JPH0366785A - 導電性エレメント間の隙間をシールするためのガスケット及びその製造法 - Google Patents
導電性エレメント間の隙間をシールするためのガスケット及びその製造法Info
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- JPH0366785A JPH0366785A JP2202352A JP20235290A JPH0366785A JP H0366785 A JPH0366785 A JP H0366785A JP 2202352 A JP2202352 A JP 2202352A JP 20235290 A JP20235290 A JP 20235290A JP H0366785 A JPH0366785 A JP H0366785A
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- B29L2031/265—Packings, Gaskets
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般には無線周波数エネルギーをシールドす
るための装置に関する。さらに詳細には本発明はこのよ
うな目的に通合したガスケットに関する。
るための装置に関する。さらに詳細には本発明はこのよ
うな目的に通合したガスケットに関する。
11it磁エネルギーの影響を受けないよう多くの種類
の装置をシールドする必要があることは、当業界では従
来から知られている0例えば1周知の如く、レーダー受
信機やプロセッサーにおけるケーブル相互連結ユニット
並びにこれらの装置自体は。
の装置をシールドする必要があることは、当業界では従
来から知られている0例えば1周知の如く、レーダー受
信機やプロセッサーにおけるケーブル相互連結ユニット
並びにこれらの装置自体は。
漂遊を磁エネルギー〔しばしば電磁障害(E)+1)、
あるいは無線周波妨害(RF[)と呼ばれる)からシー
ルドしなければならない。
あるいは無線周波妨害(RF[)と呼ばれる)からシー
ルドしなければならない。
モノスタティックレーダーにおいて所望のシールドを達
成するためには、シールドすべきエレメント(例えばレ
ーダー受信機)を金属製エンクロージャー中に配置した
り、あるいは相互連結ケーブルを金属製カバー(例えば
モネル金属の扁組ストランドからなる金属製カバー)中
に包み込んだりするのが通常のやり方である。いずれの
場合においても1 シールド用エンクロージャー又は金
属製カバーは、 EMIやRFIによる電荷がこうした
エンクロージャー又はカバーを透過する前に散逸するよ
う接地される。成形された金属パネル(−緒にボルト締
めされている)から造られた可搬式金属エンクロージャ
ーの場合、このようなパネルの間の隙間はすべてE旧又
はRFIに対して不透過性にしなければならない。こう
した目的を達成するための1つの簡便な方法は、導電性
のガスケット(以後は単にガスケットと呼ぶ)を存在す
る隙間を充填するよう設ける。という方法である。上記
のことかられかるように、満足できるガスケットは、(
a)化学的に安定であり(このことば、ガスケット材料
と隣接金属パネルとの間に化学反応による電気作用が殆
ど無く、ガスケットとパネルとのすべての隙間間におけ
る電気抵抗は常に低い。
成するためには、シールドすべきエレメント(例えばレ
ーダー受信機)を金属製エンクロージャー中に配置した
り、あるいは相互連結ケーブルを金属製カバー(例えば
モネル金属の扁組ストランドからなる金属製カバー)中
に包み込んだりするのが通常のやり方である。いずれの
場合においても1 シールド用エンクロージャー又は金
属製カバーは、 EMIやRFIによる電荷がこうした
エンクロージャー又はカバーを透過する前に散逸するよ
う接地される。成形された金属パネル(−緒にボルト締
めされている)から造られた可搬式金属エンクロージャ
ーの場合、このようなパネルの間の隙間はすべてE旧又
はRFIに対して不透過性にしなければならない。こう
した目的を達成するための1つの簡便な方法は、導電性
のガスケット(以後は単にガスケットと呼ぶ)を存在す
る隙間を充填するよう設ける。という方法である。上記
のことかられかるように、満足できるガスケットは、(
a)化学的に安定であり(このことば、ガスケット材料
と隣接金属パネルとの間に化学反応による電気作用が殆
ど無く、ガスケットとパネルとのすべての隙間間におけ
