JPH0361981A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、電子写ｊ：４１去を用いる画像形成装置に係
わり、詳しくは現像と同時にクリーニングを行う工程を
含む画像形成装置に関する。

（従来の技術） 近年、この種の画像形成装置として、感光体上に形成し
た静電潜像に、現像手段を用いて着色粉（トナー）を着
色せしめてトナー像を形成する現像工程を行い、その後
、この感光体上のトナー像を普通紙等の記録媒体に転写
する一方、転写後に感光体上に残った未転写トナーをっ
ぎの画像形成サイクルで、前記現像手段により現像と同
時に感光体から除去（クリーニング）するようにした画
像形成装置が開発されている。

この柾の画像形成装置は、現像と同時にクリーニングす
る方式のため、専用のクリーナを必要とせず、像担持体
の小型化も可能となり、さらには装置全体の小型化、低
コスト化、および保守性の向上が図れるといった大きな
特長を有し、実用化が強く切望されている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、この種の装置においては、前の画像形成
サイクル中の転写工程時に転写されずに感光体にトナー
が残った場合には、次のサイクルにおいて感光体に対す
る帯電・露光工程がこの未転写トナーを通して行われる
ために帯電あるいは露光むらが生じ、不要な画像が発生
するといった重大な問題がある。

本発明は上記課題を解決すべくなされたもので、その目
的とするところは、現像と同時クリーニングを行う工程
を含む画像形成装置において、前の画像形成サイクルの
未転写トナーによる不要な画像の発生を防止して良好な
画像を得ることができ、ひいては装置全体の小型化、低
コスト化、及び保守性の向上を図ることのできる画像形
成装置を提供しようとするものである。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、上記課題を解決するために、像担持体の周囲
に静電潜像を形成する手段と、現像と同時に前記像担持
体をクリーニングするクリーニング手段兼用の現像手段
と、前記現像手段により像担持体上ｊこ形成された顕像
を被転写部材上に転写させる転写手段と、前記像担持体
面の移動方向に対して前記転写手段の下流及び現像手段
より上流に位置して残留現像剤像をぼかすぼかし手段と
を具備し、前記ぼかし手段が、前記像担持体の表面に接
触する導電性繊維束と、この導電性繊維束の背面側に設
けられ導電性繊維束を像担持体側に押圧する抑圧手段と
をＡ備してなる構成としたものである。

（作　用） すなわち、本発明によれば、ぼかし手段により転写手段
による転写工程後かつ帯電手段による次ぎの像形成サイ
クルの帯電工程前までに、転写工程後に像担持体に残留
する未転写の余分な現像剤を一旦像担持体から取り去り
再び戻すことによって現像剤の像担持体に対する付着状
態を掃きならし、転写後の残留現像剤による帯電及び露
光工程への影響を防止することが可能となる。

また、ぼかし手段が、前記像担持体の表面に接触する導
電性！！維束と、この導電性！ａ維束の背面側に設けら
れ導電性繊維束を像担持体側に押圧する抑圧手段とを具
備してなる構成としたから、簡単な構成で現像剤の飛散
が防止され安定した画像形成が可能となる。

（丈施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第２図は、半導体レーザを用いた電子写真方式の画像形
成装置の外観を示し、第３図はその内部構成を示す。こ
の画像形成装置（レーザプリンタ）は、電子計算機、ワ
ードプロセッサなどの外部出力装置であるホストシステ
ム（図示しない）とインターフェイス回路等の伝送コン
トローラを介して結合された状態となっている。そして
、ホストシステムにより印字開始信号を受けると、画像
記録動作を開始し、被転写材としての用紙に記録して出
力させるようになっている。

この画像形成装置は、次のような構成となっている。

すなわち、図中１は装置本体であり、この装置本体１内
の中央部には主制御基板２が配置されている。そして、
この主制御基板２の後方（第３図の状態において右側方
向）には画像を形成するための電子写真プロセスユニッ
ト３が配置されており、また、前方下部には複数枚の機
能追加用制御ｕ板４を複数枚収容する制御基板収容部５
が、また、前方上部には排紙部６が形成された状態とな
っている。

また、装置本体１内下部は、給紙カセット７を収容する
カセット収容部８となっている。

前記排紙部６は、第２図に示すように装置本体１の前部
上面に形成された凹所からなり、その前端縁部には、排
紙部６に折り重ねたり、図のように展開できる回動可能
な排紙トレイ９が設けられている。さらに、この排紙ト
レイ９の前端中央部には、切欠部９ａが形成されている
と共に、この切欠部９ａに収容したり、図のように展開
できる回動可能なコ字状の補助排紙トレイ１０が設けら
れている。そして、排紙される洋紙Ｐのサイズに応じて
排紙部６の大きさを調節できるようになっている。

さらに、この排紙部６の左側に位置する装置本体の左枠
部１ａの上面には、コントロールパネル１１が配置され
ていると共に、装置本体１の後面側には、手差トレイ１
２が装着された状態となっている。

つぎに、帯電、露光、現像、転写、剥離、清掃および定
着等の電子写真プロセスを行う前記電子写真プロセスユ
ニット３について第３図及び第４図Ａを参照して説明す
る。

ユニット収容部のほぼ中央部に位置して像担持体として
のドラム上感光体１５が配置されており、この感光体１
５の周囲には、その回転方向に沿ってスコロトロンから
なる帯電手段１６、露光手段（静電潜像形成手段）とし
てのレーザ露光ユニット１７の露光部１７ａＳ現像工程
と清掃（クリーニング）工程とを同１１，７に行う磁気
ブラシ式の現像手段１８、スコロトロンからなる転写手
段１９、ブラシ部材からなるメモリー除去手段２０、お
よび前露光手段２１が順次配設されてる。

また、装置本体１内には、給紙カセット７から給紙手段
２２を介して給紙された用紙Ｐおよび手差トレイ１２か
ら手差給紙された用紙Ｐを前記感光体１５と転写手段１
つとの間の画像転写部２３を経て装置本体１の上面側に
設けられた排紙部６に導く用紙搬送部２４が形成されて
いる。

また、この用紙搬送路２４の画像転写部２３の上流側に
はアライニングローラ対２５および搬送ローラ対２６が
配置され、下流側には定着ユニット２７および排紙ロー
ラ対２８が配置されている。

さらに、搬送ローラ対２６の配設された状態となってい
る。なお、１３はアライニングスイッチである。

しかして、ホストシステムにより印字開始信号を受ける
とドラム状感光体１５が回転すると共に、感光体１５は
帯電手段１６で帯電される。次にホストシステムよりの
ドツトイメージデータを受けて変調されたレーザビーム
ａをポリゴンミラースキャナ３０を含むレーザ露光ユニ
ット１７を用いて上記感光体１５上を操作露光し、感光
体１５上に画像信号に対応した静電潜像を形成する。こ
の感光体１５上の静電潜像は、現像手段１８の磁気ブラ
シＤ−中のトナーｔによって現像され顕像化される。

一方、このトナー像の形成動作に同期して給紙カセット
７から取り出された手差トレイ１２から手差供給された
用紙Ｐが、アライニングローラ対２５を介して送り込ま
れ、予め感光体１５上に形成された上記トナー像が転写
手段１つの働きにより用紙Ｐに転写される。ついで、用
紙Ｐは用紙搬送路２４を通過して定着ユニット２７に送
り込まれる。この定着ユニット２７はヒータランプ４０
を収容したヒートローラ４１と、このヒートローラ４１
に押圧された加圧ローラ４２を備え、これらローラ４１
，４２間を通過することにより前記トナー像が用紙Ｐに
溶融定着される。そして、この後、排紙ローラ対２８を
介して排紙部６に排出される。

なお、用紙Ｐ上にトナー像を転写した後、感光体１５上
に残った残留トナーは、導電性ブラシからなるメモリ除
去手段７により除去されてメモリ除去がなされ、次の現
像工程に前述したように回収されることになる。

また、本発明にあっては従来の電子写真方式のプロセス
の簡素化を行うため露光された部分を現像する転写現像
法を採用し、かつ転写残りトナーｔの除去を現像と同時
に行う方法を採用した。この際には、感光体１５の表面
電位の変化および感光体１５上のトナーｔ・・・の状況
等は第５図に示すように遷移される。

すなわち、）ＡＦ　Ｎ手段１６により感光体２が一５０
０Ｖに帯電される「第５図の（Ａ）参照コ。

この峙感光体１５上の前のプロセスで転写しきれなかっ
たトナーｔ・・・も同時に帯電される。この時トナーｔ
・・・をウレタンブレード等で除去しても表面型（立が
８０〜９０％以上保持されているという実験結果から判
明している。

次に、感光体１５は先に述べたようにホストシステムよ
りのドツトイメージデータを受けて変調されレーザ露光
ユニット１７により走査されたし−ザビームａを受け、
表面電位を減衰され静電潜像を形成する「第５図の（Ｂ
）参照コ。この時の露光部の表面電位は一５０Ｖ　（室
温）となる。ここで感光体１５と９１）電子段１６、お
よびレーザ露光ユニット１７は次のような工夫が成され
ている。

感光体１５は、ＯＰＣ（有機光導電体）感光体を使用し
ており、第６図に示すように外径３０ｍｍの両切りのア
ルミ筒５０（肉厚０．８ｍｍ）上に電荷発生層５１、電
荷輸送層５２の順で塗布されている。

