JPH03200982A

JPH03200982A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH03200982A
Application number: JP1344308A
Authority: JP
Inventors: Takashi Shimazaki; 隆島崎
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1989-12-28
Filing date: 1989-12-28
Publication date: 1991-09-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、帯電手段により帯電された像担持体を情報記
録光束により露光して電荷パターンを形成する露光手段
と、この露光手段により形成された像担持体の電荷パタ
ーンに現像剤を付着せしめて可視像を形成する現像手段
とを備えた画像形成装置に関する。

（従来の技術）近年、この種の画像形成装置として、像担持体上に形成
した静電潜像をトナーとキャリヤとからなる二成分現像
剤を用いて現像手段により顕像化し、この像担持体上の
トナー像を記録媒体に転写するとともに、転写後に像担
持体上に残った未転写トナーを前記現像手段により像担
持体から除去（クリーニング）するようにした画像形成
装置が開発されている。

この種の画像形成装置は、専用のクリーナを必要とせず
、像担持体の小径化が可能となり、さらには装置全体の
小形化、低コスト化、および保守性の向上が図れるとい
った大きな特長を有し、多用される傾向にある。

しかしながら、この種の装置においては、前の画像形成
サイクル中の転写工程時に転写されずに像担持体にトナ
ーが残った場合には、次のサイクルにおいて像担持体に
対する帯電・露光工程がこの未転写トナーを通して行わ
れるために帯電あるいは露光むらが生じ、不要な画像が
発生するといった問題がある。

そこで、従来においては、帯電手段の上流側かつ転写手
段の下流側に、像担持体表面に接触する状態にメモリぼ
かし手段としてのメモリぼかしブラシを設けることによ
り、像担持体上の未転写トナーを静電的に吸引除去し画
像メモリが発生しないようにしている。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、メモリぼかしブラシにより転写残り画像
によるトナーの塊を電気的に吸引しても上記ブラ゛シは
徐々に像担持体上に上記吸引したトナーを吐き出すため
像担持体上には最小被覆単位としたトナー粒子１個が残
る。

ここで、特願昭６１−２８１２５４号ではトナー粒径は
３０μｍ以下と述べている。

現在、普及しているレーザプリンタは、２４０ｄｐｉ　
（ｄｏｉｓ／　１　ｎｅｈ）から４００　ｄｐｉである
がデスクトップパプリッシイング（ＤＴＰ）や軽印刷分
野からさらに細かい６００　ｄｐｉや１２００ｄｐｉが
望まれており、現像同時クリーニング方式を検討したと
ころビーム径とトナー粒径は密接な関係があり、２４０
　ｄｐｉのトナーを６００　ａｐｔの装置に使用すると
ベタ黒や特に網点パターンに転写残りトナーによる網点
のカストが発生するという問題があった。

本発明は上記事情に基づきなされたもので、その目的と
するところは、帯電手段により帯電された像担持体を情
報記録光束により露光して電荷パターンを形成する露光
手段と、この露光手段により形成された像担持体の電荷
パターンに現像剤を付着せしめて可視像を形成する現像
手段とを備えた画像形成装置において、網点のカストや
像担持体の１周前の転写残りによる網点パターン上のネ
ガメモリの発生を防止して良好な画像を得ることができ
る画像形成装置を提供しようとするものである。

［発明の構成］（課題を解決する手段）本発明は、上記目的を達成するための第１の手段として
、帯電手段により帯電された像担持体を情報記録光束に
より露光して電荷パターンを形成する露光手段と、この
露光手段により形成された像担持体の電荷パターンに現
像剤を付着せしめて可視像を形成する現像手段とを備え
た画像形成装置にお、いて、前記露光手段の情報記録光
束の最小露光スポット径を現像に用いられる前記現像剤
の平均粒径より大きく設定したものである。

また、第２の手段として、帯電された像担持体を露光し
て電荷パターンを形成する露光手段と、この露光手段に
より形成された像担持体の電荷パターンに現像剤を付着
せしめて可視像を形成すると共に像担持体に残留する現
像剤を除去する現像手段と、この現像手段により形成さ
れた可視像を像担持体から被転写材へ転写する転写手段
と、この転写手段と前記帯電手段の間に設けられ前記転
写手段により被転写材への現像剤転写の際、前記像担持
体上に残存した残存現像剤を取去る手段とを具備し、前
記露光手段において像担持体を露光するための情報記録
光束の最小露光スポット径を上記現像に用いられる現像
剤の平均粒径以上に設定したものである。

（作用）すなわち、本発明は、露光手段において像担持体を露光
するための情報記録光束の最小露光スポット径を現像に
用いられる現像剤の平均粒径より大きく設定したから、
現像剤によるフィルタ効果の影響が少なくなり、これに
より、網点のカスレや像担持体の１周前の転写残りによ
る網点パターン上のネガメモリの発生を防止して良好な
画像を得ることが可能となる。

（実施例）以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第２図は、半導体レーザを用いた電子写真方式の画像形
成装置の外観を示し、第３図はその内部構成を示す。こ
の画像形成装置（レーザプリンタ）は、電子計算機、ワ
ードプロセッサなどの外部出力装置であるホストシステ
ム（図示しない）とインターフェイス回路等の伝送コン
トローラを介して結合された状態となっている。そして
、ホストシステムにより印字開始信号を受けると、画像
記録動作を開始し、被転写材としての用紙に記録して出
力させるようになっている。

この画像形成装置は、次のような構成となっている。

すなわち、図中１は装置本体であり、この装置本体１内
の中央部には主制御基板２が配置されている。そして、
この主制御基板２の後方（第３図の状態において右側方
向）には画像を形成するための電子写真プロセスユニッ
ト３が配置されており、また、前方下部には複数枚の機
能追加用制御基板４を複数枚収容する制御基板収容部５
が、また、前方上部には排紙部６が形成された状態とな
っている。

また、装置本体１内下部は、給紙カセット７を収容する
カセット収容部８となっている。

前記排紙部６は、第２図に示すように装置本体１の前部
上面に形成された凹所からなり、その前端縁部には、排
紙部６に折り重ねたり、図のように展開できる回動可能
な排紙トレイ９が設けられている。さらに、この排紙ト
レイ９の前端中央部には、切欠部９ａが形成されている
と共に、この切欠部９ａに収容したり、図のように展開
できる回動可能゛なコ字状の補助排紙トレイ１０が設け
られている。そして、排紙される洋紙Ｐのサイズに応じ
て排紙部６の大きさを調節できるようになっている。

