JPH0369625A - ループヤーンの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、未延伸糸を延伸に引き続いて流体処理を施す
ループヤーンの製造方法に関するものである。

（従来の技術） 未延伸糸を延伸に引き続いて流体処理を施してループヤ
ーンを製造する場合、延伸された糸条は流体処理域で激
しく撹乱されるため、延伸ローラへの単糸捲付きが発生
すると、すぐに糸切れし。

操業性が低下するという問題がある。

従来、延伸時に延伸ローラへの単糸捲付きを防ぐ方法と
しては、■原糸油剤の付与、■延伸ローラの表面材質の
改良（例えば、梨地メツキ等）が一般的に有効とされて
いる。

しかしながら、近年、市場の商品ニーズが高級化、多様
化するに伴い、差別化繊維を用いたループヤーンの要求
が高まり９例えば、極細糸、特殊断面糸、異繊度混繊糸
、異伸度混繊糸、染色性等を改質したポリマーによるフ
ィラメント糸等、特殊な糸条を用いたループヤーンが数
多く出現してきてり、このような特殊な糸条を用いたル
ープヤーンの製造においては、延伸後の糸条の単フイラ
メント間で収縮等の物性差や張力変動差が起こりやすく
、このため、特定の単フィラメントにたるみが発生し、
依然として延伸ローラへの単糸捲付きが発生しやすい。

一方、特開昭６１−８３３０６号公報には、延伸する前
に交絡を付与する方法が開示されているが、この方法で
は、延伸により交絡が解けやすく、十分な効果が得られ
ない。このため、交絡を強くすると糸斑が発生しやすく
、また、流体処理時の加工性が阻害される等の欠点を有
している。

〈発明が解決しようとする課題） 本発明は、上記の欠点を解消し、未延伸糸を延伸に引き
続いて流体処理を施してループを形成させるに際し、単
フイラメント間の物性差や張力変動差に基づく一部の単
フィラメントのたるみ現象を抑制して、延伸ローラへの
単糸捲付きを防止しうるループヤーンの製造方法を提供
することを技術的課題とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意検討し
た結果、延伸ローラ通過直後の糸条に一時的に撚を付与
すれば、単フィラメントのたるみ現象が抑制され、延伸
ローラへの単糸捲付きを防止しうろことを知見して本発
明に到達した。

すなわち９本発明は、未延伸糸を延伸に引き続いて流体
処理を施してループを形成させるに際し。

延伸ローラ付近まで撚を遡及させながら流体処理を施す
ことを特徴とするループヤーンの製造方法を要旨とする
ものであある。

以下１本発明の詳細な説明する。

本発明では、未延伸糸を延伸した後、延伸糸条を捲取る
ことなく連続して延伸ローラと引取ローラ間で流体処理
を行い、糸条にループやたるみを多数形成する。

ここで特に重要なことは、撚を延伸ローラ付近まで遡及
させながら流体処理を行うことである。

したがって１本発明の流体処理においては、加熱作用を
有し、かつ、ループ形成能を有する９例えば、実開昭５
９−１６０５７１号公報に記載された流体噴射ノズルを
使用するか、又は、ループ形成能を有する流体噴射ノズ
ルと旋回ノズルや旋回能の優れた交絡ノズルを併用する
ことが必要である。

流体処理条件は、使用する流体噴射ノズルの性能、供給
糸条の種類（素材、太さ、断面形状等）。

糸速等によって異なるが、基本的には延伸ローラ付近の
糸条に撚を付与して糸条全体を集束した形態にするとと
もに、流体処理後の糸条を構成する単フイラメント群が
互いに絡まり合って糸条全体１戸ループやたるみが形成
されるように適宜選定する。

