JPH036258A - ポリエステル樹脂延伸成形体，延伸中空成形体用プリフォームおよび延伸中空成形体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、ポリアルキレンテレフタレートが本来的に有
する機械的強度および耐熱性などの特性を保持するとと
もに、生分解性に優れ、容器などの素材として適した性
能を有するポリエステル樹脂組成物、このポリエステル
樹脂組成物を用いた延伸成形体、延伸中空成形体用プリ
フォームおよび延伸中空成形体に関する。

発明の技術的背景 従来、ポリアルキレンテレフタレート、特にポリエチレ
ンテレフタレートは、機械的強度および耐熱性などの特
性に優れ、フィルム、繊維、飲料用容器、食品用容器、
薬品用容器、農薬用容器などの用途に広く使用されてい
る。しかし、ポリアルキレンテレフタレートは、他のプ
ラスチックスと比較して、燃焼熱が小さいため焼却炉を
痛めることがないという長所はあるものの、ポリアルキ
レンテレフタレート成形品の使用量の増加に伴って、使
用後のポリアルキレンテレフタレート成形品が焼却され
ずに大量に放置されるようになってきている。したがっ
て、自然界に放置されたポリアルキレンテレフタレート
成形品は長期間分解されずに自然界に堆積して環境破壊
を引き起こすという問題点があった。

ところで、本発明者らは、公知物質であるε−カプロエ
ートコポリエステルが生分解性を有し、リパーゼなどの
酵素によって分解されることを見出した。しかし、この
ε−カプロエートコポリエステルは、ポリアルキレンテ
レフタレートと比較して、機械的強度および耐熱性に劣
るため、ε−カプロエートコポリエステル単独から製造
される成形体、延伸成形体および延伸中空成形体の実用
化は困難であった。

本発明者らは、ポリアルキレンテレフタレートが本来的
に有する機械的強度および耐熱性などの特性を保持する
とともに、生分解性に優れ、容器などの素材として適し
た性能を有するポリエステル樹脂組成物、成形体、延伸
成形体および延伸中空成形体を得るべく鋭意研究し、ポ
リアルキレンテレフタレートと特定のε−オキシカプロ
エートコポリエステルとを配合して組成物を得たところ
、この組成物からポリアルキレンテレフタレートが本来
的に有する機械的強度および耐熱性などの特性を保持す
るとともに、生分解性に優れた延伸成形体および延伸中
空成形体が得られることを見出し、本発明を完成するに
至った。

発明の目的 本発明は、上記のような従来技術に伴う問題点を解決し
ようとするものであって、ポリアルキレンテレフタレー
トが本来的に有する機械的強度および耐熱性などの特性
を保持するとともに、生分解性に優れ、容器などの素材
として適した性能を有するポリエステル樹脂組成物を提
供することを目的としている。

また本発明は、上記のような優れた特性を有するポリエ
ステル樹脂組成物を用いた延伸成形体、延伸中空成形体
用プリフォームおよび延伸中空成形体を提供することを
目的としている。

発明の概要 本発明に係るポリエステル樹脂組成物は、エチレンテレ
フタレート構成単位を主構成単位とするポリアルキレン
テレフタレートおよびε−オキシカプロエートコポリエ
ステルを含むポリエステル樹脂組成物であって、 該ε−オキシカプロエートコポリエステルが、（ｊ）次
式［１１で表わされるε−オキシカプロエート構成単位 １０〜８０モル％と、 （ｂ）次式［ＩＩ］で表わされるアルキレンアリレート
構成単位 ［ただし、式［ＩＩＩにおいて、Ａｒは、ｐ−フェニレ
ン基、■−フェニレン基、２，６−ナフチレン基、４．
４−ビフェニレン基からなる群から選択される少なくと
も１種の基であり、Ｒは、炭素原子数が２〜１０の非置
換あるいは置換されたアルキレン基からなる群から選択
される少なくとも１種の基であり、ｎは１〜５０の正の
整数である。］２２０〜９０モル ％ただし、（ａ）および（ｂ）の構成単位の合計量は１
００モル９６である。コ とから構成され、かつ、該ε−オキシカプロエートコポ
リエステルの極限粘度［ηコが０．　２〜１．５ｄＪｌ
）／ｇの範囲内にあり、実質上線状のコポリエステルで
あることを特徴としている。

本発明に係るポリエステル樹脂延伸成形体は、エチレン
テレフタレート構成単位を主構成単位とするポリアルキ
レンテレフタレートおよびε−オキシカプロエートコポ
リエステルを含むポリエステル樹脂組成物から形成され
る延伸成形体であって、 該ε−オキシカプロエートコポリエステルが、（ａ）次
式［１］で表わされるε−オキシカプロエート構成単位 １０〜８０モル％と、 （ｂ）次式［１１］で表わされるアルキレンアリレート
構成単位 ［ただし、式［ＩＩ］において、Ａｒは、ｐ−フェニレ
ン基、Ｉ−フェニレン基、２，６−ナフチレン基、４．
４°−ビフェニレン基からなる群から選択される少なく
とも１種の基であり、Ｒは、炭素原子数が２〜１０の非
置換あるいは置換されたアルキレン基からなる群から選
択される少なくとも１種の基であり、ｎは１〜５０の正
の整数である。１２０〜９０モル％ ［ただし、（ａ）および（ｂ）の構成単位の合計量は１
００モル％である。］ とから構成され、かつ、該ε−オキシカプロエートコポ
リエステルの極限粘度［η］が０，２〜１．５６り／ｇ
の範囲内にあり、実質上線状のコポリエステルであるこ
とを特徴としている。

本発明に係るポリエステル樹脂延伸中空成形体用プリフ
ォームは、エチレンテレフタレート構成単位を主構成単
位とするポリアルキレンテレフタレートおよびε−オキ
シカプロエートコポリエステルを含むポリエステル樹脂
組成物から形成される延伸中空成形体用プリフォームで
あって、該ε−オキシカプロエートコポリエステルが、
（ａ）次式［１１で表わされるε−オキシカプロエート
構成単位 １０〜８０モル％と、 （ｂ）次式［１］で表わされるアルキレンアリレート構
成単位 ［ただし、式［■］において、Ａｒは、ｐ−フェニレン
基、Ｉ−フェニレン基、２，６−ナフチレン基、４．４
°−ビフェニレン基からなる群から選択される少なくと
も１種の基であり、Ｒは、炭素原子数が２〜１０の非置
換あるいは置換されたアルキレン基からなる群から選択
される少なくとも１種の基であり、ｎは１〜５０の正の
整数である。］２２０〜９０モル ％ただし、（ａ）および（ｂ）の構成単位の合計量は１
００モル％である。］ とから構成され、かつ、該ε−オキシカプロエートコポ
リエステルの極限粘度［η］が０．２〜１．５ｄｆｌ／
ｇの範囲内にあり、実質上線状のコポリエステルである
ことを特徴としている。

