CN202417987U - 风机故障诊断与试验装置 - Google Patents
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Abstract
风机故障诊断与试验装置，它涉及一种风机故障诊断与试验装置。本实用新型为解决现有的风机故障诊断与试验装置结构复杂、使用不便以及噪声大、试验成本高的问题。轴承为双列向心球面球轴承，所述测轴的一端与伺服电机的输出轴固接，所述测轴的另一端与测速电机的输出轴固接，所述第一飞轮和第二飞轮均安装在测轴上，所述第一飞轮和第二飞轮均为复合材料飞轮，所述第一位移传感器位于第一飞轮的上方，所述第二位移传感器位于第二飞轮的上方，所述第三位移传感器通过第三夹持器安装在试验平台上端面上，所述第三位移传感器位于第一飞轮、第二飞轮或测轴的一侧。本实用新型的风机故障诊断与试验装置用于诊断与测试风机故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机故障诊断与试验装置。
背景技术
风机是一种将原动机的机械能转化为被输送气体压力能和动能的流体机械，是属于通用机械范畴。风机广泛应用于冶金、化工、纺织、轻工业、电力、煤炭、石油、机械、建材、农业等国民经济的各个生产部门之中。而在生产实践环节当中，风机未到维修周期的时候常常会发生一些故障，使得生产部门不得不停机检修，这就造成企业的停产损失，加大了维修费用。此外，还可能遇到风机在维修周期内仍然可以正常运行，但是由干制度原因，必须停机检修，造成所谓的“维修过剩”，这两方面都会造成经济损失。
为了防止风机突发事故，消除设备的过剩维修，减少风机的动载荷，在风机运行过程中，使用状态监测装置监视风机的运行状况，定期分析其异常数据。出现故障时，及时采取对策，为了防止意外事故，保证风机安全经济运行。
但是现有的风机故障诊断与试验装置结构复杂、使用不便以及噪声大、试验成本高。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的风机故障诊断与试验装置结构复杂、使用不便以及噪声大、试验成本高的问题，进而提供了一种风机故障诊断与试验装置。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型的风机故障诊断与试验装置包括伺服电机、第一机架、第一位移传感器、第一轴承座、第一夹持器、第二夹持器、第二位移传感器、第二轴承座、第一飞轮、第二机架、测速电机、测轴、第二飞轮、试验平台、第三夹持器、第三位移传感器和两个轴承；所述第一轴承座和第二轴承座沿试验平台的长度方向固装在试验平台的上端面上，所述测轴通过两个轴承安装在第一轴承座和第二轴承座上，轴承为双列向心球面球轴承，所述伺服电机通过第一机架安装在试验平台的上端面上，所述测速电机通过第二机架安装在试验平台的上端面上，所述测轴的一端与伺服电机的输出轴固接，所述测轴的另一端与测速电机的输出轴固接，所述第一飞轮和第二飞轮均安装在测轴上，所述第一飞轮和第二飞轮均为复合材料飞轮，所述第一位移传感器通过第一夹持器安装在试验平台上端面上，所述第一位移传感器位于第一飞轮的上方，所述第二位移传感器通过第二夹持器安装在试验平台上端面上，所述第二位移传感器位于第二飞轮的上方，所述第三位移传感器通过第三夹持器安装在试验平台上端面上，所 述第三位移传感器位于第一飞轮、第二飞轮或测轴的一侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的风机故障诊断与试验装置采用双列向心球面球轴承，具有调心性能，在轴受载荷弯曲或因加工不良及安装误差造成内圈轴线与外圈轴线倾斜时，仍能正常工作，与现有的风机故障诊断与试验装置相比，具有噪声低的优点；本实用新型的第一飞轮和第二飞轮采用复合材料具有重量轻，数据采集更加准确；本实用新型还具有体积小、结构简单、使用方便以及试验成本低的优点。
附图说明
