JPS6116957A - 電磁波遮へい材料 - Google Patents
電磁波遮へい材料Info
- Publication number
- JPS6116957A JPS6116957A JP13725284A JP13725284A JPS6116957A JP S6116957 A JPS6116957 A JP S6116957A JP 13725284 A JP13725284 A JP 13725284A JP 13725284 A JP13725284 A JP 13725284A JP S6116957 A JPS6116957 A JP S6116957A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- vol
- fibers
- conductive powder
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電磁波遮へい材料に関し、詳しくはトランシー
バ−などの無線機器、ラジオ、テレビ、電子レンジなど
の家電機器、およびパソコン、OAなどの電子機器等の
筐体材料として、あるいはこれら電子機器内に使用され
ている電子部品のカバとしての好適な電磁波遮へい材料
に関するものである。
バ−などの無線機器、ラジオ、テレビ、電子レンジなど
の家電機器、およびパソコン、OAなどの電子機器等の
筐体材料として、あるいはこれら電子機器内に使用され
ている電子部品のカバとしての好適な電磁波遮へい材料
に関するものである。
電磁波遮へい材料としては、従来金属製のものや、樹脂
製のものにZn溶射したもの、あるいは導電塗装したも
のが用いられている。しかし、金属製のものは優れた電
磁波遮へい効果を有しているが比重が大きく、シかも加
工性や成形性に劣るという欠点がある。また樹脂製のも
のは、加工性や成形性が良好でかつ比重が小さく軽いが
、Zn溶射や導電塗装したものは成形品の形状が複雑に
なってくると、均一に表面をコートすることができなく
電磁波遮へい効果が不十分となる欠点がある。
製のものにZn溶射したもの、あるいは導電塗装したも
のが用いられている。しかし、金属製のものは優れた電
磁波遮へい効果を有しているが比重が大きく、シかも加
工性や成形性に劣るという欠点がある。また樹脂製のも
のは、加工性や成形性が良好でかつ比重が小さく軽いが
、Zn溶射や導電塗装したものは成形品の形状が複雑に
なってくると、均一に表面をコートすることができなく
電磁波遮へい効果が不十分となる欠点がある。
樹脂製の電磁波遮へい材料の上記の欠点を解決するため
に樹脂中に導電性粉体をそれ単独で混入したり、導電性
繊維をそれ単独で混入した電磁波遮へい材料が提案され
ている。
に樹脂中に導電性粉体をそれ単独で混入したり、導電性
繊維をそれ単独で混入した電磁波遮へい材料が提案され
ている。
しかし、樹脂中に導電性粉体をそれ単独で混入したもの
は、十分な電磁波遮へい効果を得るためには、4Q(v
oL%)以上の混入が必要となり機械的強度が著しく低
下する。
は、十分な電磁波遮へい効果を得るためには、4Q(v
oL%)以上の混入が必要となり機械的強度が著しく低
下する。
また樹脂中に導電性繊維をそれ単独で混入したものは繊
維が補強材として作用するため、粉体を混入したものの
ようか機械的強度の低下はないが、4(1(VOL%)
混入しても十分な電磁波側へい効果が得られない。
維が補強材として作用するため、粉体を混入したものの
ようか機械的強度の低下はないが、4(1(VOL%)
混入しても十分な電磁波側へい効果が得られない。
本発明の目的は、従来の電磁波側へい材料の上記欠点を
解決し、高い電磁波側へい効果を有するとともに、軽量
で機械的強度に優れ、かつ、加工性や成形性が容易な電
磁波側へい材料を提供するととにある。
解決し、高い電磁波側へい効果を有するとともに、軽量
で機械的強度に優れ、かつ、加工性や成形性が容易な電
磁波側へい材料を提供するととにある。
本発明の上記目的はポリブチレンテレフタレート(PB
T)55〜85(705%)と導電性繊維 2〜10(
VOt%)及び導電性粉体5〜43 (VOL%)を含
有している組成物で、かつ、前′記導電性繊維と前記導
電性粉体の和が総量に対して15〜45 (vot%)
混入されていることを特徴とする電磁波側へい材料によ
って達成される。
T)55〜85(705%)と導電性繊維 2〜10(
VOt%)及び導電性粉体5〜43 (VOL%)を含
有している組成物で、かつ、前′記導電性繊維と前記導
電性粉体の和が総量に対して15〜45 (vot%)
混入されていることを特徴とする電磁波側へい材料によ
って達成される。
導電性繊維としては炭素繊維あるいは炭素繊維やガラス
繊維、合成繊維に金属をメッキ、蒸着、溶射して導電性
を付与した繊維が用いられる。
繊維、合成繊維に金属をメッキ、蒸着、溶射して導電性
を付与した繊維が用いられる。
導電性粉体としては、カーボンブラック、グラファイト
あるいはカーボンブラックやグラファイトやそれ自体は
導電性を有しない粉体に金属をメッキ、蒸着、溶射した
ものが用いられる。導電性粉体の粒径は50P以下が良
く、さらには10μ以下であることが好ましい。繊維を
粉砕したもののようなものとか、粒径が50μ以上のも
のを用いたのでは導電性にバラツキがあり、導電性繊維
と導電性粉体との併用効果が薄れる。
あるいはカーボンブラックやグラファイトやそれ自体は
導電性を有しない粉体に金属をメッキ、蒸着、溶射した
ものが用いられる。導電性粉体の粒径は50P以下が良
く、さらには10μ以下であることが好ましい。繊維を
粉砕したもののようなものとか、粒径が50μ以上のも
のを用いたのでは導電性にバラツキがあり、導電性繊維
と導電性粉体との併用効果が薄れる。
導電性繊維を単独に使用した場合は、35〜40(VO