本発明に係るポリエステル樹脂延伸中空成形体は、エチ
レンテレフタレート構成単位を主構成単位とするポリア
ルキレンテレフタレートおよびε−オキシカプロエート
コポリエステルを含むポリエステル樹脂組成物から形成
される延伸中空成形体であって、 該ε−オキシカプロエートコポリエステルが、（ａ）次
式［Ｉ］で表わされるε−オギシカプロエート構成単位 １０〜８０モル％と、 （ｂ）次式［１１］で表わされるアルキレンアリレート
構成単位 ［ただし、式［口］において、Ａｒは、ｐ−フェニレン
基、覆−フェニレン基、２，６−ナフチレン基、↓、４
°−ビフェニレン基からなる群から選択される少なくと
も１種の基であり、Ｒは、炭素原子数が２〜１０の非置
換あるいは置換されたアルキレン基からなる群から選択
される少なくとも１種の基であり、ｎは１〜５０の正の
整数である。１２０〜９０モル％ ［ただし、（ａ）および（ｂ）の構成単位の合計量は１
００モル％である。］ とから構成され、かつ、該ε−オキシカプロエートコポ
リエステルの極限粘度［η］が０，２〜１．５ｄＪ２／
ｇの範囲内にあり、実質上線状のコポリエステルである
ことを特徴としている。

本発明に係るポリエステル樹脂組成物は、ポリアルキレ
ンテレフタレートが本来的に有する機械的強度および耐
熱性などの特性を保持するとともに、生分解性に優れ、
容器などの素材として適した性能を有する。

したがって、本発明に係るポリエステル樹脂組成物を用
いて得られる延伸成形体、延伸中空成形体用プリフォー
ムおよび延伸中空成形体は、ポリアルキレンテレフタレ
ートが本来的に有する機械的強度および耐熱性などの特
性を保持するとともに、生分解性に優れている。したが
って、本発明に係るポリエステル樹脂延伸成形体、延伸
中空成形体用プリフォームおよび延伸中空成形体は、自
然界に放置した場合に、自然界に存在する酵素によって
分解されるため、これらのポリエステル樹脂成形体の堆
積による環境破壊を防止することができる。

発明の詳細な説明 以下、本発明に係るポリエステル樹脂組成物、延伸成形
体、延伸中空成形体用プリフォームおよび延伸中空成形
体について、具体的に説明する。

まず、本発明のポリエステル樹脂組成物について説明す
る。

本発明のポリエステル樹脂組成物は、基本的には、ポリ
アルキレンテレフタレートと特定のε−オキシカプロエ
ートコポリエステルからなる組成物である。

ポリアルキレンテレフタレート 本発明において用いられるポリアルキレンテレフタレー
トは、エチレンテレフタレート構成単位を主構成単位と
するポリアルキレンテレフタレートであり、エチレンテ
レフタレート構成単位の含有率が、通常は、５０モル％
以上、好ましくは７０モル％以上であるポリエチレンテ
レフタレートが好ましい。

従って、本発明において用いられるポリアルキレンテレ
フタレートは、通常は、５０モル％未満、好マしくは３
０モル％未満で、テレフタル酸成分単位以外の芳香族系
ジカルボン酸成分単位を含む構成単位を含有していても
よい。

ここで、テレフタル酸成分単位以外の他の芳香族系ジカ
ルボン酸成分単位として、具体的には、イソフタル酸、
フタル酸およびナフタレンジカルボン酸などから誘導さ
れる成分単位を挙げることができる。また、ポリアルキ
レンテレフタレートを構成するジオール成分単位として
は、エチレングリコール成分単位であることが好ましい
が、エチレングリコール成分単位の外に他のジオール成
分単位を少量含有していてもよい。エチレングリコール
成分単位以外の他のジオール成分単位としては、たとえ
ば、１．３−プロパンジオール、■、４−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジオール
、シクロヘキサンジメタツール、１．４−ビス（β−ヒ
ドロキシエトキシ）ベンゼン、１．３−ビス（β−ヒド
ロキシエトキシ）ベンゼン、２．２−ビス（４−β−ヒ
ドロキシエトキシフェニル）プロパンおよびビス（４−
β−ヒドロキシエトキシフェニル）スルホンなどの炭素
原子数が３〜１５のジオールから誘導される成分単位を
挙げることができる。

また、ポリアルキレンテレフタレートは、前記芳香族系
ジカルボン酸成分単位および前記ジオール成分単位の他
に必要に応じて、他の多官能性化合物から誘導される構
成単位を含んでいてもよい。

ここで多官能性化合物から誘導される成分単位を形成す
る多官能性化合物として、具体的には、トリメリット酸
、トリメシン酸および３．３’、５．５°−テトラカル
ボキシジフェニルなどの芳香族系多塩基酸；ブタンテト
ラカルボン酸などの脂肪族系多塩基酸；フロログルシン
および１，２，４．５−テトラヒドロキシベンゼンなど
の芳香族系ポリオール；グリセリン、トリメチロールエ
タン、トリメチロールプロパンおよびペンタエリスリト
ールなどの脂肪族系ポリオール；酒石酸およびリンゴ酸
などのオキシポリカルボン酸などを挙げることができる
。

このようなポリアルキレンテレフタレートにおける構成
成分の含有率は、テレフタル酸成分単位の含有率が、通
常、５０〜１００モル％、好ましくは７０〜１００モル
％の範囲にあり、テレフタル酸成分単位以外の芳香族系
ジカルボン酸成分単位の含有率が、通常、０〜５０モル
％、好ましくは０〜３０モル％の範囲にあり、エチレン
グリコール成分単位の含有率が、通常、５０〜１００モ
ル％、好ましくは７０〜１００モル％の範囲にあり、エ
チレングリコール成分単位以外のジオール成分単位の含
有率が、通常０〜５０モル％、好ましくは０〜３０モル
％の範囲にあり、そして、多官能性化合物成分単位の含
有率が、通常０〜２モル％、好ましくは０〜１モル％の
範囲にある。

