剤の組み合わせ、例えばフェノール系安定剤
と硫黄化合物の組み合わせ、フェノール系安定剤とリン
化合物の組み合わせが好ましい。 本発明のもうひとつの主題は、熱可塑性成形材料の改良
のための本発明による安定剤分散液の利用である。適し
た熱可塑性材料の例はスチレン、σ−メチルスチレン、
p−メチルスチレン、p−ハロゲンスチレン、アクリロ
ニトリル、メタクリレートリル、アルキルアクリレート
、アクリレートメタクリレート、ビニルクロリド、ビニ
ルクロリド、ビニリデンクロリド、ビニルエーテル、ビ
ニルエステル、エチレン、フロピレン、フタジエン、イ
ソプレン、クロロプレン、マレイミド、無水マレイン酸
、マレイン酸エステル、マレイン酸半エステル、アクリ
ル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミ
ドの均質ポリマーおよび共重合体である;スチレン、σ
−メチルスチレン、アクリロニトリル、C,−C,−ア
ルキルアクリレ−)、Cx−Cg−アルキルメタクリレ
ート、ブタジェン又はイソプレンの均質ポリマーおよび
共重合体(グラフトポリマーを含む)が好ましい;AB
Sポリマー、すなわちアクリロニトリル−ブタジェン−
スチレン共重合体およびグラフトポリマーが特に好まし
い〇 安定化熱可塑性材料は、ポリマー分散液と安定剤分散液
を混合することにより製造できる。分散混合液の仕上げ
の前に、ポリマー粒子への安定剤の吸着を促進するため
に、混合液はさらに最高24時間動かし続ける(例えば
撹拌する)。熱可塑性材料そのものが混合物の場合(例
えばポリブタジェン上にスチレンとアクリロニトリルが
グラフトしたグラフトポリマーと混合したスチレン−ア
クリロニトリル共重合体、すなわちABSプラスチック
)、安定剤を熱可塑性材料の第1の成分に加えてからそ
れを第2の成分に加えることもできる。例えば第1の成
分の分散液を安定剤の分散液と混合し、仕上げをし、第
2の成分に溶融配合によって加えることもできる。 本発明による安定剤分散液は、これまでに知られた方法
で調製することができ、好ましいのは次の調製法である
: 安定剤を融解しく撹拌しながら、最高温度100℃にて
)、乳化剤の温水溶液を加え、安定な分散液ができるま
で混合液を撹拌する。低融点の安定刻を乳化剤の熱水溶
液に直接加えても良い。従来の有効な撹拌装置(例えば
高回転撹拌機)又は剪断比が高いので分散機として特に
有効な噴霧装置を撹拌や分散のために使用する。乳化剤
は、分散すべき安定剤に対して15重量%まで、特に1
0重量%までの量で用いるのが好ましい。水の量は、分
散液中の安定剤の濃度が最高60重量%となるように選
ぶ。安定剤の融点を低くしたり、分散液が特に高度に分
散されている必要のある時は、塩や溶媒などの助剤を分
散液に添加すると有効である。 本発明による分散液は、ある程度の粘度を持つかあるい
は少し粘性で、保存安定性が良く、均質性が良い。これ
は容易に熱可塑性材料の分散液と混合できる;安定剤分
散液は先に凝結することがない。本発明による熱可塑性
材料は、老化抵抗性が改良されており、曇りの程度が低
いことを特徴としている;加工性は損なわれていない。 例 使用乳化剤: Al1モルのベルヒドロビスフェノールAと2モルの無
水へキサヒドロフタル酸の反応生成物のビス−Na塩。 Bニオレイン酸ナトリウム C:ポリエトキシル化ノニルフェノール■)安定剤分散
液の調製 It)100重量部のオクタデシル−3−(3゜5−ジ
ーtert、−ブチルー4−ヒドロキシフェニル)−プ
ロピオネート(Ciba −G eigyからのI r
ganox l O76)を、10重量部の乳化剤Bと
共に60〜65℃で融解し、化学量論量の水酸化ナトリ
ウム(1,449,98,8%濃度)を含む90重量部
の水に60〜65℃にて激しく撹拌しながらゆっくり量
り込む。5分後、生成した乳液を、撹拌を続けながら室
温まで冷却する。乳液には50重量%の活性成分が含ま
れる。 5時間後、水相と固相の分離が始まる。 l2)50重量部のオクタデシル−3−(3゜5−ジー
tert、−ブチルー4−ヒドロキシフェニル)−プロ
ピオネートを激しく撹拌しながら80℃〜90℃に加熱
した1、25重量部の乳化剤A15.5重量部の水酸化
ナトリウム(4%濃度)および43.25重量部の水の
溶液に加える。5分撹拌した後、生成しt;乳液は50
重量%の活性成分を含む。 3週間後も水相と固相への乳液の分離は認められない。 13)16.1重量部のジラウリルチオジプロピオネー
ト(Ciba −G eigyからのI rganox
P 5800)、9.11!量部の2,6−シーte
rt−ブチル−4−メチルフェノールおよび2.3重量
部の2.2′−メチレン−ビス−(4−メチル−6−シ
クロヘキジルフエノール)の混合物を撹拌しながら25
重量部の水に溶解した2、5重量部の乳化剤Cの溶液に
加え、70”〜80℃に加熱し、その後撹拌しながら室
温に冷却する。乳液は50重量%の活性成分を含む。 3週間後も水相と固相への乳液の分離は認められない。 14)29.3重量部のジラウリルチオ−ジプロピオネ
ート、16.5重量部の2.6−シーtert−フチル
ー3−メチルフェノールおよび4.2重量部の2.2′
−メチレン−ビス(4−メチル−6−シクロヘキジルフ
エノール)の混合物tX激しく撹拌しながら、80〜8
5℃に加熱しt;l 。 5重量部の乳化剤A、6.6重量部の水酸化ナトリウム
