CN108918364B - 一种羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测装置,装置设有用于存放羽绒的检测箱,所述检测箱的舱口边缘铰接有用于密封检测箱的舱门,所述检测箱两端通过旋转轴固定在轴承座上,两个所述轴承座固定在支撑架上,其中一个所述旋转轴为空心结构,所述检测箱内悬空设有安装板,所述安装板固定在连接杆上,所述连接杆穿过空心结构的旋转轴固定在检测箱外的支撑架上,所述固定板上设有激光粉尘传感器,其中一个所述旋转轴由固定在支撑架上的旋转驱动单元驱动旋转,本发明羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测方法与检测设备能同步检测羽毛绒粉尘含量和羽绒制品防钻绒两个指标,测试过程高效,因对检测设备进行了设计与改造,测试数据更为合理、准确。
Description
技术领域
本发明涉及测量仪器领域,尤其涉及羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测技术。
背景技术
超标的粉尘会影响我们呼吸道,容易引发呼吸道疾病,而羽绒制品跟我们生活息息相关,因此我们应该关注的是制品溢出粉尘,所谓溢出粉尘是指羽绒制品在一定时间内经过人类活动影响从羽绒制品内逃逸出的粉尘;使用过程中制品钻出的羽毛绒则是表征羽绒制品的防钻绒性能。
羽毛绒在加工处理过程中都会有粉尘存在,加工成羽绒制品后需要对制品的防钻绒性能和粉尘进行测试,测试方法的合理性直接影响相应产业发展;目前羽毛绒粉尘没有一个公认的检测方法,只有行业上偶尔用重量差的测试方法测粉尘含量,具体过程是把一定量羽毛绒放入带有网孔的箱子内,用压缩气体吹羽毛绒,吹完后称重,前后称量的重量差作为粉尘含量指标,此方法准确度不高,在操作过程中容易把一些羽丝、小绒毛吹出去,从而增加了粉尘的含量,因此重量差的测试方法不具有客观性,而在测试羽绒制品时需要把制品破坏可能会吹出制品里面不易脱落的物质,因此现有的方法就有很大的破坏性,很难代表羽毛绒和羽毛绒制品本身的性能指标,此操作方法过程复杂耗时耗力。
现有滚箱法测试制品防钻绒的方法也存在诸多问题,耗时长,功能单一,特别是在滚箱操作过程中,当测试箱运动一段时间后小球和羽绒制品分开达不到均匀揉搓和拍打的作用。目前检测羽绒制品的钻绒性能和粉尘含量是需要多个样品多次操作才能完成,也无法保证数据的合理性和准确性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是实现一种可以准确直接进行羽毛绒粉尘含量测定、羽绒制品粉尘含量测定、羽绒制品防钻绒性能测定的装置和方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测装置,装置设有用于存放羽绒的检测箱,所述检测箱上开设有舱口,所述舱口边缘铰接有用于密封检测箱的舱门,所述检测箱两端通过旋转轴固定在轴承座上,两个所述轴承座固定在支撑架上,其中一个所述旋转轴为空心结构,所述检测箱内悬空设有安装板,所述安装板固定在连接杆上,所述连接杆穿过空心结构的旋转轴固定在检测箱外的支撑架上,所述固定板上设有激光粉尘传感器,其中一个所述旋转轴由固定在支撑架上的旋转驱动单元驱动旋转,装置设有控制器,所述控制器经驱动器输出驱动信号至旋转驱动单元,所述激光粉尘传感器输出感应信号至控制器。
所述支撑架固定在弧形支撑板上,底座上至少设有两个用于支撑弧形支撑板的支撑辊,所述底座上还设有配合支撑辊夹持弧形支撑板的夹持辊,所述弧形支撑板朝向底座一面设有齿条,所述底座上设有与齿条啮合的调角齿轮,所述调角齿轮由调角电机驱动旋转,所述控制器经驱动器输出驱动信号至调角电机。
所述弧形支撑板或支撑架上固定有倾角传感器,所述倾角传感器输出感应信号至控制器,所述控制器设置在底座内,所述底座上设有连接控制器的显示屏。
所述底座上设有输入控制信号至控制器的按键,所述底座内设有为控制器供电的电源单元,所述控制器输出数据信号至打印机。
所述检测箱内放置有至少一个模拟拍打球。
所述激光粉尘传感器外设有保护罩,所述保护罩与激光粉尘传感器之间设有风扇,所述控制器经驱动器输出驱动信号至风扇。
所述安装板上固定有气体分布器,所述气体分布器经气管连接气泵,所述气管经空心结构的旋转轴伸入到检测箱内,所述控制器输出驱动信号至气泵。
所述安装板上固定有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器和湿度传感器输出感应信号至控制器。
利用如所述羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测装置的检测方法:
步骤1、将羽绒放入到检测箱,并放入模拟拍打球;
步骤2、设置装置工作参数;
步骤3、装置按照设定参数工作;
步骤4、激光粉尘传感器获取检测箱体粉尘含量参数并输送至控制器,并由控制器记录;
