JPH1164201A - クラークこわさ試験機 - Google Patents
クラークこわさ試験機Info
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- JPH1164201A JPH1164201A JP24028497A JP24028497A JPH1164201A JP H1164201 A JPH1164201 A JP H1164201A JP 24028497 A JP24028497 A JP 24028497A JP 24028497 A JP24028497 A JP 24028497A JP H1164201 A JPH1164201 A JP H1164201A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- test piece
- roller
- bending
- clark stiffness
- rotation
- Prior art date
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- Pending
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容易にかつ正確にクラークこわさを測定する
ことが可能なクラークこわさ試験機を提供する。 【解決手段】 角度が示されている目盛盤と、該目盛盤
の中心が試験片のつかみ点となるように水平に並べられ
た２本の同径のロールからなり一方のロールがローラ回
転モータと接続して構成されるつかみと、フレーム回転
モータの回転により左右に回転して試験片を左右に倒す
ローラフレームを備えるフレームと、試験片の曲がった
ときの角度を検出する曲がり角度検出器と、試験片の張
り出し長さを測定及び調節をする長さ測定センサーと、
試験片の左右の曲がりを検知する曲がり検知センサー
と、から構成されている。
ことが可能なクラークこわさ試験機を提供する。 【解決手段】 角度が示されている目盛盤と、該目盛盤
の中心が試験片のつかみ点となるように水平に並べられ
た２本の同径のロールからなり一方のロールがローラ回
転モータと接続して構成されるつかみと、フレーム回転
モータの回転により左右に回転して試験片を左右に倒す
ローラフレームを備えるフレームと、試験片の曲がった
ときの角度を検出する曲がり角度検出器と、試験片の張
り出し長さを測定及び調節をする長さ測定センサーと、
試験片の左右の曲がりを検知する曲がり検知センサー
と、から構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クラークこわさを
自動的に測定するクラークこわさ試験機に関する。
自動的に測定するクラークこわさ試験機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のクラークこわさ試験機は、パルス
モータにより回転し、紙を支える２個のローラ、該２個
のローラを収蔵し、パルスモータにより左右に曲げ回転
して資料を左右に倒すローラフレーム、紙の繰り入れを
一定の位置で停止させる該２個のローラの下方一定位置
に設けられた試料原点設定センサ、２個のローラの中
心、かつ、一定距離の位置に設けられた試料変位検出セ
ンサ、作動時ローラ軸上に移動し、差し込まれる紙を案
内する紙セットゲージ板、必要な記憶、計算、判断等を
行う内蔵コンピュータおよびこれに指令を与え、これを
操作するキーボードを備えているものはある（特開昭６
３─１５９７３３号参照）。
モータにより回転し、紙を支える２個のローラ、該２個
のローラを収蔵し、パルスモータにより左右に曲げ回転
して資料を左右に倒すローラフレーム、紙の繰り入れを
一定の位置で停止させる該２個のローラの下方一定位置
に設けられた試料原点設定センサ、２個のローラの中
心、かつ、一定距離の位置に設けられた試料変位検出セ
ンサ、作動時ローラ軸上に移動し、差し込まれる紙を案
内する紙セットゲージ板、必要な記憶、計算、判断等を
行う内蔵コンピュータおよびこれに指令を与え、これを
操作するキーボードを備えているものはある（特開昭６
３─１５９７３３号参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の通り、従来のク
ラークこわさ試験機において、ローラフレームの回転角
度を測定する際には、角度目盛盤と角度指針から目視に
よってローラフレームの回転角度を求めなければならか
ったことより、ローラフレームの回転角度を正確に測定
することができないという問題点があった。また、パル
スモータに供給するパルス数をカウントして回転角度を
測定することも考えられるが、この場合ローラまたはロ