また、このようなポリアルキレンテレフタレートの極限
粘度［η］（０−クロロフェノール中で２５℃で測定し
た値）は、通常、０．５〜１．５ｄｆｌ／ｇ、好ましく
は０．６〜１．２ｄｌｌ／ｇの範囲であり、融点は、通
常、２１０〜２６５℃、好ましくは２２０〜２６０℃の
範囲である。

ε−オキシカプロエートコポリエステル本発明のポリエ
ステル樹脂組成物において用いられるε−オキシカプロ
エートコポリエステルは、（ａ）次式［Ｉ］で表わされ
るε−オキシカプロエート構成単位 １０〜８０モル％と、 （ｂ）次式［■］で表わされるアルキレンアリレート構
成単位 ［ただし、式［１１］において、Ａｒは、ｐ−フェニレ
ン基、畑−フェニレン基、２，６−ナフチレン基、４．
４−ビフェニレン基からなる群から選択される少なくと
も１種の基であり、Ｒは、炭素原子数が２〜１０の非置
換あるいは置換されたアルキレン基からなる群から選択
される少なくとも１種の基であり、ｎは１〜５０の正の
整数である。］２２０〜９０モル ％ただし、（ａ）および（ｂ）の構成単位の合計量は１
００モル％である。］ とから構成され、かつ、該ε−オキシカプロエートコポ
リエステルの極限粘度［η］が０，２〜１．５ｄｊ２／
ｇの範囲内にあり、実質上線状のコポリエステルである
。

本発明で用いられるε−オキシカプロエートコポリエス
テルは、上記の式［１］で表わされるε−オキシカプロ
エート構成単位と上記の式［ＩＩ］で表わされるアルキ
レンアリレート構成単位からなるポリエステルである。

本発明で用いられるε−オキシカプロエートコポリエス
テルを構成するε−オキシカプロエート構成単位は、ε
−カプロラクトンないしポリ　−ε−カプロエートから
誘導される構成単位である。

また本発明で用いられるε−カプロエートコポリエステ
ルを構成するアルキレンアリレート構成単位は、次式［
■］で表わされる。

式［１１において、Ａｒは、ｐ−フェニレン基、Ｉ−フ
ェニレン基、２．６−ナフチレン基、４．４−ビフェニ
レン基からなる群から選択される少なくとも１種の基で
あって、２種以上の基を含んでいてもよい。Ｒは炭素原
子数が２〜１０の非置換あるいは置換されたアルキレン
基からなる群から選択される少なくとも１種の基であっ
て、２種以上の基であってもよい。ｎは１〜５０、好ま
しくは１〜４０の正の整数であってもよい。

本発明で用いられるε−オキシカプロエートコポリエス
テルを構成する構成単位の割合は、（ａ）ε−オキシカ
プロエート構成単位が１０〜８０モル％、好ましくは１
５〜７５モル％、さらに好ましくは２０〜７０モル％の
範囲であり、（ｂ）アルキレンアリレート構成単位が２
０〜９０モル％、好ましくは２５〜８５モル％、さらに
好ましくは３０〜８０モル％の範囲である。ただし、（
ａ）および（ｂ）の構成単位の合計量は１００モル％で
ある。

本発明で用いられるε−オキシカプロエートコポリエス
テルは、０−クロロフェノール中で２５℃で測定した極
限粘度［η］が０．２〜１．５ｄｌ／ｇ、好ましくは０
．３〜１．２ｄｕ／ｇの範囲内である。極限粘度［η］
が上記のような範囲（こあるε−オキシカプロエートコ
ポリエステルを用いると、溶融成形性、延伸性および機
械的物性が良好なポリエステル樹脂組成物が得られる。

本発明で用いられるε−オキシカプロエートコポリエス
テルは、実質上線状構造を有している。

ここで、実質上線状構造とは、ポリエステルが直鎖状ま
たは分枝鎖を有する鎖状構造であることを意味し、ゲル
状架橋構造（網状構造）を有しないことを意味する。

ε−オキシカプロニートコポリエス テルの製造方法 本発明で用いられるε−オキシカプロエートコポリエス
テルは、このコポリエステルを構成するε−オキシカプ
ロエート構成単位以外の構成単位、すなわちアルキレン
アリレート構成単位からなるポリエステルの製造の際に
、任意適時の段階でε−カプロラクトンあるいはその重
合体であるポリ−ε−オキシカプロエートを共存させる
ことによって製造することができる。このような製造方
法の例として以下の方法が挙げられる。

（１）ε−カプロラクトンと、芳香族ジカルボン酸と、
アルキレンジオールおよび／またはポリアルキレンジオ
ールとの共存下でエステル化反応を行なってオリゴマー
を生成し、次いで、このオリゴマーを重縮合させてε−
オキシカプロエートコポリエステルを得る製造方法。

（２）ε−カプロラクトンを開環して得られたカプロラ
クトンオリゴマーと、芳香族ジカルボン酸とアルキレン
ジオールおよび／またはポリアルキレンジオールとのエ
ステル交換反応により得られた芳香族ポリエステルオリ
ゴマーとを重縮合させてε−オキシカプロエートコポリ
エステルを得る製造方法。

（３）ε−カプロラクトンを開環して得られたカプロラ
クトンオリゴマーと、芳香族ジカルボン酸エステルとア
ルキレンジオールおよび／またはポリアルキレンジオー
ルとのエステル交換反応により得られた芳香族ポリエス
テルオリゴマーとを重縮合させてε−オキシカプロエー
トコポリエステルを得る製造方法。

（４）ε−カプロラクトンを開環高分子量化して得られ
たポリ　−ε−カプロラクトンと、芳香族ジカルボン酸
とアルキレンジオールおよび／またはポリアルキレンジ
オールとのエステル交換反応により得られた芳香族ポリ
エステルオリゴマーとの共存下でエステル交換反応、さ
らに重縮合反応を行なってε−オキシカプロエートコポ
リエステルを得る製造方法。

（５）ε−カプロラクトンを開環高分子量化して得られ
たポリ　−ε−カプロラクトンと、芳香族ジカルボン酸
エステルとアルキレンジオールおよび／またはポリアル
キレンジオールとのエステル交換反応により得られた芳
香族ポリエステルオリコマ−との共存下でエステル交換
反応、さらに重縮合反応を行なってε−オキシカプロエ
ートコポリエステルを得る製造方法。

