CN109046621A - 模拟球磨机振动工作的试验系统 - Google Patents
模拟球磨机振动工作的试验系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109046621A CN109046621A CN201811020833.9A CN201811020833A CN109046621A CN 109046621 A CN109046621 A CN 109046621A CN 201811020833 A CN201811020833 A CN 201811020833A CN 109046621 A CN109046621 A CN 109046621A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensor
- ball mill
- driving motor
- test platform
- milling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/1805—Monitoring devices for tumbling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/24—Driving mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了模拟球磨机振动工作的试验系统,包括球磨机,包括试验平台、设于所述试验平台上的球磨机滚筒和驱动电机,所述驱动电机用于驱动所述球磨机滚筒转动;传感器装置,包括电涡流位移传感器、三轴加速度传感器、转速传感器、温度传感器、噪音传感器、粉尘传感器和台体振动传感器;控制模块;所述驱动电机、传感器装置、人机交互模块和数据采集模块分别与控制模块电连接。本发明的模拟球磨机振动工作的试验系统,通过模拟球磨机现场工作,利用传感器装置检测球磨机工作过程对环境的影响,便于工作人员对真实现场环境进行模拟评估,采取预防措施;以及便于工作人员对球磨机工作耗损的情况进行及时的维护,保证球磨机使用可靠。
Description
技术领域
本发明涉及球磨机领域,具体涉及模拟球磨机振动工作的试验系统。
背景技术
球磨机,广泛用于选矿和建材及化工等工艺流程中,主要是将破碎后物料,再进行粉碎。其工作原理使在筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质对物料进行粉碎。
由于球磨机工作过程中其滚筒是高速转动,不仅噪声大,还会产生大量粉尘量大,工作环境恶劣,对操作员的身体健康造成较大的危害;而且,球磨机长期使用容易使设备内的与滚筒转轴连接的轴承疲劳损坏,球磨机轴承损坏不能提前预知也不能及时维护,容易存在的安全隐患,对员工的人生安全有极大的威胁,还有球磨机轴承破损未及时保养维护,由此导致机体异常振动,对整体机械结构会有一定的影响,从而减短了设备的使用寿命。
可见,现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供模拟球磨机振动工作的试验系统,方便对球磨机现场工作环境的评估和便于及时对球磨机进行维护。
为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
模拟球磨机振动工作的试验系统,模拟球磨机振动工作的试验系统,包括:球磨机,包括试验平台、设于所述试验平台上的球磨机滚筒和驱动电机,所述驱动电机用于驱动所述球磨机滚筒转动;传感器装置,包括电涡流位移传感器、三轴加速度传感器、转速传感器、温度传感器、噪音传感器、粉尘传感器和台体振动传感器;所述电涡流位移传感器用于检测滚筒转轴的轴向位移量,所述三轴加速度传感器用于检测滚筒转轴的位移偏差量,所述转速传感器用于检测滚筒转轴的转速,所述温度传感器用于探测所述驱动电机的发热温度,所述噪音传感器用于检测所述球磨机工作产生的噪音强度,所述粉尘传感器用于检测所述球磨机工作产生的粉尘浓度,所述台体振动传感器用于检测所述试验平台的振动位移;人机交互模块,用于向所述驱动电机输入设定的额定电压、额定电流、额定功率、极数、运行频率;数据采集模块,用于采集传感器装置检测球磨机工作时的检测数据;控制模块,所述驱动电机、传感器装置、人机交互模块和数据采集模块分别与控制模块电连接。
优选的,所述数据采集模块间歇式数据采集器。
优选的,通过人机交互模块可以调整所述据采集模块的采集频率。
优选的,还包括计时模块,所述计时模块用于测量所述球磨机的工作时长。
优选的,所述球磨机还包括用于安装传感器装置和驱动电机的安装座,所述试验平台上设有滑轨,所述安装座对应滑轨设有滑槽,所述安装座通过滑轨与滑槽配合可拆卸安装在所述试验平台上,所述安装座和试验平台分别匹配地设有若干安装孔,所述安装座通过连接件与安装孔连接固定在所述试验平台上。
优选的,所述试验平台上设有轴承座,所述球磨机滚筒的转轴安装在所述轴承座上。
优选的,所述驱动电机的输出端设有减速器,所述减速器与球磨机滚筒的转轴通过联轴器传动连接。
有益效果:
本发明提供了一种模拟球磨机振动工作的试验系统,与现有技术相比,本发明的模拟球磨机振动工作的试验系统,通过模拟球磨机现场工作,利用传感器装置检测球磨机工作过程对环境的影响,便于工作人员对真实现场环境进行模拟评估,采取预防措施;以及便于工作人员对球磨机工作耗损的情况进行及时的维护,保证球磨机使用可靠。
附图说明
图1为本发明提供的模拟球磨机振动工作的试验系统的结构示意图。
图2为本发明提供的模拟球磨机振动工作的试验系统的侧视图。
具体实施方式
本发明提供一种模拟球磨机振动工作的试验系统,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1和图2,本发明提供的模拟球磨机振动工作的试验系统,包括:球磨机,包括试验平台1、设于所述试验平台1上的球磨机滚筒2和驱动电机31,所述驱动电机31用于驱动所述球磨机滚筒2转动;传感器装置,包括电涡流位移传感器41、三轴加速度传感器42、转速传感器43、温度传感器44、噪音传感器45、粉尘传感器46和台体振动传感器47;所述电涡流位移传感器41用于检测滚筒2转轴的轴向位移量,所述电涡流位移传感器41位于球磨机滚筒2转轴的两端分别设有三个,所述三轴加速度传感器42用于检测滚筒2转轴的位移偏差量,所述转速传感器43用于检测滚筒2转轴的转速,所述温度传感器44用于探测所述驱动电机31的发热温度,所述温度传感器44为非接触式温度传感器44,所述噪音传感器45用于检测所述球磨机工作产生的噪音强度,所述粉尘传感器46用于检测所述球磨机工作产生的粉尘浓度,所述台体振动传感器47用于检测所述试验平台1的振动位移;人机交互模块(图未示);用于向所述驱动电机31输入设定的额定电压、额定电流、额定功率、极数、运行频率;数据采集模块,用于采集传感器装置检测球磨机工作时的检测数据;控制模块,所述驱动电机31、传感器装置、人机交互模块和数据采集模块分别与控制模块电连接,所述控制模块具体为中控处理器。
与现有技术相比,本发明的模拟球磨机振动工作的试验系统,通过模拟球磨机现场工作,利用传感器装置检测球磨机工作过程对环境的影响,便于工作人员对真实现场环境进行模拟评估,采取预防措施;以及便于工作人员对球磨机工作耗损的情况进行及时的维护,保证球磨机使用可靠。
作为优选方案,还包括计时模块(图未示),所述计时模块用于测量所述球磨机的工作时长,所述计时模块为计时器;所述数据采集模块间歇式数据采集器,通过人机交互模块可以调整所述据采集模块的采集频率;通过这样设置,便于工作人员记录球磨机长时间使用的状态变化。
作为优选方案,所述人机交互模块为人机交互界面,具体可以是触控面板或计算机,用户通过人机交互界面向球磨机输入不同工作参数,结合球磨机的工作时长,可以整理出数据报表,方便现场使用球磨机的工作人员参考。
作为优选方案,所述试验平台1上设有轴承座52,所述球磨机滚筒2的转轴安装在所述轴承座52上;所述球磨机还包括用于安装传感器装置和驱动电机31的安装座51,所述试验平台1上设有滑轨53,所述安装座51对应滑轨53设有滑槽54,所述安装座51通过滑轨53与滑槽54配合可拆卸安装在所述试验平台1上,所述安装座51和试验平台1分别匹配地设有若干安装孔,所述安装座51通过连接件与安装孔连接固定在所述试验平台1上。
作为优选方案,所述驱动电机31的输出端设有减速器32,所述减速器32与球磨机滚筒2的转轴通过联轴器33传动连接;通过这样设置,可以增加驱动电机31输出的扭矩,使球磨机滚筒2转动更稳定和畅顺。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.模拟球磨机振动工作的试验系统,其特征在于,包括球磨机,包括试验平台、设于所述试验平台上的球磨机滚筒和驱动电机,所述驱动电机用于驱动所述球磨机滚筒转动;
传感器装置,包括电涡流位移传感器、三轴加速度传感器、转速传感器、温度传感器、噪音传感器、粉尘传感器和台体振动传感器;所述电涡流位移传感器用于检测滚筒转轴的轴向位移量,所述三轴加速度传感器用于检测滚筒转轴的位移偏差量,所述转速传感器用于检测滚筒转轴的转速,所述温度传感器用于探测所述驱动电机的发热温度,所述噪音传感器用于检测所述球磨机工作产生的噪音强度,所述粉尘传感器用于检测所述球磨机工作产生的粉尘浓度,所述台体振动传感器用于检测所述试验平台的振动位移;
人机交互模块,用于向所述驱动电机输入设定的额定电压、额定电流、额定功率、极数、运行频率;
数据采集模块,用于采集传感器装置检测球磨机工作时的检测数据;
控制模块,所述驱动电机、传感器装置、人机交互模块和数据采集模块分别与控制模块电连接。
2.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述数据采集模块间歇式数据采集器。
3.根据权利要求2所述的模拟球磨机振动工作的试验系统,其特征在于:通过人机交互模块可以调整所述据采集模块的采集频率。
4.根据权利要求1至3任一项所述的模拟球磨机振动工作的试验系统,其特征在于:还包括计时模块,所述计时模块用于测量所述球磨机的工作时长。