ーラフレームの実際の回転角度とパルス数から求めた回
転角度とが一致しないことがあり必ずしも正確とはいえ
ない。さらに、従前の発明には原点設定センサーが設け
られていたが、試験片の全長を試験する前に予め測定し
なければならず、測定に時間がかかるという問題点があ
った。また、クラークこわさを測定するための操作機能
と、データを表示する表示機能とが別々に設けられてい
るので、広い場所が必要であり、作業環境が悪いという
問題点があるとともに、表作成やグラフ処理等が行えな
いという問題点があった。
ラークこわさ試験機において、ローラフレームの回転角
度を測定する際には、角度目盛盤と角度指針から目視に
よってローラフレームの回転角度を求めなければならか
ったことより、ローラフレームの回転角度を正確に測定
することができないという問題点があった。また、パル
スモータに供給するパルス数をカウントして回転角度を
測定することも考えられるが、この場合ローラまたはロ
ーラフレームの実際の回転角度とパルス数から求めた回
転角度とが一致しないことがあり必ずしも正確とはいえ
ない。さらに、従前の発明には原点設定センサーが設け
られていたが、試験片の全長を試験する前に予め測定し
なければならず、測定に時間がかかるという問題点があ
った。また、クラークこわさを測定するための操作機能
と、データを表示する表示機能とが別々に設けられてい
るので、広い場所が必要であり、作業環境が悪いという
問題点があるとともに、表作成やグラフ処理等が行えな
いという問題点があった。
【０００４】本発明は、上記の問題点を解決するため
に、容易にかつ正確にクラークこわさを測定することが
可能なクラークこわさ試験機を提供することを目的とす
る。
に、容易にかつ正確にクラークこわさを測定することが
可能なクラークこわさ試験機を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明クラークこわさ試験機は、角度が示されて
いる目盛盤と、該目盛盤の中心が試験片のつかみ点とな
るように水平に並べられた２本の同径のローラからなり
一方のローラがローラ回転モータと接続して構成される
つかみと、フレーム回転モータの回転により左右に回転
して試験片を左右に倒すローラフレームを備えるフレー
ムと、試験片の曲がったときの角度を検出する曲がり角
度検出器と、試験片の張り出し長さを測定及び調節をす
る長さ測定センサーと、試験片の左右の曲がりを検知す
る曲がり検知センサーと、から構成されていることを特
徴とする。
めに、本発明クラークこわさ試験機は、角度が示されて
いる目盛盤と、該目盛盤の中心が試験片のつかみ点とな
るように水平に並べられた２本の同径のローラからなり
一方のローラがローラ回転モータと接続して構成される
つかみと、フレーム回転モータの回転により左右に回転
して試験片を左右に倒すローラフレームを備えるフレー
ムと、試験片の曲がったときの角度を検出する曲がり角
度検出器と、試験片の張り出し長さを測定及び調節をす
る長さ測定センサーと、試験片の左右の曲がりを検知す
る曲がり検知センサーと、から構成されていることを特
徴とする。
【０００６】また、上記曲がり角度検出器、上記長さ測
定センサー及び上記曲がり検知センサーのデータの表示
機能と、クラークこわさを測定するための操作機能と、
を有しているとよい。上記表示機能と上記操作機能とを
一体にした表示・操作部を備えているとよい。上記ロー
ラ回転モータを接続するローラ、又は／及び上記ローラ
フレームが回転ベルトを介して夫々の回転モータと接続
しているとよい。上記曲がり角度検出器が、上記目盛盤
の中心と同軸に設けられているとよい。上記つかみを収
蔵し、かつ上記フレームローラが回転可能になるよう
に、上記目盛盤の前方に、固定されている試料セット台
を設けているとよい。上記長さ測定センサーが、上記試
料セット台の略上端及び下端に夫々左右対称に、水平且
つ平行に設けられている２本のローラの上方及び下方に
夫々左右対称に、水平且つ平行に設けられており、左右
に設けた該長さ測定センサーが互いに向き合っていると
よい。上記曲がり検知センサーが、上記目盛盤の上側及
び上記試料セット台の上前端に、夫々垂直方向の中線付
近に左右対称並列に、又は夫々垂直方向の中線付近に設
けられており、上下に設けた該曲がり検知センサーが互
いに向き合っているとよい。上記長さ測定センサー、上
記曲がり検知センサー及び上記曲がり角度検出器のデー
タに基づいて試験片のおくり量を自動的に調節するとよ
い。また、上記ローラの回転角度を検出する回転角度検
出器が、上記ローラ回転モータと接続しているローラと
同軸に設けられているとよい。
定センサー及び上記曲がり検知センサーのデータの表示
