JPH0362513A - 半導体超格子の製造方法 - Google Patents
半導体超格子の製造方法Info
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- JPH0362513A JPH0362513A JP19762689A JP19762689A JPH0362513A JP H0362513 A JPH0362513 A JP H0362513A JP 19762689 A JP19762689 A JP 19762689A JP 19762689 A JP19762689 A JP 19762689A JP H0362513 A JPH0362513 A JP H0362513A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高易動度、大光非線形性の得られる半導体超
格子を、超薄膜、超細線の形で製造できる半導体超格子
の製造方法に関する。
格子を、超薄膜、超細線の形で製造できる半導体超格子
の製造方法に関する。
従来、半導体超格子を、傾斜基板上に、傾斜方向に製作
する場合、その超格子構造は、通常、MOCVD法、M
BE法で製作されていた。筐た、原子層エピタキシー法
により製作される場合も、第1の和族原子、V族原子、
第2の■族原子、V族原子と交互に異なる相談原子とV
族原子を供給する方法により製作されていた。この−例
は福井らにより、アプライド・フィジックス・レターズ
50巻13号824ページ(1987年)に掲載されて
いる( T、 Fukui etal、 、 Appl
、Phys、Lett。
する場合、その超格子構造は、通常、MOCVD法、M
BE法で製作されていた。筐た、原子層エピタキシー法
により製作される場合も、第1の和族原子、V族原子、
第2の■族原子、V族原子と交互に異なる相談原子とV
族原子を供給する方法により製作されていた。この−例
は福井らにより、アプライド・フィジックス・レターズ
50巻13号824ページ(1987年)に掲載されて
いる( T、 Fukui etal、 、 Appl
、Phys、Lett。
50、824 (1984)、)。
上述した従来の半導体超格子の製造方法では、超格子の
積層方向を厳密に基板の傾斜方向とする事は困難であっ
た。これは、基板を傾斜する事によυ形成される表面の
平坦なステップと、その端部のエツジを用いて超格子を
形成させる際に、各成長サイクルごとの表面のステップ
の大きさが本来基板の有するステップの大きさと異なる
と、積層方向に対して斜めにエツジが位置してしまうか
らである。したがって、製作された超格子構造は、この
ステップ面に対し垂直な方向からずれた方向に積層され
た構造となりやすいという欠点がある。
積層方向を厳密に基板の傾斜方向とする事は困難であっ
た。これは、基板を傾斜する事によυ形成される表面の
平坦なステップと、その端部のエツジを用いて超格子を
形成させる際に、各成長サイクルごとの表面のステップ
の大きさが本来基板の有するステップの大きさと異なる
と、積層方向に対して斜めにエツジが位置してしまうか
らである。したがって、製作された超格子構造は、この
ステップ面に対し垂直な方向からずれた方向に積層され
た構造となりやすいという欠点がある。
本発明による半導体超格子の製造方法は、m−■族化合
物半導体の結晶成長法において、主面方位(XOO)か
ら(,1101方向へ傾斜した基板上に、■鉄原子の表
面吸着が、表面被覆率が1.0で自己抑制的に終了する
原子層エピタキシーを用い、第1の■鉄原子を表面被覆
率がX(Xは0以上1未満の実数)となる様に制御して
供給する第1の工程と、第2の■鉄原子を表面被覆率が
1−X以上となる様制御して供給する第2の工程と、■
鉄原子を第1及び第2の工程後に供給する第3の工程を
含み、該第1から第3までの工程を複数回繰υ返して、
積層面法線方向に垂直で、かつ基板傾斜方向と同一方向
に半導体超格子を製造する事に特徴がある。
物半導体の結晶成長法において、主面方位(XOO)か
ら(,1101方向へ傾斜した基板上に、■鉄原子の表
面吸着が、表面被覆率が1.0で自己抑制的に終了する
原子層エピタキシーを用い、第1の■鉄原子を表面被覆
率がX(Xは0以上1未満の実数)となる様に制御して
供給する第1の工程と、第2の■鉄原子を表面被覆率が
1−X以上となる様制御して供給する第2の工程と、■
鉄原子を第1及び第2の工程後に供給する第3の工程を
含み、該第1から第3までの工程を複数回繰υ返して、
積層面法線方向に垂直で、かつ基板傾斜方向と同一方向
に半導体超格子を製造する事に特徴がある。
以下色直を用いて本発明の詳細な説明する。第1図は本
発明の一実施例の工程図でめる。ここで、一般的に、I
n原子を第1の■鉄原子、G a JfL子を第2の■
鉄原子、As原子を■鉄原子として考える。
発明の一実施例の工程図でめる。ここで、一般的に、I
n原子を第1の■鉄原子、G a JfL子を第2の■
鉄原子、As原子を■鉄原子として考える。
!ず、例として、第1図(a)に示す(001)InP
基板lOで、<110>方向に2°傾斜させたものを考
える。ここで、(001)面であるステップの幅は、<
110>方向に約170A程度となる(InP基板の場
合)。第1の工程として、被覆率0.4となる様に第1
の■鉄原子(In)を供給する場合を考える。ここで、
原子層エピタキシー法によれば、第1の■鉄原子11は
、第1図(b)の様に各ステップ上に、図中左側のエツ
ジからのびるように表面に付着する。しかも、■族原子
上VCさらIll族原子が重なる事はない。次に第2の
工程として、第2の■鉄原子(Ga)を供給する。ここ
で、被覆率を1−0.4 = 0.6以上とする。する
と、原子層エピタキシー法では、第1図(C)に示すよ
うに、表面の第1の■族で覆われていない領域すべてに
第2の■鉄原子(Ga) 12が付着し、しかも、その
状態からさらに、第2の■鉄原子が表面に付着する事は
ない。この状態で、次の第3の工程としてV鉄原子を供
給すれば、第1図(d)に示す如く、■鉄原子11,1
2とV鉄原子13が結合し、−原子要分だけ化合物半導
体が成長する事になる。この第1から第3の工程後の表
面状態は、従来エツジが存在した部分の上に、次のエツ
ジ部分が存在する。
基板lOで、<110>方向に2°傾斜させたものを考
える。ここで、(001)面であるステップの幅は、<
110>方向に約170A程度となる(InP基板の場
合)。第1の工程として、被覆率0.4となる様に第1
の■鉄原子(In)を供給する場合を考える。ここで、
原子層エピタキシー法によれば、第1の■鉄原子11は
、第1図(b)の様に各ステップ上に、図中左側のエツ
ジからのびるように表面に付着する。しかも、■族原子
上VCさらIll族原子が重なる事はない。次に第2の
工程として、第2の■鉄原子(Ga)を供給する。ここ
で、被覆率を1−0.4 = 0.6以上とする。する
と、原子層エピタキシー法では、第1図(C)に示すよ
うに、表面の第1の■族で覆われていない領域すべてに
第2の■鉄原子(Ga) 12が付着し、しかも、その
状態からさらに、第2の■鉄原子が表面に付着する事は
ない。この状態で、次の第3の工程としてV鉄原子を供
給すれば、第1図(d)に示す如く、■鉄原子11,1
2とV鉄原子13が結合し、−原子要分だけ化合物半導
体が成長する事になる。この第1から第3の工程後の表
面状態は、従来エツジが存在した部分の上に、次のエツ
ジ部分が存在する。
したがって、上記第1から第3の工程を繰り返しても、
超格子の形成方向は常に<110>方向であり、その超
格子構造のInAs半導体とGaAs半導体の境界は1
つは基板のエツジ部分、1つはステップ上のステップ幅
を0.4:0.6の比率で分割する部分となる。
超格子の形成方向は常に<110>方向であり、その超
格子構造のInAs半導体とGaAs半導体の境界は1
つは基板のエツジ部分、1つはステップ上のステップ幅
を0.4:0.6の比率で分割する部分となる。
ここで重要な事は、第1の■鉄原子の供給量を厳密に制
御すれば、第2の■族供給量の制御が完全でなくとも超
格子の形成方向は常に<110>方向となる事である。
御すれば、第2の■族供給量の制御が完全でなくとも超
格子の形成方向は常に<110>方向となる事である。
通常は、第1の■族と第2の■族の合計の被覆率が厳密
に1.0にならなければ、超格子の形成方向は斜めにな
ったが、本発明によれば、第1の■族の供給量を毎回の
工程で同一とするだけで、形成方向は常に<110>方
向となる。
に1.0にならなければ、超格子の形成方向は斜めにな
ったが、本発明によれば、第1の■族の供給量を毎回の
工程で同一とするだけで、形成方向は常に<110>方
向となる。
尚、被覆率は成長時間や原子供給量等を制御することで
精密に制御できる。
精密に制御できる。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例の工程図である。こことでは
、InP基板10上のInAs/GaAs超格子構造に
ついて説明する。
、InP基板10上のInAs/GaAs超格子構造に
ついて説明する。
InP基板は、(001)面で、<110>方向に2°
傾斜した表面を有する。原子層エピタキシー法として、
有機金属気相成長法(MOVPE法)を用い、材料とし
てトリメチルインジウム(TMIn:(CH3)!In
)と、トリメチルガリウム(TMGa: (CHs )
3 G a)とアルシン(AsH3)を用いた。
傾斜した表面を有する。原子層エピタキシー法として、
有機金属気相成長法(MOVPE法)を用い、材料とし
てトリメチルインジウム(TMIn:(CH3)!In
)と、トリメチルガリウム(TMGa: (CHs )
3 G a)とアルシン(AsH3)を用いた。
基板温度は成長中480℃とした。
第1図(a)に、成長前の基板10の断面を模式的に示
す。幅約17OAのステップが<110>方向に形成さ
れている。次に、T M I nを、表面被覆率が0.
4となる様に供給する。ここで、被覆率は、通常の成長
時の成長速度から求める。この、第1の工程としてのT
M I n供給後の様子を第1図(b)に示す。In
原子11ば、各ステップ上に、エクジ部分がステップ方
向へ伸びる形に付着する。次に、第2の工程としてT
M G aを供給する。ここで、G a 12の表面被
覆率が約0.8となる様に供給する。その後の様子を第
1図(C)に示す。各ステップは、その4割がInで、
残b6割がGaで覆われ、その状態で■族の表面への付
着は終了する。
す。幅約17OAのステップが<110>方向に形成さ
れている。次に、T M I nを、表面被覆率が0.
4となる様に供給する。ここで、被覆率は、通常の成長
時の成長速度から求める。この、第1の工程としてのT
M I n供給後の様子を第1図(b)に示す。In
原子11ば、各ステップ上に、エクジ部分がステップ方
向へ伸びる形に付着する。次に、第2の工程としてT
M G aを供給する。ここで、G a 12の表面被
覆率が約0.8となる様に供給する。その後の様子を第
1図(C)に示す。各ステップは、その4割がInで、
残b6割がGaで覆われ、その状態で■族の表面への付
着は終了する。
次に、第3の工程として、AsH3を供給する。この工
程後、表面に付着していたIn及びGaの■族原子はA
sと結合し、表面ばAs原子13が露出した形となる。
程後、表面に付着していたIn及びGaの■族原子はA
sと結合し、表面ばAs原子13が露出した形となる。
この様子を第1図(d)に示す。ここで、ステップ位置
は、第1の工程前と同一になっている。
は、第1の工程前と同一になっている。
以下、第1から第3の工程を繰り返して超格子構造を形
成する。この超格子構造の模式的な断面図を第2図に示
す。I nAs層21とG a A s層22が形成さ
れ、各層の境界は工、ジ上、及びステップを0.4:0
.6に分割する線上に存在する。したがって、<110
>方向からずれずに、超格子構造の積層方向が形成され
る。
成する。この超格子構造の模式的な断面図を第2図に示
す。I nAs層21とG a A s層22が形成さ
れ、各層の境界は工、ジ上、及びステップを0.4:0
.6に分割する線上に存在する。したがって、<110
>方向からずれずに、超格子構造の積層方向が形成され
る。
以上ここでは一実施例について述べたが、用いる■族原
子としてはIn、Ga、AJ等のうちどの組み合わせで
も良い。オたV族原子も、As、P、8b等、どの元素
を用いてもか筐わない。
子としてはIn、Ga、AJ等のうちどの組み合わせで
も良い。オたV族原子も、As、P、8b等、どの元素
を用いてもか筐わない。
以上説明したように、本発明は、原子層エピタキシー法
を用い、2種の■族原子を、1つは厳密に、もう1つは
表面を全て被覆する様に供給することによう、形成方向
が基板傾斜方向と一致した超格子構造を容易に実現でき
る効果がある。
を用い、2種の■族原子を、1つは厳密に、もう1つは
表面を全て被覆する様に供給することによう、形成方向
が基板傾斜方向と一致した超格子構造を容易に実現でき
る効果がある。
第1図は本発明の製造方法を示す工程図であり、第1図
(a)は工程前、(b)は第1工程後、(C)は第2工
程後、(d)は第3工程後の様子を模式的に示す断面図
である。1irl:L図12超槁本の断面図であう。 図において、 10 ”・・” (001) I n P基板(<11
0>方向へ2゜傾斜)、11・・・・・・In原子、1
2・・・・・・Ga原子、13・・・・・・As原子、
21・・・・・・InAs層、22・・・・・・GaA
s層、である。
(a)は工程前、(b)は第1工程後、(C)は第2工
程後、(d)は第3工程後の様子を模式的に示す断面図
である。1irl:L図12超槁本の断面図であう。 図において、 10 ”・・” (001) I n P基板(<11
0>方向へ2゜傾斜)、11・・・・・・In原子、1
2・・・・・・Ga原子、13・・・・・・As原子、
21・・・・・・InAs層、22・・・・・・GaA
s層、である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 III族原子の表面吸着が、表面被覆率が1.0で自己抑
制的に終了する原子層エピタキシーを用い、主面方位{
100}から〔110〕方向へ傾斜した半導体基板上に
、第1のIII族原子を表面被覆率がX(Xは0以上1未
満の実数)となる様に供給する第1の工程と、第2のI
II族原子を表面被覆率が1−X以上となる様供給する第
2の工程と、V族原子を、第1及び第2の工程後に供給
する第3の工程を含み、該第1から第3までの工程を複
数回繰り返す事を特徴とする半導体超格子の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19762689A JPH0362513A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 半導体超格子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19762689A JPH0362513A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 半導体超格子の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0362513A true JPH0362513A (ja) | 1991-03-18 |
Family
ID=16377614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19762689A Pending JPH0362513A (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 半導体超格子の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0362513A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5456206A (en) * | 1994-12-07 | 1995-10-10 | Electronics And Telecommunications Research Institute | Method for two-dimensional epitaxial growth of III-V compound semiconductors |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6174327A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-16 | エイ・ティ・アンド・ティ・コーポレーション | 超格子デバイス |
JPS6459806A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-07 | Fujitsu Ltd | Manufacture of transverse superlattice |
-
1989
- 1989-07-28 JP JP19762689A patent/JPH0362513A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6174327A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-16 | エイ・ティ・アンド・ティ・コーポレーション | 超格子デバイス |
JPS6459806A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-07 | Fujitsu Ltd | Manufacture of transverse superlattice |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5456206A (en) * | 1994-12-07 | 1995-10-10 | Electronics And Telecommunications Research Institute | Method for two-dimensional epitaxial growth of III-V compound semiconductors |
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