さらに、この排紙部６の左側に位置する装置本体の左枠
部１ａの上面には、コントロールパネル１１が配置され
ていると共に、装置本体１の後面側には、手差トレイ１
２が装着された状態となっている。

つぎに、帯電、露光、現像、転写、剥離、清掃および定
着等の電子写真プロセスを行う前記電子写真プロセスユ
ニット３について第３図、第４図Ａ及び第４図Ｂを参照
して説明する。

ユニット収容部のほぼ中央部に位置して像担持体として
のドラム状感光体１５が配置されており、この感光体１
５の周囲には、その回転方向に沿ってスコロトロンから
なる帯電手段１６、露光手段（静電潜像形成手段）とし
てのレーザ露光ユニット１７の露光部１７ａ１現像工程
と清掃（クリーニング）工程とを行う磁気ブラシ式の現
像手段１８、スコロトロンからなる転写手段１９、ブラ
シ部材からなるメモリーぼかし手段２０、および前露光
手段２１が順次配設されている。

また、装置本体１内には、給紙カセット７から給紙手段
２２を介して給紙された用紙Ｐおよび手差トレイ１２か
ら手差給紙された用紙Ｐを前記感光体１５と転写手段１
９との間の画像転写部２３を経て装置本体１の上面側に
設けられた排紙部６に導く用紙搬送部２４が形成されて
いる。

また、この用紙搬送路２４の画像転写部２３の上流側に
はアライニングローラ対２５および搬送ローラ対２６が
配置され、下流側には定着ユニット２７および排紙ロー
ラ対２８が配置されている。

さらに、搬送ローラ対２６の配設された状態となってい
る。なお、１３はアライニングスイッチである。

しかして、ホストシステムにより印字開始信号を受ける
とドラム状感光体１５が回転すると共に、感光体１５は
帯電手段１６で帯電される。次にホストシステムよりの
ドツトイメージデータを受けて変調されたルーザビーム
ａをボリゴンミ゛ラースキャナ３０を含むレーザ露光ユ
ニット１７を用いて上記感光体１５上を操作露光し、感
光体１５上に画像信号に対応した静電潜像を形成する。

この感光体１５上の静電潜像は、現像手段１８の、磁気
ブラシＤ゛中の現像剤としてのトナーｔによって現像さ
れ顕像化される。

一方、このトナー像の形成動作に同期して給紙カセット
７から取り出された手差トレイ１２から手差供給された
用紙Ｐが、アライニングローラ対２５を介して送り込ま
れ、予め感光体１５上に形成された上記トナー像が転写
手段１９の働きにより用紙Ｐに転写される。ついで、用
紙Ｐは用紙搬送路２４を通過して定着ユニット２７に送
り込まれる。この定着ユニット２７はヒータランプ４０
を収容したヒートローラ４１と、このヒートローラ４１
に押圧された加圧ローラ４２を備え、これらローラ４１
，４２間を通過することにより前記トナー像が用紙Ｐに
溶融定着される。そして、この後、排紙ローラ対２８を
介して排紙部６に排出される。

なお、用紙Ｐ上にトナー像を転写した後、感光体１５上
に残った残留トナーは、導電性ブラシからなるメモリぼ
かし手段２０により除去されてメ、モリ除去がなされ、
次の現像工程に前述したように回収されることになる。

また、本発明にあっては従来の電子写真方式のプロセス
の簡素化を行うため露光された部分を現像する反転現像
法を採用し、かつ転写残りトナーｔの除去を現像と同時
に行う方法を採用した。この際には、感光体１５の表面
電位の変化および感光体１５上のトナーｔ・・・の状況
等は第５図に示すように遷移される。

すなわち、帯電手段１６により感光体２が一５００Ｖに
帯電される「第５図の（Ａ）参照］。

この時感光体１５上の前のプロセスで転写しきれなかっ
たトナーｔ・・・も同時に帯電される。この時トナーｔ
・・・をウレタンブレード等で除去しても表面電位が８
０〜９０％以上保持されているという実験結果から判明
している。

次に、感光体１５は先に述べたようにホストシステムよ
りのドツトイメージデータを受けて変調されレーザ露光
ユニット１７により走査されたレーザビームａを受け、
表面電位を減衰され静電潜像を形成する「第５図の（Ｂ
）参照］。この時の露光部の表面電位は一５０ｖ（室温
）となる。

本実施例で用いた感光体１５は半減露光量６、２　ｅｒ
ｇ／ｃｄの感光度を有するものを用いている。

本実施例では、４００　ｄｐｌの印字密度をもったレー
ザプリンタであり、第１図に示すように、ビームスポッ
ト径は７０μ園のものを用いた。トナーｔについては、
平均粒子径１０．５μ量のものを用いた。

ここで、ビーム径とトナー粒子径との比は６．７：１で
あるため画像上では網点画像の荒れや細線の切れ等の発
生が無い美しい画像が得られた。ここで、述べたビーム
径とは、ビームスポットＲが前述した感光体１５の表面
電位を１／２に落とす半減露光量となる部分の径をいう
。

第６図に示すように、感光体１５にレーザ光Ｒで最小ド
ツトのスポット露光を行った場合、露光スポットの感光
体１５への照射エネルギが感光体１５の表面電位を１７
２に落とす半減露光ｆｆ１（エネルギ）Ｅ　（Ｖ／２）
となる部分をスポット径ｄＩとすると一般に現像特性か
らｄｌは反転現像されたドツトｄ１　とほぼ同じとなる
。すなわち、ｄｌ　＋ｄ、　　となる。

第７図は、現像同時プロセスにおける感光体１５の表面
電位変化とトナーｔの動きを示す概念図である。

第７図の（ａ）は前露光工程であり、前露光ランプで感
光体１５を一様に光照射し、感光体１５の光疲労の状態
を均一化する。

第７図の（ｂ）は帯電工程であり、帯電チャージャによ
り感光体１５を均一に負帯電させる。この時に転写残り
によるトナーｔが感光体１５上にあった場合は、そのト
ナーｔも帯電チャージャにより負帯電する。

第７図の（ｃ）は露光工程であり、感光体１５は画像信
号にしたがって光学系により像が露光され静電潜像が形
成される。ここで、このプロセスは感光体１５上にトナ
ーｔが存在していても露光スポット（ドツト）Ｒｓがト
ナーｔの粒径よりも十分大きければトナー粒子によるフ
ィルタ効果の影響が発生しないようにできる。