機能と、クラークこわさを測定するための操作機能と、
を有しているとよい。上記表示機能と上記操作機能とを
一体にした表示・操作部を備えているとよい。上記ロー
ラ回転モータを接続するローラ、又は／及び上記ローラ
フレームが回転ベルトを介して夫々の回転モータと接続
しているとよい。上記曲がり角度検出器が、上記目盛盤
の中心と同軸に設けられているとよい。上記つかみを収
蔵し、かつ上記フレームローラが回転可能になるよう
に、上記目盛盤の前方に、固定されている試料セット台
を設けているとよい。上記長さ測定センサーが、上記試
料セット台の略上端及び下端に夫々左右対称に、水平且
つ平行に設けられている２本のローラの上方及び下方に
夫々左右対称に、水平且つ平行に設けられており、左右
に設けた該長さ測定センサーが互いに向き合っていると
よい。上記曲がり検知センサーが、上記目盛盤の上側及
び上記試料セット台の上前端に、夫々垂直方向の中線付
近に左右対称並列に、又は夫々垂直方向の中線付近に設
けられており、上下に設けた該曲がり検知センサーが互
いに向き合っているとよい。上記長さ測定センサー、上
記曲がり検知センサー及び上記曲がり角度検出器のデー
タに基づいて試験片のおくり量を自動的に調節するとよ
い。また、上記ローラの回転角度を検出する回転角度検
出器が、上記ローラ回転モータと接続しているローラと
同軸に設けられているとよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図面を参照して説明する。図１は本発明クラークこわ
さ試験機の実施例の正面図であり、図２はその側面図で
ある。本発明クラークこわさ試験機は、目盛盤５、つか
み１０、フレーム１５、回転角度検出器２１、曲がり角
度検出器２６，長さ測定センサー３１，３１，３２，３
２、及び曲がり検知センサー３６，３６，３７，３７か
ら成る測定部３、及び表示・操作部５０から構成されて
いる。
き図面を参照して説明する。図１は本発明クラークこわ
さ試験機の実施例の正面図であり、図２はその側面図で
ある。本発明クラークこわさ試験機は、目盛盤５、つか
み１０、フレーム１５、回転角度検出器２１、曲がり角
度検出器２６，長さ測定センサー３１，３１，３２，３
２、及び曲がり検知センサー３６，３６，３７，３７か
ら成る測定部３、及び表示・操作部５０から構成されて
いる。
【０００８】目盛盤５は円形で、クラークこわさ試験機
の垂直方向の中線を０゜とし、その左右９０°まで角度
を示している。目盛盤５の中心６で、試験片（主に紙）
をつかむためにつかみ１０が設けられており、つかみ１
０の構成は、水平に並べられた２本の同径である円柱状
のローラ１１，１２からなり、ローラ１１，１２は一方
のローラ１１が回転すると、連動してもう一方のローラ
１２が逆方向に回転するように成っている。また、一方
のローラ１１には、試験片をつかむために回転するロー
ラ回転ベルト１４を介して、ローラ１１を回転させるた
めのローラ回転モータ１３と接続している。さらに、こ
れらは試料セット台２０に収蔵されている。
の垂直方向の中線を０゜とし、その左右９０°まで角度
を示している。目盛盤５の中心６で、試験片（主に紙）
をつかむためにつかみ１０が設けられており、つかみ１
０の構成は、水平に並べられた２本の同径である円柱状
のローラ１１，１２からなり、ローラ１１，１２は一方
のローラ１１が回転すると、連動してもう一方のローラ
１２が逆方向に回転するように成っている。また、一方
のローラ１１には、試験片をつかむために回転するロー
ラ回転ベルト１４を介して、ローラ１１を回転させるた
めのローラ回転モータ１３と接続している。さらに、こ
れらは試料セット台２０に収蔵されている。
【０００９】また、クラークこわさ試験を行う際に、左
右に回転して試験片を左右に倒すためのフレーム１５が
具備されており、目盛盤５と試料セット台２０との間
に、目盛盤５と同軸を有する円盤状のローラフレーム１
６が介在されている。また、ローラフレーム１６には、
ローラフレーム１６が回転するためにフレーム回転ベル
ト１８を介して、フレーム回転モータ１７が接続されて
いる。
右に回転して試験片を左右に倒すためのフレーム１５が
具備されており、目盛盤５と試料セット台２０との間
に、目盛盤５と同軸を有する円盤状のローラフレーム１
６が介在されている。また、ローラフレーム１６には、
ローラフレーム１６が回転するためにフレーム回転ベル
ト１８を介して、フレーム回転モータ１７が接続されて
いる。
【００１０】ローラ１１，１２で試験片をつかみ、ロー
ラ１１，１２を回転させることにより、試験片の張り出
し長さを検出する際にローラ１１，１２の回転角度を検
出するための回転角度検出器２１がローラ１１と同軸に
設けられている。なお、本実施例では、ローラ１１，１