（６）ε−カプロラクトンを開環高分子量化して得られ
たポリ　−ε−カプロラクトンと、芳香族ジカルボン酸
とアルキレンジオールおよび／またはポリアルキレンジ
オールとのエステル化反応および重縮合反応によって得
られた芳香族ポリエステルとを共存させてエステル交換
反応を行なってε−オキシカプロエートコポリエステル
を得る製造方法。

（７）ε−カプロラクトンを開環高分子量化して得られ
たポリ　−ε−カプロラクトンと、芳香族ジカルボン酸
エステルとアルキレンジオールおよび／またはポリアル
キレンジオールとのエステル化反応および重縮合反応に
よって得られた芳香族ポリエステルとを共存させてエス
テル交換反応を行なってε−オキシカプロニートコポリ
エステルを得る製造方法。

（８）ポリ　−ε−カプロラクトンと芳香族ポリエステ
ルとの共存下でエステル交換反応を行なってε−オキシ
カプロエートコポリエステル′を得る製造方法。

上記の（１）〜（８）の製造方法における反応条件、エ
ステル化触媒、エステル交換触媒および重縮合触媒は、
従来公知の芳香族ポリエステルの合成条件と同じである
。

本発明で用いられるε−オキシカプロエートコポリエス
テルの製造の際におけるエステル化反応は、温度１８０
〜２６０℃好ましくは２００〜２５０℃、圧力１　ａｔ
ｍ　〜３０　ｋｇ／　ｃシ好ましくは１　ａｔｏ＋　〜
１０　ｋｇ／　ｃｄ、反応時間２〜８時間好ましくは３
〜６時間の条件で行なわれる。

上記のエステル交換反応は、温度１６０〜２６０℃好ま
しくは１８０〜２５０℃、圧力１ａｔｍ〜５０　ｋｇ／
　ｃ−好ましくは１　ａｔ＠〜２０　ｋｇ／　ｃＪ、反
応時間１〜８時間好ましくは１〜６時間の条件で行なわ
れる。

上記の重縮合反応は、温度２００〜３００℃好ましくは
２２０〜２８０℃、圧力１ａｔｍ　〜０．５ｍｍＨｇ好
ましくは１０關Ｈｇ〜１關Ｈｇ、反応時間１〜６時間好
ましくは２〜４時間の条件で行なわれる。

重縮合時の触媒としては、たとえばアンチモン、ゲルマ
ニウム、チタニウムまたはこれらの化合物およびリン化
合物からなる触媒が使用される。アンチモン、ゲルマニ
ウムまたはチタニウムの化合物の形態としては、酸化物
、水酸化物、ハロゲン化物、無機酸塩、有機酸塩、錯塩
、複塩、アルコラード、フェノラートなどが用いられる
。これらの触媒は、単独で使用することもできるし、ま
た二種以上の混合物として用いることもできる。これら
の触媒を構成する金属またはその化合物の使用割合は、
共重縮合反応成分化合物との合計１モルに対するアンチ
モン、ゲルマニウムまたはチタ５ ニウムの原子比として、通常１０〜１０−２グラム原子
、好ましくは５×１０〜５Ｘ１０−３グラ５ ム原子の範囲である。リン化合物は、リン酸、亜リン酸
、次亜リン酸、ポリリン酸、これらの種々のエステル、
ホスフィン、ホスファイトなどの形態で使用される。リ
ン化合物の使用割合は、共重縮合反応成分化合物の合計
１モルに対するリンの原子比として、通常１０〜１０−
２、好ましくは５ ２Ｘ１０−５〜５Ｘ１０−３グラム原子の範囲である。

これらの触媒を重縮合系に供給する方法としては、エス
テル化反応あるいはエステル交換反応の初期の段階から
反応系に供給することもできるし、また重縮合反応段階
に移行する前に反応系に供給することもできる。

また、縮合時には、ポリエチレンテレフタレートの製造
時に使用されるエステル交換反応の触媒、熱安定剤、光
安定剤、滑剤、顔料、染料などの各種添加剤を用いるこ
とができる。

これらのエステル交換反応の触媒としては、カルシウム
、マグネシウム、リチウム、亜鉛、コバルト、マンガン
などの金属化合物を用いることができる。これらの化合
物の形態としては酸化物、水酸化物、ハロゲン化物、無
機酸塩、有機酸塩などが用いられる。また熱安定剤など
の安定剤としては、リン酸、亜リン酸、次亜リン酸、ま
たはこれらのエステルのようなリン化合物を用いること
ができる。

本発明で用いられるε−オキシカプロエートコポリエス
テルは、従来から公知の溶融重縮合法によって製造され
る。かかる溶融重縮合法においては、いわゆる直接重縮
合法を採用することもできるし、またいわゆるエステル
交換重縮合法を採用することもできる。

配合割合 本発明に係るポリエステル樹脂組成物において、ポリア
ルキレンテレフタレートは、ポリアルキレンテレフタレ
ートおよびε−オキシカプロエートコポリエステルの合
計量１００重量部に対して５〜９５重量部、好ましくは
１０〜９０重量部、さらに好ましくは５０〜９０重量部
の量で用いられる。またε−オキシカプロエートコポリ
エステルは、ポリアルキレンテレフタレートおよびε−
オキシカプロエートコポリエステルの合計量１００重量
部に対して５〜９５重量部、好ましくは１０〜９０重量
部、さらに好ましくは１０〜５０重量部の量で用いられ
る。

ポリエステル樹脂組成物の製造方法 本発明に係るポリエステル樹脂組成物は、上記のポリア
ルキレンテレフタレートとε−オキシカプロエートコポ
リエステルとを、押出機による溶融混線あるいは射出成
形前のベレット混合など従来公知の混合方法を任意に採
用して製造することができる。

本発明のポリエステル樹脂組成物には、前記ポリアルキ
レンテレフタレートおよび前記ε−オキシカプロエート
コポリエステルの他に、必要に応じて、従来公知の核剤
、無機充填剤、滑剤、スリップ剤、アンチブロッキング
剤、安定剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料などの各種の添
加剤を、本発明の目的を損なわない範囲で配合すること
ができる。

本発明のポリエステル樹脂組成物は、通常の成形方法を
利用して、フィルム、シート、繊維、容器、その他種々
の形状の成形体として未延伸の状態で使用することがで
きる。