る電気抵抗は常に低い。
ということを意味する); (b)機械的に安定であ
り(このことは、ガスケットが長期間にわたって腐食性
環境と高温周囲温度−多くの材料の弾性に悪影響を与え
る−にさらされた後でも、ガスゲットがある程度弾性を
保持する。ということを意味する);そして(c)導電
性である(このことは、有効性すなわちシールドの程度
がEMIやRPIの周波数と無関係である。ということ
を意味する)ような材料から作製される。さらに、ガス
ケット用として満足できる材料は、金属パネルの仕上が
り品質と同等の仕上がり品質を有していなければならな
い。また相互連結ケーブルと一緒に使用されるガスケッ
ト用材料の特性は、上記した特性と同じ特性を有してい
なければならない、しかしながら残念なことに、i足で
きるガスゲットを得るのに必要なすべての特性をもった
材料もしくは材料の組合せ物はこれまで知られていない
。
り(このことは、ガスケットが長期間にわたって腐食性
環境と高温周囲温度−多くの材料の弾性に悪影響を与え
る−にさらされた後でも、ガスゲットがある程度弾性を
保持する。ということを意味する);そして(c)導電
性である(このことは、有効性すなわちシールドの程度
がEMIやRPIの周波数と無関係である。ということ
を意味する)ような材料から作製される。さらに、ガス
ケット用として満足できる材料は、金属パネルの仕上が
り品質と同等の仕上がり品質を有していなければならな
い。また相互連結ケーブルと一緒に使用されるガスケッ
ト用材料の特性は、上記した特性と同じ特性を有してい
なければならない、しかしながら残念なことに、i足で
きるガスゲットを得るのに必要なすべての特性をもった
材料もしくは材料の組合せ物はこれまで知られていない
。
従って1本発明の主要な目的は、電気部品をEMIやR
PIからシールドするためのガスケットを提供すること
にあり、このときガスケットの材料は適切な機械的・化
学的・電気的特性を有するガスケットが得られるよう選
択される。
PIからシールドするためのガスケットを提供すること
にあり、このときガスケットの材料は適切な機械的・化
学的・電気的特性を有するガスケットが得られるよう選
択される。
本発明の他の目的は1本発明の主要な目的として上記し
たようなガスケットを製造することにあり、このときガ
スケットの露出表面は、エンクロージャー又はケーブル
の隣接エレメントの仕上がり品質と同等の仕上がり品質
を有する。
たようなガスケットを製造することにあり、このときガ
スケットの露出表面は、エンクロージャー又はケーブル
の隣接エレメントの仕上がり品質と同等の仕上がり品質
を有する。
本発明のさらに他の目的は、上記の目的を満たすガスケ
ットの製造法を提供することにある。
ットの製造法を提供することにある。
本発明の上記目的及び他の目的は、一般には(a)(i
)好ましくはシリコーンゴムから形成されたコアー、及
び(ii)ニッケルの粒子を組み込み且つ酸化防止剤を
含有したポリチオエーテルから作製された被覆物、を含
んでなるガスケット;並びに(b)ニッケルの粒子を組
み込み且つ酸化防止剤を含有したポリチオエーテルから
作製されたPI!IJll物をシリコーンゴムのコアー
に施す方法;によって達成することができる。″ポリチ
オエーテル”は本明細書では、アルコールに類似の化合
物を表わし、 OH基の酸素がイオウに置き換わってい
ることを特徴とし、しばしばメルカプタンと呼ばれる。
)好ましくはシリコーンゴムから形成されたコアー、及
び(ii)ニッケルの粒子を組み込み且つ酸化防止剤を
含有したポリチオエーテルから作製された被覆物、を含
んでなるガスケット;並びに(b)ニッケルの粒子を組
み込み且つ酸化防止剤を含有したポリチオエーテルから
作製されたPI!IJll物をシリコーンゴムのコアー
に施す方法;によって達成することができる。″ポリチ
オエーテル”は本明細書では、アルコールに類似の化合
物を表わし、 OH基の酸素がイオウに置き換わってい
ることを特徴とし、しばしばメルカプタンと呼ばれる。
′調製ポリチオエーテル(PreparedPolyL
hioether) ’は、いくつかの物質を組み込ん
だポリチオエーテルである。
hioether) ’は、いくつかの物質を組み込ん
だポリチオエーテルである。
第1図を参照すると、プレート10〔開口(番号付けせ
ず)を有する第1の金属パネルに相当)がカバープレー
ト12(第2の金属パネルに相当)を従来法〔ねじ(番