２を同径のものにするとともに、連動するものとするこ
とで、ローラ１１，１２の角速度を等しくしている。か
かる構成より、回転角度検出器２１を駆動ローラである
ローラ１１と同軸に設けることとした。また、曲がり角
度検出器２６は、ローラフレーム１６の左右の回転によ
り曲がる試験片を曲がり検知センサー３６，３６，３
７，３７により検知した後に、試験片の曲がりの角度を
検出するためのものであるので、ローラフレーム１６の
中心、即ち、同軸を有する目盛盤５の中心６と同軸に設
けている。
ラ１１，１２を回転させることにより、試験片の張り出
し長さを検出する際にローラ１１，１２の回転角度を検
出するための回転角度検出器２１がローラ１１と同軸に
設けられている。なお、本実施例では、ローラ１１，１
２を同径のものにするとともに、連動するものとするこ
とで、ローラ１１，１２の角速度を等しくしている。か
かる構成より、回転角度検出器２１を駆動ローラである
ローラ１１と同軸に設けることとした。また、曲がり角
度検出器２６は、ローラフレーム１６の左右の回転によ
り曲がる試験片を曲がり検知センサー３６，３６，３
７，３７により検知した後に、試験片の曲がりの角度を
検出するためのものであるので、ローラフレーム１６の
中心、即ち、同軸を有する目盛盤５の中心６と同軸に設
けている。
【００１１】また、長さ測定センサー３１，３１，３
２，３２は、試験片の張り出し長さを測定するものであ
る。試料セット台２０の略上端及び下端に夫々左右対称
に、水平且つ平行に設けられているとともに、上側の長
さ測定センサー３１，３１及び下側の長さ測定センサー
３２，３２が互いに向き合っている。夫々の長さ測定セ
ンサー３１，３１，３２，３２間の直線と、クラークこ
わさ試験機の垂直方向の中線との交点３３，３４に、試
験片の端部が合致すると反応し、ローラ１１，１２が停
止して試験片が静止するように設定している。かかる構
成より、試験片の張り出し長さを調整することができ
る。
２，３２は、試験片の張り出し長さを測定するものであ
る。試料セット台２０の略上端及び下端に夫々左右対称
に、水平且つ平行に設けられているとともに、上側の長
さ測定センサー３１，３１及び下側の長さ測定センサー
３２，３２が互いに向き合っている。夫々の長さ測定セ
ンサー３１，３１，３２，３２間の直線と、クラークこ
わさ試験機の垂直方向の中線との交点３３，３４に、試
験片の端部が合致すると反応し、ローラ１１，１２が停
止して試験片が静止するように設定している。かかる構
成より、試験片の張り出し長さを調整することができ
る。
【００１２】曲がり検知センサー３６，３６，３７，３
７は、試験片の左右の曲がりを検知するものである。よ
って、試験片が左右何れの向きに曲がっているかを検知
することができるようにするため、クラークこわさ試験
機の垂直方向の中線付近に設けるとよく、本実施例で
は、目盛盤５の上側に曲がり検知センサー３６，３６
を、試料セット台２０の上前端に曲がり検知センサー３
７，３７を設けている。なお、本実施例では曲がり検知
センサー３６，３７を２つ設けているが、これらを一組
にして設けてもよい。また、上側の曲がり検知センサー
３６，３６と下側の曲がり検知センサー３７，３７とを
互いに向き合うように配することにより、確実に曲がり
を検知することができる。
７は、試験片の左右の曲がりを検知するものである。よ
って、試験片が左右何れの向きに曲がっているかを検知
することができるようにするため、クラークこわさ試験
機の垂直方向の中線付近に設けるとよく、本実施例で
は、目盛盤５の上側に曲がり検知センサー３６，３６
を、試料セット台２０の上前端に曲がり検知センサー３
７，３７を設けている。なお、本実施例では曲がり検知
センサー３６，３７を２つ設けているが、これらを一組
にして設けてもよい。また、上側の曲がり検知センサー
３６，３６と下側の曲がり検知センサー３７，３７とを
互いに向き合うように配することにより、確実に曲がり
を検知することができる。
【００１３】回転角度検出器２１、曲がり角度検出器２
６，長さ測定センサー３１，３１，３２，３２、及び曲
がり検知センサー３６，３６，３７，３７によって検出
されたデータを表示するための表示・操作部５０を測定
部３の下方に設けており、表示・操作部５０は液晶ディ
スプレイ５１及びスイッチ５２で構成されている。さら
に、液晶ディスプレイ５１に操作機能を有した操作パネ
ル機構を備えている。なお、操作機能については後述す
る。
６，長さ測定センサー３１，３１，３２，３２、及び曲
がり検知センサー３６，３６，３７，３７によって検出
されたデータを表示するための表示・操作部５０を測定
部３の下方に設けており、表示・操作部５０は液晶ディ