電荷発生層５１は、γ−型ラフタロシアニン東洋インキ
製］とブチラール樹脂を重量比１：１で厚さ０．１μｍ
に塗布したものである。電荷輸送層５２は、９−エチル
カルバゾール−３−カルポキンアルデヒドーメチルヒド
フゾン（Ｅ　ＣＭＰ）［乾卯薬品製］とボリアリレート
（Ｕ−１００）［ユニチカ製］をｆｆ１ｆｆｉ比で０．
６５の割合いで１７μｍ厚に塗布したものである。この
電荷輸送層５２は可視光や半導体レーザに対して透光性
であり、電荷発生層５２の上部にあるため３０μｍ以下
のトナー粒子ｔが表面１こ存在していても第７図に示す
ように感光体１５が露光５５された時には、回折光の５
６と輸送層５２内での反射散乱光５７で電荷発生層５１
にはトナー粒子ｔの影はほとんどできないか又は実用上
問題のない程度の薄さでしかできない。しかし、トナー
粒子ｔの径が３０μｍ以上になると、黒ベタ上に白斑と
して画像不良を発生する。また、輸送層５２は露光光源
に対して透光性でキャリア輸送機能があれば材料は何で
も、例えばポリカーボネート樹脂にピラゾリン誘導体を
分散したものや、アクリル樹脂にオキサジアゾール誘導
体またはオキサゾール誘導体を分散したもの、またはポ
リカーボネート樹脂にトリフェニルメタン誘導体を分散
したものでもよい。また、厚みはトナーｔの平均粒径以
上なれれば画像不良の原因となる。さらに、第８図で示
すように残留電位特性から３０μｍ厚以下が好ましい。

また、感光体１５は基本的に電荷発生部層５１の上に電
荷輸送層５２があればよく、第９図のように発生層５１
と基板５８の間に下引き層５つや輸送層５２の表面に保
護層６０等があってもよい。本実施例で用いた感光体１
５は半減露光量６．　２　ｅ　ｒ　ｇ／ｃｄの感光度を
有する（第１０図参照）ものを用いている。ここで、レ
ーザー光量の適性値はは次の根拠をもって決定されてい
る。

本プロセスは専用のクリーナ、またはクリーニングのた
めの独立した工程を行わず、現像と同時に静電気的にク
リーニングするため、転写残りトナーｔが感光体１５上
に存在している上から像露光をする。このため、場合に
よっては転写残りトナーｔが存在する部分を露光するこ
とも有り得る。

通常、転写残りトナーｔがない部分に対しては感光体１
５の表面電位の半減露光量（本実施例の場合６．　２　
ｅ　ｒ　ｇ／ｃＪ）の３〜４倍程度の露光量であれば画
像に対する潜像電位としては十分な光量であるが（例え
ば第１０図では２４．８ｅｒｇ／ｃｊ）、転写残りトナ
ーが数個まと−まっである部分に対してはトナーｔがフ
ィルタとなってその部分に感光体１５に対して露光不足
となってしまいメモリが発生し画像不良となる。

つまり露光量が４倍未満だと、第１１図Ｂの（イ）で示
すように１ドツト幅の白黒のペアラインや第１１図Ａの
（イ）で示すように１ドツトおきの露光による市松紋様
のようなパターンの場合、第１１図Ａ、Ｂの（ロ）で示
すように感光体１５上の転写残りトナーｔ・・・のパタ
ーンに従って被現像部分が欠けてしまい、画像の欠けた
部分が第１１図Ａ、Ｂの（ハ）で示すようにネガパター
ンとして見えるようになってしまう。

このため、本発明は後述するように転写残りトナー【を
確実にとるようにしである。

つぎに、前記の主要の電子写真プロセス構成機器につい
て詳細に説明する。

まず、■電子段３は、Ｔ５１２乃至第１５図に示すよう
なスコロトロンで構成されている。シールドケース７０
内に６０μｍ径のコロナワイヤ７１を張設したもので、
コロナワイヤ７１は表面にホワイトタングステンを用い
ておりマイナスコロナが不均一な発生をしないようにし
である。

上記コロナワイヤ７１は、帯電手段給電部としての給電
ビン７３がねじ止めされている金具７４に止められてい
る。上記給電ビン７２と金具７４は給電ターミナル７５
内に固定されている。

一方、上記コロナワイヤ７１の他端は張力スプリング７
２を介してプラスチック製のフック７６に留められター
ミナル７７に固定されている。上記ターミナル７５．７
７はターミナルカバー７８゜７つで各々覆われ高圧のか
かる部分が露出しないようになっている。

一方、シールドケース７０は０．３＋ｎ＋ｗ厚のステン
レス製で第１４図に示すように感光体１５に対向する側
がメツシュになっており、スコロトロンチャージャのグ
リッド７０ａとしては役を果たしているという簡ｌｉｔ
な構成でありながらサイドケース７０ｂ、７０ｃと一体
化のためグリッド７０ａは特別な部品を用いなくてもそ
の平面性専十分な精度を維持できる。

また、両サイドケース７０ｂ、７０ｃはコロナ放電がな
された時に同一のバイアス電圧がかかるため（後述する
）両サイドケース７０ｂ、７０Ｃに流れるコロナ電流も
減少し電流効果の良いチャージャーとなっている。

また、シールドケース７０は５６０ｖのツェナーダイオ
ード８２（Ｔ５１８図参照）のアノードと接続され、ツ
ェナーダイオード８２のカソードを通してチャージャガ
イド８３（第１６図参ｊｊｄ　）に繁がっている。一方
、チャージャガイド８３は本体のグランド端子に結合し
ている。

そのためコロナワイヤ７１に装置本体の高圧トランス（
図示せず）より高電圧（−５ｋｖ）が給電ビン７３を介
して印加されるとシールドケース７０にコロナ放電が発
生し、シールドケース７０に電流が流れるが、ツェナー
ダイオード８２の整流特性によりシールドケース７０の
電位は一５６０ｖに上昇し、一定に保たれる。

このためクリッド７０ａも当然−５６０ｖとなるためグ
リッド７０ａより２關離れた感光体１５の表面電位はグ
リッド７０ａの電位よりやや低い一５００ｖに一定に保
たれる。図中８０．８１はチャージャ１７を後述するプ
ロセスカートリッジ１０５（第１図参照）に一体に組み
込む際に、プロセスカートリッジ１０５に形成された披
係合部８２（第１９図および第２０図参照）に係合する
係合部である。

また、前記レーザー露光ユニット１７は、第４図および
第１６図に示すように、図示しない半導体レーザー発振
器、ポリゴンミラー３０とミラーモータ３１からなるポ
リゴンスキャナ３２．ｆθレンズ３３．補正レンズ３４
．走査されたレーザ光ａを所定の位置へ走査するための
反射ミラー３５．３６等から構成されている。このレー
ザ露光ユニット１７の配設位置の下方、すなわち、前記
カセット収容部８の上面側と下面側は開口した状態とな
っており、給紙カセット７を前方（第３図の矢印方向）
に引き抜いた状態で下方に取出せる構成となっている（
第１６図参照）。

また、現像手段１８は、前述したように、電子写真方式
のプロセスの簡素化を行うために、反転現像法を採用し
、かつ、転写残りトナーｔの除去を現１象と同時に行う
方法を採用している。この現像手段１８は、第４図Ａ及
び第７図に詳図するように現１象材収容部９０を有した
ケーシング９１内に、感光体１５およびこれに対向して
現像ローラ９２が設けられていると共に、現像剤収容部
９０には、トナー（着色粉）ｔとキャリア（磁性粉）Ｃ
とからなる二成分現像剤りが収容されている。

また、現像ローラ９２の表面に形成された現像剤磁気ブ
ラシＤ゛の感光体１５との摺接部、すなわち現像位置９
３よりも感光体１５の回転方向の上流側に現像剤磁気ブ
ラシＤ゛の厚みを規制するドクタ９４が設けられた状態
となっている。さらに、現像剤収容部９０には、第１．
第２の現像剤収容部９５．９６が収容されている。

なお、現像手段１８には、トナー補給装置（図示しない
）が装着されていて現像剤収容部９０にトナーｔを適宜
補給するようになっている。

また、上記現像ローラ９２は、第４図Ａに示すように３
つの磁極部１００，１０１．，１０２を一＃した磁気ロ
ーラ１０３と、この磁気ローラ１０３に外嵌され図中１
１計方向に回転する非磁性のスリ−ブ１０４とから構成
されている。磁気ロール１０３の３つの磁極部１００，
１０１，１０２の内、現像位置９３に対向する磁極部１
０１はＮ極であり、他の磁極部１００．１０２はＳ極と
なっている。また、磁極部１００と磁極部１０１との間
の角度θ１は１５０″、磁性部１０１と磁極部１０２と
の間の角度θ２は１２０’に設定されている。　そして
、二成分現像剤りを使用する磁気ブラシ現像による機械
的な掻き取り力と反転現象による所の帯ｆｆｉ　ｆｉα
と磁気ブラシＤ゛に印加される現像バイアスの電位差に
より、感光体１５上の静電潜像の現像と同時に機械的、
電気的に残留トナーｔを回収するようになっている。

さらに、この現１象手段１８には、第４図Ｂ、第１７図
、第１８図および第１９図に示すように感光体１５、帯
電手段１６、メモリ除夫手段２０等が一体に組み込まれ
て、プロセスカートリッジ１０５を構成しており、この
プロセスカートリッジ１０５の一端側にはカートリッジ
神脱用把手１１０（第１８図、第１９図参照）を介して
装置本体１内に出し入れできるようになっている。また
、他端側には現像バイアス給電部１１１、メモリ除表手
段給電部１１２、給電ビン７３からなる帯電手段給車部
１１３が突設されており、このプロセスカートリッジ１
０５を装置本体１内の所定位置に押し込んだとき、これ
ら給電部１１１゜１１２．１１３が装置本体１内に設け
られた給電コネクタに押入されるようになっている。

