JPH0363952B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明はスクリーン印刷機におけるスキージス
イング装置に係り、インクが塗布されたスクリー
ン印刷を被印刷物面にスキージで圧着し、擦動さ
せることで印刷を行ない、これに伴ない生じたイ
ンクの濃淡を均一にすべく、いわゆるインク返し
を行なうスクレツパーを走行させるスクリーン印
刷機において、スクレツパーによるインク返し作
動中でのスキージに付着していたインクの滴下に
起因する印刷時でのニジミの発生を防止するよ
う、スキージをスクレツパーがわへ傾動させるよ
うにしたスクリーン印刷機におけるスキージスイ
ング装置に関するものである。

［発明の技術的背景とその問題点］ 従来から、往復走行させるスキージ、スクレツ
パー相互の上下反転作動によつてスクリーン刷版
を介して印刷、インク返しを行なうようにしたス
クリーン印刷機が種々に提供されている。

このスクリーン印刷機は、第６図、第７図に示
すように、スクリーン刷版１００上でスキージ１
０１とスクレツパー１０２とを走行方向に対して
前後に配しておき、スキージ１０１による印刷時
ではスキージ１０１を下降させ、その前方に位置
させたスクレツパー１０２を上昇せしめて走行さ
せるのであり、これに伴ない生じたインク１０３
の濃淡を均一にすべく、いわゆるインク返し時で
はスキージ１０１を上昇させ、スクレツパー１０
２を下降せしめてインク１０３をスクリーン刷版
１００上で膜状に均一化するのである。このとき
のインク返し時にあつては、第７図に示すよう
に、走行方向の前方にスキージ１０１が位置して
いるため、インク１０３の粘度が低い場合には、
スキージ１０１に付着したインク１０３が走行中
にスクレツパー１０２前方で滴下することがあ
る。すると、滴下部分にはインク１０３量が大き
く偏位した状態となるから、スクレツパー１０２
によるインク１０３面全域の平均化を図るとして
も、スクリーン刷版１００面上には部分的な偏
位、更にはスクリーン刷版１００における印刷面
がわへのインク１０３のまわりこみが生じ、その
結果、印刷時にニジミが発生し、不鮮明な印刷面
を呈するものである。特に、このようなニジミが
プリント基板におけるレジスト、及び回路パター
ンの印刷時に発生すると、プリント基板自体は不
良品となり、製品歩留まりを悪くするものであつ
た。

［発明の目的］ そこで、本発明は叙上のような従来存した欠点
を解消すべく創出されたものであり、インク返し
時での上昇状態にあるスキージをスクレツパーが
わに傾動せしめ、スキージから滴下することがあ
るインクは、スクレツパーにて掻き寄せられ、均
一化させるべく形成されたインク溜りに落下させ
ることで、インク返し中でのスクリーン刷版面へ
の部分的なインクの滴下を未然に防止するもので
あり、ニジミのない印刷を担保し、ひいては製品
歩溜まりの向上が図れるようにすることを目的と
するものである。

［発明の概要］ 上述した目的を達成するため、本発明にあつて
は、走行方向での前後に配したスキージ、スクレ
ツパーをその走行方向での進退に伴ない相互に上
下反転させ、下降させたスキージにて印刷を行な
い、下降させたスクレツパーにてインク返しを行
なうようにしたスクリーン印刷機において、スク
レツパーを下降させてのインク返し時に、上昇し
ているスキージをスクレツパーがわへ傾動させる
ようにしたことに存するものであり、こうするこ
とで、インク返し中でのスキージからのインクの
滴下を防止し、ニジミのない印刷を行なうことが
できることに成功したものである。

［発明の実施例］ 以下、第１図乃至第５図を参照して本発明の一
実施例を説明すると次の通りである。

図において示される符号１は、図示を省略した
所定のスクリーン印刷機の印刷台上を駆動機構に
よつて走行可能になつて左右に配されている走行
ベースであり、この走行ベース１相互間には、走
行ベース１を一体的に走行させる角パイプ状のセ
ンターパイプ２、印刷台上のスクリーン刷版Ｓを
被印刷物面に圧着し、擦動することで印刷を施す
スキージ１０を支持する角パイプ状のスキージホ
ルダー１１、印刷に伴ない生じたインクＫと濃淡
を均一にすべく、いわゆるインク返しを行なうス
クレツパー３０を支持する角パイプ状のスクレツ
パーホルダー３１が架装されている。