(4%濃度)および32.9重量部の水の溶液に加える
。その後撹拌しながら室温まで冷却する。 乳液は50重量部の活性成分を含む。 3週間後も水相と固相への分離は認められない。 ■)使用ポリマー乳液 111)a)72重量%のスチレンと28重量%のアク
リロニトリルの混合物を、不均化アビエチン酸のNa塩
を乳化剤としてラジカル乳化重合させて製造したスチレ
ン−アクリロニトリル共重合体(SAN)の乳液:SA
N樹脂のS taudinger指数【η】 ニジメチ
ルホルムアミド中で23℃にて0.75゜ b)平均粒径(dS。)が0.5μmで荒い粒子型の架
橋ブチルアクリレートゴムへのスチレンおよびアクリロ
ニトリルのグラフトポリマーの乳液で、アクリレートゴ
ム乳液の存在下でスチレン−アクリロニトリル(72/
28)混合物をラジカル乳化グラフト重合させることに
より製造したもの;グラフトポリマーの!l戊:60重
量%のアクリレートゴム、40重量%のスチレン−アク
リロニトリル共重合体。 乳液a)およびb)をa+b=l:2の重量比で混合す
る。 n 2)平均粒径(d、。)が0.4μmで荒い粒子
型の架橋ブタジェンゴムへのスチレンおよびアクリロニ
トリルのグラフトポリマーの乳液で、ポリブタジェン乳
液の存在下でスチレン−アクリロニトリル(72/28
)混合物をラジカル乳化グラフト重合させて製造したも
の:グラ7トボリマーの組成:50重量%のブタジェン
ゴム、501111%のスチレン−アクリロニトリル共
重合体。 乳液I+1.a)および112)をI[1,a):ll
2)−6:4の重量比で混合する。 ■)乳液■を安定剤乳液Iと混合する;この場合、10
0重量部のポリマーに対して1.2重量部の安定剤を使
用する。 室温で分散液を混合した後、その混合液を3時間撹拌す
る。 Mg5O,溶液を用い、生成物I[1)の場合はpH8
〜10で、生成物I[2)の場合はpH4〜6で凝固さ
せ、従来通り仕上げをすることによりポリマーを粉状で
取り出し、それを洗い乾燥する。 表1に製造した組み合わせを示す: 表1 組成I[11,I[[2、の曇り(DIN75201に
従って窓くもり試験(3時間/130℃)ポリマー■を
0.2重量部のペンタエリスリトールテトラステアレー
トと185℃にて15分かけてローラー上で配合する。 その配合物を190°Cにて10分間加圧し、4mn+
の厚さのプレートとする。得たプレートのおおよその色
相を視覚により評価した。 剤を含む安定剤の分散液において、乳化剤が1モルの式
I HO−M−OH CI) ここで、 CH。 0+十視覚による変色なし 十 少し変色 はっきりと変色 本発明の主たる特徴および態様は、以下のとおりである
。 1、水、少くとも111類の有4![定則および乳化で
ある、 で表わされるジオールと2モルの式■、0 ■ ■ ■、 ■、 又はアルケニルであり、 Rl、、、 R4の中の残りのラジカルは水素である、
又は R1とR′は共に化学結合を表わし、R1とRXは水素
である、 又は R1とR4は、共に化学結合を表わし、R2とR3は両
者が結合する炭素原子と共に0−フェニレン基を表わし
、 X−1の時、 RI、 R2,R3、R’li、水素テアリ、そして、 ■ [式中、X−Oの時、 R1,R1、R1およびR4は、水素である、又は R1および/又ハR”l:t、CI−CI、−アルキル
で表わされるカルボン酸無水物又はこれらの混合物とを
、不活性気体中で100 ’O〜300°Cにて溶融状
態で反応させ、続いてアルカリ塩又はアンモニウム塩に
変えることによって得られたものである、安定剤分散液
。 2、特許請求の範囲第1項記載の安定剤分散液で安定剤
としてフェノール性酸化防止剤、リン化合物、窒素化合
物又は硫黄化合物を含むもの。 3、特許請求の範囲第1項記載の安定剤を伴なう熱可塑
性成形材料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、水、少くとも1種類の有機安定剤および乳化剤を含
む安定剤の分散液において、乳化剤が1モルの式 I HO−M−OH( I ) および ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされるジオールと2モルの式II、III、IV、▲数
式、化学式、表等があります▼II ▲数式、化学式、表等があります▼III ▲数式、化学式、表等があります▼IV [式中、X=0の時、 R^1、R^2、R^3およびR^4は、水素である、
又は R^1および/又はR^3は、C_1〜C_3_5−ア
ルキル又はアルケニルであり、 R^1〜R^4の中の残りのラジカルは水素である、又
は R^1とR^4は共に化学結合を表わし、R^2とR^
3は水素である、 又は R^1とR^4は、共に化学結合を表わし、R^2とR
^3は両者が結合する炭素原子と共にo−フェニレン基
を表わし、 X=1の時、 R^1、R^2、R^3、R^4は、水素であり、そし
て、 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされるカルボン酸無水物又はこれらの混合物とを
、不活性気体中で100℃〜300℃にて溶融中で反応
させ、続いてアルカリ塩又はアンモニウム塩に変換する
ことによつて得られたものである、安定剤分散液。
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