さらに、本発明のポリエステル樹脂組成物は、延伸して
フィルム、シート、容器等の形状に成形することができ
、生分解性に優れた成形体が得られる。

次に、本発明のポリエステル樹脂延伸成形体について説
明する。

本発明のポリエステル樹脂組成物の延伸成形体には、−
軸延伸成形体および二軸延伸成形体があり、その形態は
フィルム、シート、繊維のいずれであってもよい。ここ
で、本発明のポリエステル樹脂延伸成形体が一軸延伸成
形体である場合には、その延伸倍率は、通常１．１〜１
０倍、好ましくは１，２〜８倍、特に好ましくは１．５
〜７倍の範囲である。また、本発明のポリエステル樹脂
延伸成形体が二軸延伸成形体である場合には、その延伸
倍率は、縦軸方向に通常１．１〜８倍、好ましくは１．
２〜７倍、特に好ましくは１．５〜６倍の範囲であり、
横軸方向には通常１．１〜８倍、好ましくは１．２〜７
倍、特に好ましくは１．５〜６倍の範囲である。本発明
のポリエステル樹脂延伸成形体はその使用目的に応じて
ヒートセットを施すことも可能である。

本発明のポリエステル樹脂組成物から延伸成形体を製造
する方法としては、従来から公知のいずれの方法も採用
することができる。一般には、前記ポリエステル樹脂組
成物またはこれにさらに必要に応じて前記添加剤を含む
組成物より成形したフィルムまたはシートなどの原成形
体をそのまま、あるいは−旦ガラス転移点以下の温度に
冷却固化させたのちに再加熱して、次いで、この原成形
体をガラス転移点ないし融点、好ましくはガラス転移点
ないしガラス転移点よりも８０℃高い温度の範囲で延伸
処理が施される。延伸成形体のヒートセットは、前記延
伸温度ないしそれより高い温度で短時間加熱することに
より行なわれる。

本発明のポリエステル樹脂組成物から延伸成形体を製造
する方法として、原成形体がフィルムまたはシートであ
る場合には、未延伸のフィルムまたはシートを一軸方向
に延伸する方法（−軸延伸）、縦軸方向に延伸した後さ
らにＩ黄軸方向に延伸する方法（二軸延伸）、縦軸方向
および横軸方向に同時に延伸する方法（二軸延伸）、二
軸延伸した後にさらにいずれかの一方向に逐次延伸を繰
返す方法、二軸延伸した後にさらに両方向に延伸する方
法、フィルムまたはシートと金型との間の空間を減圧に
することによって延伸成形するいわゆる真空成形法など
を例示することができる。

また、これらのポリエステル樹脂延伸成形体は、他の樹
脂と積層した形態で製造することも可能である。

本発明のポリエステル樹脂組成物からなる層を含む延伸
積層体の製造方法としては、ポリエステル樹脂組成物の
フィルムまたはシートなどの原成形体を他の樹脂のフィ
ルムまたはシートなどの原成形体と、それぞれ単層ある
いは複層に積層したのち延伸する方法、あるいは本発明
のポリエステル樹脂組成物からなる延伸成形体に、他の
樹脂のフィルムまたはシートを接着する方法などを例示
することができる。

本発明のポリエステル樹脂延伸成形体は、機械的強度な
どの性質に優れているので、フィルム、シート、管状体
、容器、壜などの種々の用途に利用することができる。

本発明のポリエステル樹脂延伸中空成形体用プリフォー
ムは、前記ポリエステル樹脂組成物がら形成されるプリ
フォームであり、従来公知の方法によって成形すること
ができる。たとえば、前記ポリエステル樹脂組成物から
なる管状体を成形加工することによって、本発明のポリ
エステル樹脂延伸中空成形体用プリフォームが得られる
。

本発明のポリエステル樹脂延伸中空成形体は、前記ポリ
エステル樹脂組成物から形成される延伸中空成形体であ
り、前記延伸中空成形体用プリフォームを延伸ブロー成
形することにより製造される。本発明のポリエステル樹
脂延伸中空成形体は、−軸延伸成形体である場合もある
し、二軸延伸成形体である場合もあるが、一般には二軸
延伸成形体が機械的強度に優れているので好適である。

本発明の延伸中空成形体の延伸倍率は、前記ポリエステ
ル樹脂延伸成形体における延伸倍率をそのまま適用する
ことができる。

本発明のポリエステル樹脂延伸中空成形体は、前記ポリ
エステル樹脂中空成形体用プリフォームを延伸ブロー成
形することにより製造される。延伸ブロー成形方法とし
ては、前記組成物における延伸温度の範囲内で上記のプ
リフォームを縦軸方向に延伸した後、さらにブロー成形
することによって横軸方向に延伸する方法（二軸延伸ブ
ロー成形）などを例示することができる。

発明の効果 本発明に係るポリエステル樹脂組成物は、特定のε−オ
キシカプロエートコポリエステルとポリアルキレンテレ
フタレートとから構成されているので、ポリアルキレン
テレフタレートが本来的に有する機械的強度および耐熱
性などの特性を保持するとともに、生分解性に優れ、容
器などの素材として適した性能を有する。

また本発明に係るポリエステル樹脂組成物を用いて得ら
れる延伸成形体、延伸中空成形体用プリフォームおよび
延伸中空成形体は、ポリアルキレンテレフタレートが本
来的に有する機械的強度および耐熱性などの特性を保持
するとともに、生分解性に優れている。したがって、本
発明に係る延伸成形体、延伸中空成形体用プリフォーム
および延伸中空成形体は、自然界に放置した場合に、自
然界に存在する酵素によって分解されるため、これらの
ポリエステル樹脂成形体の堆積による環境破壊を防止す
ることができる。また、ε−オキシカプロエートコポリ
エステルの含有量が多いほど、ポリエステル樹脂成形体
の酵素による分解速度が早くなるので、ポリエステル樹
脂成形体中に含まれるε−オキシカプロエートコポリエ
ステルの量を調節することによってポリエステル樹脂成
形体の酵素による分解速度をコントロールすることが可
能である。

本発明に係るポリエステル樹脂組成物は、食品用ボトル
、農薬用ボトル、農薬用袋、肥料用袋等の容器、農業用
フィルム、植木鉢、農業陽の紐、縄、徐放性薬品の支持
体などの用途に広く用いられる。