图1本实用新型的风机故障诊断与试验装置的主视图，图2是图1的左视图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1～2所示，本实施方式的风机故障诊断与试验装置包括伺服电机1、第一机架2、第一位移传感器3、第一轴承座4、第一夹持器5、第二夹持器6、第二位移传感器7、第二轴承座8、第一飞轮9、第二机架10、测速电机11、测轴13、第二飞轮15、试验平台16、第三夹持器17、第三位移传感器18和两个轴承12；所述第一轴承座4和第二轴承座8沿试验平台16的长度方向固装在试验平台16的上端面上，所述测轴13通过两个轴承12安装在第一轴承座4和第二轴承座8上，轴承12为双列向心球面球轴承，所述伺服电机1通过第一机架2安装在试验平台16的上端面上，所述测速电机11通过第二机架10安装在试验平台16的上端面上，所述测轴13的一端与伺服电机1的输出轴固接，所述测轴13的另一端与测速电机11的输出轴固接，所述第一飞轮9和第二飞轮15均安装在测轴13上，所述第一飞轮9和第二飞轮15均为复合材料飞轮，所述第一位移传感器3通过第一夹持器5安装在试验平台16上端面上，所述第一位移传感器3位于第一飞轮9的上方，所述第二位移传感器7通过第二夹持器6安装在试验平台16上端面上，所述第二位移传感器7位于第二飞轮15的上方，所述第三位移传感器18通过第三夹持器17安装在试验平台16上端面上，所述第三位移传感器18位于第一飞轮9、第二飞轮15或测轴13的一侧。
具体实施方式二：如图1所示，本实施方式所述测轴13为细长轴。如此设计，减少测轴13的自身重量，减轻测轴13旋转时产生振动。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
工作原理：
如图1和图2所示，启动伺服电机1，伺服电机1的输出轴转动带动测轴13转动，测轴13转动带动第一飞轮9和第二飞轮15同步旋转，由于测轴13是有质量的弹性体， 在旋转时会产生振动，采用第一位移传感器3、第二位移传感器7和第三位移传感器18测量测轴13和第一飞轮9和第二飞轮15在各种不同转速时的运动状态和动力参数，由传感器将机械量变化转化为电量变化，再由采卡进行数据采集，然后电信号输入电脑进行数据分析、显示，将第三位移传感器18置于测轴的中点，这时可测定测轴13的位移值与振型曲线，并将第三位移传感器18分别与第一位移传感器3、第二位移传感器7配对使用，这时可测定第一飞轮9和第二飞轮15处的轴心轨迹图，第一飞轮9和第二飞轮15通过测轴13可测量其频响函数，测速电机11可直接测试测轴13的转速。
Claims (2)
1.一种风机故障诊断与试验装置，所述诊断与试验装置包括伺服电机(1)、第一机架(2)、第一位移传感器(3)、第一轴承座(4)、第一夹持器(5)、第二夹持器(6)、第二位移传感器(7)、第二轴承座(8)、第一飞轮(9)、第二机架(10)、测速电机(11)、测轴(13)、第二飞轮(15)、试验平台(16)、第三夹持器(17)、第三位移传感器(18)和两个轴承(12)；其特征在于：所述第一轴承座(4)和第二轴承座(8)沿试验平台(16)的长度方向固装在试验平台(16)的上端面上，所述测轴(13)通过两个轴承(12)安装在第一轴承座(4)和第二轴承座(8)上，轴承(12)为双列向心球面球轴承，所述伺服电机(1)通过第一机架(2)安装在试验平台(16)的上端面上，所述测速电机(11)通过第二机架(10)安装在试验平台(16)的上端面上，所述测轴(13)的一端与伺服电机(1)的输出轴固接，所述测轴(13)的另一端与测速电机(11)的输出轴固接，所述第一飞轮(9)和第二飞轮(15)均安装在测轴(13)上，所述第一飞轮(9)和第二飞轮(15)均为复合材料飞轮，所述第一位移传感器(3)通过第一夹持器(5)安装在试验平台(16)上端面上，所述第一位移传感器(3)位于第一飞轮(9)的上方，所述第二位移传感器(7)通过第二夹持器(6)安装在试验平台(16)上端面上，所述第二位移传感器(7)位于第二飞轮(15)的上方，所述第三位移传感器(18)通过第三夹持器(17)安装在试验平台(16)上端面上，所述第三位移传感器(18)位于第一飞轮(9)、第二飞轮(15)或测轴(13)的一侧。
2.根据权利要求1所述的风机故障诊断与试验装置，其特征在于：所述测轴(13)为细长轴。
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