号付けせず)によりプレート10とカバープレート12
を相互連結している〕にて支持している。ガスケット1
4(第2図に示す如く作製)が1プレート】0とカバー
プレー[2の間の隙間を覆うよう配置される。(a)プ
レー)10又はカバープレート12(あるいはその両方
)は、ガスケット14がより確実に配置されるような溝
が設けられるよう機械加工することができる;あるいは
(b)ガスケット14を確実に固定するようストランプ
を設けることができる; という点に留意しなければな
らない、いずれにしても、たとえプレーロ0とカバープ
レート12との間の間隔が変わるとしても、プレート1
0とカバープレート12との隙間は完全に満たされる(
すなわち、 EMr とRFrに対して、プレート10
とカバープレー)12との間に開口が無いことを意味す
る)。
ず)を有する第1の金属パネルに相当)がカバープレー
ト12(第2の金属パネルに相当)を従来法〔ねじ(番
号付けせず)によりプレート10とカバープレート12
を相互連結している〕にて支持している。ガスケット1
4(第2図に示す如く作製)が1プレート】0とカバー
プレー[2の間の隙間を覆うよう配置される。(a)プ
レー)10又はカバープレート12(あるいはその両方
)は、ガスケット14がより確実に配置されるような溝
が設けられるよう機械加工することができる;あるいは
(b)ガスケット14を確実に固定するようストランプ
を設けることができる; という点に留意しなければな
らない、いずれにしても、たとえプレーロ0とカバープ
レート12との間の間隔が変わるとしても、プレート1
0とカバープレート12との隙間は完全に満たされる(
すなわち、 EMr とRFrに対して、プレート10
とカバープレー)12との間に開口が無いことを意味す
る)。
第2図を参照すると1ガスケツト14がコアー14cを
有し1 このコアーを被覆物14ccが覆っていること
がわかる。コアー14cは、シリコーンゴムから作製さ
れるフィラメント状構造物であるのが好ましい、被覆物
14ccは、コアー14cを覆っている硬化樹脂にニッ
ケル粒子を組み込み且つ酸化防止剤を含有)である、好
ましくは、硬化樹脂はPR1764〔プロダクツ・リサ
ーチ・アンド・ケミカルコーポレーション(Produ
cts Re5earch and Chemjcal
Corporation)が製造〕として知られている
ポリチオエーテルである。酸化防止剤は好ましくはクロ
ム酸金属塩であり1例えばクロム酸アルミニウム等があ
る。
有し1 このコアーを被覆物14ccが覆っていること
がわかる。コアー14cは、シリコーンゴムから作製さ
れるフィラメント状構造物であるのが好ましい、被覆物
14ccは、コアー14cを覆っている硬化樹脂にニッ
ケル粒子を組み込み且つ酸化防止剤を含有)である、好
ましくは、硬化樹脂はPR1764〔プロダクツ・リサ
ーチ・アンド・ケミカルコーポレーション(Produ
cts Re5earch and Chemjcal
Corporation)が製造〕として知られている
ポリチオエーテルである。酸化防止剤は好ましくはクロ
ム酸金属塩であり1例えばクロム酸アルミニウム等があ
る。
第3図と第4図を参照すると1本発明の方法が示されて
いる。リード線1l1フをシリコーンチューブ長さに合
わせることによって、シリコーンゴムからある長さのチ
ューブI5が作製される。ポリチオエーテルは、10重
量部の塩基を1重量部の促進剤と充分に混合することに
よって得られる。このようにして得られたポリチオエー
テル21を押出Ia19に仕込む、実質的に均一で且つ
連続的な調製ポリチオエーテル21の被覆物がシリコー
ンチューブ15の外側に接着してガスケット14(第1
図)の中間形態物(番号付けせず)が得られるよう、リ
ード線17とシリコーンチューブ15を従来法に従って
押出機19に通す0次いでガスケット14(第1図)の
中間形態物を適切な寸法のモールド中に置き1周囲温度
にて例えば24時間硬化させた。このモールドは2つの
嵌め合わせ部分から構成されており。
いる。リード線1l1フをシリコーンチューブ長さに合
わせることによって、シリコーンゴムからある長さのチ
ューブI5が作製される。ポリチオエーテルは、10重
量部の塩基を1重量部の促進剤と充分に混合することに
よって得られる。このようにして得られたポリチオエー
テル21を押出Ia19に仕込む、実質的に均一で且つ
連続的な調製ポリチオエーテル21の被覆物がシリコー
ンチューブ15の外側に接着してガスケット14(第1