スプレイ５１及びスイッチ５２で構成されている。さら
に、液晶ディスプレイ５１に操作機能を有した操作パネ
ル機構を備えている。なお、操作機能については後述す
る。
【００１４】以上のように構成されたクラークこわさ試
験機の作用について説明する。先ず、試験片をローラ１
１，１２にはさみ、ローラ回転モータ１３によって回転
するローラ１１に従って搬送されて、目盛盤５の中心６
でローラ１１，１２が試験片をつかむようにする。さら
に、下側の長さ測定センサー３２，３２の交点３４に試
験片の先端が合致したときに、ローラ１１，１２を停止
し、試験片が静止する。このときの試験片の位置が原点
位置となる。
験機の作用について説明する。先ず、試験片をローラ１
１，１２にはさみ、ローラ回転モータ１３によって回転
するローラ１１に従って搬送されて、目盛盤５の中心６
でローラ１１，１２が試験片をつかむようにする。さら
に、下側の長さ測定センサー３２，３２の交点３４に試
験片の先端が合致したときに、ローラ１１，１２を停止
し、試験片が静止する。このときの試験片の位置が原点
位置となる。
【００１５】試験片の原点位置を検出したら、フレーム
回転モータ１７を作動させて、フレーム回転ベルト１８
を介して、ローラフレーム１６を左右に回転させる。こ
の回転により、張り出し部分にある試験片は左右に曲が
ると、曲がり検知センサー３６，３６，３７，３７が反
応し、曲がりを検知する。また、同時にローラフレーム
１６の中心、即ち、目盛盤５の中心６を軸として設けら
れている曲がり角度検出器２６によって、角度を検出す
る。その角度が９０°になるようにローラ１１，１２を
回転させ、おくり量を自動的に制御する。
回転モータ１７を作動させて、フレーム回転ベルト１８
を介して、ローラフレーム１６を左右に回転させる。こ
の回転により、張り出し部分にある試験片は左右に曲が
ると、曲がり検知センサー３６，３６，３７，３７が反
応し、曲がりを検知する。また、同時にローラフレーム
１６の中心、即ち、目盛盤５の中心６を軸として設けら
れている曲がり角度検出器２６によって、角度を検出す
る。その角度が９０°になるようにローラ１１，１２を
回転させ、おくり量を自動的に制御する。
【００１６】そして、試験片を左右に回転させ、ちょう
ど反転するときの角度が９０°になったら、上側の長さ
測定センサー３１，３１の交点３３に試験片の後端と合
致するまで、ローラ１１，１２を回転させる。このとき
に、交点３３，３４と目盛盤５の中心６と同点のつかみ
点との距離は常に一定であることを考慮して、ローラ１
１，１２の回転角度より、交点３４からの移動距離を求
めることができ、この移動距離が試験片の張り出し長さ
となる。なお、回転角度は回転角度検出器２１を設けて
検出してもよい。又は、ローラ回転モータ１３のパルス
数から求めてもよい。そして、この長さよりクラークこ
わさを計算する。試験片の張り出し長さと、交点３３，
３４と目盛盤５の中心６と同点のつかみ点との距離と、
から試験片の全長も求めることができる。
ど反転するときの角度が９０°になったら、上側の長さ
測定センサー３１，３１の交点３３に試験片の後端と合
致するまで、ローラ１１，１２を回転させる。このとき
に、交点３３，３４と目盛盤５の中心６と同点のつかみ
点との距離は常に一定であることを考慮して、ローラ１
１，１２の回転角度より、交点３４からの移動距離を求
めることができ、この移動距離が試験片の張り出し長さ
となる。なお、回転角度は回転角度検出器２１を設けて
検出してもよい。又は、ローラ回転モータ１３のパルス
数から求めてもよい。そして、この長さよりクラークこ
わさを計算する。試験片の張り出し長さと、交点３３，
３４と目盛盤５の中心６と同点のつかみ点との距離と、
から試験片の全長も求めることができる。
【００１７】以上の測定された試験片の張り出し長さ、
クラークこわさ並びに曲がり角度等のデータを、表示・
操作部５０の液晶ディスプレイ５１で表示する。また、
液晶ディスプレイ５１には表示パネルのみならず操作パ
ネルが備えられており、表示機能のみならず、操作機能
をも有する。具体的に述べると、液晶ディスプレイ５１
では、データ、主に自動測定によるクラークこわさの測
定結果、また、グラフ処理したものや操作中等で不明な
点が生じたり、エラーが発生した場合の説明を表示する
表示機能と、自動測定の開始、自動測定の停止、自動測
定の再開、自動測定の中断又は取消、現在の測定回数の
確認や、また測定に於ける細かい指示をしたい場合に対
処し、自動的にかつ精密に測定することができる操作機
能とが一体になっている。
クラークこわさ並びに曲がり角度等のデータを、表示・
操作部５０の液晶ディスプレイ５１で表示する。また、
液晶ディスプレイ５１には表示パネルのみならず操作パ