ここで、露光スポットＲｓの径ｄ１との関係を第８図Ａ
および第８図Ｂに示す。第８図Ａは露光スポットＲｓと
スポット上にトナーｔが存在した場合を模擬的に示した
もので、第８図Ｂは第８図Ａの状態を現像した場合に顕
像化されるドツトの状態を示す。

（ａ）は露光径：トナー径が２：１の場合、（ｂ）は露
光径：トナー径が３＝１の場合、（Ｃ）は露光径：トナ
ー径が４：１の場合、（ｄ）は露光径：トナー径が６＝
１の場合、（ｅ）は露光径：トナー径が８＝１の場合を
示す。

露光径がトナー径の３倍より小さいとトナーｔのフィル
タ効果による影響が大きく、回折等で多少光がトナーｔ
の下に入り込んでも現像されるドツトがトナー無しの場
合に比べ非常に小さくなり網点で形成される画像や細線
が薄い、または、とぎれる、または、斑になる等の現象
が発生し易くなる。

これを防止するため、露光スポット径ｄ１はトナーの平
均粒子径ｄ２の３倍以上ｄ、≧３ｄ２であることが必要
である。

第７図の（ｄ）は現像同時クリーニンゲ工程であり、こ
の工程は感光体１５上の静電潜像を反転現像し、トナー
ｔを付着させ顕像化させると同時に未露光部に付着して
いる不要なトナーｔを現像剤り中に回収クリーニングさ
せるものである。これは、反転現像法であるために未露
光部の転写残りトナーｔが帯電工程で現像時の極性と同
じ負帯電しており、感光体１５の表面電位が現像バイア
ス（より低いマイナス側である）ために、現像剤り中に
静電的に吸引除去されるからである。

第７図の（ｅ）は転写工程であり、感光体１５上のトナ
ー像を用紙Ｐに移動させる。

第７図の（ｆ）はクリーニング補助工程であるメモリぼ
かし工程であり、転写後に感光体１５上に残ったトナー
ｔの集合部分を均一にし、露光工程でフィルタ作用が起
き難くく現像同時クリーニング工程で容易にクリーニン
グできるようにしている。

また、現像手段１８は、前述したように、電子写真方式
のプロセスの簡素化を行うために、反転現像法を採用し
、かつ、転写残りトナーｔの除去を現像と同時に行う方
法を採用している。この現像手段１８は、第４図Ａに詳
図するように現像材収容部９０を有したケーシング９１
内に、感光体１５およびこれに対向して現像ローラ９２
が設けられていると共に、現像剤収容部９０には、現像
剤としてのトナー（着色粉）ｔとキャリア（磁性粉）Ｃ
とからなる二成分現像剤りが収容されている。

また、現像ローラ９２の表面に形成された現像剤磁気ブ
ラシＤ′の感光体１５との摺接部、すなわち現像位置９
３よりも感光体１５の回転方向の上流側（ミ現像剤磁気
ブラシＤ′の厚みを規制するドクタ９４が設けられた状
態となっている。さらに、現像剤収容部９０には、第１
．第２の現像剤攪拌体９５．９６が収容されている。

なお、現像手段１８には、トナー補給装置（図示しない
）が装着されていて現像剤収容部９０にトナーｔを適宜
補給するようになっている。

また、上記現像ローラ９２は、第４図Ａに示すように３
つの磁極部１００，１０１，１０２を有した磁気ローラ
１０３と、この磁気ローラ１０３に外嵌され図中時計方
向に回転する非磁性のスリーブ１０４とから構成されて
いる。磁気ロール１０３の３つの磁極部１００，１０１
，１０２の内、現像位置９３に対向する磁極部１０１は
Ｎ極であり、他の磁極部１００，１０２はＳ極となって
いる。また、磁極部１００と磁極部１０１との間の角度
θ１は１５０″、磁性部１０１と磁極部１０２との間の
角度θ２は１２０°に設定されている。

そして、二成分現像剤りを使用する磁気ブラシ現像によ
る機械的な掻き取り力と反転現象による所の帯電電位と
磁気ブラシＤ′に印加される現像バイアスの電位差によ
り、感光体１５上の静電潜像の現像と同時に機械的、電
気的に残留トナーｔを回収するようになっている。

さらに、この現像手段１８には、第４図Ｂ、第９図、第
１０図および第１１図に示すように感光体１５、帯電手
段１６、メモリぼかし手段２０等が一体に組み込まれて
、プロセスカートリッジ１０５を構成しており、このプ
ロセスカートリッジ１０５の一端側にはカートリッジ挿
脱用把手１１０（第１０図、第１１図参照）を介して装
置本体１内に出し入れできるようになっている。また、
他端側には現像バイアス給電部１１１、メモリぼかし手
段給電部１１２、給電ピン７３からなる帯電手段給電部
１１３が突設されており、このプロセスカートリッジ１
０５を装置本体１内の所定位置に、押し込んだとき、こ
れら給電部１１１゜１１２．１１３が装置本体１内に設
けられた給電コネクタに挿入されるようになっている。

また、プロセスカートリッジ１０５の上面側には持ち運
び用折り畳み式取手１１５が設けられているとともにア
ライニングローラ対２５の下側ローラ２５ａを清掃する
クリーニングブラシ１１６が取り付けられた状態となっ
ている。さらに、現像手段１８の他端側には、第４図Ｂ
及び第１２図に示すように前記現像スリーブ１０４、第
１．第２の現像剤攪拌体９５．９６および感光体保護シ
ー）１２０を巻き取るための巻取軸１２１（第９図参照
）等と連結状態にあり、互いに連動する歯車群１２２が
設けられた状態となっている。そして、歯車１２２ａが
装置本体１側に設けられた図示しない駆動歯車と噛合し
、この歯車１２２ａが駆動されることにより前記の各回
転部材がそれぞれ所定方向に所定のスピードで回転駆動
されるよになっている。なお、巻取軸１２１に巻き取ら
れた感光体保護シート１２０は巻取軸１２１を囲繞する
ガイド筒１２４内に収容され外部に端部が突出するよう
なことがない。

なお、第１２図に示す１２５は前記帯電手段１９の位置
決め溝である。

また、第１０図に示す１２６はプロセスカートリッジ１
０５の有無検知用スイッチ（図示しない）を押す棒体で
あり、１２７はトナー補給ホッパ（図示しない）を取り
付けたとき開くトナー補給口用シャッタで、１２８はシ
ャッタ用スプリングである。また、１２９は感光体ドラ
ム固定用ビンである。