そして、スキージ１０とスクレツパー３０と
は、走行ベース１の走行に関連して印刷時にはス
キージ１０が下降し、スクレツパー３０が上昇し
た状態となり、インク返し時にはスクレツパー３
０が下降し、スキージ１０が上昇した状態とな
り、これらの相互の上下動の反転は走行ベース１
に付設された上下動機構３に対する制御によつて
行なわれる。すなわち、図示の如く、スキージ１
０の上下動を行なわせるものとしての上下動機構
３は、第３図に示すように、走行ベース１に付設
した上下動シリンダ４のシリンダ作動にて走行ベ
ース１の上下に沿つて配したスライドガイド５に
よつて案内されることで上下に摺動するスライド
ブロツク６を設けて成り、このスライドブロツク
６にスキージホルダー１１を連繋させたものであ
る。

前述のように、スキージ１０自体は、走行ベー
ス１の走行に伴ないスクレツパー３０と反転して
上下動するのであり、インク返し時に上昇したと
きにはスクレツパー３０がわへ傾動し（第１図参
照）、スキージ１０から滴下することがあるイン
クＫは、走行するスクレツパー３０前方に形成さ
れるインクＫ溜りに落下するようになつている。

また、スキージホルダー１１自体、更にはスキ
ージ１０がスクリーン刷版Ｓ面に対して上下の高
さが調整可能なるよう、スライドブロツク６に固
定した上下アジヤストパイプ７に、この上下アジ
ヤストパイプ７のダイヤル操作にて上下動するス
キージアジヤストブロツク８を連結したものであ
り、スキージアジヤストブロツク８に設けた本発
明スキージスイング装置にてスキージホルダー１
１自体、更にはスキージ１０が傾動されるように
してある。

すなわち、スキージアジヤストブロツク８に固
着したスイングシリンダベース１２に正面逆Ｌ字
形のスイングシリンダステー１３を固着し、この
スイングシリンダステー１３上にスイングシリン
ダ１４を載置固定すると共に、スイングシリンダ
１４のプランジヤには、このプランジヤと一体的
に連繋されたナツクルジヨイント１５を介して、
スキージホルダー１１に固定したスイングレバー
１６を揺動自在に軸支連結してあり、スキージホ
ルダー１１は、このスキージホルダー１１本体端
部に固着されているスキージホルダープレート１
７が後述するスイングストツパープレート２１を
介在させて揺動軸を兼ねるストリツパボルト１８
にてスイングシリンダベース１２からねじ止めさ
れることで、スイングシリンダベース１２に軸支
される。また、スイングシリンダベース１２は、
第２図に示すように、スキージアジヤストブロツ
ク８部に位置する下部と、スキージアジヤストブ
ロツク８においてのスクレツパー３０とは反対が
わであるスキージアジヤストブロツク８前方で上
方へ突出している上部とを備えた側面からみて変
形された略Ｌ字形の外郭を呈しており、上部に前
記スイングシリンダステー１３を固着して、スキ
ージホルダー１１に対しスイングシリンダ１４を
前上方に配置したものとすることで、スイングシ
リンダ１４のプランジヤが突出作動したとき、ス
キージ１０の下端縁がスクレツパー３０がわへ向
かう方向で傾動するようにしてある。このような
傾動を行なわせるスイングシリンダ１４の作動
は、走行ベース１が走行することで印刷を終了し
てスキージ１０が上昇し、かつスクレツパー３０
が下降した後でのインク返しが開始される以前に
行なわれるものとし、また、インク返しが終了し
印刷が開始される以前にはスキージ１０の傾動を
原位置に復帰させるようになつている。

前記スイングレバー１６のスキージホルダー１
１への固定は、図例にあつては、スイングレバー
１６に固定した固定プレート１９をスキージホル
ダープレート１７にねじ止めすることで行なつて
おり（第４図参照）、プレート状のスキージホル
ダープレート１７はストリツパボルト１８を支点
として揺動されることになるから、パイプ状のス
キージホルダー１１を歪形させることもなく、ス
キージホルダー１１のスムーズな揺動を可能とさ
せる。