ネルが備えられており、表示機能のみならず、操作機能
をも有する。具体的に述べると、液晶ディスプレイ５１
では、データ、主に自動測定によるクラークこわさの測
定結果、また、グラフ処理したものや操作中等で不明な
点が生じたり、エラーが発生した場合の説明を表示する
表示機能と、自動測定の開始、自動測定の停止、自動測
定の再開、自動測定の中断又は取消、現在の測定回数の
確認や、また測定に於ける細かい指示をしたい場合に対
処し、自動的にかつ精密に測定することができる操作機
能とが一体になっている。
【００１８】
【発明の効果】本発明クラークこわさ試験機は、試料セ
ット台の略上端及び下端に長さ測定センサーを、夫々設
けたことにより、予め試験片の全長を測定することな
く、張り出し長さを容易に測定することができるという
効果を有する。また、試験片の回転角度を測定する際に
は、目盛盤の中心と同軸に設けられている曲がり角度検
出器及び曲がり検知センサーを使用することによって、
試験片の回転角度を正確に測定することができるという
効果を有する。さらに、曲がり角度検出器によって検出
した角度と、おくり長さからおくり量を自動的に制御す
ることができることから、試験片のクラークこわさの測
定時間を短縮させることができるという効果を有する。
ット台の略上端及び下端に長さ測定センサーを、夫々設
けたことにより、予め試験片の全長を測定することな
く、張り出し長さを容易に測定することができるという
効果を有する。また、試験片の回転角度を測定する際に
は、目盛盤の中心と同軸に設けられている曲がり角度検
出器及び曲がり検知センサーを使用することによって、
試験片の回転角度を正確に測定することができるという
効果を有する。さらに、曲がり角度検出器によって検出
した角度と、おくり長さからおくり量を自動的に制御す
ることができることから、試験片のクラークこわさの測
定時間を短縮させることができるという効果を有する。
【００１９】さらに、液晶ディスプレイに操作パネル機
構を設けたことにより、操作機能の場所を確保する必要
がなくなるとともに、操作機能と表示機能とを一体にす
ることができるので、場所を節約することができ、表示
機能にグラフを表示することもできるという効果を有す
る。また、これにより、複雑な操作も説明書を用意せず
に操作をすることができるという効果を有する。
構を設けたことにより、操作機能の場所を確保する必要
がなくなるとともに、操作機能と表示機能とを一体にす
ることができるので、場所を節約することができ、表示
機能にグラフを表示することもできるという効果を有す
る。また、これにより、複雑な操作も説明書を用意せず
に操作をすることができるという効果を有する。
【図１】クラークこわさ試験機の実施例の正面図であ
る。
る。
【図２】図１のクラークこわさ試験機の側面図である。
１ クラークこわさ試験機 ３ 測定部 ５ 目盛盤 ６ 中心 １０ つかみ １１，１２ ローラ １３ ローラ回転モータ １４ ローラ回転ベルト １５ フレーム １６ ローラフレーム １７ フレーム回転モータ １８ フレーム回転ベルト ２０ 試料セット台 ２１ 回転角度検出器 ２６ 曲がり角度検出器 ３１，３１，３２，３２ 長さ測定センサー ３６，３６，３７，３７ 曲がり検知センサー ５０ 表示・操作部 ５１ 液晶ディスプレイ ５２ スイッチ
Claims (10)
- 【請求項１】 角度が示されている目盛盤と、該目盛盤
の中心が試験片のつかみ点となるように水平に並べられ
た２本の同径のローラからなり一方のローラがローラ回
転モータと接続して構成されるつかみと、フレーム回転
モータの回転により左右に回転して試験片を左右に倒す
ローラフレームを備えるフレームと、試験片の曲がった
ときの角度を検出する曲がり角度検出器と、試験片の張
り出し長さを測定及び調節をする長さ測定センサーと、
試験片の左右の曲がりを検知する曲がり検知センサー
と、から構成されていることを特徴とするクラークこわ
さ試験機。 - 【請求項２】 上記曲がり角度検出器、上記長さ測定セ
ンサー及び上記曲がり検知センサーのデータの表示機能
と、クラークこわさを測定するための操作機能と、を有
している請求項１記載のクラークこわさ試験機。 - 【請求項３】 上記表示機能と上記操作機能とを一体に
した表示・操作部を備えている請求項２記載のクラーク
こわさ試験機。 - 【請求項４】 上記ローラ回転モータを接続するロー
ラ、又は／及び上記ローラフレームが回転ベルトを介し
て夫々の回転モータと接続している請求項１乃至３のい
ずれかに記載のクラークこわさ試験機。 - 【請求項５】 上記曲がり角度検出器が、上記目盛盤の
中心と同軸に設けられている請求項１乃至４のいずれか
に記載のクラークこわさ試験機。 - 【請求項６】 上記つかみを収蔵し、かつ上記ローラフ