延伸ローラ付近の糸条に付与する撚数は、特に限定され
るものではないが、　５０−１０００７／Ｍ程度が好ま
しい。

本発明では、上述した流体処理によって延伸直後の糸条
に撚を付与し、延伸後、延伸ローラ付近の糸条に発生し
やすい単フイラメント間の微妙な張力変動差に基づく単
フィラメントのたるみゃ乱れを抑制して、延伸ローラへ
の単糸捲付きが発生するのを防止し、延伸に引き続いて
流体処理を操業性よ〈実施することを可能にするもので
ある。

本発明における供給糸条である未延伸糸としてハ、　１
０００ｍ／ｍｉｎ前後の低速で紡糸されたものや。

３０００ｍ／ｍｉｎ以上の高速で紡糸された高配向未延
伸糸等、延伸が可能な糸条であればいずれでもよく。

また、素材としては、ポリエステルやポリアミド等の合
成繊維マルチフィラメント糸条を採用することができる
。さらに、未延伸糸は、必ずしも１本である必要はなく
、同種もしくは異種の糸条を２本以上使用してもよい。

次に１本発明を図面により説明する。

第１図は９本発明の一実施態様を示す概略工程図である
。第１図において、未延伸糸Ｙを、供給ローラ１と延伸
ローラ４の間で所定の倍率に延伸スル。この場合、必要
に応じて延伸ピンやヒーターを使用して延伸してもよい
。

供給ローラ１と延伸ローラ４間で延伸された糸条を、連
続して流体噴射ノズル６に導いて流体処理を施すが、流
体処理には旋回能を有する流体噴射ノズル６を使用し、
延伸ローラ４付近まで撚を遡及させながらループやたる
みを形成する。

流体処理後、ループヤーンを引取ローラ７を経て捲取パ
ッケージ９に捲取るが、流体処理後、直接捲取パッケー
ジ９に捲取ってもよい。

なお９図中、３は延伸ビン、２，５．８はセパレートロ
ーラである。

（実施例） 次に９本発明を実施例により具体的に説明する。

実施例１ 紡速８００ｍ／ｍｉｎで得た２１０ｄ／９６ｆのナイロ
ン６未延伸糸を供給糸条とし、第１図に示す工程に従っ
て、延伸倍率３．０倍、延伸ビン温度１５０℃、延伸ロ
ーラ速度１０００ｍ／ｍｉｎで延伸後、連続して流体噴
射ノズルを使用して、オーバーフィード率１０％。

空気圧力５．０　ｋｇ　／　ｃ＋＋Ｉの条件で７日間連
続して流体処理を行い、ループヤーンを製造した。

延伸直後の糸条は、単フィラメントの繊度か細いにもか
かわらず、流体処理による撚付与によって全体が集束し
た状態となり、延伸ローラへの単糸捲付きや単糸捲付き
に起因する糸切れがなく。

極めて良好な操業性が達成できた。

得られた７５ｄ／９６ｆのループヤーンを経糸及び緯糸
として用い、経密度８９本／２．５４ｃｍ、緯密度７８
本／　２．５４ｃｍでウォータージェットルームにて平
織に製織したところ、製織時の経糸開口状態と緯糸解舒
性に優れ、極めて良好な製織性を示した。

（発明の効果） 本発明は、延伸後の糸条に延伸ローラまで撚を遡及させ
ながら流体処理を施すので、延伸直後の単フィラメント
に生じる微妙な張力変動から惹起される単フィラメント
の乱れやたるみを抑制して。

延伸ローラへの単糸捲付きを防止することが可能となり
、延伸に引き続いて流体処理を施してループヤーンを製
造する際の操業性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は９本発明の一実施態様を示す概略工程図である
。 １−・・　　　　　供給ローラ ４・−−−一−−延伸ローラ ６　　“　　　流体噴射ノズル ７　・・・　　　　引取ローラ ９　・　　　　捲取パッケージ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）未延伸糸を延伸に引き続いて流体処理を施してル
   ープを形成させるに際し、延伸ローラ付近まで撚を遡及
   させながら流体処理を施すことを特徴とするループヤー
   ンの製造方法。