步骤5、清理检测箱内的羽绒;
步骤6、启动气泵清除箱体内残留粉尘。
所述步骤2设定的参数:检测箱持续以转速50转/分钟转动,检测箱在水平状态、左倾角为30度状态、右倾角为30度状态分别持续转动1-2分钟。
本发明羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测方法与检测设备能同步检测羽毛绒粉尘含量和羽绒制品防钻绒两个指标,测试过程高效,因对检测设备进行了设计与改造,测试数据更为合理、准确。
附图说明
下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为检测装置结构示意图;
图2为图1中检测箱结构示意图;
图3为图1中角度调节机构结构示意图;
图4为图1中传感器部件结构示意图;
图5为图1中底座结构示意图;
图6为检测装置系统框图;
上述图中的标记均为:1、检测箱;2、支撑架;3、弧形支撑板;4、底座;5、舱门;6、轴承座;7、安装板;8、激光粉尘传感器;9、气体分布器;10、旋转驱动单元;11、支撑辊;12、夹持辊;13、调角齿轮;14、齿条;15、调角电机。
具体实施方式
本发明羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测装置是一种利用激光色散原理检测羽毛绒粉尘含量的装置,检测时把羽毛绒或羽绒制品置于封闭的测试箱内,测试箱放入多个模拟拍打球(如橡胶球),模拟拍打球用作拍打羽绒,装置工作让测试箱按照设定的转速、转向、倾角进行运动,在运动过程中激光检测器记录封闭箱体内粉尘含量,待运动结束后可直接观察计数钻出羽毛绒数量,计数结束后用压缩空气清空测试箱内粉尘。
如图1所述,装置设有用于存放羽绒的检测箱1,由透明材料制成的多边形结构,方便观察内部情况,检测箱1的侧面开有一舱口,舱口装有铰链,铰链连接舱门5,用于封闭检测箱1,为了保证一定的密封性能,舱门5和检测箱1之间可以设置橡胶密封条。
检测箱1的两端各设有一个支撑架2,支撑架2上设有轴承座6,检测箱1的两端固接有旋转轴,两个旋转轴同轴,两个旋转轴分别固定在两个支撑架2上的轴承座6上。其中一个旋转轴为空心结构,需要通过空心结构的旋转轴使检测箱1内外的设备连接固定。另外一个旋转轴作为动力轴驱动检测箱1旋转,这个动力轴可以与空心结构的旋转轴为同一个,也可以是与空心结构的旋转轴非同一个。
动力轴由固定在支撑架2上的旋转驱动单元10驱动旋转,如图2所示,在动力轴的外端安装有大减速轮,旋转电机安装于支撑架2上,旋转电机的输出轴上安装有小减速轮,大减速轮与小减速轮通过皮带链接构成柔性减速器,从而构成旋转驱动单元10,装置设有控制器,控制器作为整个装置的控制核心,控制器经驱动器输出驱动信号至旋转驱动单的旋转电机。
如图3所示,支撑架2固定在调角度结构上,调角度结构设有弧形支撑板3,两个支撑架2分别固定在弧形支撑板3的两端,支撑架2与弧形安装板7有一定夹角,弧形支撑板3下表面安装有弧形齿条14,齿条14与弧形支撑板3通过螺栓固接。如图5所示,底座4用于支撑安装件及运动件,底座4上至少设有两个用于支撑弧形支撑板3的支撑辊11,底座4上还设有配合支撑辊11夹持弧形支撑板3的夹持辊12,支撑辊11和夹持辊12配合夹持住弧形支撑板3的上表面和下表面,从而将弧形支撑板3固定在底座4上,由于采用辊状结构夹持固定弧形支撑板3,则弧形支撑板3可以沿着支撑辊11和夹持辊12滑动。底座4中间安装有调角电机15,调角电机15输出端安装有行星减速机,减速器输出端连接有调角齿轮13,调角齿轮13与弧形齿条14啮合,给调角机构输出动力,控制器经驱动器输出驱动信号至调角电机15。
检测箱1内悬空设有安装板7,安装板7固定在连接杆上,连接杆穿过空心结构的旋转轴固定在检测箱1外的支撑架2上,连接杆与空心结构的旋转轴也可以利用轴承密封,保证检测箱1内的密封性。如图2、4所示,安装板7上安装有激光粉尘传感器8,激光粉尘传感器8输出感应信号至控制器,激光粉尘传感器8上设有风扇,控制器经驱动器输出驱动信号至风扇,风扇用于气流循序,安装板7上设有多层保护罩,用于保护激光粉尘传感器8,即激光粉尘传感器8和风扇均位于保护罩内,保护罩上覆盖有一定目的过滤网,过滤羽毛绒等。为方便清洁检测箱1内空气,安装板7上固定有气体分布器9,气体分布器9为具有多个气孔的盒子,保证气泵抽/吹气的均匀性,气体分布器9经气管连接气泵,所述气管经空心结构的旋转轴伸入到检测箱1内,控制器输出驱动信号至气泵,优选将气体分布器9设置在保护罩内。
为获得更多的检测数据,弧形支撑板3或支撑架2上固定有倾角传感器,倾角传感器输出感应信号至控制器,安装板7上固定有温度传感器和湿度传感器,温度传感器和湿度传感器输出感应信号至控制器,控制器设置在底座4内,底座4上设有连接控制器的显示屏,显示屏可以显示检测的相关数据,此外,底座4上设有输入控制信号至控制器的按键,用于控制装置工作,以及设置相关工作参数,底座4内设有为控制器供电的电源单元,控制器输出数据信号至打印机,可以直接将检测的参数进行打印。