また、スキージ１０自体は、スクリーン刷版Ｓ
に対しての印刷時での角度が角度調整機構２０に
よつて調整可能になつている。この角度調整機構
２０は、前記スキージホルダープレート１７と同
軸上で軸支されるよう、前記スイングシリンダス
テー１３とスキージホルダープレート１７との間
に介在されたスイングストツパープレート２１の
上部にスキージホルダープレート１７の中心軸、
すなわち前記ストリツパボルト１８の中心軸を中
心として円弧状の調整長孔２２を開穿し、また、
スキージホルダープレート１７の上部に同じくス
トリツパボルト１８の中心軸を中心とした円弧状
で、調整長孔２２に比し広幅な案内調整長孔２３
を開穿し、案内調整長孔２３にはスキージホルダ
ープレート１７肉厚に比し長くしたロツクカラー
２４を遊嵌してその一端面を調整長孔２２外縁に
当接させると共に、ロツクカラー２４の他端面に
当接するクランプレバー２５をロツクカラー２
４、調整長孔２２を貫挿させて前記スイングシリ
ンダベース１２に回動可能にしてねじ止め固着し
たものである。そして、ロツクカラー２４は、ク
ランプレバー２５の回動操作によつてもその締結
力がスキージホルダープレート１７には全く影響
を与えないクリアランスをスキージホルダープレ
ート１７両面に形成したものとしており、クラン
プレバー２５の締結力は、ロツクカラー２４を介
してスイングストツパープレート２１をスイング
シリンダーベース１２に圧接させるものとなつて
いる。更に、スイングアストツパープレート２１
におけるスクレツパー３０がわ側縁には、印刷特
で走行するときにおいて、スイングシリンダ１４
の作動によつてスキージ１０が原位置に復帰する
ときでのスクリーン刷版Ｓに対するスキージ１０
の印刷角度を一定にさせた位置で停止すべく、角
度調整範囲を規制するストツパー２６がねじ止め
等にて固定されており、スキージホルダープレー
ト１７におけるスクレツパー３０がわ側縁が当接
することでスクレツパー３０の揺動を一定範囲内
に制御する。

そこで、第５図に示すように、この角度調整機
構２０において、クランプレバー２５を弛緩する
と、ストリツパーボルト１８を中心としてスキー
ジホルダープレート１７を揺動調整でき、調整後
に再びクランプレバー２５を締結してスキージホ
ルダープレート１７を固定するものである。する
と、走行する走行ベース１が印刷時、すなわちス
キージ１０を下降させた状態にあるとき、スイン
グシリンダ１４の作動によつてナツクルジヨイン
ト１５を牽引し、スキージホルダー１１自体、更
にはスキージ１０全体をスクレツパー３０から離
反する方向に傾動させたとき、前記の如く固定さ
れたスキージホルダープレート１７は、そのスト
ツパー２６がスキージホルダープレート１７を当
接支持して、それ以上の傾動を阻止するものとな
る。したがつて、スキージ１０は、スクリーン刷
版Ｓ面に対しの一定の印刷角度に保持されたもの
となり、このようにして角度調整を図ることによ
つて、ユーザーは、被印刷物の厚さ、インクＫの
粘度（特性）に対応してこれを自由に選定できる
ものとなり、所定の印刷効果を得ることができ
る。なお、角度調整は、30゜乃至45゜までの範囲で
行なえるように設定されるも、これに限定されな
いことは勿論である。

また、前記スクレツパー３０は、左右の走行ベ
ース１相互間、具体的には、スキージ１０と同様
に、上下動機構によつて上下動が行なわれるよ
う、そのスライドガイドに案内されて上下動する
スライドブロツクに固定した上下アジヤストパイ
プ３２にスクレツパーアジヤストブロツク３３を
固定しておき、このスクレツパーアジヤストブロ
ツク３３相互間に架装されたスクレツパーホルダ
ー３１に固定される。なお、これの上下動機構
は、前述したスキージ１０のそれと同様である故
に、その詳細な説明は省略され、ただ、スキージ
１０が下降するときはスクレツパー３０を上昇さ
せ、スキージ１０が上昇するときはスクレツパー
３０を下降させるよう制御される。

次に、これが作動を説明するに、印刷時には、
第５図に示すように、前記角度調整機構２０の操
作によつて印刷角度が設定されたスキージ１０が
下降し、スクレツパー３０が上昇しており、その
状態でスクリーン刷版Ｓ面上で走行することによ
つて（第５図においての矢印方向）、スクリーン
刷版Ｓを被印刷物面に圧着、擦動して印刷を行な
う。次いで、インク返し時には、走行方向が逆転
し、スキージ１０が上昇し、スクレツパー３０が
下降したものとなり、それと同様に、スイングシ
リンダ１４が作動してスキージ１０をスクレツパ
ー３０がわへ傾動させ（第２図参照）、その下端
縁を、スクレツパー３０にて形成されるインクＫ
溜り上方に位置せしめる（第１図参照）。この状
態で走行すると、スクリーン刷版Ｓ面上では印刷
時に偏位したインクＫが均一化されるインク返し
が行なわれ、次回の印刷に備えたものとなり、イ
ンク返し中では、スキージ１０から滴下するイン
クＫは走行するスクレツパー３０前方のインクＫ
溜りに落下するのである。そして、インク返しが
終了し、再び印刷が開始されるときは、スイング
シリンダ１４が作動し、ナツクルジヨイント１
５、スイングレバー１６を介してスキージ１０が
原位置に復帰するように揺動してスクリーン刷版
Ｓ面に対しての所定の印刷角度を保持したものと
なり、その状態でスキージ１０が下降し、スクレ
ツパー３０が上昇して印刷が行なわれる。このと
きのスイングシリンダ１４の作動によるスキージ
ホルダー１１の揺動は、所定位置で停止、例えば
前記角度調整機構２０におけるストツパー２６に
スイングセストツパープレート２１が当接するこ
とで停止され、予じめ設定された所定の印刷角度
で固定される。