以下、本発明を実施例により説明するが、本発明は、こ
れら実施例に限定されるものではない。

実施例１ 窒素ガス雰囲気下で室温、圧力的３００　ｍｍ１ｇおよ
び乾燥時間４８時間の条件で乾燥したポリカブロラクト
ン［ダイセル化学工業■製、ＰＡＬＡＣＣＥＬ−Ｈ７］
３００重量部、窒素ガスの存在下で１４０℃および乾燥
時間１４時間の条件で乾燥したポリエチレンテレフタレ
ート［三片ベット樹脂■製、三片ＰＥＴ　Ｊ　１５５コ
ア００重量部（ε−オキシカプロエート／エチレンテレ
フタレートのモル比＝４２１５８）　、およびエステル
交換触媒として塩化亜鉛１．８３重量部を攪拌器付ステ
ンレス製オートクレーブ中に装填した後、窒素雰囲気減
圧下２８０℃で４時間溶融混線を行ない、エステル交換
反応によってε−オキシカプロエートコポリエステルを
得た。得られたε−オキシカプロエートコポリエステル
は、極限粘度〔η］が０．７４ｄＲ／ｇであり、ガラス
転移温度（Ｔｇ）が６９℃であり、融点（Ｔｍ）が２０
８℃であった。

窒素ガス存在下で１４０℃、乾燥時間１４時間の条件で
乾燥したポリエチレンテレフタレート［三片ベット樹脂
■製、三片ＰＥＴ　Ｊ　１２５］　７０重量部と、上記
のε−オキシカプロエートコポリエステル３０重量部と
を混合した後、押出機を用いて約２７０℃でベレットを
製造した。

次に、このベレットを用いてプレス成形を行なって、約
２００μｍの厚みをもつプレスシートを作製し、た。こ
のプレスシートは折り曲げても割れず、その機械的強度
は引張破断強度４４０ｋｇ／Ｃ−および伸び８５％であ
った。

さらに、このプレスシートを二軸延伸装置を用いて縦方
向および横方向にそれぞれ３倍に同時二軸延伸した。こ
のようにして得られた二輪延伸フィルムは均一に延伸さ
れており、厚みは約２２μｍであった。またこの二軸延
伸フィルムは折り曲げても割れは生ぜず、またこの機械
的強度を測定した結果は、引張破断強度が１４８０　ｋ
ｇ　／　ｃ＋＆であり、引張り伸びが５２％であり、引
張弾性率が３８０００ｋｇ／ｃ−であった。

次に、上記のプレスシートおよび二軸延伸フィルムを、
三井石油化学工業株式会社岩国大竹工場（山口県玖珂郡
和木町）構内において使用している、好気性活性汚泥を
室温状に囲い、その中にそれぞれ埋めて放置した。次い
で、埋潰期間が１２ケ月の時点で取り出し、水洗乾燥後
それぞれのプレスシートおよび二軸延伸フィルムの性状
を調べた。その結果、いずれも折り曲げることによって
容易に割れた。それぞれの機械的強度を測定した結果は
、プレスシートの引張破断強度は２７０　ｋｇ／ｃｄま
た伸びは１４％であった。また、二軸延伸フィルムの引
張破断強度は５６０ｋｇ／ｃシであり、伸びは４％であ
り、引張弾性率は２９０００ｋｇ／Ｃ−であった。これ
らの値はいずれも上記好気性活性汚泥に埋漬する前に比
べると大巾に低下していた。

比較例１ 実施例１で用いたポリエチレンテレフタレート【三片Ｐ
ＥＴ　Ｊ　１２５３を用いてプレス成形を行ない、厚み
が約２００μｍであるプレスシートを作製した。このプ
レスシートの機械的強度は引張破断強度４８０ｋｇ／ｃ
−および伸び８０％であった。

さらにこのプレスシートを実施例１と同様に縦軸方向お
よび横軸方向にそれぞれ３倍に同時二軸延伸して厚みが
約２２μｍである二軸延伸フィルムを作製した。この二
輪延伸フィルムの機械的強度は引張強度１５２０ｋｇ／
ｃｄ、伸び５０％および引張弾性率４６０００）ｃｇ／
ｃｄであった。

次に、これらのプレスシートおよび二軸延伸フィルムを
実施例１と同様に好気性活性汚泥中に１２ケ月埋潰して
、性状の変化を調べた。その結果、プレスシートおよび
二軸延伸フィルムともに外観上の変化は認められず、折
り曲げてもいずれも割れは生じなかった。さらにこれら
のそれぞれの機械的強度を調べた結果、プレスシートの
引張強度は４６０）ｃｇ／ｃｄ、また伸びは８５％であ
った。

また、二輪延伸フィルムの引張破断強度１４２０ｋｇ　
／　ｃｄ　、伸び４５％および引張弾性率４５５０　ｋ
ｇ／　ｃＪであり、いずれも活性汚泥に埋漬する前と比
べてほとんど変化がなかった。

実施例２ テレフタル酸とエチレングリコールとの反応によって製
造したビスヒドロキシエチルテレフタレートオリゴマー
（平均重合度：　１０）　、５００重量部およびε−カ
プロラクトンを少量の水の存右下に加熱し、開環反応に
よって製造したε−オキシカプロエートオリゴマー（平
均重合度；１８）５００重量部をポリエステル製造用の
攪拌機、留出装置および抜出装置を装備した重縮合反応
器に窒素雰囲気下に装填しくε−オキシカプロエート／
エチレンテレフタレートのモル比：６３／３７）、さら
に触媒として二酸化ゲルマニウムと２０％テトラエチル
アンモニウムヒドロオキシド水溶液との混合溶液（重量
比２０：８０）０．５２重量部を９．５重量部のエチレ
ングリコールに希釈して添加した。次いでポリエチレン
テレフタレートを製造する場合と同様に、まず約２３０
℃、窒素雰囲気下に約０．５時間攪拌下に保持した後、
約１時間をかけて攪拌下に反応器を約２７０℃まで昇温
するとともに減圧に乾燥して約１ｗｍＨｇの真空にした
。次いてそのような約２７０℃、ｌ　ｎｍ＋Ｈｇの条件
下で約４時間保持して重縮合反応を進行させた。これら
の反応では系かられずかに留出物が留去されるとともに
、系の粘度が上昇したことが攪拌トルクが上昇すること
によって検知された。重合反応後、系を窒素によって常
圧にもどし、さらに加圧して抜出し装置よりストランド
状に抜き出して冷却後切断してチップ状に回収した。