L%)混入しても高い導電性を得ることができない。導
電性粉体学独を使用した場合は40(VOL%)以上混
入すれば高い導電性を得ることができるが、機械的強度
が著しく低下する。それに比べ導電性繊維と導電性粉体
を併用すれば高い導電性を得ることができ、かつ、機械
的強度も良好である。
L%)混入しても高い導電性を得ることができない。導
電性粉体学独を使用した場合は40(VOL%)以上混
入すれば高い導電性を得ることができるが、機械的強度
が著しく低下する。それに比べ導電性繊維と導電性粉体
を併用すれば高い導電性を得ることができ、かつ、機械
的強度も良好である。
併用する場合の混入割合であるが、導電性繊維の割合が
多いと導電性にバラツキがあるため、全体に対してlo
(VOL%)以下にした方が好ましい。
多いと導電性にバラツキがあるため、全体に対してlo
(VOL%)以下にした方が好ましい。
それで全体に対して導電性繊維を2〜10 (voL%
)、導電性粉体を5〜45(VOL%)を併用して混入
することにより、バラツキの少ない高い導電性の混合物
を得ることができ、かつ機械的強度も良好なものが得ら
れる。
)、導電性粉体を5〜45(VOL%)を併用して混入
することにより、バラツキの少ない高い導電性の混合物
を得ることができ、かつ機械的強度も良好なものが得ら
れる。
また、導電性繊維と導電性粉体の和は、15(705%
)以下では満足な導電性を得ることができず、45(V
Ot%)以」二では、加工性、成形性が悪くなるため、
混入喰は15〜45 (VOL%)であることが好まし
い。
)以下では満足な導電性を得ることができず、45(V
Ot%)以」二では、加工性、成形性が悪くなるため、
混入喰は15〜45 (VOL%)であることが好まし
い。
本発明に従うと導電性繊維の間に導電性粉体が入りこみ
、両者の相乗効果により、それぞれを単独で用いた場合
よりもはるかに大きい導電性を樹脂に与えるので、電磁
波側へい効果が飛躍的に向上する。又、導電性粉体と導
電性繊維を併用しているため、機械的強度が良好である
。さらに導電性粉体と導電性繊維を総量で15〜45(
VOL%)の範囲で混入しているため加工性や成形性を
損うこともない。
、両者の相乗効果により、それぞれを単独で用いた場合
よりもはるかに大きい導電性を樹脂に与えるので、電磁
波側へい効果が飛躍的に向上する。又、導電性粉体と導
電性繊維を併用しているため、機械的強度が良好である
。さらに導電性粉体と導電性繊維を総量で15〜45(
VOL%)の範囲で混入しているため加工性や成形性を
損うこともない。
す々わち本発明は、電磁波側へい効果が著しく向上する
とともに、軽量であるうえ、機械的強度、加工性、成形
性が良好な電磁波側へい材料を得ることができる。
とともに、軽量であるうえ、機械的強度、加工性、成形
性が良好な電磁波側へい材料を得ることができる。
実施例I
PBT (ポリプラスチック■のジニラネックス)80
(vot%)に炭素繊維(バーキュレス■のマグナマイ
ト) 5(VOL%)およびカーボンブラック(ライオ
ン拳アクゾ■のケッチェンEC) 15 (vot%)
を混練して得た混合物を常法により射出成形する。得ら
れる成形物の試験片について体積固有抵抗率を測定した
ところ3.7X10”(Ω・cnr )だった。
(vot%)に炭素繊維(バーキュレス■のマグナマイ
ト) 5(VOL%)およびカーボンブラック(ライオ
ン拳アクゾ■のケッチェンEC) 15 (vot%)
を混練して得た混合物を常法により射出成形する。得ら
れる成形物の試験片について体積固有抵抗率を測定した
ところ3.7X10”(Ω・cnr )だった。
比較例1
実施例1と同じ素材を用い、PBT70 (VOL%)
にカーボンブラック30(VOL%)を混合して実施例
1と同様にして射出成形し、体積固有抵抗率を測定した
ところ、9.8xio−1(Ω・α〕だった。
にカーボンブラック30(VOL%)を混合して実施例
1と同様にして射出成形し、体積固有抵抗率を測定した
ところ、9.8xio−1(Ω・α〕だった。
比較例2
実施例1と同じ素材を用い、PBT 70 (VOL%
)に炭素繊維3Q (VOL%)を混合して、実施例1
と同様にして射出成形し、体積固有抵抗率を測定したと
とろ2.5X100[Ω・α〕だった。
)に炭素繊維3Q (VOL%)を混合して、実施例1
と同様にして射出成形し、体積固有抵抗率を測定したと
とろ2.5X100[Ω・α〕だった。
実施例2.3.4
PBT (東し■PBT)に炭素繊維(東邦ベスロン佃
)のベスファイト)とカーボンブラック(東海カーボン
■のジースト#3)を表−2の割合で混合し、実施例1
と同様にして射出成形し、体積固有抵抗率を測定した。
)のベスファイト)とカーボンブラック(東海カーボン
■のジースト#3)を表−2の割合で混合し、実施例1
と同様にして射出成形し、体積固有抵抗率を測定した。
比較例3.4
実施例2.3と同じ素材を用い、表−2の割合で混合し
、実施例1と同様にして射出成形し、体積固有抵抗率を
測定した。
、実施例1と同様にして射出成形し、体積固有抵抗率を
測定した。
実施例4.5
PBT (犬日本インキ■のプラナツク)に炭素繊維(
東邦ベスロン■のベスファイト)トカーボンブラック(
Cabot■のVulcan XC−72)を表−3の
割合で混合し、実施例1と同様にして射出成形し、体積
固有抵抗率を測定した。
東邦ベスロン■のベスファイト)トカーボンブラック(
Cabot■のVulcan XC−72)を表−3の
割合で混合し、実施例1と同様にして射出成形し、体積
固有抵抗率を測定した。
第1図は、本発明の電磁波溝へい材料のポリプロピレン
に対する導電性繊維の混入量と、導電性粉体の混入量と
の関係を示すグラフである。 特許出願人 住友ベークライト株式会社一酊
に対する導電性繊維の混入量と、導電性粉体の混入量と
の関係を示すグラフである。 特許出願人 住友ベークライト株式会社一酊