基于上述羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测装置的羽绒检测方法包括检测羽毛绒粉尘含量检测方法,以及检测羽毛绒粉尘含量和防钻绒性能检测方法。
检测羽毛绒粉尘含量方法如下:
步骤1:将一定重量的羽毛绒倒入检测箱1内,加入数个模拟拍打球;
步骤2:设置本发明设备的参数,转速:50转/分钟,左倾30度转动1分钟,水平转动1分钟,右倾转动1分钟,水平转动1分钟;传感器检测箱1体粉尘含量,处理器进行处理记录;
步骤3:清理检测箱1的残留羽绒,压缩气体吹干净检测箱1内的粉尘。
检测羽毛绒粉尘含量和防钻绒性能检测方法如下:
步骤1:将一定规格的羽毛绒制品放入检测箱1内,加入数个模拟拍打球;
步骤2:设置本发明设备的参数,转速:50转/分钟,左倾30度转动2分钟,水平转动2分钟,右倾转动2分钟,水平转动2分钟;传感器检测箱1体内粉尘含量,处理器进行处理记录;
步骤3:记录羽绒制品表面羽毛绒数量和检测箱1内羽毛绒数量,随后压缩气体吹干净检测箱1内粉尘。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测装置,其特征在于:装置设有用于存放羽绒的检测箱,所述检测箱上开设有舱口,所述舱口边缘铰接有用于密封检测箱的舱门,所述检测箱两端通过旋转轴固定在轴承座上,两个所述轴承座固定在支撑架上,其中一个所述旋转轴为空心结构,所述检测箱内悬空设有安装板,所述安装板固定在连接杆上,所述连接杆穿过空心结构的旋转轴固定在检测箱外的支撑架上,所述安装板上设有激光粉尘传感器,其中一个所述旋转轴由固定在支撑架上的旋转驱动单元驱动旋转,装置设有控制器,所述控制器经驱动器输出驱动信号至旋转驱动单元,所述激光粉尘传感器输出感应信号至控制器;
所述支撑架固定在弧形支撑板上,底座上至少设有两个用于支撑弧形支撑板的支撑辊,所述底座上还设有配合支撑辊夹持弧形支撑板的夹持辊,所述弧形支撑板朝向底座一面设有齿条,所述底座上设有与齿条啮合的调角齿轮,所述调角齿轮由调角电机驱动旋转,所述控制器经驱动器输出驱动信号至调角电机。
2.根据权利要求1所述的羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测装置,其特征在于:所述弧形支撑板或支撑架上固定有倾角传感器,所述倾角传感器输出感应信号至控制器,所述控制器设置在底座内,所述底座上设有连接控制器的显示屏。
3.根据权利要求2所述的羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测装置,其特征在于:所述底座上设有输入控制信号至控制器的按键,所述底座内设有为控制器供电的电源单元,所述控制器输出数据信号至打印机。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测装置,其特征在于:所述检测箱内放置有至少一个模拟拍打球。
5.根据权利要求4所述的羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测装置,其特征在于:所述激光粉尘传感器外设有保护罩,所述保护罩与激光粉尘传感器之间设有风扇,所述控制器经驱动器输出驱动信号至风扇。
6.根据权利要求5所述的羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测装置,其特征在于:所述安装板上固定有气体分布器,所述气体分布器经气管连接气泵,所述气管经空心结构的旋转轴伸入到检测箱内,所述控制器输出驱动信号至气泵。
7.根据权利要求6所述的羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测装置,其特征在于:所述安装板上固定有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器和湿度传感器输出感应信号至控制器。
8.利用如权利要求1-7中任一所述羽毛绒粉尘、钻绒复合性能的检测装置的检测方法,其特征在于:
步骤1、将羽绒放入到检测箱,并放入模拟拍打球;
步骤2、设置装置工作参数;
步骤3、装置按照设定参数工作;
步骤4、激光粉尘传感器获取检测箱体粉尘含量参数并输送至控制器,并由控制器记录;
步骤5、清理检测箱内的羽绒;
步骤6、启动气泵清除箱体内残留粉尘。
9.根据权利要求8所述的检测方法,其特征在于:所述步骤2设定的参数:检测箱持续以转速50转/分钟转动,检测箱在水平状态、左倾角为30度状态、右倾角为30度状态分别持续转动1-2分钟。
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