図)の中間形態物(番号付けせず)が得られるよう、リ
ード線17とシリコーンチューブ15を従来法に従って
押出機19に通す0次いでガスケット14(第1図)の
中間形態物を適切な寸法のモールド中に置き1周囲温度
にて例えば24時間硬化させた。このモールドは2つの
嵌め合わせ部分から構成されており。
各部分は半分の溝を有していて、従ってガスケット14
(第1図)の中間形態物におけるシリコーンチューブ1
5は、その硬化工程時において第2図に示した実質的に
ソリッドのコアーとなる。
(第1図)の中間形態物におけるシリコーンチューブ1
5は、その硬化工程時において第2図に示した実質的に
ソリッドのコアーとなる。
本発明による好ましい装置と方法について説明してきた
が1本発明の概念を逸脱することなく種々の変形が可能
であることは言うまでもない、従って2弾性を保持する
材料が、ニッケル粒子と酸化防止剤を組み込んだポリチ
オエーテルと共に使用される限り1種々の変形が可能で
ある0例えば。
が1本発明の概念を逸脱することなく種々の変形が可能
であることは言うまでもない、従って2弾性を保持する
材料が、ニッケル粒子と酸化防止剤を組み込んだポリチ
オエーテルと共に使用される限り1種々の変形が可能で
ある0例えば。
ガスケットは押出されたフィラメント状構造物として形
成される必要はなく、むしろ同軸ケーブルと共に設置す
るために、あるいは導波管のフランジ間に設置するため
にフラットな構造物として形成することができる。従っ
て1本発明は開示した実施M欅に限定されるのではなく
、特許請求の範囲に規定の精神と範囲によってのみ限定
されると考えるべきである。
成される必要はなく、むしろ同軸ケーブルと共に設置す
るために、あるいは導波管のフランジ間に設置するため
にフラットな構造物として形成することができる。従っ
て1本発明は開示した実施M欅に限定されるのではなく
、特許請求の範囲に規定の精神と範囲によってのみ限定
されると考えるべきである。
第1図は、エンクロージャーを形成するのに使用される
パネル間の隙間を満たすための1本発明によるガスケッ
トを示した略図である。 第2図は、第1図に示したガスケットの1/4の部分を
示した図である。 第3図は1本発明の方法に使用される装置の略図である
。 第4図は9本発明の方法における工程のフローチャート
である。 (外4名) 第 2wJ 第 3 ロ 第 4 ロ 手 続 補 正 書 平成2年10月2上日 別紙 ■、特許請求の範囲を以下の通り補正する。 1、事件の表示 平成2年特許H第202352号 2、発明の名称 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名称(783)レイセオン・カンパニー4、代理人 2、前記被覆物が更に酸化防止剤を含有している、請求
項1記載のガスケット。 3、前記コアーの材料がシリコーンゴムである、請求項
2記載のガスケット。 4、前記導電性材料がニッケルである、請求項3記載の
ガスケット。 5、前記酸化防止剤がクロム酸金属塩である、請求項4
記載のガスケット。 スケットであって、前記シールする手段が、(a) 弾性材料のコアー:及び 以 上
パネル間の隙間を満たすための1本発明によるガスケッ
トを示した略図である。 第2図は、第1図に示したガスケットの1/4の部分を
示した図である。 第3図は1本発明の方法に使用される装置の略図である
。 第4図は9本発明の方法における工程のフローチャート
である。 (外4名) 第 2wJ 第 3 ロ 第 4 ロ 手 続 補 正 書 平成2年10月2上日 別紙 ■、特許請求の範囲を以下の通り補正する。 1、事件の表示 平成2年特許H第202352号 2、発明の名称 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名称(783)レイセオン・カンパニー4、代理人 2、前記被覆物が更に酸化防止剤を含有している、請求
項1記載のガスケット。 3、前記コアーの材料がシリコーンゴムである、請求項
2記載のガスケット。 4、前記導電性材料がニッケルである、請求項3記載の
ガスケット。 5、前記酸化防止剤がクロム酸金属塩である、請求項4
記載のガスケット。 スケットであって、前記シールする手段が、(a) 弾性材料のコアー:及び 以 上
Claims (6)
- 1. 外部発生の電磁放射に対して不透過性であること
が要望されるエンクロージャーを形成している導電性エ