感光体１５の一端側には、第１０図および第１３図に示
すように金属メツキしたキャップからなるオートトナー
センサリング１４０が冠着されており、この部分の現像
剤濃度を検知し得る構成となっている。このオートトナ
ーセンサリング１４０は第１４図に示すようにリン青銅
等の導電性板ばね１４１を介してドクターブレード９４
に、さらに、導電性板ばね１４２を介して現像スリーブ
１０４に接続されており、前記オートトナーセンサリン
グ１４０１　ドクターブレード９４、および現像スリー
ブ１０４が同電位となるようになっている。換言すれば
オートトナーセンサリング１４０への給電を専用の給電
手段を用いることなく行えるようになっている。

また、オートトナーリング１４０が設けられた感光体１
５他端側には、第１３図に示すように板ばね１４３、ブ
ツシュ１４４を備えたフランジ１４５が取り付けられて
おり、プロセスカートリッジ１０５を装置本体１内に組
み込んだとき、フランジ１４５の軸挿通孔１４５ａ内に
装置本体１側に設けた感光体駆動軸１４６が挿入するこ
とになっている。そして１．前記板ばね１４３の係合舌
片部１４３ａ・・・が感光体駆動軸１４６の被係合部（
図示しない）に係合することにより、感光体駆動軸１４
６の駆動力が感光体１５に伝達されるようになっている
。

また、転写手段１９は第１５図ないし第１８図に示すよ
うにスコロトロンで構成されている。

シールドケース１５０内にコロナワイヤ１５１を張設し
たものであり、このコロナワイヤ１５１の一端は第１５
図および第１６図に示すように給電ターミナル１５２に
ばね止めされた金具１５３に連結され、他端は第１７図
に示すように給電ターミナル１５４の軸１５５に張力ス
プリング１５６を介して連結されている。また、シール
ドケース１５０の感光体１５と対向する部分は第１５図
に示すようにメツシュになっており、グリッド１５０ａ
を構成している。

前記給電ターミナル１５２側には、第１５図および第１
８図に示すようにグリッド電圧給電部１５７、およびワ
イヤ高圧給電部１５８が設けられている。

次にメモリぼかし手段２０について第１９図ないし第２
２図を参照して説明する。

このメモリぼかし手段２０は、ブラシ部材１６０、この
ブラシ部材１６０を保持する保持部材２０４から成る。

ブラシ部材１６０は、レーヨン、ナイロン、アクリル、
ポリエステル等の樹脂を主成分とし、カーボン粒子、金
属粉、フェノール樹脂等を炭化させたもの、あるいはス
テンレスファイバー等の導電性のものが分散された導電
性の人工繊維を多数本束ねたものである。この人工繊維
は、例えば上記樹脂の液中にカーボン粒子を適量分散し
たものをノズル状の抽出口から抽出することにより作ら
れる。人工繊維の体積抵抗は上記カーボン粒子の分散量
を変えることにより自由に選択できる。また人工繊維の
太さ及び断面形状は、上記ノズルの抽出口の径及び形状
に応じて適宜変えることができる。

本発明のブラシ部材１６０として用いられる人工繊維は
体積抵抗が１０２〜１０７Ω（７）とすることが望まし
い。堆積抵抗が１０２Ω０より小の場合は、後述する如
く残留トナーを静電気的に吸引するために、ブラシ部材
１６０に電圧印加すると、感光体との間で放電現象を起
こし、感光体１５の感光層を破壊するといった問題が生
じる。また体積抵抗が１０７Ω備より大の場合は、たと
えブラシ部材１６０に電圧印加しても、感光体１５上の
未転写トナーｔを静電的に吸着することができず、未転
写トナーｔがそのままブラシ部材１６０を通過してしま
うために、後述するブラシ部材１６０の作用効果を得る
ことができない。

また、本発明のブラシ部材１６０として用いられる人工
繊維は、周面に凹凸を有する断面形状有し、前記凹凸は
人工繊維の長さ方向にほぼ連続している。従って本発明
のブラシ部材１６０に用いられる人工繊維は、表面積が
大きく、かつ長さ方向に直線的な方向性が保たれる。こ
のためブラシ部材１６０を感光体１５に対向接触させた
場合に、ブラシ部材１６０が感光体１５上のより多くの
残留トナーと触れることが可能であり、かつ折曲くせか
つくことがないので、後述するブラシ部材１６０の作用
効果をより促進すると共に、長期間の使用にも耐えるこ
とができる。

また人工繊維の太さは、１〜５０デニールとすることが
望ましい。１デニーズより小の場合は、人工繊維が折れ
たり、保持部材２０４から抜は落ち易くなり、本発明の
ブラシ部材１６０として長期間の使用に耐えることがで
きなくなる。また、５０・デニールより大の場合は、人
工繊維を感光体に接触させても人工繊維の束が粗になる
ため、未転写トナーｔがブラシ部材１６０と十分接触す
ること無く通過してしまうといった不具合を生じ、後述
するブラシ部材１６０の作用効果を得ることができない
。

保持部材２０４は、保持金具１６２、裏当て部材１６１
及び補助板金２１０から成る。保持金具１６２は導電性
の金属、例えばアルミニウム合金からなる板材であり、
一端側が断面略り字状に予め折曲されており、かつ感光
体１５の軸方向に長く伸びている。

そしてこの保持金具１６２の短手方向中央部よりもブラ
シ部材１６０の厚みａを考慮した分、他端側に変位した
部位を中心に板材を折曲してブラシ部材１６０の基部を
挟む込むことにより、ブラシ部材１６０を支持する。ブ
ラシ部材１６０は、保持金具１６２の一端と他端との間
で略り字状に折り曲げられた状態となる。この際、上記
厚みａの考慮分すはブラシ部材１６０の厚みａより小さ
いと、ブラシ部材１６０を板材で挟み込む際にブラシ部
材１６０を切り落とす虞れがあるため、大きい方が望ま
しい。

また、ブラシ部材１６０の厚みと保持金具１６２とが折
曲された状態の厚みＣとの関係は、厚みａが０．５〜２
關に対し、厚みＣが２．５〜４闘程度が望ましく、この
範囲を外れる場合には、板材を折曲げた際にやはりブラ
シ部材１６０が切れ易くなり、あるいは抜は易くなると
いった問題が生じる。

なお、ブラシ部材１６０の抜けを防止するために、ブラ
シ部材１６０と板材との間に導電性接着剤を流し込んで
補強してもよい。

裏当て部材１６１は、ブラシ部材１６０の感光体１５と
当接する面と反対の面側に沿って設けられ、ブラシ部材
１６０の自由端側を感光体に押し当てるためのものであ
る。この裏当て部材は、短手方向の長さがブラシ部材１
６０の自由端側の長さよりも長くすることにより、ブラ
シ部材１６０が折曲がりぐせを有することを防止すると
いう効果も奏する。また、裏当て部材１６１の長手方向
の長さをブラシ部材１６０よりも長くすることにより、
ブラシ部材で一旦吸着されたトナーの飛散を防止する効
果を得ることができる。

また裏当て部材１６１は、ポリエステル樹脂等の特に弾
性あるいは可撓性の樹脂部材、とすることにより、万一
、裏当て部材１６１が感光体１５に触れても感光体１５
の損傷を防止することができる。

補助板金２１０は、感光体１５とは反対側で裏当部材１
６１に当接して設けられ、裏当て部材１６１及びブラシ
部材１６０を補強するものである。

本実施例では補助板金２１０と裏当て部材１６１とを別
部材で構成したが、−個の部材で両者を兼ねることも可
能である。本実施例では、前記ブラシ１６０は、レーヨ
ンにカーボンを含ませて比抵抗１０６Ω・０にし、太さ
６デニールの繊維にしたものを１００本づつの束とし、
８２束／Ｉｎｃｈの密度で繻子縁にし、２枚重ね横糸を
抜くことにより構成されている。また、ブラシ部材１６
０は片面に、第２２図及び第２５図に示すように厚さｔ
ｕ＋（０，１ｍｍ程度）のポリエステルフィルムからな
る裏当て部材１６１をブラシ部材１６０の穂先よりｄａ
ｍ（１，０ｍｍ程度）突き出た状態で保持金具１６２に
付けるようになっている。

そして、感光体１５に対しθ（１５’）の取り付は角で
ブラシ部材１６０の先端より３市の位置でブラシ面が接
するように帯電手段１６の上流に取付けられている。

メモリぼかし手段２０の好ましい形状は固定ブラシ状で
ある。すなわち、回転または左右移動等ブラシを動かす
とトナー飛散するばかりでなく、回転型は大型化すると
ともに駆動系が必要でコスト高となる。

次に、現像同時クリーニング、転写およびイメージぼか
し等について以後、実験データを含めて原理、条件等を
説明する。

本クリーニング同時現像プロセス（ＣＩｅａｎｉｎｇ＆
　Ｄｅｖｅｌｏｐｌｎｇ　Ｐｒｏｃｅｓｓ　：　ＣＤ　
Ｐ　）は反転現像で行うところのにポイントがある。そ
れはトナーｔの極性と帯電の極性が同じであるため帯電
手段３によりトナーの極性が反転することがないからで
ある。

一方、第２６図に示すように正規現像でクリーニング工
程を行おうとすると次のようになる。

この場合、負帯電感光体を用いるとトナーｔの極性は正
極性のものを使用することになるが、まず帯電工程で転
写残りトナーｔは逆極性の負となってしまう。露光工程
第２６図の（Ｂ）においてバックグランド（白地部）に
相当する部分は光照射されるが、通常トナーｔの下にも
光がまわり込んでしまい、バックグランド部のトナーｔ
の下の電位も減衰してしまう。次に正極性のトナーｔを
用いて未露光部を現像すると感光体１５の未露光部の転
写残りトナーｔは静電的に除去され、現像されるべきパ
ターンがネガ状に抜けてしまい、環ネガ、メモリ画像不
良となる。

また、露光部にある転写残りの負極性トナーｔは現像手
段１８に吸引されることがないので感光体１５上に残っ
たままとなる。さらに、場合によっては現像剤り中の正
極性トナーｔを吸引してしまう現象も発生する。（Ｄ）
の転写工程では露光部上の転写残りトナーｔは転写手段
１９と同極性のため転写されずに感光体１５上に残って
しまう。

そのためプロセスサイクルが繰り返されるたびに感光体
１５上の転写残りトナーｔは増加してしまう。また転写
残りトナーｔにより吸引された正極性トナーｔは転写さ
れるため転写画像の白地部に感光体１５の１回転前の画
像が現れてしまう。

（白ポジメモリ）。つまり、正規現像方式ではプロセス
サイクルが繰り返されるごとに感光体１５上の転写残り
トナーｔが増加し、黒ネガメモリや白ポジメモリの発生
が増加してしまう。つまり、これが正規現像ではクリー
ニング同時現像は非常に難しく、反転現像では容易であ
る所以である。

また、本方式は現像手段１８で感光体１５をクリーニン
グするため感光体１５に付着した紙カスを現像手段１８
内に取り込んでしまう。そのため現像剤りを現像スリー
ブに薄層を形成させるため現像スリーブとドクターブレ
ードを数百ミクロンと狭くしなければならない磁性−成
分方式や、ドクターブレードをスリーブに摺接する非磁
性−成分方式等の一成分方式は多数枚プリントすると紙
カスがドクターブレードと画像スリーブの間に入り込み
均一な現像剤層がスリーブ上にできなくなり画像欠陥を
起こしやすい。（但し、−成分現像剤でも画像の程度、
使用頻度においては十分実施可能なことは勿論である。

）一方、二成分現像法はそのようなことがないため５万枚
以上プリントしても画像欠陥はまったく発生しなかった
。つ車り二成分現像法の方が現像手段のメインテナンス
期間が長く、本方式に好ましい。

しかしながら本方式ＣＤＰでは良質の画像を得るには一
定のプロセス条件が必要である。第２７図はここで用い
る内容（用語）の説明図で、感光体１５が帯電手段１６
で帯電され未露光のまま現像位置９３に達した時の電位
を帯電電位Ｖｏと呼び、露光手段１７により露光され減
衰した電位を露光後電位ｖ　ｅｒｓ現像手段１８の現像
ローラ９４に印加される電位を現像バイアスｖｂと呼び
露光後電位Ｖｅｒと現像バイアスｖｂとの差を現像電位
ｖｂ−ｖｂ−ｖｅｒｓ帯電電位ｖＯと現像バイアスｖｂ
との差をクリ−ニー＞グミ位ＶＣＬ−ＶＯ−Ｖｌ）と呼
ぶ。

本実施例では感光体１５は負帯電用のＯＰＣを用いたが
正帯電タイプも考慮してＶｂ、Ｖｅｒ。

Ｖｂ　−Ｖｅｒ、　Ｖｏ　−Ｖｂ　ハ絶対値トシテ話ヲ
ススめる。

第２８図の第１象現は横軸に現像電位ｖｂ−ｖ　ｅｒ、
縦軸に画像濃度とり、測定データをプロットしたもので
あるが、良好画像濃度１．０以上を得るためには現像電
位１００ｖ以上必要なことがわかる。

一方、第２象現は横軸に現像電位ｖｂ１縦軸に帯電電位
Ｖｏを示したもので、各プロット点は用紙Ｐ上の画像に
おいてクリーニング不良による感光体１５の１回転前の
画像によるメモリの発生状況を示したものである。

ここでは現像電位が３００ｖより多いとクリーニング不
良に起因する白地上に黒いパターンのメモリが発生する
ことが判明している（以後白地メモリという）。これは
現像電位が３００ｖ以上になっても画像濃度は増加しな
いが、実際のトナーｔの付着量は増加しており、転写残
りトナーｔも同時に増加しているためと考えらる。

次に第３象現であるが、ここでは横軸にクリーニング電
位Ｖｏ−Ｖｂ、縦軸に帯電電位Ｖｏをとり、用紙Ｐ上の
メモリ画像の発生具合を表わしたものである。

ここでクリーニング電位Ｖ（１−Ｖｏ−Ｖｂはゼロだと
クリーニング不良による白地メモリが確実に発生し、少
なくとも５０ｖ以上が必要であることが判明している。

しかしながら、クリーニング電位が大きくなるとトナー
ｔに現像ローラ９４からトナーｔに正電荷が逆注入して
しまい、負極性から正極性となってしまったトナーｔが
感光体１５の未露光部（負帯電部）に付着し、フィルタ
となって露光部１７ａの露光量を減少させ、露光画像が
ボッボッしたり、ドツトパターン中に感光体１５の一周
前の画像がポジ状メモリとして発生するなどの画像不良
の原因を引き起こす。そのため、最大クリーニング電位
はトナーｔやキャリヤＣおよびその組合にも多少左右さ
れるが、多くとも３００ｖ以下が好ましいことが判明し
た。

また、メモリぼかし手段２０の抵抗依存性を調べた。周
速３６ｍｍ／秒で回転する３０ΦのＯＰＣ感光体１５を
、まず、前露光装置２１で前露光を行い、帯電手段とし
ては帯電スコロトロンチャージャにて一５００ｖに帯電
させ、３０Φの現像スリーブ１０４を１４０　ｒｐ−の
回転数で感光体１５の回転方向に対し順方向で回転させ
、露光により形成された静電潜像をクリーニング同時現
像し、転写手段１９としての転写チャージャで用紙Ｐに
転写させる。

転写後はプロセスカートリッジ１０５に固定されたブラ
シ２００を通過させ、これを１す、イクルとし、連続プ
リントを行い、転写画像を評価した。

なお、本実施例では反転現像であり、転写手段１９とし
ての転写チャージャは帯電と逆極性であるため転写後の
感光体１５の表面電位は帯電の電位を上回ることがなく
、帯電手段１６は、電位制御型のコロトロンなので基本
的には電位変動はないはずだが、実際には長時間同じ画
像をプリントすると第２９図に示すように露光部と未露
光部で光疲労で残留電位に差が発生し、別の画像をプリ
ントした時に濃度ムラとなるため強制疲労の目的で赤色
ＬＥＤを使用した。

メモリぼかし手段２０の抵抗依存性を調べ、以下の結果
を得た。

ここで使用したブラシは１本のフィラメント（繊維）が
３デニールのものを１００本を束ねて１本の糸とし１０
０．０００本／１ｎｃｈ２の密度でパイル織りブラシ１
７０（第３０図Ａ、第３０図Ｂ、　ｔｓ３０図Ｃ参照）
を用いた。なお、図中１７１は基布横糸、１７２は基布
縦糸、１７３はパイルである。

ここでは、ブラシ１７０の比抵抗２０℃６０％ＲＨ環境
下を１０°Ω・ｅｌ１１〜１０１５Ω・（至）まで変え
て試したところ比抵抗１０６Ω・（至）以下のものが表
１に示すようにハーフトーン（網目）パターン上の黒ネ
ガメモリに効果的であった。

しかし、実用上では白ポジが除去できる１０９Ω・（至
）以下の抵抗を持つもので十分であった。

１０１Ω・（至）以下だと感光体１５へのダメージ（感
光体の絶縁破壊が起きる）があり、また、毛抜けで帯電
手段１６に触れた場合リークし、帯電が落ちると反転現
像の場合ベタ環となる。したがって、好ましくは１０３
Ω・ｃＩｎ〜１０８Ω・備が良い。

また、黒ネガメモリに対しては正または負のバイアスを
印加する必要があった。

ここで、ブラシ１７０を通過した後の転写残りをメンデ
ィングテープで採取してみたところ、第３１図に示すよ
うにＯｖまたはフロートだとブラシ１７０を通過後も転
写残りトナーｔのパターンは多少薄くなるもののほとん
ど変わらず、画像上にもメモリが発生する。

ところが、トナーｔと同極性の負バイアスだと文字パタ
ーンの境界部は薄くなる一方、転写残りパターンのライ
ンの中央部のトナーｔが無かった部分をブラシ１７０が
現像してしまい、全体的に濃い文字パターンとなる。

しかし、これは画像上ではメモリとしては現れない。ト
ナーｔの極性とは逆の正バイアスだと文字パターンの境
界部が薄くなり、画像上にメモリは発生しない。トナー
ｔの極性とはキャリアＣとの摩擦帯電によって得られる
極性である。ここで、メモリぼかし手段２０のブラシ１
７０　（１６０）は転写残りの文字特性のトナーパター
ンを拡散しているわけではなく、ブラシ１７０　（１６
０）がトナーｔを一旦静電的に吸引し、その後、感光体
１５へ自然に゛吐き出して感光体１５にお＃ｊるトナー
１の付着位置を変えていることが判明した。なお、トナ
ー位置を変えるだけであれば、メモリぼかしブラシ１７
０　（１６０）ではなく、積極的にトナーｔを拡散する
手段を設ければ良いように考えられるが、その場合には
、装置自体が大型になり、かつ、トナー飛散といった問
題が生じ好ましくない。

また、ここで、２万枚画出しのランニングテストの結果
、ブラシ１７０　（１６０）内には、トナー１はほとん
ど蓄積しなかった。

一方、紙の浮上がりゃ皺、折れに起因する転写抜けによ
る未転写トナーｔのクリーニング不良の自ポジメモリに
対してはＯｖまたはフロートまたは正の電圧でなければ
効果はなかった。

