JPH0365949A - フィルムパトローネ容器 - Google Patents

フィルムパトローネ容器

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JPH0365949A
JPH0365949A JP20207689A JP20207689A JPH0365949A JP H0365949 A JPH0365949 A JP H0365949A JP 20207689 A JP20207689 A JP 20207689A JP 20207689 A JP20207689 A JP 20207689A JP H0365949 A JPH0365949 A JP H0365949A
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JP
Japan
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resin
film cartridge
molding
cartridge container
transparency
Prior art date
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Pending
Application number
JP20207689A
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English (en)
Inventor
Toshiaki Sato
敏昭 佐藤
Takashi Hikosaka
彦坂 隆
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JNC Corp
Original Assignee
Chisso Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、フィルムパトローネ容器に間する。
さらに詳しくは剛性、透明性に優れ、フィルムパトロー
ネ容器を成形する際の成形サイクルが短縮ができるポリ
プロピレン樹脂を用いたフィルムパトローネ容器に関す
る。
[従来の技術とその問題点] フィルムパトローネ容器は、意匠性、内容物が確認でき
るなどの点から透明性が必要とされ、そのためプロピレ
ンとα−オレフィンとのプロピレン−α−オレフィンラ
ンダム共重合体であるポリプロピレン樹脂が用いられて
いる。
しかしながらプロピレン−α−オレフィンランダム共重
合体であるポリプロピレン樹脂は、透明性は優れるとい
った反面剛性が低いといった欠点をもっている。従って
剛性が低いことを補うために容器本体の肉厚を厚くしな
ければならない、このため、フィルムパトローネ容器に
用いられるボリプロピレン樹脂のもつ透明性が阻害され
たり、フィルムパトローネ容器を成形する際の成形サイ
タルが長くなる。
[発明が解決しようとする課題] 本発明者は、フィルムパトローネ容器の剛性、透明性不
足の改善およびフィルムパトローネ容器を成形する際の
成形サイクルを短縮するために鋭意研究した。
その結果、アイソタクチックペンタッド分率(p)とメ
ルトフローレート(VFR)との関係が1.00≧P≧
0.015 log V F R+ 0.955である
ポリプロピレン樹脂もしくはこれにプロピレンとα−オ
レフィンとのプロピレン−α−オレフィンランダム共重
合体を混合したポリプロピレン樹脂組成物をフィルムパ
トローネ容器に用いることにより、剛性および透明性が
優れる該容器が得られることを見いだし、この知見にも
とすき、本発明を完成した。
以上の記述から明らかなように、本発明の目的は剛性お
よび透明性が優れ、フィルムパトローネ容器を成形する
際の成形サイクルを短縮することができるポリプロピレ
ン樹脂を用いたフィルムパトローネ容器を提供すること
である。
[課題を解決するための手段] 本発明は下記の構成を有する。
(1)アイソタクチックペンタッド分率CP)とメルト
フローレート(VFR)との関係がl、00≧P≧0.
015 log M F R+ 0.955であるポリ
プロピレン樹脂を用いて成形されてなるフィルムパトロ
ーネ容器。
(2)プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体を
混合してなるポリプロピレン樹脂を用いて成形されてな
る前記第(1)項記載のフィルムパトローネ容器。
(3)造核剤を含む前記第(1)項または前記第(2)
項記載のポリプロピレン樹脂を用いて成形されてなるフ
ィルムパトローネ容器。
本発明のフィルムパトローネ容器に用いるポリプロピレ
ン樹脂としては、アイソタクチックペンタッド分率(P
)とメルトフローレート(MFR)との関係が1.00
≧P≧0.015 log M F R+0955であ
るポリプロピレン樹脂(以下、樹脂Aという、)である
または、樹脂Aにプロピレンと、エチレン、ブテン−1
1ペンテン−11ヘキセン−1,オクテン−1のなかか
ら選ばれたα−オレフィンの一種以上とのプロピレン−
α−オレフィンランダム共重合体(0,I N10.0
11量%のα−オレフィンを含む、)を含むポリプロピ
レン樹脂(以下、樹脂Bという、)を混合したものであ
る。樹脂Bには本発明の目的を損なわない範囲でプロピ
レン−α−オレフィンランダム共重合体を含むことがで
きるが、好ましくは10〜5031量%含むことが望ま
しい。
樹脂Aまたは樹脂Aと樹脂Bの混合物を用いるフィルム
パトローネ容器は高い剛性、透明性を有するが、さらに
剛性、透明性を向上させるために造核剤を添加すること
が望ましい。
本発明に用いられる造核剤としては、下記−数式[11
で示されるフォスフェート系化合物、下記−数式[I+
 ]で示されるフォスフェート化合物(ただし、式中R
,は直接結合、硫黄または炭素数1〜4のアルキリデン
基を、R1およびR5はそれぞれ水素または炭素数1〜
8の同種もしくは異種のアルキル基を% R4はそれぞ
れ水素または炭素数1〜8のアルキル基を、Mは1価〜
3価の金属原子をnは1〜3の整数を示す、)、下記−
数式[I11]で示されるジベンジリデンソルビトール
(以下DBSと略記する。)系化合物 (ただし、式中R,およびR6は炭素数1〜8のアルキ
ル基、アルコキシ基またはハロゲンであり、kおよび■
はいずれもO〜3であってかっに++e≧Oである。 
) 、p−t−ブチル安息香酸アルよニウム、安息香酸
ナトリウム、安息香酸なとである。
造核剤はこれらC限定されるものではなく、その他の公
知の造核剤を用いることもできる。また、造核剤は単独
で用いるに限らず、二種以上を併用して用いることもで
きる。
造核剤の添加量は樹脂Aまたは樹脂8 100重量部C
対して0.01〜1重量部、好ましくは0.O1〜0.