また、プロセスカートリッジ１０５の上面側には持ち運
び用折り畳み式取手１１５が設けられているとともにア
ライニングローラ対２５の下側ローラ２５ａを清掃する
クリーニングブラシ１１６が取り付けられた状態となっ
ている。さらに、現像手段１８の他端側には、第４図Ｂ
及び第２０図に示すように前記現像スリーブ１０４、第
１．第２の現像剤攪拌体９５．９６および感光体保護シ
ー）１２０を巻き取るための巻取軸１２１（第１７図参
照）等と連結状態にあり、互いに連動する歯車群１２２
が設けられた状態となっている。

そして、歯車１２２ａが装置本体１側に設けられた図示
しない駆動歯車と噛合し、この歯車１２２ａが駆動され
ることにより前記の各回転部材がそれぞれ所定方向に所
定のスピードで回転駆動されるよになっている。なお、
巻取軸１２０に昼き取られた感光体保護シート１２０は
巻取軸１２０を囲繞するガイド筒１２４内に収容され外
部に端部が突出するようなことがない。

なお、第２０図に示す１２５は前記帯電手段１つの１立
置決め満である。

また、第１８図に示す１２６はプロセスカートリッジ１
０５のａ熱検知用スイッチ（図示しない）を即す棒体で
あり、１２７はトナー補給ホッパ（図示しない）を取り
付けたとき開くトナー補給口用シャッタで、１２８はシ
ャッタ用スプリングである。また、１２９は感光体ドラ
ム固定用ピンである。

感光体１５の一端側には、第１８図および第２１図に示
すように金属メツキしたキャップからなるオートトナー
センサリング１４０が冠着されており、この部分の現像
剤濃度を検知し得る構成となっている。このオートトナ
ーセンサリング１４０は第２２図に示すようにリン青銅
等の導電性板ばね１４１を介してドクターブレード９４
に、さらに、導電性板ばね１４２を介して現像スリーブ
１０４に接続されており、前記オートトナーセンサリン
グ１４０１　ドクターブレード９４、および現像スリー
ブ１０４が同電位となるようになっている。換言すれば
オートトナーセンサリング１４０への給電を専用の給電
手段を用いることなく行えるようになっている。

また、オートトナーリング１４０が設けられた感光体１
５他端側には、第２１図に示すように板ばね１４３、ブ
ツシュ１４４を備えたフランジ１４５が取り付けられて
おり、プロセスカートリッジ１０５を装置本体１内に組
み込んだとき、フランジ１４５の軸挿通孔１４５ａ内に
装置本体１側に設けた感光体駆動軸１４６が神人するこ
とになっている。そして、前記板ばね１４３の係合舌片
部１４３ａ・・・が感光体駆動軸１４６の彼係含部（図
示しない）に係合することにより、感光体駆動軸１４６
の駆動力が感光体１５に伝達されるようになっている。

また、転写手段１９は第２３図乃至第２６図に示すよう
にスコロトロンで構成されている。

シールドケース１５０内にコロナワイヤ１５１を張設し
たものであり、このコロナワイヤ１５１の一端は第２３
図および第２４図に示すように給電ターミナル１５２に
ばね止めされた金具１５３に連結され、他端は第２５図
に示すように給電ターミナル１５４の軸１５５に張力ス
プリング１５６を介して連結されている。また、シール
ドケース１５０の感光体１５と対向する部分は第２３図
に示すようにメツシュになっており、グリッド１５０ａ
を構成している。

前記給電ターミナル１５２側には、第２３図および第２
６図に示すようにグリッド電圧給電部１５７、およびワ
イヤ高圧給電部１５８が設けられている。

次にメモリ除去手段２０について説明する。

このメモリ除去手段２０は、ブラシ部材１６０、このブ
ラシ部材１６０を保持する保持部材２０４から成る。

ブラシ部材１６０は、レーヨン、ナイロン、アクリル、
ポリエステル等の樹脂を主成分とし、カーボン粒子、金
属粉、フェノール樹脂等を炭化させたもの、あるいはス
テンレスファイバー等の導電性のものが分散された導電
性の人工繊維を多数本束ねたものである。この人工繊維
は、例えば上記樹脂の液中にカーボン粒子を適量分散し
たものをノズル状の抽出口から抽出することにより作ら
れる。人工繊維の体積抵抗は上記カーボン粒子の分散量
を変えることにより自由に選択できる。また人工繊維の
太さ及び断面形状は、上記ノズルの抽出口の径及び形状
に応じて適宜変えることができる。

本発明のブラシ部材１０２と【５て用いられる人工繊維
は体積抵抗が１０２〜１０７Ω叩とすることが望ましい
。堆積抵抗が１０２Ω０より小の場合は、後述する如く
残留トナーを静電気的に吸引するために、ブラシ部材１
０２に電圧印加すると、感光体との間で放電現象を起こ
し、感光体の感光層を破壊するといった問題が生じる。

また体積抵抗が１０７Ω印より大の場合は、たとえブラ
シ部材１６０に電圧印加しても、感光体上の未転写トナ
ーを静電的に吸着することができず、未転写トナーがそ
のままブラシ部材１６０を通過してしまうために、後述
するブラシ部材１６０の作用効果を得ることができる。

また本発明のブラシ部材１６０として用いられる人工繊
維は、断面形状が第５２図に示す如くなっている。すな
わち、人工繊維は、その周面が凹凸１６０ａを有してお
り、この凹凸は人工繊維の長さ方向にほぼ連続している
。従って本発明のブラシ部材１６０に用いられる人工繊
維は、表面積が大きく、かつ長さ方向に直線的な方向性
が保たれる。このためブラシ部材１６０を感光体１５に
接触させた場合に、ブラシ部Ｒ１６０が感光体１５上の
より多くの残留トナーと触れることが可能であり、かつ
折曲くせがつくことがないので、後述するブラシ部材１
６０の作用効果をより促進すると共に、長期間の使用に
も耐えることかできる。

また人工繊維の太さは、１〜５０デニールとすることが
望ましい。１デニーズより小の場合は、人工繊維が折れ
たり、１呆Ｆ！７部材２０４から抜は落ち易くなり、本
発明のブラシ部材１６０として長期間の使用に耐えるこ
とができなくなる。また５０デニールより大の場合は、
人工繊維を感光体に接触させても人工繊維の束が祖にな
るため、未転写トナーがブラシ部材１６０と十分接触す
ること無く通過してしまうといった不具合を生じ、後述
するブラシ部材１６０の作用効果を得ることができない
。

保持部材２０４は、保持金具１６２、裏当て部材１６１
及び補助板金２１０から成る。保持金具１６２は導電性
の金属、例えばアルミニウム合金からなる板材であり、
一端側が断面略り字状に予め折曲されており、かつ感光
体の軸方向に長く伸びている。

そしてこの保持金具１６２の短手方向中央部よりもブラ
シ部材１６０の厚みａを考慮した分、他端側に変改した
部位を中心に板材を折曲してブラシ部材１６０のＵ部を
挟む込むことにより、ブラシ部材１６０を支持する。ブ
ラシ部材１６０は、保持金具１６２の一端と他端との間
で略り字状に折り曲げられた状態となる。この際、上記
厚みａの考慮分すはブラシ部材１６０の厚みａより小さ
いと、ブラシ部材１６０を板材で挟み込む際にブラシ部
材１６０を切り落とす恐れがあるため、大きい方が望ま
しい。

また、ブラシ部子４１６０の厚みと保持金具１６２とが
折曲された状態の厚みＣとの関係は、厚みａが０．５〜
２ｍｍに対し、厚みＣが２．５〜４　ｒａｒ１程度が望
ましく、この範囲を外れる場合には、板材を折曲げた際
にやはりブラシ部材１６０が切れ易くなり、あるいは抜
は易くなるといった問題が坐じる。

なお、ブラシ部材１６０の抜けを防止するために、ブラ
シ部材１６０と板材との間に導電性接着剤を流し込んで
補強してもよい。

裏当て部材１６１は、ブラシ部材１６０の感光体１５と
当接する面と反対の面側に沿って設けられ、ブラシ部材
１６０の自由端側を感光体に押し当てるためのものであ
る。この裏当て部材は、短手方向の長さがブラシ部材１
６０の自由端側の長さよりも長くすることにより、ブラ
シ部材１６０が折曲がりぐせを有することを防止すると
いう効果も奏する。またブラシ部材１６０の長子方向の
長さをブラシ部材１０２よりも長くすることにより、ブ
ラシ部材で一旦吸着されたトナーの飛散を防Ｉ卜する効
果を？りることができる。

また裏当て部材は、ポリエステル樹脂等の特に弾性ある
いは可撓性の樹脂部材、とすることにより、万一裏当部
材が感光体に触れても感光体のＪｉＪ傷を防止すること
ができる。

補助板金２１０は、感光体とは反対側で裏当部材に当接
して設けられ、裏当て部材１６１及びブラシ部材１６０
を補強するものである。

本実施例では補助板金２１０と裏当て部材１６１とを別
部材で構成したが、−個の部伺で両者を兼ねることも可
能である。本実施例では、前記ブラシ１６０は、レーヨ
ンにカーボンを含ませて比抵抗１０ｂΩ・印にし、太さ
６Ｄ（デニール）の繊維にしたものを１００本づつの束
とし、８２束／　ｉ　ｎ　ｃ　ｈの密度で繻子織にし、
２枚重横糸を抜くことにより構成されている。また、ブ
ラシ１６０は片面に、第３０図及び第３３図に示すよう
に厚さｔ＋＋ｎ５（０，１關程度）のポリエステルフィ
ルムからなる裏当部材１６１をブラシ１６０の穂先より
ｄｍｉ（１，０ｍ＋ｓ程度）突き出た状態で保持金具１
６２に付けるようになっている。そして、感光体１５に
対しθ（１５’）の取り付は角でブラシ１６０の先端よ
り３關の位置でブラシ面が接するように帯電手段１６の
上流に取付けられている。