これから、ブラシ１７０　（１６０）に対するバイアス
は正である必要が判明した。そこで正バイアス電圧を１
００ｖから１００ＯＶまで変えて転写残りトナーｔのパ
ターンと用紙Ｐ上のメモリの除去効果を調べたところ１
００ｖ以上で効果ははり同じで正電圧であれば良いこと
がわかった。しかし、＋７００Ｖ以上を印加するとＯＰ
Ｃ（オーガニック・フォトコンダクタ−）感光体１５の
わずかな欠陥（ピンホールと思われる）により電圧がリ
ークしてしまい、ひいては感光体１５に焦げ穴を穿けて
しまうことがわかり、適正電圧は＋１００〜＋７００ｖ
までが実質的に使用できる範囲である。

ここで、実施例では、装置の小型化、低価格化を目指す
ため感光体１．５を３０Φの小型とし、用紙Ｐの腰（剛
性）による剥離のみを用いたため用紙Ｐが通過しない部
分に転写手段（転写帯電器）１つがかかり、第３２図に
示すように感光体１５の電位が転写グリッド電圧に近い
＋７００〜＋１２００Ｖまでその部分が正帯電してしま
う。

そのため、ブラシ１７０　（１６０）付着している負極
性のトナーｔが用紙Ｐが通過しなかった正帯電した部分
を現像してしまうことが判明した。

特に用紙Ｐの先端と後端に近い部分に著しくトナーｔが
付着し、画像上ではスジ状に白ポジ、黒ネガメモリとし
て現れてしまう（第３２図参照）。

これを防ぐにはブラシ１７０　（１６０）に正のバイア
スを印加することと、第３３図のタイミングチャートに
示すように用紙Ｐが転写手段（転写帯電器）１つの下を
通過している時のみ転写手段１９のコロナワイヤー１５
１にかける電源をＯＮし、用紙Ｐの前後の感光体１５の
むき出しの部分がプラス帯電しないようにすることで解
決できた。

なお、本実施例の装置はＡ３紙までプリントできるが、
Ａ３紙より幅の狭い紙、例えばＢ５紙をプリントする場
合、感光体１５の用紙Ｐの両端（用紙Ｐの大きさを問わ
ず用紙Ｐの中央を常に同じ位置で送る装置であるため）
がプラス帯電するが、この場合はプリント中にはこの部
分には用紙Ｐが無いので全く問題とならない。

また、後述するが、ブラシ形状も繻子織とする方が好ま
しいことも判明した。

ここで、ブラシ１７０　（１６０）に印加するバイアス
電源をＯＮするタイミングについて述べる。

ブラシ１７０　（１６０）には、プラス電圧（帯電と逆
極性の電圧）が印加されるため、基本的には感光体１５
をプラス帯電する。そのため、電圧がかかったブラシ１
７０　（１６０）を通過した感光体１５の表面は必ず帯
電手段１６により帯電コロナを受けないとその部分が現
像手段１８を通過すると現像手段１８中の現像剤のトナ
ー（負帯電）ｔが付着してしまいベタ環となってしまう
。この様なベタ環はクリーニングしきれず問題となる。

そのため、ブラシ１７０　（１６０）による負帯電を帯
電手段１６により負帯電とすれば良い。

ブラシ接触位置から帯電位置に感光体１５の外周が至る
時間をＴＯ−Ｍ（第２４図参照）とすると、ブラシバイ
アス電源をＯＮしてから帯電をＯＮする時間はＴ　Ｂ−
Ｍ以下でなければならない。本実施例では第３３図に示
すように帯電とブラシバイアスＯＮは同時に行うように
した。

また、プリント終了時にもこのような問題が発生する。

そのためプリント終了時にはブラシバイアスがＯＦＦと
なった時の感光体１５の表面が帯電位置を通過するまで
帯電手段１６の放電を止めてはならない。すなわち、帯
電をＯＦＦする時間はＴ　Ｂ−Ｍ以上の長さでなければ
ならない。

つぎに、ブラシ１７０　（１６０）の繊維の太さを変え
メモリに対する効果を画像およびブラシ通過後の感光体
１５上の転写残りトナー像を調べたところ１００デニー
ルより太いと部分的に、特に縦線のメモリが除去できな
かった。１００デニル以下はメモリの発生がなく、転写
残りトナー像も境界部の濃い部分がなくなっていた。結
論すると繊維の太さは１００デニール以下が好ましい。

また、ブラシ１７０　（１６０）の密度はパイル状のも
のは繊維１０００本／１ｎｃｈ２以上のもので厚さ０．
５ｍ冒以上でないと効果はなく、また、繻子織のものは
繊維１０本〜１０００本を１束とし１０束／１ｎｃｈ以
上の割合で縦糸もしくは横糸として織り込んだ後にブラ
シ状としたものでなければメモリぼかし効果にムラが発
生することが判明した。メモリぼかし効果はブラシ抵抗
、繊維の太さ、密度等でほぼ決定されるが、実際に装置
の実用化に対してはブラシの形状、当て方によりトナー
落ち（飛散）が発生することがわかった。

ここで、パイル織のブラシ１７０（第３０図参照）と１
本の繊維が３デニールの太さのものを１００本束ね１イ
ンチ当たり１２７束の密度で縦糸として繻子織のブラシ
１６０（第２３図参照）としたものを長さρ６、厚さＷ
（繻子織は枚数）、角度ｅ１接触位置ＩＩｎ（第２４図
参照）などを変えて１０００枚（Ａ４横）プリントをし
てスコロトロンからなる帯電手段１６上に飛散または落
下するトナーｔの量を調べた。

その結果、第３４図Ａで示すようにパイル織ブラシ１７
０の穂先当て、および第３４図Ｂで示すパイル織ブラシ
１７０の腹当て共にトナー落ちが多く、スコロトロンか
らなる帯電手段１６のグリッドが真黒く汚れてしまった
。また、毛抜けが時々発生し、帯電手段１６のグリッド
と短絡し、ベタ黒画像が発生するという不具合が発生し
た。繻子織のブラシ１６０は第３５図に示すような穂先
が感光体１５に接するような当て方はトナー落ちが多く
、また、時おり用紙Ｐの間隔あとが発生するために好ま
しくなかった。