5.根据权利要求1所述的模拟球磨机振动工作的试验系统;其特征在于:所述球磨机还包括用于安装传感器装置和驱动电机的安装座,所述试验平台上设有滑轨,所述安装座对应滑轨设有滑槽,所述安装座通过滑轨与滑槽配合可拆卸安装在所述试验平台上,所述安装座和试验平台分别匹配地设有若干安装孔,所述安装座通过连接件与安装孔连接固定在所述试验平台上。
6.根据权利要求1所述的模拟球磨机振动工作的试验系统;其特征在于:所述试验平台上设有轴承座,所述球磨机滚筒的转轴安装在所述轴承座上。
7.根据权利要求1所述的模拟球磨机振动工作的试验系统;其特征在于:所述驱动电机的输出端设有减速器,所述减速器与球磨机滚筒的转轴通过联轴器传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811020833.9A CN109046621A (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 模拟球磨机振动工作的试验系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811020833.9A CN109046621A (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 模拟球磨机振动工作的试验系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109046621A true CN109046621A (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64759361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811020833.9A Pending CN109046621A (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 模拟球磨机振动工作的试验系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109046621A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111891683A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-06 | 太原理工大学 | 一种带式输送机托辊状态参量的检测装置 |
CN112943905A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-11 | 佛山职业技术学院 | 一种电动汽车变速箱的降噪方法和降噪系统 |
WO2021116111A1 (de) * | 2019-12-10 | 2021-06-17 | Zoz Gmbh | Rotierend antreibbare mahlkörpermühle zur gewinnung von polyisopren und/oder anderen apolaren werkstoffen |
CN114800240A (zh) * | 2021-06-17 | 2022-07-29 | 上海普偌迈机电制造有限公司 | 一种基于ai智能控制的复杂零部件去毛刺研磨设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU135800U1 (ru) * | 2013-07-19 | 2013-12-20 | Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" (ОАО "Уралмашзавод") | Стенд для обкатки и испытаний дробилок |
CN203830127U (zh) * | 2014-01-14 | 2014-09-17 | 中国矿业大学 | 闭路式磨矿分级自动控制系统 |
CN205920343U (zh) * | 2016-04-29 | 2017-02-01 | 苏州中材建设有限公司 | 一种球磨机的嵌入式智能评估系统 |
CN107837953A (zh) * | 2016-09-18 | 2018-03-27 | 新昌县羽林街道昱泉机械厂 | 一种高效球磨机衬板安装双轴心协调组件 |
CN208928293U (zh) * | 2018-09-03 | 2019-06-04 | 佛山职业技术学院 | 模拟球磨机振动工作的试验系统 |
-
2018
- 2018-09-03 CN CN201811020833.9A patent/CN109046621A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU135800U1 (ru) * | 2013-07-19 | 2013-12-20 | Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" (ОАО "Уралмашзавод") | Стенд для обкатки и испытаний дробилок |
