JPH0365208B2 - - Google Patents
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- JPH0365208B2 JPH0365208B2 JP63091598A JP9159888A JPH0365208B2 JP H0365208 B2 JPH0365208 B2 JP H0365208B2 JP 63091598 A JP63091598 A JP 63091598A JP 9159888 A JP9159888 A JP 9159888A JP H0365208 B2 JPH0365208 B2 JP H0365208B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、各種の工場又は処理施設から発生
する悪臭気体を生物学的に分解脱臭する方法に関
する。
する悪臭気体を生物学的に分解脱臭する方法に関
する。
（従来技術）
下水処理場、し尿処理場等の汚水処理施設又は
パルプ工場、肥料工場等の各種工場等からは種々
の有機性又は無機性成分を含む悪臭気体が迫生さ
れている。
パルプ工場、肥料工場等の各種工場等からは種々
の有機性又は無機性成分を含む悪臭気体が迫生さ
れている。
而して従来の脱臭対策としては一般に臭気排出
強度CER（Odor Emission Rate）幾何平均値1.7
×106Nm3／分程度である腐敗臭気については薬
液洗浄法、酸化剤と活性炭の組合せ、或は直接燃
焼法が適用されており、５×107程度では直接燃
焼法の他、イオン交換樹脂と活性炭吸着の組合せ
によつて行なわれている。
強度CER（Odor Emission Rate）幾何平均値1.7
×106Nm3／分程度である腐敗臭気については薬
液洗浄法、酸化剤と活性炭の組合せ、或は直接燃
焼法が適用されており、５×107程度では直接燃
焼法の他、イオン交換樹脂と活性炭吸着の組合せ
によつて行なわれている。
また、OER2.7×106〜5.5×105程度の低濃度臭
気であつても排出量が多量になつてくると燃焼法
又は薬液洗浄法は有効でなく、通常は活性炭吸着
法によつて行なわれているが、この方法ではアン
モニア、硫化水素、メチルアミン等の低分子臭気
成分の吸着が充分に行なわれない欠点がある。
気であつても排出量が多量になつてくると燃焼法
又は薬液洗浄法は有効でなく、通常は活性炭吸着
法によつて行なわれているが、この方法ではアン
モニア、硫化水素、メチルアミン等の低分子臭気
成分の吸着が充分に行なわれない欠点がある。
更に上記の各処理方法はいずれも高いコストを
要し、特に活性炭吸着法は破過後の再生費が問題
であつた。
要し、特に活性炭吸着法は破過後の再生費が問題
であつた。
最近処理コストの低減を期待して生物脱臭法が
注目され土壌やコンポストを用いることも試みら
れているが、通気抵抗が大きいため堆積高さに制
限があり、従つて広い面積が必要となるので大量
排気処理には不適当である。
注目され土壌やコンポストを用いることも試みら
れているが、通気抵抗が大きいため堆積高さに制
限があり、従つて広い面積が必要となるので大量
排気処理には不適当である。
（目的）
本発明は臭気排出強度OERが105〜108Nm3／分
の悪臭気体を経済的に多量処理できる脱臭方法を
提供するものである。
の悪臭気体を経済的に多量処理できる脱臭方法を
提供するものである。
（構成）
本発明は、冷水不溶の含水性ポリマーを通気抵
抗の少ない粒径約５〜15mmの顆粒に成形し、この
顆粒表面にその全面に付着する程度の量の中性無
機物微生末を被覆させたものを担体として使用す
るものである。
抗の少ない粒径約５〜15mmの顆粒に成形し、この
顆粒表面にその全面に付着する程度の量の中性無
機物微生末を被覆させたものを担体として使用す
るものである。
冷水不溶の含水性ポリマーとしては例えば完全
鹸化ポリビニルアルコール、酢酸ビニルとアクリ
ル系モノマー及び、又はビニルエーテルとの共重
合物の鹸化物、ポリビニルアルコールのアクリル
系モノマーのグラフト化合物、アクリル系ポリマ
ー、ウレタン及び水可溶性ポリマーの架橋化物等
である。
鹸化ポリビニルアルコール、酢酸ビニルとアクリ
ル系モノマー及び、又はビニルエーテルとの共重
合物の鹸化物、ポリビニルアルコールのアクリル
系モノマーのグラフト化合物、アクリル系ポリマ
ー、ウレタン及び水可溶性ポリマーの架橋化物等
である。
また、被覆用の微粉無機物は、微生物を阻害し
ないほぼ中性の土壌、カオリン、タルク等種々の
無機物質があるが、好ましくは活性炭微粉末又は
キレート効果のあるゼオライト微粉末であり、こ
れらの被覆によつて担体製造法の貯蔵中における
ブロツキング又は脱臭層の自動圧密によるブロツ
ク化が防止される。
ないほぼ中性の土壌、カオリン、タルク等種々の