メモリ除虫手段２０の好ましい形状は固定ブラシ状であ
る。すなわち、回転または左右移動等ブラシを動かすと
トナー飛散するばかりでなく、回転型は大形化するとと
もに駆動系が必要でコスト高となる。

次に、現像同時クリーニング、転写およびイメージ除去
等について以後、実験データを含めて原理、条件等を説
明する。

本クリーニング同時現像プロセス（Ｃｌｅａｎｉｎｇ＆
　　Ｄ　ｃｖｅｌｏｐｌｎｇ　　Ｐ　ｒｏｃｅｓｓ　：
　ＣＤ　Ｐ　）は転写現像で行うところのにポイントが
ある。それはトナーの極性と帯電の極性が同じであるた
め帯電手段３によりトナーの極性が反転することがない
からである。

一方、第３４図に示すように正規現像でクリーニング工
程を行おうとすると次のようになる。

この場合、負引）電感光体を用いるとトナーの極性は正
極性のものを使用することになるが、まずシ；）本工程
で転写残りトナーは逆極性の負となってしまう。露光工
捏第３４図Ｂにおいてバックグランド（白地部）に相当
する部分は光照射されるが、通常トナー下にも光がまわ
り込んでしまい、バックグランド部のトナー下の電位も
減衰してしまう。

次に正極性のトナーを用いて未露光部を現像すると感光
体の未露光部の転写残りトナーは静電的に除去され、現
像されるべきパターンがネガ状に抜けてしまい、黒ネガ
、メモリ画像不良となる。

また、露光部にある転写残りの負極性トナーは現像器に
吸引されることがないので感光体上に残ったままとなる
。さらに場合によっては現像剤中の正極性トナーを吸引
してしまう現象も発生する。

（Ｄ）の転写工程では露光部上の転写残りトナーは転写
チャージャと同極性のため転写されずに感光体上に残っ
てしまう。そのためプロセスサイクルが繰り返されるた
びに感光体上の転写残りトナーは増加してしまう。また
転写残りトナーにより吸引された正極性トナーは転写さ
れるため転写画像の白地部に感光体ドラム１回転前の画
像が現れてしまう。（白ポジメモリ）。つまり、正規現
像方式ではプロセスサイクルが繰り返されるごとに感光
体上の転写残りトナーがｊ曽加し、黒ネガメモリや白ポ
ジメモリの発生が増加してしまう。つまり、これが正規
現像ではクリーニング同量現像は非常に難しく、反転現
像では容易である所以である。

また、本方式は現像器で感光体をクリーニングするため
感光体に付着した紙カスを現像器内に取り込んでしまう
。そのため現像剤を現像スリーブに薄層を形成させるた
め現像スリーブとドクターブレードを数百ミクロンと狭
くしなければならない磁性−成分方式や、ドクターブレ
ードをスリーブに摺接する非磁性−成分方式等の一成分
方式は多数枚プリントすると紙カスがドクターブレード
と画像スリーブの間に入り込み均一な現像剤層がスリー
ブ上にできなくなり画像欠陥を起こしやすい。（但し一
成分現像剤でも画像の程度、使用頻度においては十分実
施可能なことは勿論である。） 一方、二成分現像法はそのようなことがないため５万枚
以上プリントしても画像欠陥はまったく発生しなかった
。つまり二成分現１象俵の方が現像器のメインテナンス
期間が長く、本方式に好ましい。

しかしながら本方式ＣＤＰでは良質の画像を得るには一
定のプロセス条件が必要である。第３５図はここで用い
る内容（用語）の説明図で、感光体１５が引）電手段１
６で、ｊｊＦ　ｍされ未露光のまま現像１立置９３に達
した時の電位を帯電電位ｖｏと呼び、露光手段１７によ
り露光され減衰した電位を露光後電位Ｖｅｒ、現像手段
１８の現像ローラ９４に印加される電位を現（象バイア
スｖｂと呼び露光後型１立Ｖｅｒと現像バイアスｖｂと
の差を現像器αＶｂ−Ｖｂ−Ｖｅ　ｒｓ帯電電αＶＯと
現像バイアスｖｂとの差をクリーニング電位ＶＣＬ−ｖ
ｏ−ｖｂと呼ぶ。

本実施例では感光体１５は負引）重用のｏＰｃを用いた
が正帯電タイプも考慮してＶｂ、Ｖｅｒ。

Ｖｂ−Ｖｅ　ｒ、Ｖｇ　−Ｖｂは絶対値として話をすす
める。

第３６図の第１象現は横軸に現像電ｇｖｂ−Ｖｅｒ、縦
軸に画像濃度とり、測定データをプロットしたものであ
るが、良好画１ｍ　ｉＨ度１．０以上を得るためには現
像電位１．００　ｖ以上必要なことがわかる。

一方、第２象現は（苦情に現像電位ｖｂ、縦抽に帯電型
１位Ｖｏを示したもので、各プロット点は用紙Ｐ上の画
像においてクリーニング不良による感光体１５の１回転
前の画像によるメモリの発生状況を示したものである。

ここでは現１１位が３００Ｖより多いとクリーニング不
良に起因する白地上に黒いパターンのメモリが発生する
ことが判明している（以後白地メモリという）。これは
現像電位が３００Ｖ以上になっても画像濃度は増加しな
いが、実際のトナーｔの付着量は増加しており、転写残
りトナーｔも同時に増加しているためと考えらる。

次に第３象現であるが、ここでは溝軸にクリーニング電
位Ｖｏ−Ｖｂ、縦軸に（圧電電位Ｖｏをとり、用紙Ｐ上
のメモリ画１ｇ！の発生具合を表わしたものである。

ここでクリーニング電位ＶＣＬ−Ｖｏ−Ｖｂはゼロだと
クリーニング不良による白地メモリが確丈に光生じ、少
なくとも５０ｖ以上が必要であることが判明している。

しかしながら、クリーニング電位が大きくなるとトナー
ｔに現像ローラ９４からトナーｔに正電荷が逆注入して
しまい、負極性から正極性となってしまったトナーｔが
感光体１５の未露光部（不・：；シミ部）に付るし、フ
ィルタとなって露光後部１７ａの露光量を減少させ、露
光画像がボッボッしたり、ドツトパターン中に感光体１
５の一周前の画像がポジ状メモリとして発生するなどの
画像不良の原因を引き起こす。そのため最大クリーニン
グ電位はトナーｔやキャリアＣおよびその組み合わせに
も多少左右されるが多くとも３００ｖ以下が好ましいこ
とが判明した。

また、メモリ除去手段２０の抵抗依存性を調べた。周速
３６＋ｎｍ／秒で回転する３０φのＯＰＣ感光体１５を
、まず前露光装置２１で前露光を行い、（；ン電手段１
６としては嵜電スコロトロンチャージャにて一５００Ｖ
に一？１）電させ、３０φの現像スリーブ１０４を１４
０　ｒ　ｐｍの回転数で感光体１５の回転方向に対し順
方向で回転させ、露光により形成された静電潜像をクリ
ーニング同時現像し、転写手段１つとしての転写チャー
ジャで用紙Ｐに転写させる。

転写後はプロセスカートリッジ１０５に固定されたブラ
シ２００を通過させ、これを１サイクルとし、連続プリ
ントを行い、転写画像を評価した。

なお、本丈施例では反転現像であり、転写手段１９とし
ての転写チャージャは帯電と逆極性であるため転写後の
感光体１５の表面電位は（；）電の電位を上向ることか
なく、帯電手段１６は電位制御型のスコロトロンなので
Ｕ本的には電位変動はないはずだが、実際には長時間同
じ画像をプリントすると第３７図に示すように露光部と
未露光で光疲労で残留電位に差が発生し、別の画像をプ
リントした時に濃度ムラとなるため強制疲労の目的で赤
色ＬＥＤを使用した。

メモリ除去手段２０の抵抗依存性を調べ、以下の結果を
得た。

ここで使用したブラシは１本のフィラメント（繊維）が
３Ｄ（デニール）のものを１００本束ねて１本の糸とし
１００．０００本／　ｉ　ｎ　ｃ　ｈ　２の密度でパイ
ル織りブラシ１７０（第３８図Ａ。

第３８図Ｂ、第３８図Ｃ参照）を用いた。なお、図中１
７１は基布横糸、１７２は基布縦糸、１７３はパイルで
ある。ここではブラシ１７０の比抵抗２０℃６０％ＲＨ
環境下を１００Ω・０〜１０１５Ω・ｃｍまで変えて試
みたところ比抵抗１０６Ω・（１）以下のものが表１に
示すようにハーフトーン（網点）パターン上の黒ネガメ
モリに効果的であった。しかし実用上では白ポジが除去
できる１０９Ω・０以下の抵抗のもので十分であった。

］０３Ω・ｃｍ以下だと感光体１５へのダメージ（感光
体の絶縁破壊が起きる）があり、また、毛抜けで帯電手
段１６に触れた場合リークし、帯電がおちると反転現象
の場合ベタ黒となる。従って、好ましくは１０８Ω・ｃ
ｍ〜１０’Ω・印が良い。