CN203830127U (zh) * | 2014-01-14 | 2014-09-17 | 中国矿业大学 | 闭路式磨矿分级自动控制系统 |
CN205920343U (zh) * | 2016-04-29 | 2017-02-01 | 苏州中材建设有限公司 | 一种球磨机的嵌入式智能评估系统 |
CN107837953A (zh) * | 2016-09-18 | 2018-03-27 | 新昌县羽林街道昱泉机械厂 | 一种高效球磨机衬板安装双轴心协调组件 |
CN208928293U (zh) * | 2018-09-03 | 2019-06-04 | 佛山职业技术学院 | 模拟球磨机振动工作的试验系统 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
夏季, 夏静波: "球磨机降噪研究", 西南科技大学学报, no. 04, pages 32 - 41 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021116111A1 (de) * | 2019-12-10 | 2021-06-17 | Zoz Gmbh | Rotierend antreibbare mahlkörpermühle zur gewinnung von polyisopren und/oder anderen apolaren werkstoffen |
CN111891683A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-06 | 太原理工大学 | 一种带式输送机托辊状态参量的检测装置 |
CN112943905A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-11 | 佛山职业技术学院 | 一种电动汽车变速箱的降噪方法和降噪系统 |
CN112943905B (zh) * | 2021-03-12 | 2024-02-23 | 佛山职业技术学院 | 一种电动汽车变速箱的降噪方法和降噪系统 |
CN114800240A (zh) * | 2021-06-17 | 2022-07-29 | 上海普偌迈机电制造有限公司 | 一种基于ai智能控制的复杂零部件去毛刺研磨设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109046621A (zh) | 模拟球磨机振动工作的试验系统 | |
CN102589881B (zh) | 冶金特种车辆轮对轴承缺陷智能检测方法 | |
CN204964011U (zh) | 便携式旋转机械主轴的振动检测及故障诊断装置 | |
CN203688158U (zh) | 用于测量转子平衡的动平衡机 | |
CN206132392U (zh) | 一种风机故障实验模拟平台 | |
Kunli et al. | Fault diagnosis of rolling element bearing based on vibration frequency analysis | |
CN105738056A (zh) | 一种旋转机械振动故障模拟系统 | |
CN102901594A (zh) | 一种成对滚动轴承的摩擦力矩测试装置 | |
CN208653392U (zh) | 一种球磨机振动与保护系统 | |
CN108760259B (zh) | 一种多功能振动接触与能量转换实验台 | |
CN208928293U (zh) | 模拟球磨机振动工作的试验系统 | |
CN202614367U (zh) | 一种引风机故障诊断装置 | |
CN202417987U (zh) | 风机故障诊断与试验装置 | |
CN105840250A (zh) | 汽轮发电机组振动保护装置及方法 | |
CN108387331A (zh) | 一种盘式拉杆组合类转子实时动态应力的测试方法 | |
CN204423796U (zh) | 一种燃气轮机缩尺模型实验装置 | |
CN103090901A (zh) | 传感器在线校准方法 | |
CN108333084A (zh) | 一种油液磨粒在线检测试验台及检测方法 | |
CN104236910A (zh) | 一种ct机转盘轴承实验机测试系统 | |
CN104596715B (zh) | 细纱机振动在线检测装置及其工作系统 | |
CN209069583U (zh) | 一种齿轮啮合力检测装置 | |
CN101839804B (zh) | 电致轴承破坏试验的方法和装置 | |
CN207866484U (zh) | 一种故障模拟及检测装置 | |
CN104020315B (zh) | 一种转速传感器信号检验装置 | |
CN106403880B (zh) | 一种压缩机转子和定子之间的间隙检测方法和装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |