JPH0361838A - ゴム材料の粘着力測定装置 - Google Patents
ゴム材料の粘着力測定装置Info
- Publication number
- JPH0361838A JPH0361838A JP19666589A JP19666589A JPH0361838A JP H0361838 A JPH0361838 A JP H0361838A JP 19666589 A JP19666589 A JP 19666589A JP 19666589 A JP19666589 A JP 19666589A JP H0361838 A JPH0361838 A JP H0361838A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesion
- rubber material
- measuring
- roller
- driving wheels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- CVOFKRWYWCSDMA-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-n-(2,6-diethylphenyl)-n-(methoxymethyl)acetamide;2,6-dinitro-n,n-dipropyl-4-(trifluoromethyl)aniline Chemical compound CCC1=CC=CC(CC)=C1N(COC)C(=O)CCl.CCCN(CCC)C1=C([N+]([O-])=O)C=C(C(F)(F)F)C=C1[N+]([O-])=O CVOFKRWYWCSDMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、未加硫のゴム材料の粘着力（タック）を非破
壊でオンライン測定できる持ち運びに便利なゴム材料の
粘着力測定装置に関する。
壊でオンライン測定できる持ち運びに便利なゴム材料の
粘着力測定装置に関する。
従来、未加硫ゴムシートや未加硫カレンダー材料等のゴ
ム材料の加工性を良くするために、このゴム材料のタッ
クレベルを把握することが行われている。この場合に用
いる装置としては、例えば、特開昭５７−６３４３５号
公報に記載のように、金属円板に巻き付けられた上試料
を下試料に圧着させた後に一定速度で上試料を引き上げ
て上試料が下試料から離れるときの抵抗力を粘着力とし
て評価するビクマタンクと称されるものがある。
ム材料の加工性を良くするために、このゴム材料のタッ
クレベルを把握することが行われている。この場合に用
いる装置としては、例えば、特開昭５７−６３４３５号
公報に記載のように、金属円板に巻き付けられた上試料
を下試料に圧着させた後に一定速度で上試料を引き上げ
て上試料が下試料から離れるときの抵抗力を粘着力とし
て評価するビクマタンクと称されるものがある。
しかしながら、このような装置は、試料を切り出して実
験室的にゴム材料の粘着力を測定しなければならないた
め、生産ラインに対してオンラインで使用することはで
きない、また、サンプリングや検査作業のため人手が必
要になるばかりでなく、不連続測定によるデータのバラ
ツキの問題等があり、さらに持ち運びが困難である。
験室的にゴム材料の粘着力を測定しなければならないた
め、生産ラインに対してオンラインで使用することはで
きない、また、サンプリングや検査作業のため人手が必
要になるばかりでなく、不連続測定によるデータのバラ
ツキの問題等があり、さらに持ち運びが困難である。
本発明は、未加硫のゴム材料の粘着力を非破壊で測定で
きると共に、持ち運びすることができ、それによって生
産ラインでのオンライン測定を可能にするゴム材料の粘
着力測定装置を提供することを目的とする。
きると共に、持ち運びすることができ、それによって生
産ラインでのオンライン測定を可能にするゴム材料の粘
着力測定装置を提供することを目的とする。
本発明のゴム材料の粘着力測定装置は、駆動輪を備えた
機枠に、未加硫のゴム材料の表面に接触して回転する測
定ローラーを設けると共に、該測定ローラーの転がり抵
抗を検出する検出装置と検出された測定値を表示する表
示装置とを設けてなることを特徴とする。
機枠に、未加硫のゴム材料の表面に接触して回転する測
定ローラーを設けると共に、該測定ローラーの転がり抵
抗を検出する検出装置と検出された測定値を表示する表
示装置とを設けてなることを特徴とする。
以下、図を参照してこの手段につき詳しく説明する。
第１図および第２図において、Ｔはゴム材料の粘着力測
定装置であって、この粘着力測定装置Ｔは生産ラインの
上に置かれたシート状の未加硫のゴム材料１の表面にｉ
ｉ！置できるようになっている。この粘着力測定装置Ｔ
は、駆動輪４によって移動可能な機枠５を有し、この機
枠５に回転自在の測定ローラー２が取り付けられている
。すなわち、この測定ローラー２は、一定の荷重Ｗの下
にゴム材料１に接触して回転すると共に、回転アーム３
を介して機枠５上の検出装置Ａに連結されるようにして
取り付けられている。このローラー２には、例えば、ク
ロムメツキ表面処理したステンレスなどの金属ローラー
、加硫ゴムシートを表面に貼付した金属ローラーなどが
好ましく使用される。
定装置であって、この粘着力測定装置Ｔは生産ラインの
上に置かれたシート状の未加硫のゴム材料１の表面にｉ
ｉ！置できるようになっている。この粘着力測定装置Ｔ
は、駆動輪４によって移動可能な機枠５を有し、この機
枠５に回転自在の測定ローラー２が取り付けられている
。すなわち、この測定ローラー２は、一定の荷重Ｗの下
にゴム材料１に接触して回転すると共に、回転アーム３
を介して機枠５上の検出装置Ａに連結されるようにして
取り付けられている。このローラー２には、例えば、ク
ロムメツキ表面処理したステンレスなどの金属ローラー
、加硫ゴムシートを表面に貼付した金属ローラーなどが
好ましく使用される。
上記粘着力測定装置Ｔがゴム材料１の表面上を駆動輪４
によって移動すると、測定ローラー２にはゴム材料１と
の粘着により転がり抵抗が生じるため、この転がり抵抗
は検出装置Ａによって検出され、これによりゴム材料１
の粘着力が自動測定される。検出装置Ａとしては、例え
ば、−ロードセル、差動トランスなどが用いられる。
によって移動すると、測定ローラー２にはゴム材料１と
の粘着により転がり抵抗が生じるため、この転がり抵抗
は検出装置Ａによって検出され、これによりゴム材料１
の粘着力が自動測定される。検出装置Ａとしては、例え
ば、−ロードセル、差動トランスなどが用いられる。
検出装置Ａで測定された信号は表示装置Ｂに出力され、
ここでゴム材料ｌの粘着力が表示される。表示装置Ｂと
しては、例えば、マイクロプロセッサ−が用いられる。
ここでゴム材料ｌの粘着力が表示される。表示装置Ｂと
しては、例えば、マイクロプロセッサ−が用いられる。
駆動輪４は不図示のモーターによって駆動され、その駆
動力によって粘着力測定装置Ｔの機枠５を矢印ｍの方向
に定速で移動させるようにする。この駆動輪４は、第１
母、第２図の実施例のように４箇所に設けたものでもよ
いが（４４゜ 輪タイプ）、また第３図に示す実施例のように２箇所だ
けに設け、測定ローラー２を支持輪の一つに兼用させる
ようにしてもよい。
動力によって粘着力測定装置Ｔの機枠５を矢印ｍの方向
に定速で移動させるようにする。この駆動輪４は、第１
母、第２図の実施例のように４箇所に設けたものでもよ
いが（４４゜ 輪タイプ）、また第３図に示す実施例のように２箇所だ
けに設け、測定ローラー２を支持輪の一つに兼用させる
ようにしてもよい。
以上説明したように本発明のゴム材料の粘着力測定装置
は、ゴム材料の表面上を駆動輪によって移動可能にした
機枠に測定ローラーを取り付け、この測定ローラーの転
がり抵抗を検出することにより該ゴム材料の粘着力を測
定するため、ゴム材料を切り出さずに非破壊での測定が
簡易に行えるので、オンライン測定が可能となる。また
、ゴム材料の表面を任意に移動して測定し、その測定箇
所が限定されないから、測定データの精度を高めること
ができると共にゴム材料の粘着力の異常時の現場での対
応を速やかに行うことができる。さらに、コンパクトに
まとめることができるので、持ち運びに便利となる。
は、ゴム材料の表面上を駆動輪によって移動可能にした
機枠に測定ローラーを取り付け、この測定ローラーの転
がり抵抗を検出することにより該ゴム材料の粘着力を測
定するため、ゴム材料を切り出さずに非破壊での測定が
簡易に行えるので、オンライン測定が可能となる。また
、ゴム材料の表面を任意に移動して測定し、その測定箇
所が限定されないから、測定データの精度を高めること
ができると共にゴム材料の粘着力の異常時の現場での対
応を速やかに行うことができる。さらに、コンパクトに
まとめることができるので、持ち運びに便利となる。
第１図は本発明のゴム材料の粘着力測定装置の一例の側
面視説明図、第２図および第３図はそれぞれその底面視
説明図である。 １・・・ゴム材料、２・・・測定ローラー、３・・・回
転アーム、４・・・駆動輪、５・・・機枠、Ａ・・・検
出装置、Ｂ・・・表示装置、Ｔ・・・粘着力測定装置。
面視説明図、第２図および第３図はそれぞれその底面視
説明図である。 １・・・ゴム材料、２・・・測定ローラー、３・・・回
転アーム、４・・・駆動輪、５・・・機枠、Ａ・・・検
出装置、Ｂ・・・表示装置、Ｔ・・・粘着力測定装置。
Claims (1)
- 駆動輪を備えた機枠に、未加硫のゴム材料の表面に接触
して回転する測定ローラーを設けると共に、該測定ロー
ラーの転がり抵抗を検出する検出装置と検出された測定
値を表示する表示装置とを設けたゴム材料の粘着力測定
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19666589A JPH0361838A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | ゴム材料の粘着力測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19666589A JPH0361838A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | ゴム材料の粘着力測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0361838A true JPH0361838A (ja) | 1991-03-18 |
Family
ID=16361560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19666589A Pending JPH0361838A (ja) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | ゴム材料の粘着力測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0361838A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06336710A (ja) * | 1993-05-28 | 1994-12-06 | Miyako Denshi Kk | 埋込型航空標識灯 |
| KR100415382B1 (ko) * | 2000-11-10 | 2004-01-16 | 한국타이어 주식회사 | 점착력 시험기 |
| JP2010507803A (ja) * | 2006-10-23 | 2010-03-11 | ジョン サミュエル バチェルダー | 表面エネルギー測定装置および測定方法 |
| JP2014001978A (ja) * | 2012-06-15 | 2014-01-09 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルトの支持ローラ乗り越え抵抗力測定方法およびその装置 |
-
1989
- 1989-07-31 JP JP19666589A patent/JPH0361838A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06336710A (ja) * | 1993-05-28 | 1994-12-06 | Miyako Denshi Kk | 埋込型航空標識灯 |
| KR100415382B1 (ko) * | 2000-11-10 | 2004-01-16 | 한국타이어 주식회사 | 점착력 시험기 |
| JP2010507803A (ja) * | 2006-10-23 | 2010-03-11 | ジョン サミュエル バチェルダー | 表面エネルギー測定装置および測定方法 |
| JP2014001978A (ja) * | 2012-06-15 | 2014-01-09 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルトの支持ローラ乗り越え抵抗力測定方法およびその装置 |
| US9823180B2 (en) | 2012-06-15 | 2017-11-21 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Method for measuring resistance of conveyor belt to getting over support roller, and device therefor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3604249A (en) | Method and apparatus for testing pneumatic tire casings | |
| JPH01219554A (ja) | 構造部材用ボールの超音波探傷検査方法及び超音波探傷検査装置 | |
| JPH0361838A (ja) | ゴム材料の粘着力測定装置 | |
| US4294111A (en) | Portable fluid ink tack tester | |
| JPH02296134A (ja) | ゴム材料の粘着力連続測定修正装置 | |
| CA2528760A1 (en) | Method and apparatus for measuring tension in a moving web | |
| CN1074546C (zh) | 轧辊涡流检测装置及其调校方法 | |
| JPH06129953A (ja) | タイヤの剛性測定装置 | |
| JPH10221161A (ja) | 振動検査方法及び検査装置 | |
| JP2000352508A (ja) | 円筒状ワークの表面欠陥検査方法及びその装置 | |
| CN108918364B (zh) | 一种羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测装置及其检测方法 | |
| EP1319946A3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Wirbelstromprüfung eines Prüflings mit einer planaren Oberfläche | |
| CA2045353A1 (en) | Method and apparatus for measuring quantity of admixture in ready-mixed concrete | |
| JPH1164201A (ja) | クラークこわさ試験機 | |
| JP3575654B2 (ja) | 圧延機および圧延時間の自動収集方法 | |
| KR20030097545A (ko) | 압연롤 결함 자동 검출장치 | |
| JP3685900B2 (ja) | 車両の車輪回転制動力検査装置 | |
| JPH01195334A (ja) | 車両検査装置 | |
| JPS62118209A (ja) | 巻取計測装置 | |
| CN214066158U (zh) | 一种高阻膜测试系统 | |
| JPH06229845A (ja) | 鋼管の応力評価法とその装置 | |
| CN205483369U (zh) | 传动机构及其压力检测装置 | |
| JPH11326083A (ja) | 回転トルク測定方法および測定装置 | |
| JPH09269202A (ja) | パイプ厚み測定方法および装置 | |
| JP2572659Y2 (ja) | 摺動力測定装置 |