表 また、黒ネガメモリに対しては正又は負のバイアスを印
加する必要があった。

ここで、ブラシ１７０を通過した後の転写残りをメンデ
ィングテープで転写採取してみたところ、第３９図に示
すようにＯＶまたはフロートだとブラシ１７０を通過後
も転写残りトナーｔのパターンは多少薄くなるもののほ
とんど変わらず画像上にもメモリが発生する。

ところがトナーｔと同極性の負バイアスだと文字パター
ンの境界部は薄くなる一方、転写残りパターンのライン
の中央部のトナーｔがなかった部分をブラシ１７０が現
１象してしまい、全体的に濃い文字パターンとなる。

しかし、これは画像上にはメモリとしては現れない。ト
ナーｔの極性とは逆の正バイアスだと文字パターンの境
界部が薄くなり、画像上にメモリは発生しない。トナー
ｔの極性とはキャリアＣとの摩擦、ｊｉＦ　電によって
得られる極性である。ここでメモリ除去ブラシ１７０（
１，６０）は転写残りの文字特性のトナーパターンを拡
散しているわけてはなく、ブラシ１７０　（１６０）が
トナーｔを一旦静電的に吸引し、その後、感光体１５へ
自然にはき出して感光体１５におけるトナーｔの付着位
置を変えていることが判明した。なお、トナー位置を変
えるだけであれば、メモリ除去ブラシ１７０　（１６０
）ではなく、積極的にトナーｔを拡散する手段を設けれ
ば良いように考えられるが、その場合には、装置自体が
大型になり、かつトナー飛散といった問題が生じ好まし
くない。また、ここで２万枚画出しのランニングテスト
の結果ブラシ１７０　（１６０）内にはトナーｔはほと
んど蓄積しなかった。

一方、紙の浮き上がりやシワ、折れに起因する転写抜け
により未転写トナーのクリーニング不良の白ポジメモリ
に対してはＯｖまたはフロートまたは正の電圧でなけれ
ば効果はなかった。

これらからブラシ１７０　（１６０）に対するバイアス
は正である必要が判明した。そこで正バイアス電圧を１
００Ｖから１００ＯＶまで変えた転写残りトナーｔのパ
ターンと用紙Ｐ上のメモリの除去効果を調べたところ１
００Ｖ以上で効果はほぼ同じで正電圧であれば良いこと
が判った。しかし、＋７００Ｖ以上を印加するとＯＰＣ
（オーガニック、フォトコンダクタ−）感光体１５のわ
ずかな欠陥（ピンホールと思われる）により電圧がリー
クしてしまい、ひいては感光体１５にこげ穴を穿けてし
まうことがわかり、適性電圧は＋１００〜＋７００Ｖま
でが実質的に使用できる範囲である。

ここで本実施例では装置の小型・低価格化を目指するた
め感光体１５を３０φの小型とし、用紙Ｐのこしく剛性
）による剥離のみを用いたため用紙Ｐが通過しない部分
に転写手段（転写帯電器）１つがかかり、第４０図に示
すように感光体１５の電位が転写グリッド電圧に近い＋
７００〜１２００Ｖまでその部分が正帯電してしまう。

そのためブラシ１７０　（１６０）に付着している負極
性のトナーｔが用紙Ｐが通過しなかった正帯電（７た部
分を現１ｇ！シてしまうことが判明した。

特に用紙Ｐの先端と後端に近い部分に著しくトナーｔが
付着し、画像上ではスジ状に白ポジ、黒ネガメモリとし
て現れてしまう（表１の紙間隔跡参照）。これを防ぐに
はブラシ１７０　（１６０）に正のバイアスを印加する
ことと、第４１図のフローチャートに示すように用紙Ｐ
が転写手段（転写帯電器）１９の下を通過している時の
み転写手段１つのコロナワイヤ１５１にかける電源をＯ
Ｎｔ、、転写紙Ｐの前後の感光体１５の剥き出しの部分
がプラス４＋Ｆ　電しないようにすることで解訣できた
。

なお、本実施例の装置はＡ３紙までプリントできるが、
Ａ３紙より幅の狭い紙、例えば８５紙をプリントする場
合、感光体１５の用紙Ｐの両側（用紙Ｐの大きさを問わ
ず用紙Ｐの中央を當に同じ位置で送る装置のため）がプ
ラス・静電するが、この場合はプリント中にはこの部分
には用紙Ｐがないので全て問題とはならない。

また、後述するがブラシ形状も繻子縁とする方が好まし
いことも判明した。

ここでブラシ１７０　（１６０）に印加するバイアス電
源をＯＮするタイミングについて述べる。

ブラシ１７０（１６０）にはプラス電圧（帯電と逆極性
の電圧）が印加されるため、基本的には感光体１５をプ
ラス−？１２電する。そのため電圧がかかったブラシ１
７０　（１６０）を通過した感光体１５の表面は必ずシ
；）電手段１６により帯電コロナを受けないとその部分
が現像手段１８を通過すると現像手段１８中の現像剤の
トナー（負極性）ｔが付着してしまいベタ環となってし
まう。このようなベタ環はクリーニングしきれず問題と
なる。

そのためブラシ１７０　（１６０）による負帯電を帯電
手段１６により負帯電とすれば良い。ブラシ接触位置か
ら帯電直置に感光体１５の外周が至る時間をＴＳ−Ｍ　
　（第３２図参照）とすると、ブラシバイアス電源をＯ
ＮＬ、てから帯電をＯＮする時間は、Ｔ　ｓ−Ｍ以下で
なければならない。本実施例では第４１図に示すように
・計重とブラシバイアスＯＮは同時に行うことにした。

また、プリント終了時にもこのような問題が発生する。

そのためＯＦＦとなった時の感光体１５の表面が帯電立
置を通過するまで帯電手段１６の放電を止めてはならな
い。すなわち、帯電をＯＦＦする時間はＴｓ−、、以上
の長さでなければならない。

次にブラシ１７０　（１６０）の繊維の太さを変えメモ
リに対する効果を画像およびブラシ通過後の感光体１５
上の転写残りトナー像を調べたところ１００Ｄより太い
と部分的に、特に縦線のメモリが除去できなかった。１
００Ｄ以下はメモリの発生がなく、転写残りトナー像も
境界部の濃い部分がなくなっていた。結論すると繊維の
太さは１００Ｄ以下が好ましい。

また、ブラシ１７０　（１６０）の密度はパイル状のも
のは繊４１１０００本／　ｉ　ｎ　ｃ　ｈ　２以上のも
ので厚さ０．５ｍｍ以上でないと効果はなく、また、繻
子織のものは繊維１０本〜１０００本を一束として１０
東／　ｉ　ｎ　ｃ　ｈ以上の割合で縦糸もしくは横糸と
して織り込んだ後にブラシ状としたものでなければメモ
リ除去効果にムラが発生することが判明した。メモリ除
去効果はブラシ抵抗、繊維の太さ、密度などではほぼ訣
定されるが、実際に装置の実用化に対してはブラシの形
状、あて方によりトナー落ち（飛散）が発生することが
わかった。

ここで、パイル織のブラシ１７０（第３８図参照）と１
本の繊維が３Ｄの太さのものを１００本束ね１インチあ
たり１２７東の密度で縦糸として繻子織りのブラシ１７
０（第３１図参照）としたものを長さｇＡ、厚さＷ（繻
子織は枚数）、角度θ、接触位置ｇ１１　（第３２図参
照）などを変えて１０００枚（Ａ４ヨコ）プリントをし
てスコロトロンからなるイ；シ電手段１６上に飛散また
は落下するトナーｔの辺を調べた。

その結果、第４２図Ａで示すようにパイル織ブラシ１７
０の穂先あて、および第４２図Ｂで示すパイル織ブラシ
１７０の腹当て、共にトナー落ちが多く、スコロトロン
からなる・：１２電手段１６のグリッドが真黒にｔりれ
てしまった。また、毛抜けが１時々発生し、帯電手段１
６のグリッドと短絡し、ベタ黒両像が発生するという不
具合が発生した。

繻子織りのブラシ１６０は第４３図に示すような穂先が
感光体１５に接するような当て方はトナー落ちが多く、
また、時折用紙Ｐの間隔跡が発生するため好ましくなか
った。

一方、第３２図に示すように繻子織ブラシ１６０を穂先
ではなく腹当てにすることでトナー落ちが著しく減少し
た。その最適光て方条件は第３２図に示すように感光体
１５がなく、ブラシ１６０に外力がなく、十分にブラシ
１６０が伸び切った状態で（−反圧力をかける中心線り
が感光体１５の外径円と交わった点をＰ、Ｐ点での感光
体１５に対するブラシ方向の接線をＭとすると、ブラシ
長１１Ａは４　ｉｎ以上、取り付は角θは４５゜以下で
なければトナー落ちが多く効果が薄れた。

また、第３２図および第３３図に示すようにブラシ１６
０の感光体１５に当接する面とは反対側の面にブラシ１
６０の毛が拡がるのを防止するため裏当てフィルム１６
１を設けたところ３０万枚プリントをしてちトナー落ち
が発生しなかった。

この裏当てフィルム１６１は絶縁性のもので、ポリエス
テル、ウレタン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン
、ブタジェンゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、ポリア
セタール、フッ素樹脂等で厚さ２關以下の外性性のある
ものなら何でも良い。

ただし、フィルム１６１の先端はブラシ１６０の先端と
同じか、それ以上（本実施例では１．５ｍｍとした）突
き出していることが必要で引っ込んでいては効果がなか
った。

これは繊維が先端で拡がっていると数十ミクロン系の繊
維１本１本にびっしりとトナーｔが付着し、空気の流れ
の微妙な変化や振動で落下、飛散するためである。

また、前記感光体１５、帯電手段１６、およびメモリ除
去手段２０は、前記現像ユニット１８に一体的に組み込
まれた状態（第４図Ｂ、第１８図参照）となっており、
これらプロセスカートリッジ１０５を一体的に装置本体
１内に出し入れできるようになっている。

従って、感光体１５を装置本体１から取り外したとして
もこれらの相対的位置関係が変化せず、これにより、メ
モリ除去手段２０からのトナーの飛散やメモリ除去効果
の低下を防止することが可能となる。

また、単なる固定型なので感光体１５と一績に捨てても
コストはあまり変わらない。

なお、感光体１５上の静電潜像は現像手段１８のトナー
ｔによって顕像化された後、用紙Ｐ上に転写手段１９に
よって転写される。

ここでは、次のような工夫がなされている。

本実施例のプロセススピード（感光体周速）は３６ｍｍ
／ｓｅｅと通常の複写機（Ａ４紙縦送り１５枚／分のも
のでプロセススピードは１４０關／　ｓ　ｅ　ｃ程度）
に比べ約１／４とからなり遅くなっている。このような
遅いプロセススピードの場合、従来から転写手段として
用いられているコロトロンチャージャを用いると次のよ
うな不具合が生じる。

■コロナ’ＦＩＨｉｆＥが少ないためコロナワイヤに印
加する電圧が低く、放電開始点に近く、汚れや環境変化
に対して不安定となる。

■文字部とベタ部（トナーが広い面積でついている部分
）の良好な転写を行うコロナの印加電圧または出力電流
の値が異なり、両部に於いて良質な転写像を得るのは難
しい。

これらの原因はプロセス・スピードが遅いため転写時間
が長くなってしまったことに起因する。

越本的にはトナーｔの転写は用紙Ｐの電位がトナーｔを
静電的に吸引する電位に達するまで用紙Ｐに電荷を与え
れば良い。

それ故、本プロセススピードは遅いため、コロナワイヤ
への印加電圧が３．５〜４ｋｖ程度で調度良い転写電流
を発生してしまい、それ以上だと転写過剰となってしま
う。ところが、３．５〜４ｋｖという電圧は、第４４図
に示すようにコロナワイヤのほぼ開始電圧であり、温度
や湿度、気圧、〆ダれの付着具合等で放電したり、しな
かったりするため安定性に欠は非常に具合が悪い。

また、■の文字部とベタ部画像の転写条件の違いを調べ
るため、一定面積内にベタまたは多数の文字を印字する
ようにし、感光体１５上にトナーｔによる顕像を作り、
未転写の場合と、用紙Ｐに転写した後の感光体１５上の
トナー付着量を一定面積セロハンテーブにチバン製）で
テープ上に採取し、採取したテープを一定量のトルエン
で溶かし透過率をａｐｌ定することにより次の式で転写
効率を算出した。

第４５図は本実施例に用いたプロセススピード３６關／
　ｓ　ｅ　ｃの装置の転写手段１つをコロトロンにして
、コロナワイヤ１５１に印加する電圧を変えた時の文字
（線）画像部とベタ部の転写効果を調べたもので、文字
部とベタ部が同時に転写効率８０％以上となるような印
加電圧はないことがわかる。すなわち、コロトロンを用
いる限り、文字かベタのどちらかの画像１ｇｉ度が下が
ることは避けられないといえる。

この裡由は第４６図に用紙Ｐの電位と電荷の動きを示し
たように、ベタ部では用紙Ｐは感光体１５との間にトナ
ーｔが介在するため感光体１５より離れており、端部を
除くほとんど転写コロナより受けた電荷を保っているた
め、用紙Ｐの電位の減少はほとんどせず、電気的な力に
よりトナーｔが用紙Ｐに転写される。

一方、文字部はトナー像の幅が狭いためトナーｔの上の
用紙Ｐ上の電荷はトナー像の謂の感光体１５の未露光部
の逆電荷に吸い取られてしまい用１（Ｐの電位が上がら
ない。

そのため、べた部の転写を適正とすれば文字部の用紙Ｐ
の電位が低くなってしまい転写効率が悪化する。逆に文
字部の用紙Ｐの電位を上げようとすると、べた部の電位
が上がりすぎてべた部のトナーｔが用紙Ｐからのリーク
電流を受けて極性が逆転しマイナスからプラスになり転
写しににくなる。すなわち、転写過剰となる。

このような不具合をなくすために、転写手段１９に帯電
手段１６と同様なスコロトロンチャージャを用いた。ス
コロトロンチャージャを用いたことにより５ｋｖ以上の
電圧をコロナワイヤ１５１に用いることができるので放
電が安定する上に２なれ等によるチト−ジャムラの発生
が妨げる。

また、べた部と文字部の転写紙Ｐの電位を同電位に１．
す御できるため、べたと文字の両方が良好な転写画像が
得られるうになった。

第４７図はスコトロンを用いた時の文字部とべた部の転
写効率をコロトロンを用いた時と同様にして調べたもの
で十分制御がきいており、べたと文字の両方が同時に良
好な転写を行う（転写効率８０％以上）領域が広くとれ
ることを示したものである。スコトロンの形状は・：：
）電のものとほぼ同じである。

ここで、転写のスコロトロンは感光体１５に対して下向
きで開口しているがプラスコロナなのでオゾンはほとん
ど発生せずマイナスである帯電とは違い全く間通はない
。ここでスコロトロンのグリッド電圧の適正値を転写効
率をａｌｌｌ定することで調べた。

表２はグリッド電圧を変え、各抽転写用紙Ｐにおける転
写効率の良否を求めたものである。

表 ・転写効率８０％以上 ８％未満× これによると各種紙の違いにより転写の良好な（効率８
０％以上）グリッド電圧の領域が５′！なることが判明
した。

そのため全ての種類の紙に対して良好な転写をさせるた
めにはグリッドの電圧を用紙に応じて少なくとも２種類
以上の電圧に切換える必要がある。

本実施例では封筒の峙は１２００Ｖ、他の用紙の時は＋
７００Ｖの２段に、信号によりグリッド用トランスの出
力を切換えることにした。なお、グリッド電圧の切換え
は各種紙に応じて多段に切換えて良いのはいうまでもな
い。

ここで、転写手段１９をスコロトロンにする場合考慮す
ることの１つとしてスコロトロンのグリッドのｌダれ対
策がある。通常、転写手段１９は感光体１５に対して下
側に取り付けられている。そのため開口部が上向きにな
っており、用紙Ｐはその上方を通過することになる。こ
の際、どうしても感光体１５上のトナーｔや、用紙Ｐの
祇扮等が転写転写手段１９の上に落ちてしまう。転写手
段１９をスコロトロンにした場ａどうしてもグリッド１
５０ａの上にトナーｔや紙粉な落下付着してしまい、数
十枚〜数万枚のプリント中にグリッド１５０ａの汚れが
ひどくなったり、メツシュの目がつまったりして転写不
良が発生し易くなってしまう。

そこで、本実施例では転写位置を感光体１５上方にし、
スコロトロンの転写手段１９をその上方に設けることで
グリッド１５０ａ側の開口部を下向きにすることで上記
のようなグリッド１５０ａの汚れを防止した（第３図参
照）。

第４図Ａの案内板１８０と導電性の案内ローラ２５にツ
ェナーダイオードやバリスタ、抵抗や電源による電圧等
を変えて転写性を調べた。その結果転写性はスコロトロ
ンでも案内板１８１やローラ２５の電位で変わることが
判明した。

表３はその結果の評価の表である。

スコロトロンを用いた場合は案内部材１８１゜１８０に
電圧を印加すると転写過剰に起因する転写不良が発生し
やすいことがわかった。

このことから従来のように用紙Ｐの紙バスの案内部材１
８１，１８０に電圧や抵抗、定電圧素子で自己バイアス
をかけることはスコロトロンによる転写には転写過剰を
引き起こし悪い結果となる。

むしろ最も好ましいのはグランド（アース）かフロート
（電気的に絶縁）である。そこで本実施例では案内板１
８１とローラ２５をアースに接続し、他の接触部は絶縁
性部材（例えばＡＢＳ樹脂）とした。

ここでクリーニング同時現像（ＣＤＰ）特Ｈの感光体１
５の１周前に現像したパターンが次の画像部上に現れる
メモリの種類と発生原因について述べる。

メモリは３種類あり■白地上に黒のポジパターン（白ポ
ジ）、■ドツトまたはラインの集合体で作られるハーフ
トーン上のネガパターン（黒ネガ）■ドツトパターンま
たはラインの集合体で作られる網点紋様のハーフトーン
上のポジパターン（黒ポジ）である（第４８図参照）。

■の白ポジの発生原因はクリーニング不良であり帯電電
位と現像バイアスＶＢの差であるクリーニング電位Ｖ。

Ｌが少なすぎると発生する。

■の黒ネガメモリの発生原因は転写残りトナー像による
露光不良が原因である。

■の環ポジメモリはクリーニング電位の大きすぎるとト
ナーの抵抗の低さに起因する。

第４９図はドツト又はライン集合体で作られる網点紋様
のハーフトーン上に現れやすい黒ネガメモリの発生原理
を縦軸を表面電位、横軸を短離で表わしたものであ゛る
。

（イ）は帯電工程で転写残りトナーが僅かにある（ａ部
）、多めにある（ｂ部）、まったく無い（ｃ、ｄ部）が
ある感光体１５の表面電位を示したものである。

（ロ）は１ドツトおきの間隔で感光体１５上にレーザス
ポットを照射した■、ｒの表面電位を示したもので、（
ｃ、ｄ部）は通常の露光であるためし−ザの露光幅とほ
ぼ等しく電位が減衰する。（ａ部）は転写残りトナー量
が少ないためトナー下の電位は透過光や回折光等でかな
り減衰し、トナーかず存在しない部分の露光部の電位に
近くなっている。一方、転写残りトナーが多い（ｂ部）
はトナー下の感光体部に当らず電位が減衰しないので電
位の減°衰する部分は狭くなるか、または全くなくなっ
てしまう。