このようにして得られたε−オキシカプロエートコポリ
エステルの極限粘度［η］は０．６４ｄＮ／ｇであり、
またそのガラス転移温度は６１℃であり、融点は観ａ＋
されなかった。

次いで、実施例１において用いたポリエチレンテレフタ
レート［三片ＰＥＴ　Ｊ　１２５］８０重量部と、上記
のε−オキシカプロエートコポリエステル２０重量部と
を混合した後、この混合物を押出機を用いて成形温度的
２６０℃で溶融押出、冷却後切断してポリエチレンテレ
フタレートとε−オキシカプロエートコポリエステルと
の組成物のペレットを作製した。さらにこのベレットを
用いてプレス成形を行ない、約２００μｍの厚みをもつ
プレスシートを製造した。得られたプレスシートは無色
で透明であった。また、この組成物のプレスシートの機
械的強度を測定した結果は、引張破断強度４３０ｋｇ／
ｃｄ、伸び７５％であった。

次に、この組成物のプレスシートを用いて実施例１と同
様に二輪延伸装置を用いて縦軸方向および横軸方向にそ
れぞれ３倍に同時延伸して、二輪延伸フィルムを作製し
た。得られた二輪延伸フィルムは厚みが約２２μｍであ
り、厚みむらも少なく均一に延伸されたものであった。

この二軸延伸フィルムの機械的強度を測定した結果、引
張破断強度１４２０ｋｇ／ｃｄ、伸び５６％および引張
弾性率３６０００ｋｇ／ｃ−であった。

次に、上記のプレスシートおよび二軸延伸フィルムのそ
れぞれを実施例１と同様に、好気性活性汚泥中に１２ケ
月間埋潰して、その後の各々の性状を調べた。その結果
、埋漬後のプレスシートおよび二軸延伸フィルムはいず
れも折り曲げることによって容易に割れた。また、それ
ぞれの機械的強度を測定した結果は、プレスシートの引
張破断強度は１６０ｋｇ／ｃｄ、また伸びは９％であっ
た。

また二軸延伸フィルムの引張強度３１０ｋｇ／ｄ、伸び
は３％、引張弾性率３４０００ｋｇ／ｃｄであった。こ
れらの値はいずれも上記好気性活性汚泥中に埋漬する前
の値と比べると大巾に低下していた。

実施例３ 実施例２において使用する原料をビスヒドロキシエチル
テレフタレートオリゴマー（平均重合度＝１０）５００
重量部、ε−オキシカプロエートオリゴマー（平均重合
度：　１８）４００重量部およびポリエチレングリコー
ル（平均重合度：９）１００重量部（ε−オキシカプロ
エート／ポリオキシエチレン／エチレンテレフタレート
のモル比＝４１／４１５５）を用いる以外は同様に重縮
合反応を行なって、極限粘度［η］が０．６１ｄΩ／ｇ
であり、ガラス転移温度が５８℃であるε−オキシカプ
ロエートコポリエステルを製造した。

次いで、実施例１において用いたポリエチレンテレフタ
レート［三片ＰＥＴ　Ｊ　１２５］８０重量部と、上記
のε−オキシカプロエートコポリエステル２０重量部と
を混合し、実施例２と同様に溶融押出によってポリエチ
レンテレフタレートとε−オキシカプロエートコポリエ
ステルとの組成物のべレットを製造した。さらに、その
ベレットを用いてプレス成形を行ない、約２００μｍの
厚みをもつプレスシートを製造した。得られたプレスシ
ートは透明であり、その機械的強度を測定した結果は、
引張破断強度４１５　ｋｇ／　ｃＪ、伸び８０％であっ
た。

さらに、この組成物のプレスシートを用いて実施例１と
同様に二軸延伸装置を用いて縦軸方向および横軸方向に
それぞれ３倍に同時延伸して、二軸延伸フィルムを作製
した。得られた二軸延伸フィルムは厚みが約２２μｍで
あり、厚みむらの少ない均一に延伸されたものであった
。この二軸延伸フィルムの機械的強度をｆｌＰＪ定した
結果、引張破断強度１４．　ＯＯｋｇ／　ｃｄ、伸び５
１％および引張弾性率３６０００ｋｇ／ｃ−であった。

次に、上記のプレスシートおよび二軸延伸フィルムのそ
れぞれを実施例１と同様に、好気性活性汚泥の中に１２
ケ月埋潰して、その後の各々の性状を調べた。その結果
、埋漬後のプレスシートおよび二軸延伸フィルムはいず
れも折り曲げると容易に割れ、脆さが増していることが
わかった。また、それぞれの機械的強度を測定した結果
は、プレスシートの引張破断強度は１５０ｋｇ／ｃシ、
また伸びは９％であった。また、二軸延伸フィルムの引
張強度は２６０　ｋｇ　／　ｃｄ、伸びは３％、引張弾
性率は３００００ｋｇ／ｃ−であった。これらの値はい
ずれも上記好気性活性汚泥中に埋漬する前の値に比べる
と大巾に低下していた。

実施例４ 実施例２におけるポリエチレンテレフタレートとε−オ
キシカプロエートコポリエステルとの混合物を、射出成
形機を用いて成形温度的２７０℃で射出成形して厚さ３
．２鰭のプリフォーム（コールドパリソン）を作製した
。次いで、二軸延伸吹込成形機を用いて縦約２．５倍お
よび横約４倍に二軸延伸して内容積が約１ｇの延伸ボト
ルを成形した。

さらに、この延伸ボトルに０℃の水を充填し、その充填
ボトルを落下させて破壊に至る最少高さを求めたところ
、４ｍ以下では破壊に至らなかった。

次に、この延伸ボトルを実施例１の場合と同様に好気性
活性汚泥の中に１２ケ月間埋潰した後の性状を調べた。

その結果、埋漬前に比べると明らかに脆くなっており、
圧縮することによって容易に割れを生じた。また、０℃
の水を充填して破壊に至る高さを求めたとこ、ろ、２ｍ
以上の高さで破壊に至らない延伸ボトルはなかった。

比較例２ 実施例１において用いたポリエチレンテレフタレート［
三片ＰＥＴ　Ｊ　１２５］を射出成形して実施例３のプ
リフォームと同じ厚み（約３゜２闘）をもつポリエチレ
ンテレフタレート層だけからなるプリフォームを作製し
た。次いでこのプリフォームを実施例３と同様に延伸ブ
ローして、内容積約ＩＪ２の延伸ボトルを作製した。さ
らに、この延伸ボトルを用いて、実施例３と同様に０℃
の水を充填したときの破壊に至る最少高さを求めたとこ
ろ、４ｍ以下では破壊に至らなかった。