51i量部である。0.0111量部未満の配合では剛
性、透明性などの所望の効果が十分に発揮されず、また
1!i量部をこえても構わないが、それ以上の効果の改
善が期待できず実際的でないばかりでなくまた不経済で
ある。
本発明の樹脂Aまたは樹脂Bにあっては、通常プロピレ
ン樹脂に添加される各種の添加剤、例えばフェノール系
、チオエーテル系、リン系などの酸化防止剤、光安定剤
、透明化剤、滑剤、帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッ
キング剤、無滴剤、顔料、重金属不活性化剤(銅害防止
剤)、過酸化物のごときラジカル発生剤、金属石鹸類な
どの分散剤もしくは中和剤を本発明の目的を損なわない
範囲で併用することができる。
本発明のフィルムパトローネ容器に用いられる樹脂へま
たは樹脂Bは、通常プロピレン樹脂に添加される各f!
添加剤の所定量、あるいは樹脂Aまたは樹脂Bに造核剤
ならびに通常プロピレン樹脂に添加される各fl!加剤
の所定量を通常の混合装置、例えばヘンセル主キサ−(
商品名)、スーパー主キサ−リボンプレンダー、バンバ
リーミキサ−などを用いて混合し、通常の単軸押出機、
2軸押出機、プラベンダーまたはロールなどで、溶融混
練温度1δo℃〜300t、好ましくは180℃〜25
0℃で溶融混練ペレタイズすることにより得られる。得
られた樹脂Aまたは樹脂B、あるいは樹脂Aまたは樹脂
Bに造核剤を添加したポリプロピレン樹脂は射出成形法
、ブロー成形法、インジェクションブロー成形法などの
各種成形法によりフィルムパトローネ容器に成形される
【作用] 本発明において示される樹脂Aまたは樹脂Bはアイソタ
クチックペンタッド分率(P)とVFRとの関係が1.
002 P≧0.015 log M F R+ 0.
955を満たすポリプロピレン樹脂を用いるために高結
晶性となり、剛性、透明性が優れ、フィルムパトローネ
容器を成形するサイクルが短かいフィルムパトローネ容
器が得られる。また樹脂Aまたは樹脂Bに造核剤を添加
することによりさらに高結晶となり、剛性、透明および
成形サイクルが著しく改善されたフィルムパトローネ容
器が得られる。
[実施例] 以下、実施例および比較例によって本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
なお、実施例および比較例で用いた評価方法は次の方法
によった。
■)剛性:得られたベレットを用いて長さ100nv、
幅10i+m、厚み4■の試験片を射出成形法により作
成し、該試験片を用いて曲げ弾性率を測定(JISに7
203に準拠)することにより評価した。
II)!明性:得られたベレットを用いて長さ50mm
、幅25mm、厚み1■の試験片を射出成形法により作
威し、該試験片を用いてヘイズを測定(^STM010
03−81 e準拠)することにより評価した。
II+ )成形サイクル:樹脂温度230t、冷却温度
40℃の条件でフィルムパトローネ容器を成形しkとき
の射出−冷却一取り出しまでの1シヨツトの時間。
実施例1〜4、比較例1〜4 後述の第1表に示した各MFRおよび各アイソタクチッ
クペンタッド分率を有する粉末状ポリプロピレン樹脂重
合体100重量部に、造核剤[7]としてナトリウム−
2,2−メチレン−ビス(4,6−ジーt−ブチルフェ
ニル)フォスフェート、造核剤[Illとしてナトリウ
ム−ビス−(4−t−ブチルフェニル)フォスフェート
、造核剤[m ]として、1・3.2・4−ジー(p−
メチルベンジリデン)ソルビトールおよび他の添加剤の
それぞれ所定量をヘンセルミキサー(商品名)にいれ、
混合したのち、口径40n+mの単軸押出機で200℃
にて溶融混練しペレタイズした。
また比較例1〜4として後述の第1表に示した各VFR
および各アイソタクチックペンタッド分率を有する粉末
状ポリプロピレン樹脂重合体100重量部に第1表記載
の添加剤のそれぞれ所定量を配合し、実施例1〜4に準
拠してベレットを得た。
剛性、透明性試験に用いる試験片は、得られたベレット
を樹脂温度250℃で射出成形により調製した。
得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性、透
明性の評価を行った。
成形サイクルについては、樹脂温度230℃、冷却温度
40℃の条件でフィルムパトローネ容器を成形したとき
の射出−冷却一取り出しまでの1シヨツトの時間の評価
を行った。これらの結果を第1表に示した。
実施例5〜9、比較例5〜9 後述の第2表に示した各MFRおよび各アイソタクチッ
クペンタッド分率を有する粉末状ポリプロピレン樹脂重
合体ioo重量部に、造核剤[xlとしてナトリウム−
2,2°−メチレン−ビス(4,6−ジー1−ブチルフ
ェニル)フォスフェート、造m剤[Ill としてナト
リウム−ビス−(4−1−ブチルフェニル)フォスフェ