一方、第２４図に示すように繻子織ブラシ１６０を穂先
ではなく腹当てにすることでトナー落ちが著しく減少し
た。その最適当て方条件は第２４図に示すように感光体
１５がなく、ブラシ１６０に外力が無く、十分にブラシ
１６０が伸びきった状態で（−反圧力をかけるとブラシ
はしばらく変形するため）ブラシ１６０の中心線りが感
光体１５の外径円と交わった点をＰ、、Ｐ点での感光体
１５に対するブラシ方向の接線をＭとすると、ブラシ長
さρ＾は４ＩＩ１１以上、接触点Ｐはブラシ穂先点より
の距離ρＢは１ｍ−以上、取付角ｅは４５＠以下でなけ
ればトナー落ちが多く効果が薄れた。

また、第２４図および第２５図に示すようにブラシ１６
０の感光体１５に当接する面とは反対側の面にブラシ１
６０の毛が広がるのを防止するため裏当てフィルム１６
１を設けたところ３０万枚プリントしてもトナー落ちが
発生しなかった。

この裏当てフィルム１６１は絶縁性のもので、ポリエス
テル、ウレタン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン
、ブタジェンゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、ポリア
セタール、フッ素系樹脂等でＪＩＪ（さ２　ｗ以下の弾
力性のあるものであればなんでも良い。

ただし、裏当てフィルム１６１の先端はブラシ１６０の
先端と同じか、それ以上（本実施例では１．５ｍｍとし
た）突き出していることが必要で引っ込んでいては効果
がなかった。

これは、繊維が先端で広がっていると数十ミクロン径の
繊維１本１本にびっしりとトナーｔが付着し、空気の流
れの微妙な変化や振動で落下、飛散するためである。

また、前記感光体１５、帯電手段１６、およびメモリぼ
かし手段２０は、前記現像ユニット１８に一体的に組込
まれた状態（第４図８１第１８図参照）となっており、
これらプロセスカートリッジ１０５を一体的に装置本体
１内に出し入れできるようになっている。

したがって、感光体１５を装置本体１から取り外したと
してもこれらの相対的位置関係が変化せず、これにより
メモリぼかし手段２０からのトナーｔの飛散やメモリぼ
かし効果の低下を防止することが可能となる。

また、単なる固定型なので感光体１５と一緒に捨てても
コストは余り変わらない。

［発明の効果］以上説明したように、本発明によれば、露光手段におい
て像担持体を露光するための情報記録光束の最小露光ス
ポット径を現像に用いられる現像剤の平均粒径より大き
く設定したから、現像剤によるフィルタ効果の影響が少
なくなり、これにより、網点のカスレや像担持体の１周
前の転写残りによる網点パターン上のネガメモリの発生
を防止して良好な画像を得ることが可能となるといった
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本発明
の要部の構成を示す図、第２図は画像形成装置全体の外
観斜視図、第３図は同じく概略的縦断面正面図、ｍ４図
Ａは主要部の構成を示す概略的縦断正面図、第４図Ｂは
プロセスユニットの斜視図、第５図は本発明の記録装置
の表面電位の変化および感光体上のトナー状態をプロセ
スに従って模式的に示す説明図、第６図は露光スポット
の現像原理を示す説明図、第７図はプロセス概念図、第
８図Ａは露光スポットとスポット上にトナーが存在した
状態を模擬的に示す図、第８図Ｂは第８図Ａに示したも
のを現像した状態を示す図、第９図はプロセスユニット
の概略的断面図、第１０図は同じく平面図、第１１図は
同じく一端側側面図、第１２図は同じく現像手段部のみ
とした状態を示す他端側側面図、第１３図は感光体の駆
動力伝達側付近の断面図、第１４図はオートトナーリン
グへの給電状態を模式的に示す図、第１５図は転写手段
のグリッド側から見た一部切欠平面図、第１６図は第１
５図の矢視Ａの一部切欠正面図、第１７図は第１５図Ｃ
−Ｃ線に沿う断面図、第１８図は第１５図Ｃ−Ｃ線に沿
う断面図、第１９図はメモリ除去手段の平面図、第２０
図は同じく正面図、第２１図は同じく下面図、第・２２
図は第１５図Ｃ−Ｃ線に沿う断面図、第２３図はメモリ
除去部材を構成する端子織りブラシの斜視図、第２４図
は同じく取り付は状態を示す図、第２５図は同じくブラ
シの裏当てフィルムの状態を示す図、第２６図は正規現
像と同時クリーニングを行う場合の表面電位の変化およ
び感光体上のトナーの状態をプロセスに従って模式的に
示す図、第２７図は表面電位の内容説明図、第２８図は
現像電位と画像濃度、現像電位と帯電電位、及びクリニ
ング電位と帯電電位のそれぞれの関係を示す説明図、第
２９図は露光後の電位の状態を示す図、第３０図Ａはメ
モリ除去部材を構成するパイル織りブラシの斜視図、第
３０図Ｂはパイル織りのブラシの一部拡大図、第３０図
Ｃはパイル織りのブラシの一部断面図、第３１図はブラ
シ配置部を通過した後の転写残りパターンを示す説明図
、第３２図は転写コロナが連続の場合の転写後の感光体
上の表面電位を示す図、第３３図はプリント時のプロセ
スタイミングを示す図、第３４図Ａはパイル織りブラシ
の穂先を接触して作用した場合の説明図、第３４図Ｂは
パイル織りブラシの腹を接触して使用した場合の説明図
、第３５図は繻子織りブラシの穂先を接触して使用した
場合の説明図である。１５・・・像担持体（感光体）、１６・・・帯電装置、
１７・・・露光装置、１８・・・現像装置、１９・・・
転写手段、２０・・・メモリぼかし手段、ｔ・・・現像
剤（トナー）。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）帯電手段により帯電された像担持体を情報記録光
束により露光して電荷パターンを形成する露光手段と、
この露光手段により形成された像担持体の電荷パターン
に現像剤を付着せしめて可視像を形成する現像手段とを
備えた画像形成装置において、前記露光手段の情報記録光束の最小露光スポット径を現
像に用いられる前記現像剤の平均粒径より大きく設定し
たことを特徴とする画像形成装置。
（２）帯電された像担持体を露光して電荷パターンを形
成する露光手段と、この露光手段により形成された像担持体の電荷パターン
に現像剤を付着せしめて可視像を形成すると共に像担持
体に残留する現像剤を除去する現像手段と、この現像手段により形成された可視像を像担持体から被
転写材へ転写する転写手段と、この転写手段と前記帯電手段の間に設けられ前記転写手
段により被転写材への現像剤転写の際、前記像担持体上
に残存した残存現像剤を取去る手段とを具備し、前記露光手段において像担持体を露光するための情報記
録光束の最小露光スポット径を上記現像に用いられる現
像剤の平均粒径以上に設定したことを特徴とする画像形
成装置。