無機物質があるが、好ましくは活性炭微粉末又は
キレート効果のあるゼオライト微粉末であり、こ
れらの被覆によつて担体製造法の貯蔵中における
ブロツキング又は脱臭層の自動圧密によるブロツ
ク化が防止される。
上記の含水ポリマーは、担体表面の無機物粉末
に適度な湿度を与え微生物の増殖を促進させると
共に、接触した悪臭成分の拡散を容易にする効果
がある。
に適度な湿度を与え微生物の増殖を促進させると
共に、接触した悪臭成分の拡散を容易にする効果
がある。
また、吸着又は生物分解によつて副生される酸
化物質の中和反応を円滑にする効果もある。
化物質の中和反応を円滑にする効果もある。
本発明においてはポリマーの吸水に伴う担体粒
子の膨張作用を利用して、脱臭に作用する微生物
を液体培養した微生物含有の培養液、或はあらか
じめ脱臭に作用する微生物を含む液に、担体粒子
を浸漬することによつて、吸水時に担体粒子表面
へ懸濁液中の微生物の吸着固定化が容易に行なわ
れるのである。
子の膨張作用を利用して、脱臭に作用する微生物
を液体培養した微生物含有の培養液、或はあらか
じめ脱臭に作用する微生物を含む液に、担体粒子
を浸漬することによつて、吸水時に担体粒子表面
へ懸濁液中の微生物の吸着固定化が容易に行なわ
れるのである。
なお、ポリマー担体の水分調整は水分低下時の
担体収縮による充填体積の減少をモニタして散水
すればよい。
担体収縮による充填体積の減少をモニタして散水
すればよい。
（実施例）
直径150mm×高さ200mmの円筒カラムに平均粒径
約10mmの微粉末活性炭被覆顆粒ポリビニルアルコ
ールをし尿消化汚泥中へ１昼夜どぶ漬け後H150
mm充填した。（充填容量2.65） メチルメルカプタン及び硫化メチル各5ppm含
有させた空気をSV50Hr−1、１週間通し、排出
された空気中にメチルメルカプタン又は硫化メチ
ルが含有されていないことを確認し、馴養が完了
した。
約10mmの微粉末活性炭被覆顆粒ポリビニルアルコ
ールをし尿消化汚泥中へ１昼夜どぶ漬け後H150
mm充填した。（充填容量2.65） メチルメルカプタン及び硫化メチル各5ppm含
有させた空気をSV50Hr−1、１週間通し、排出
された空気中にメチルメルカプタン又は硫化メチ
ルが含有されていないことを確認し、馴養が完了
した。
その後、５日間通気した排気中には両成分が検
出されず両成分が吸着除去されていることが確認
された。次にメチルメルカプタンを10ppm含有さ
せた空気をSV200Hr−1にて１ケ月通気したが、
排気中に悪臭成分が検出されず、該成分の生物分
解が行なわれていることが認められた。
出されず両成分が吸着除去されていることが確認
された。次にメチルメルカプタンを10ppm含有さ
せた空気をSV200Hr−1にて１ケ月通気したが、
排気中に悪臭成分が検出されず、該成分の生物分
解が行なわれていることが認められた。
含有成分が吸着し生物酸化された結果、担体表
面が酸性になる。これを中和するため１日１回リ
ン酸カリ緩衡水溶液を円筒カラムの上から散布し
た。
面が酸性になる。これを中和するため１日１回リ
ン酸カリ緩衡水溶液を円筒カラムの上から散布し
た。
（比較例 １）
実施例と同様のカラムに実施例と同量のピート
モスを充填し、石灰による中和処理後し尿消化汚
泥を散布して同様の馴養を行なつたが、同様の性
能を得るのに２週間必要であつた。
モスを充填し、石灰による中和処理後し尿消化汚
泥を散布して同様の馴養を行なつたが、同様の性
能を得るのに２週間必要であつた。
以後、通気量を増大してSV120Hr−1としたと
ころ、排気中にメチルメルカプタンが1ppm程度
残留しており、実施例と同様の効果は得られなか
つた。
ころ、排気中にメチルメルカプタンが1ppm程度
残留しており、実施例と同様の効果は得られなか
つた。
（比較例 ２）
実施例と同様のカラムに実施例と同量のフライ
アツシユで成型した担体をし尿消化汚泥中へ１昼
夜どぶ漬け後充填した後、同様の馴養を行なつた
が同様の性能を得るのに２週間必要であつた。
アツシユで成型した担体をし尿消化汚泥中へ１昼
夜どぶ漬け後充填した後、同様の馴養を行なつた
が同様の性能を得るのに２週間必要であつた。
以後実施例と同様メチルメルカプタンを10ppm
含有させた空気をSV100Hr−1にて通気したが、
排気中にメチルメルカプタンおよ硫化メチルが数
ppm程度検出され、実施例と同様の効果は得られ
なかつた。この場合には担体の乾燥を防止するた
めポンプによつて常時充填層にシヤワーをかけな
ければならなかつた。
含有させた空気をSV100Hr−1にて通気したが、
排気中にメチルメルカプタンおよ硫化メチルが数
ppm程度検出され、実施例と同様の効果は得られ
なかつた。この場合には担体の乾燥を防止するた
めポンプによつて常時充填層にシヤワーをかけな
ければならなかつた。
（効果）