Claims (1)
- ポリブチレンテレフタレート(以下PBTと称す)55
〜85(VOL%)、導電性繊維2〜10(VOL%)
及び導電性粉体5〜43(VOL%)を含有している組
成物で、かつ、前記導電性繊維と前記導電性粉体の和が
総量に対して15〜45(VOL%)混入されているこ
とを特徴とする電磁波遮へい材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13725284A JPS6116957A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 電磁波遮へい材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13725284A JPS6116957A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 電磁波遮へい材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6116957A true JPS6116957A (ja) | 1986-01-24 |
Family
ID=15194314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13725284A Pending JPS6116957A (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 電磁波遮へい材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6116957A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2596403A1 (fr) * | 1986-03-31 | 1987-10-02 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Composition a base d'une resine thermoplastique protegeant contre les ondes electromagnetiques |
JPS63261899A (ja) * | 1987-04-20 | 1988-10-28 | カネボウ株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
US20130153828A1 (en) * | 2010-09-03 | 2013-06-20 | The Nisshin Oillio Group, Ltd. | Sheet material and its production method |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5672049A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-16 | Aisin Seiki Co Ltd | Electrically conductive reinforced thermoplastic resin |
JPS59152936A (ja) * | 1983-02-21 | 1984-08-31 | Kuraray Co Ltd | 電磁しやへい性および剛性に優れたハイブリツト系樹脂組成物 |
-
1984
- 1984-07-04 JP JP13725284A patent/JPS6116957A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5672049A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-16 | Aisin Seiki Co Ltd | Electrically conductive reinforced thermoplastic resin |
JPS59152936A (ja) * | 1983-02-21 | 1984-08-31 | Kuraray Co Ltd | 電磁しやへい性および剛性に優れたハイブリツト系樹脂組成物 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2596403A1 (fr) * | 1986-03-31 | 1987-10-02 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Composition a base d'une resine thermoplastique protegeant contre les ondes electromagnetiques |
US5004561A (en) * | 1986-03-31 | 1991-04-02 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Electromagnetic wave-shielding thermoplastic resin composition |
JPS63261899A (ja) * | 1987-04-20 | 1988-10-28 | カネボウ株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
US20130153828A1 (en) * | 2010-09-03 | 2013-06-20 | The Nisshin Oillio Group, Ltd. | Sheet material and its production method |
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