ート1.造核剤[III ]として、1・3.2・4−
ジー(p−メチルベンジリデン)ソルビトール、プロピ
レン−α−オレフィン共重合体とじてエチレンを2.5
重量%含むプロピレン−エチレン共重合体および他の添
加剤のそれぞれ所定量をヘンセルミキサー(商品名)に
いれ、混合したのち、口径40mmの単軸押出機で20
Q℃にて溶融混練しペレタイズした。また比較例5〜9
として後述の第2表に示した各VFRおよび各アイソタ
クチックペンタッド分率を有する粉末状ポリプロピレン
樹脂重合体100重量部に第2表V、載の添加剤のそれ
ぞれ所定量を配合し、実施例5〜9に準拠してベレット
を得た。
剛性、透明性試験に用いる試験片は、得られたベレット
を樹脂温度250℃で射出成形によりm製した。
得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性、透
明性の評価を行った。
成形サイクルについては、樹脂温度230℃、冷却温度
40℃の条件でフィルムパトローネ容器を成形したとき
の射出−冷却一取り出しまでの1シヨツトの時間の評価
を行った。これらの結果を第2表に示した。
第1〜2表に示される本発明に係わる造核剤および添加
剤は下記の通りである。
造核剤[I] ;ナトリウム−2,2”−メチレン−ビ
ス(4,6−ジーt−ブチルフェニル)フォスフェート
造核剤[Ill  、ナトリウム−ビス−(4−t−ブ
チルフェニル)フォスフニー■・ 造核剤[ml、t・3.2・4−ジー(p−メチルベン
ジリデン)ソルビトール フェノール系酸化防止剤;テトラキス[メチル−3−(
3’、5°−ジ−t−ブチル−41−ヒドロキシフェニ
ル)プロピオネートコメタン リン系酸化防止剤;トリス(2,4−ジ−t−ブチルフ
ェニル)フォスファイト Ca−3t;ステアリン酸カルシウム プロピレン−α−オレフィン共重合体;エチレンを2.
5重量%含むプロピレン−エチレン共重合体第1表に記
載の実施例および比較例は、プロピレン樹脂として第1
表に記載した各VFRおよび各アイソタクチックペンタ
ッド分率を有する重合体を用いた場合である。第1表か
られかるように、実施例は本発明の範囲内にあるアイソ
タクチックペンタッド分率(P)とMFRとの関係が1
、OO≧P≧0.015 log M F R+ 0.
955を満足するポリプロピレン樹脂もしくは該重合体
に造核剤を配合したものであり、実施例1〜4と比較例
1〜4(アイソタクチックペンタッド分率(P)とVF
Rとの関係が1.00≧P≧0.015 log M 
F R十0.955を満足しないポリプロピ・レン樹脂
もしくは該重合体に造核剤を配合したもの)をくらべる
と実施例1〜4は剛性、透明性のいずれもが優れ、成形
サイクルが短縮されることがわかる。
このことは、本発明において用いるプロピレン重合体の
アイソタクチックペンタッド分率(P)とMFRとの関
係が特定の範囲のプロピレン重合体もしくは該重合体に
造核剤を配合したときにのみみられる効果であるといえ
る。
第2表は第1表に用いられたポリプロピレン樹脂にプロ
ピレン−α−オレフィン共重合体を含む場合であり、こ
れらについても上述と同様の効果が確認された。
[発明の効果] 本発明のフィルムパトローネ容器は、従来より知られた
フィルムパトローネ容器社くらべて剛性、透明性のいず
れもが優れ、ポリプロピレン樹脂によりフィルムパトロ
ーネ容器成形の際の成形サイクルも短縮することができ
る。また、高度の剛性を有していることからフィルムパ
トローネ容器本体を薄肉化することができ、さらに透明
性の向上および成形サイクルの短縮化をはかることがで
きる。
このことはフィルムパトローネ容器の透明性向上による
高品質化と同時にコストダウンに好適である。
以上

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)アイソタクチックペンタッド分率(P)とメルト
    フローレート(MFR)との関係が1.00≧P≧0.
    015logMFR+0.955であるポリプロピレン
    樹脂を用いて成形されてなるフィルムパトローネ容器。
  2. (2)プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体を
    混合してなるポリプロピレン樹脂を用いて成形されてな
    る請求項(1)記載のフィルムパトローネ容器。
  3. (3)造核剤を含む請求項(1)または請求項(2)記
    載のポリプロピレン樹脂を用いて成形されてなるフィル
    ムパトローネ容器。
JP20207689A 1989-08-03 1989-08-03 フィルムパトローネ容器 Pending JPH0365949A (ja)

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