［発明の効果］ したがつて、本発明は、スクレツパー３０を下
降させてのインク返し時に、上昇しているスキー
ジ１０をスクレツパー３０がわへ傾動させるよう
にしたから、傾動されたスキージ１０から滴下す
ることがあるインクＫは、スクレツパー３０前方
のインクＫ溜りに落下し、そのため、従来のよう
に、スクリーン刷版Ｓ面上にインクＫが落下する
ことで不必要な点状のインクＫのボタ落ち箇所を
形成せず、これに起因する印刷時のニジミを未然
に防止できるのである。

その結果、極めて良好な印刷を得ることがで
き、例えばプリント基板におけるレジスト、回路
パターン印刷は極めて良好なものとなり、その製
品歩留まりを大きく向上させるものである。

更に、スキージ１０の傾動は、傾動用のスイン
グシリンダ１４、これの作動をスキージホルダー
１１の回動として伝達するナツクルジヨイント１
５、スイングレバー１６を組み込むだけでよく、
しかも、その組み込みは、従来の印刷機にその構
造を大きく変更させることなく行なうことができ
る等の優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示し、
第１図はインク返し時における概略側面図、第２
図は要部側断面図、第３図は要部正断面図、第４
図は要部横断面図、第５図はスキージの角度調整
を表わす要部側断面図であり、第６図及び第７図
は従来例を示し、第６図はスキージによる印刷時
での概略側面図、第７図はインク返し時における
概略側面図である。 １００……スクリーン刷版、１０１……スキー
ジ、１０２……スクレツパー、１０３……イン
ク、Ｓ……スクリーン刷版、Ｋ……インク、１…
…走行ベース、２……センターパイプ、３……上
下動機構、４……上下動シリンダ、５……スライ
ドガイド、６……スライドブロツク、７……上下
アジヤストパイプ、８……スキージアジヤストブ
ロツク、１０……スキージ、１１……スキージホ
ルダー、１２……スイングシリンダベース、１３
……スイングシリンダステー、１４……スイング
シリンダ、１５……ナツクルジヨイント、１６…
…スイングレバー、１７……スキージホルダープ
レート、１８……ストリツパボルト、１９……固
定プレート、２０……角度調整機構、２１……ス
イングストツパープレート、２２……調整長孔、
２３……案内調整長孔、２４……ロツクカラー、
２５……クランプレバー、２６……ストツパー、
３０……スクレツパー、３１……スクレツパーホ
ルダー、３２……上下アジヤストブロツク、３３
……スクレツパーアジヤストブロツク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 走行方向での前後に配したスキージ、スクレ
   ツパーをその走行方向での進退に伴ない相互に上
   下反転させ、下降させたスキージにて印刷を行な
   い、下降させたスクレツパーにてインク返しを行
   なうようにしたスクリーン印刷機において、スク
   レツパーを下降させてのインク返し時に、上昇し
   ているスキージをスクレツパーがわへ傾動させる
   ようにしたことを特徴とするスクリーン印刷機に
   おけるスキージスイング装置。 ２ スキージ、スクレツパーを支持走行させる走
   行ベースにスイングシリンダを付設し、このスイ
   ングシリンダに連繋したナツクルジヨイントと、
   スキージを支持するスキージホルダーを架装固定
   すべく軸支されているスキージホルダープレート
   に固定したスイングレバーとを軸支連結した特許
   請求の範囲第１項記載のスクリーン印刷機におけ
   るスキージスイング装置。 ３ スキージホルダープレートと同軸上で軸支さ
   れたスイングストツパープレートの上部に、揺動
   するスキージホルダーの中心軸を中心とした円弧
   状の調整長孔を開穿し、また、スキージホルダー
   プレートの上部に同様にして広幅な案内調整長孔
   を開穿し、案内調整長孔にはスキージホルダープ
   レート肉厚に比し長くしたロツクカラーを遊嵌し
   てその一端面を調整長孔外縁に当接させると共
   に、ロツクカラーの他端面に当接するクランプレ
   バーをロツクカラー、調整長孔を貫挿させて回動
   可能にねじ止め固着して成る角度調整機構が付設
   されている特許請求の範囲第１項または第２項記
   載のスクリーン印刷機におけるスキージスイング
   装置。