（ハ）（ニ）は（ロ）の露光状態を反転現像した時の電
位図と熱定着後の用紙Ｐ上パターンを示したもので、転
写残りトナーが全く無い（ｃ、　　ｄ部）は露光スポッ
ト径（幅）とほぼ同じ径（幅）のパターンにトナー像が
形成されるが、転写残りトナーの多い（ｂ部）は電位の
減衰した部分が露光スポット径（幅）より狭いため現像
されるパターンも小さいかまたは全くなくなってしまう
。そして転写残りトナーはクリーニング（現像器に間取
）されてしまう。そのた転写残りトナーの多い部分が文
字や数字のパターンを形成していると白抜けのネバメモ
リとなってしまう（第４８図の■の部分）。

一方、転写残りトナーが点在する（ａ部）はトナー下の
電位も減衰するかまたはある程度減衰するためクリーニ
ングされずトナーが付着（またままなので現像後のパタ
ーンは（ｅ、ｄ部）と大差なく、露光スポットとほぼ同
径（幅）のパターン像が得られる。また、トナー下の電
位が十分減衰していなくてもトナー粒子１，２個程度の
大きさなら露光スポット径はトナー粒子の径（通常８〜
１２μｍ）に比へ６０　ａ　ｍ　（４００ｄ　ｏ　ｔ　
／１ｎｃｈ）と大きく、さらに現像されたトナーの層厚
が厚いため、現像時または定着時に埋まってしまい実質
上全く問題とならない。

ところで、黒ネガメモリの発生原因は前述したように転
写残りトナーによるフィルタ効果によるものであるが、
ベタのソリッド画像、網点画像、５ドツトライン（但し
４００ｄｏｔ／１ｎｃｈ）以上の線についてはレーザの
光量、感光体の構成、トナーの透過率等の工夫で黒ネガ
メモリは発生しない。しかしながら４ドツトライン以下
は発生しやすい。特に線のエツジ部が著しく、４ドツト
ライン以下で構成される文字などで代表すると白ぽい縁
取り文字のように見える。

ここで文字画像の感光体１５上の転写残りパターンをメ
ンディングテープ（３Ｍ　＞ｉ製）に粘着転写させて見
ると、第５０図のように彼現像部の非現像部との境界部
に転写残りトナーが多い。

第５１図はｍ５０図の転写残りパターンのＸ−Ｘ部の断
面で、境界部の転写残りトナーが積層化して多く残って
いることがわかる。なお、第５１図に示す１９０はテー
プである。そのためこの境界部はほとんど光が通過しな
いため黒ネガメモリ発生の原因となる。

この文字やラインパターンの境界の積層した転写残りト
ナーを崩して、メモリの発生しないＪｌｔ層化にする。

または静電的に吸引して積層部分を除去することにより
黒ネガメモリは妨げる。

そこで上記作用をするメモリ除大部月２０を転写手段１
９の下流でかつ帯電手段１６の上流に設ける必要がある
。

第５３図は、メモリ除去手段２０を感光体１５に対し、
非接触状態に配置したものである。

メモリ除去手段２０を威すブラシ部月１６０と、感光体
１５とは、特に接触している必要はなく、所定の距離の
間隙を有していれば、上述した作用効果を十分量ること
ができる。なおこの場合、メモリ除去手段２０には、上
述したごとく電圧印加されており、感光体２０に残留す
るトナーは静電気的にメモリ除去手段２０により吸引さ
れることになる。

第５６図は、メモリ除去手段２０ａ、２０ｂを感光体１
５の回転方向に沿って、複数佃（本実施例では２個）設
けたものである。これらのメモリ除去手段２０ａ、２０
ｂの溝或は、上述したものと同一である。上流側のメモ
リ除去手段２０ａと下流側メモリ除去手段２０ｂとはブ
ラシ部材の太さが同じでも良いが、２０ｂよりも２０ａ
のブラシ部伺の太さが太い方が望ましい結果が得られる
。

但しその太さは、既に述べた範囲内に限られる。

また上流側のメモリ除去手段２０ａは、下流側のメモリ
除去ブラシ２０ｂに比して、ブラシ部材の電気抵抗が大
きいことが望ましい。但しこの場合も既に述べたブラシ
部利の電気抵抗の範囲内に阻られる。なおメモリ除去ブ
ラシ２０ａと２０ｂとのブラシ部材の材質は異なってい
ても良い。

第５４図は、上述したコントロールパネル１１の装置本
体に対する取り付けの一例を示すものである。コントロ
ールパネル１１はユニットｌｌａから成り、装置本体の
枠部１ａに対してし支持軸１、１　ｂを介して、回動「
１在に取着されている。指示軸１１ｂは、ユニット１１
ａと装置本体との電気的接触を可能にするための電線通
路の役割も兼ね備えている。このような構成とすること
により、コントロールパネルを装置本体に対して立位し
た状態にすることが可能であるから、操作性及び視認性
を著ニー＜向上させることができる。なおコントロール
パネルの取着方法は、上述した点に限られること無く、
ユニットｌｌａが装置本体に対し回動自在に支持される
ことにより同様の効果が得られる。

次にコントロールパネル１１は螢光表示管１１ｃ及び螢
光表示管表示オン、オフ用のキースイッチｌｌｄを備え
ている。この螢光表示管１１Ｃ及びキースイッチ１１ｄ
について、第５５図を参照しながらその動作を説明する
。螢光表示管１１．０は電源投入時において、オン状態
にあり、表示を行う。この状態で画像形成スタートキー
（図示しない）がオンされると、画像形成動作が開始さ
れる。一方上記スタートキーが、オンされない場合には
、上記キースイッチ］１ｄをオフすることにより、螢光
表示管がオフ状態とされ表示が消される。この場合冷却
ファンユニット２９が動作を停止又は減速される。上記
画像形成の動作は、螢光表示管１１ｃが表示されている
ときだけ、開始される。またキースイッチｌｌｄをオン
することにより、−旦表示が消された螢光表示管１１、
　ｃがオンされると、表示制御上電源投入時の状態に戻
る。このような更正とすることにより装置全体の消費電
力を削減することができる。

第５７図は、メモリ除去手段として、クリーニングブレ
ード３００と上述したメモリ除去ブラシ２０〃組合せて
配置したものである。クリーニングブレード３００は、
厚さが０．１ｍｍから３１１１１程度の弾性部材（例え
ばウレタンシート材）から成り、感光体１５の回転方向
に幻し、メモリ除去ブラシ２０の配置位置よりも上流側
に設けられる。

クリーニングブレード３００は感光体１５から残留トナ
ーを剥離除去する。クリーニングブレード３００には穴
３００ａが形成されており、クリーニングブレードによ
り剥離除去される残留トナーは穴３００ａを通して図中
下方に落下する。この落下する残留トナーは、メモリ除
去ブラシ２０により一旦吸引され、再び感光体に戻され
ることにより、既に述べた効果と同様の効果を奏する。

次に、感光体１５から、転写後の用紙Ｐを１り離し搬送
するための構成を説明する。

第３図に示される如く、感光体１５と定着ユニット２７
との間には、メモリ除去ブラシ２０が設けられている。

本尖施例においては、トナーの極性が負である。転写チ
ャージャ１９は正の放電を行い、転写チャージャ１つを
通過した用紙Ｐは正の極性の電荷を有する。一方、通過
する用紙Ｐの図において下方には、メモリ除去ブラシ２
０の保持部材を成す保持金具１６２が位置する。この保
持金具は正の電位（例えばバイアス電圧５００Ｖ程度に
印加されている。従って保持金具１６２から発生する電
界と紙の持つ正の電６：ｊが反発し合い、用紙Ｐは図に
おいて上方に持ち上げられる。このため転写後の用紙Ｐ
は感光体１５から剥離され、滑らかに定着ユニット２７
へ搬送されることになる。なお上記保持金具１６２の代
わりに板金部材を独自に設け、この板金部材にバイアス
印加しても良い。

第５８図は、給紙カセット７に着脱口窪に設けられた給
紙カバー７ａの用紙Ｐと擦れ合うｒｍ７ｂの形状を示し
たものである。面７ｂは凹凸形状をなし、表面粗さが１
０μｍ以上である。このような構成とすることにより、
用紙Ｐは面７ｂの凹部のみと接触する、いわゆる点接触
状態となり、用紙Ｐと給紙カバー７ａとが接触する面積
が大幅に減する。従って用紙Ｐと給紙カバー７ａとの間
の摩掠電気の発生が少なくなり、給紙カバー７ａと用紙
Ｐが静電気に引き付けられることがないので、給紙カセ
ット７から紙が滑らかに出ることができる。

第５８図（ａ）は面７．を梨地状形成した例、第５８図
（ｂ）は面７ｂをヘアライン（一方向）状に形成した例
、第５８図（Ｃ）は面７ｂをヘアライン（あや口）状に
形成した例、第５８図（ｄ）は而７ｂをヘアライン（す
だれ）状に形成した例、第５８図＜ｅ）は１ｌｊ７ｂを
ヘアライン（あや口）状に形成した例及び第５８図（ｆ
）は面７ｂをタイル状に形成した例であり、面７ｂの形
状としてはいずれの形状でも良い。

次に第４図を参照して、現像手段１８の細部について説
明する。

現像手段１８の、光学系ユニット３４と近接するケーシ
ング部９１には、圧接性のあるモルトプレート等の部材
１８ａにアエルト等の伸性部材１８ｂを貼ることにより
２Ｔｆｉ構造を威すクリーニング部材１８ｃが設けられ
ている。このクリーニング部材１８ｃは、光学系ユニッ
ト３４の光出射面に接触しており、現像手段１８を装置
本体外に取出す際及び現像手段１８を装置本体内に抑大
する際に、光学系ユニット３４の先出別面を長手方向に
沿って摺接する。従って光学系ユニット３４は、現像手
段１８の交換時に、飛散トナー等の汚れが定期的クリー
ニングされることになる。

また、第１図に示すように、ぼかし手段であるところの
メモリ除去手段２０は、像担持体としての感光体１５の
表面に接触する導電性繊維束、すなわちブラシ１６０　
（１７０）と、このブラシ１６０（１７０）の背面側に
設けられブラシ１６０　（１７０）を感光体１５側（矢
印口方向）に押圧する抑圧手段としての裏当部材１６１
とを具備してなる構成となっている。

従って、押圧手段としての裏当部材１６１によりブラシ
１６０　（１７０）を感光体１５　（１１１１（矢印口
方向）に押圧するようにしたから、ブラシ１６０（１７
０）の振動が防止されるとともにブラシ１６０　（１７
０）の背面が覆われた状態となり、現像剤であるトナー
ｔの飛散が防止され安定した画像形成が可能となる。

また、第５９図に示すように、ブラシ１６０（１７０）
の感光体１５との接触範囲り、は、画像形成領域Ｌ２よ
り大きく　（Ｌｌ　＞Ｌ２）設定されている。また、裏
当部材１６１の幅り、はブラシ１６０　（１７０）の感
光体１５との接触範囲り、より大きく、感光体１５の長
さＬ４より小さく　（Ｌｌ　＞Ｌ、＞Ｌ４）設定されて
いる。

また、第６０図は感光体１５の一端にトナー濃度険知部
材としてのオートトナーリング１４０をＨしない場合に
おける各寸法関係を示すもので、第５９図に示したオー
トトナーリング１４０をａするものと同様に、ブラシ１
６０　（１７０）の感光体１５との接触範囲Ｌ１は、画
像形成領域Ｌ２より大さく　（Ｌｌ　＞Ｌ２）設定され
ている。また、裏当部材１６１の幅り、はブラシ１６０
　（１７０）の感光体１５との接触範囲Ｌ１より大きく
、感光体１５の長さり、より小さく　　（Ｌｌ　＞Ｌ３
＞Ｌ４）設定されている。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、現「象と同時に
クリーニングを行う工程を含む画像形成装置において、
ぼかし手段により転写手段による転写工程後かつ４；シ
ミ手段による次ぎの像形成サイクルの一？１）電工程前
までに、転写工程後に１ｍ　Ｊ！、１持体に残留する未
転写の余分な現像剤を一旦像担持体から取り去り再び戻
すことによって現像剤の像ｌｕｎ体に対する付着状態を
Ｊｎ）きならし、転写後の残留現像剤による４１）電及
び露光工程への影響を防止することができる。これによ
り、前の画像形成サイクルの未転写トナーによる不要な
１ｉｊｉｉ　１ｍの発生を防止して良好な両像を得るこ
とができ、ひいては装置全体の小型化、低コスト化、及
び保守性の向上を図ることができる。

また、ぼかし手段が、前記像担持体の表面に接触する導
電性繊維束と、この導電性繊維束の背向側に設けられ導
電性繊維束を像担持体側に押圧する抑圧手段とを具備し
てなる構成としたから、簡ｌｉｔな構成で現像剤の飛散
が防止され安定した画像形成が可能となるといった効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一丈施例を示すもので、第１図は本発明
の要部の構成を示す図、第２図は画像形成装置全体の外
観斜視図、第３図は同じく概略的縦断ｉＥ市図、第４図
Ａは主要部の構成を示すＩＩＩ略的縦断正向図、第４図
Ｂはプロセスユニットの斜現図第５図は本発明の記録装
置の裏面電Ｑの変化および感光体上のトナー状態をプロ
セスに従って模式的に示す説明図、第６図は感光体の断
面図、第７図は感光体にトナーがついているときの照年
を状態を示す説明図、第８図はＣＴＬ膜厚を変化かさせ
たときの環境条件と残留電位の関係を示す図、第９図は
感光体の断面模式図、第１０図は感光体の露光量と表面
電位の関係を示す図、第］１図Ａは露光パターンが一松
模様の場合の露光量不足による影響を説明するための説
明図、第１１図Ｂは露光パターンが一ラインの場合の露
光量不足による影響を説明するための説明図、第１２図
は・１１）電手段のグリッド側から見た平面図、第１３
図は同じく正面図、第１４図は第１２図Ａ−Ａ線に沿う
断面図、第１５図は第１３図矢視Ｂ方向の側面図、第１
６図は静電潜像形成手段の取り外し状態を示す説明図、
第１７図はプロセスユニットの概略的断面図、第１８図
は同じく平面図、第１９図は同じく一端側側面図、第２
０図は同じく現像手段部のみとした状態を示す他端側側
面図、第２１図は感光体の駆動力伝達側付近の断面図、
第２２図はオートトナーリングへの給電状態を模式的に
示す図、第２３図は転写手段のグリッド側から見た一部
切欠平面図、第２４図は第２３図の矢視Ａの一部切欠正
面図、第２５図は第２３図Ｃ−Ｃ線に沿う断面図、第２
６図は第２３図Ｃ−Ｃ線に沿う断面図、第２７図はメモ
リ除去手段の平面図、第２８図は同じく正面図、第２９
図は同じく下面図、第３０図は第２３図Ｃ−Ｃ線に沿う
断面図、第３１図はメモリ除去部材を構成する繻子織り
ブラシの斜視図、第３２図は同じく取り付は状態を示す
図、第３３図は同じくブラシの裏当てフィルムの状態を
示す図、第３４図は正規現像と同時クリニングを行う場
ａの表面電位の変化および感光体上のトナーの状態をプ
ロセスに従って模式的に示す図、第３５図は表面電位の
内容説明図、第３６図は現像電位と画像濃度、現１象電
直と帯電電位、およびクリーニング電位と帯電電位のそ
れぞれの関係を示す説明図、第３７園は露光後の電位の
状態を示す図、第３８図Ａはメモリ除太部ｆ４を構成す
るパイル織りブラシの斜視図、第３８図Ｂはパイル織り
ブラシの一部拡大図、第３８図Ｃはパイル織りブラシの
一部断面図、第３９図はブラシ配置部を通過した後の転
写残りパターンを示す説明図、第４０図は転写コロナが
連続の場合の転写後の感光体上の表面電位を示す図、第
４１図はプリント時のプロセスタイミングを示す図、第
４２図Ａはパイル織りブラシの穂先を接触して使用した
場合の説明図、第４２図Ｂはパイル織りブラシの腹を接
触して使用した場合の説明図、第４３図は繻子織りブラ
シの穂先を接触して使用した場合の説明図、第４４図は
転写１時の印加電圧と放電電流の関係を示す図、第４５
図はコロトロンチャージャによる文字部とベタ部画像の
印加電圧と転写効率の関係を示す図、第４６図は転写紙
の電位と電荷リークの状態を示す説明図、第４７図はス
コロトロンチャージャによる印加電圧と転写効率の関係
を示す図、第４８図は転写紙上に現れ易いメモリパター
ンの例を示す説明図、第４９図は黒ネガメモリ発生ｎ：
ｉの感光体の電位と転写残りトナーの関係を示す図、第
５０図は転写残りパターンの例を示す図、第５１図は第
５０図のＸ−Ｘ部のトナーの状態を示す説明図、第５２
図はブラシの断面図、第５３図はブラシの穂先を感光体
と非接触状態で使用した場合の説明図、第５４図はｔ’
を作部を示す一部切欠図、第５５図は表示手段の動作制
御を示すフローチャート、第５６図はブラシ複数個使用
した場合の断面図、第５７図はブレードとブラシを用い
た場合の断面図、第５８図は給紙カバー面の形状を示す
図、第５９図は要部の寸法関係を示す図、第６０図は同
じくトナー濃度検知部材を有しない場合の要部の寸法関
係を示すす図である。 Ｊ５・・・摩損Ｆ、１７体（感光体）　　＋６・・・帯
電装置、１７・・・露光装置、１８・・・現像装置、１
９・・・転写手段、２０・・・ぼかし手段（メモリ除去
手段）１８Ｄ・・・導電性繊維束（ブラシ）　、１６１
・・・押圧手段（裏当部材）、Ｌ・・・現像剤（トナー
）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 像担持体の周囲に静電潜像を形成する手段と、現像と同
   時に前記像担持体をクリーニングするクリーニング手段
   兼用の現像手段と、前記現像手段により像担持体上に形
   成された顕像を被転写部材上に転写させる転写手段と、
   前記像担持体面の移動方向に対して前記転写手段の下流
   及び現像手段より上流に位置して残留現像剤像をぼかす
   ぼかし手段とを具備し、前記ぼかし手段が、前記像担持
   体の表面に接触する導電性繊維束と、この導電性繊維束
   の背面側に設けられ導電性繊維束を像担持体側に押圧す
   る押圧手段とを具備してなることを特徴とする画像形成
   装置。