本発明における顆粒状担体は充填筒内において
通気抵抗が少なく時間当り多量の排気を通気でき
る。
通気抵抗が少なく時間当り多量の排気を通気でき
る。
また、顆粒状で各球体の不均一度が大きいので
微生物棲息面及び気体接触表面積も大きくなり、
このため微生物馴致期間が短縮されしかも高い処
理能力を発揮できるのである。
微生物棲息面及び気体接触表面積も大きくなり、
このため微生物馴致期間が短縮されしかも高い処
理能力を発揮できるのである。
更に、担体が含水性ポリマーで構成されている
ので微生物を棲息させるための湿度付与又は調整
が容易になり、ランニングコストを低減できる他
従来法の最大問題であつた再生を不要にできる等
大きな経済効果が期待できるものである。
ので微生物を棲息させるための湿度付与又は調整
が容易になり、ランニングコストを低減できる他
従来法の最大問題であつた再生を不要にできる等
大きな経済効果が期待できるものである。
さらに、膨張を伴うポリマー担体の大量の吸水
作用による担体表面への微生物固定化の方法を利
用することで、脱臭作用をもつ微生物の固定化に
よる利用が容易になると共に、液体培養によつて
得られた菌体の固定化による利用が可能となる。
作用による担体表面への微生物固定化の方法を利
用することで、脱臭作用をもつ微生物の固定化に
よる利用が容易になると共に、液体培養によつて
得られた菌体の固定化による利用が可能となる。
また、担体表面への微生物固定量も容易に調整
できる。
できる。
担体粒子充填時の空げき率が大きいので、通気
時の圧力損失が小さく、省エネルギーを達成でき
る。
時の圧力損失が小さく、省エネルギーを達成でき
る。
Claims (1)
- １ 粉状無機物質によつて被覆された冷水不溶性
顆粒状含水性ポリマー担体を通気筒内に充填し、
微生物馴養した後、該充填層に悪臭排気を通気せ
しめることを特徴とする生物脱臭方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63091598A JPH01266835A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 生物脱臭方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63091598A JPH01266835A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 生物脱臭方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01266835A JPH01266835A (ja) | 1989-10-24 |
| JPH0365208B2 true JPH0365208B2 (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=14030995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63091598A Granted JPH01266835A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 生物脱臭方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01266835A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0691936B2 (ja) * | 1989-12-06 | 1994-11-16 | 荏原インフイルコ株式会社 | 悪臭ガスの脱臭方法 |
| US5236677A (en) * | 1992-03-13 | 1993-08-17 | Grupo Cydsa S.A. De C.V. | Biological process for the elimination of sulphur compounds present in gas mixtures |
| JP2711625B2 (ja) * | 1993-06-30 | 1998-02-10 | デンカエンジニアリング株式会社 | 生物処理装置用含水顆粒状担体とその製造法 |
| JP4584207B2 (ja) * | 2006-08-22 | 2010-11-17 | 日清フーズ株式会社 | 肉そぼろの製造方法 |
-
1988
- 1988-04-15 JP JP63091598A patent/JPH01266835A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01266835A (ja) | 1989-10-24 |
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