レメント間の隙間をシールするためのガスケットであっ
て、 (a) 弾性材料から形成されたコアー;及び (b) 前記コアーを覆った被覆物、このとき前記被覆
物は、前記被覆物に導電性を付与するための導電性材料
の粒子を組み込んだポリチオエーテルから作製されてい
る; を含んでなる前記ガスケット。 - 2. 前記被覆物がさらに酸化防止剤を含有している、
請求項1記載のガスケット。 - 3. 前記コアーの材料がシリコーンゴムである、請求
項2記載のガスケット。 - 4. 前記導電性材料がニッケルである、請求項3記載
のガスケット。 - 5. 前記酸化防止剤がクロム酸金属塩である、請求項
5記載のガスケット。 - 6. (a) ポリチオエーテル、ニッケル粒子、酸化
防止剤、及び促進剤を含んだ混合物から作製されたスラ
リーを押出機に仕込む工程; (b) シリコーンゴムから作製されたチューブを、前
記押出機と前記押出機中の前記混合物に通して前記チュ
ーブの外側を被覆し、これによってガスケットの中間形
態物を形成させる工程;及び (c) 前記ガスケットの中間形態物をモールド中にて
硬化させる工程、このとき前記モールドは、前記シリコ
ーンゴムチューブを実質的にソリッドのコアーにすべく
通合されている;の各工程を含むガスケットの製造法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/386,059 US4977295A (en) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | Gasket impervious to electromagnetic energy |
US386059 | 1989-07-28 |
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---|---|
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KR100403549B1 (ko) * | 2001-10-31 | 2003-10-30 | 남애전자 주식회사 | 도포형 실리콘 페이스트를 이용한 현장성형 방식의 전자파차폐 방법 |
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EP3965956A1 (de) | 2019-05-10 | 2022-03-16 | ATN Hölzel GmbH | Verfahren und applikator zur kontinuierlichen sequenziellen applikation von zwei oder mehr viskosen materialien oder fluiden |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS6151059A (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-13 | Toshiba Chem Corp | 導電性熱可塑性樹脂組成物 |
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-
1989
- 1989-07-28 US US07/386,059 patent/US4977295A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-07-24 DE DE69020658T patent/DE69020658T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-24 EP EP90308102A patent/EP0410701B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-30 JP JP2202352A patent/JP2873247B2/ja not_active Expired - Lifetime
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DE69020658T2 (de) | 1996-03-14 |
EP0410701B1 (en) | 1995-07-05 |
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