次に、この延伸ボトルを実施例１の場合と同様に好気性
活性汚泥中に１２ケ月間埋潰した後の性状を調べた。そ
の結果、埋漬前に比べるとほとんど変化は認められず、
また０℃の水を充填したときの破壊に至る高さも４ｍ以
下では破壊に至らなかった。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）エチレンテレフタレート構成単位を主構成単位と
   するポリアルキレンテレフタレートおよびε−オキシカ
   プロエートコポリエステルを含むポリエステル樹脂組成
   物であって、 該ε−オキシカプロエートコポリエステルが、（ａ）次
   式［ I ］で表わされるε−オキシカプロエート構成単
   位 ▲数式、化学式、表等があります▼…［ I ］ １０〜８０モル％と、 （ｂ）次式［II］で表わされるアルキレンアリレート構
   成単位 ▲数式、化学式、表等があります▼…［II］ ［ただし、式［II］において、Ａｒは、ｐ−フェニレン
   基、ｓ−フェニレン基、２，６−ナフチレン基、４，４
   ’−ビフェニレン基からなる群から選択される少なくと
   も１種の基であり、Ｒは、炭素原子数が２〜１０の非置
   換あるいは置換されたアルキレン基からなる群から選択
   される少なくとも１種の基であり、ｎは１〜５０の正の
   整数である。］２０〜９０モル％ ［ただし、（ａ）および（ｂ）の構成単位の合計量は１
   ００モル％である。］ とから構成され、かつ、該ε−オキシカプロエートコポ
   リエステルの極限粘度［η］が０．２〜１．５ｄｌ／ｇ
   の範囲内にあり、実質上線状のコポリエステルであるこ
   とを特徴とするポリエステル樹脂組成物。
2. （２）エチレンテレフタレート構成単位を主構成単位と
   するポリアルキレンテレフタレートおよびε−オキシカ
   プロエートコポリエステルを含むポリエステル樹脂組成
   物から形成される延伸成形体であって、 該ε−オキシカプロエートコポリエステルが、（ａ）次
   式［ I ］で表わされるε−オキシカプロエート構成単
   位 ▲数式、化学式、表等があります▼…［ I ］ １０〜８０モル％と、 （ｂ）次式［II］で表わされるアルキレンアリレート構
   成単位 ▲数式、化学式、表等があります▼…［II］ ［ただし、式［II］において、Ａｒは、ｐ−フェニレン
   基、ｓ−フェニレン基、２，６−ナフチレン基、４，４
   ’−ビフェニレン基からなる群から選択される少なくと
   も１種の基であり、Ｒは、炭素原子数が２〜１０の非置
   換あるいは置換されたアルキレン基からなる群から選択
   される少なくとも１種の基であり、ｎは１〜５０の正の
   整数である。］２０〜９０モル％ ［ただし、（ａ）および（ｂ）の構成単位の合計量は１
   ００モル％である。］ とから構成され、かつ、該ε−オキシカプロエートコポ
   リエステルの極限粘度［η］が０．２〜１．５ｄｌ／ｇ
   の範囲内にあり、実質上線状のコポリエステルであるこ
   とを特徴とするポリエステル樹脂延伸成形体。
3. （３）エチレンテレフタレート構成単位を主構成単位と
   するポリアルキレンテレフタレートおよびε−オキシカ
   プロエートコポリエステルを含むポリエステル樹脂組成
   物から形成される延伸中空成形体用プリフォームであっ
   て、 該ε−オキシカプロエートコポリエステルが、（ａ）次
   式［ I ］で表わされるε−オキシカプロエート構成単
   位 ▲数式、化学式、表等があります▼…［ I ］ １０〜８０モル％と、 （ｂ）次式［II］で表わされるアルキレンアリレート構
   成単位 ▲数式、化学式、表等があります▼…［II］ ［ただし、式［II］において、Ａｒは、ｐ−フェニレン
   基、ｓ−フェニレン基、２，６−ナフチレン基、４，４
   ’−ビフェニレン基からなる群から選択される少なくと
   も１種の基であり、Ｒは、炭素原子数が２〜１０の非置
   換あるいは置換されたアルキレン基からなる群から選択
   される少なくとも１種の基であり、ｎは１〜５０の正の
   整数である。］２０〜９０モル％ ［ただし、（ａ）および（ｂ）の構成単位の合計量は１
   ００モル％である。］ とから構成され、かつ、該ε−オキシカプロエートコポ
   リエステルの極限粘度［η］が０．２〜１．５ｄｌ／ｇ
   の範囲内にあり、実質上線状のコポリエステルであるこ
   とを特徴とするポリエステル樹脂延伸中空成形体用プリ
   フォーム。
4. （４）エチレンテレフタレート構成単位を主構成単位と
   するポリアルキレンテレフタレートおよびε−オキシカ
   プロエートコポリエステルを含むポリエステル樹脂組成
   物から形成される延伸中空成形体であって、 該ε−オキシカプロエートコポリエステルが、（ａ）次
   式［ I ］で表わされるε−オキシカプロエート構成単
   位 ▲数式、化学式、表等があります▼…［ I ］ １０〜８０モル％と、 （ｂ）次式［II］で表わされるアルキレンアリレート構
   成単位 ▲数式、化学式、表等があります▼…［II］ ［ただし、式［II］において、Ａｒは、ｐ−フェニレン
   基、ｓ−フェニレン基、２，６−ナフチレン基、４，４
   ’−ビフェニレン基からなる群から選択される少なくと
   も１種の基であり、Ｒは、炭素原子数が２〜１０の非置
   換あるいは置換されたアルキレン基からなる群から選択
   される少なくとも１種の基であり、ｎは１〜５０の正の
   整数である。］２０〜９０モル％ 【ただし、（ａ）および（ｂ）の構成単位の合計量は１
   ００モル％である。］ とから構成され、かつ、該ε−オキシカプロエートコポ
   リエステルの極限粘度［η］が０．２〜１．５ｄｌ／ｇ
   の範囲内にあり、実質上線状のコポリエステルであるこ
   とを特徴とするポリエステル樹脂延伸中空成形体。