レームが回転可能になるように、上記目盛盤の前方に、
固定されている試料セット台を設けている請求項１乃至
５のいずれかに記載のクラークこわさ試験機。 - 【請求項７】 上記長さ測定センサーが、上記試料セッ
ト台の略上端及び下端に夫々左右対称に、水平且つ平行
に設けられている２本のローラの上方及び下方に夫々左
右対称に、水平且つ平行に設けられており、左右に設け
た該長さ測定センサーが互いに向き合っている請求項１
乃至６のいずれかに記載のクラークこわさ試験機。 - 【請求項８】 上記曲がり検知センサーが、上記目盛盤
の上側及び上記試料セット台の上前端に、夫々垂直方向
の中線付近に左右対称並列に、又は夫々垂直方向の中線
付近に設けられており、上下に設けた該曲がり検知セン
サーが互いに向き合っている請求項１乃至７のいずれか
に記載のクラークこわさ試験機。 - 【請求項９】 上記長さ測定センサー、上記曲がり検知
センサー及び上記曲がり角度検出器のデータに基づいて
試験片のおくり量を自動的に調節する請求項１乃至８の
いずれかに記載のクラークこわさ試験機。 - 【請求項１０】 上記ローラの回転角度を検出する回転
角度検出器が、上記ローラ回転モータと接続しているロ
ーラと同軸に設けられている請求項１乃至９のいずれか
に記載のクラークこわさ試験機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24028497A JPH1164201A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | クラークこわさ試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24028497A JPH1164201A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | クラークこわさ試験機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1164201A true JPH1164201A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=17057203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24028497A Pending JPH1164201A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | クラークこわさ試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1164201A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101915699A (zh) * | 2010-06-22 | 2010-12-15 | 中国矿业大学 | 可移动式任意方向加载装置 |
| CN105547860A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-05-04 | 广州特种机电设备检测研究院 | 一种防爆挠性连接管弯曲试验装置 |
| CN106001173A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-10-12 | 大连船舶重工集团有限公司 | 测量管子弯曲回弹前后起弯点位移和延伸值的测量系统 |
| CN114577632A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-06-03 | 珠海视新医用科技有限公司 | 内窥镜插入管弯曲疲劳测试装置及测试方法 |
-
1997
- 1997-08-22 JP JP24028497A patent/JPH1164201A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101915699A (zh) * | 2010-06-22 | 2010-12-15 | 中国矿业大学 | 可移动式任意方向加载装置 |
| CN105547860A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-05-04 | 广州特种机电设备检测研究院 | 一种防爆挠性连接管弯曲试验装置 |
| CN106001173A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-10-12 | 大连船舶重工集团有限公司 | 测量管子弯曲回弹前后起弯点位移和延伸值的测量系统 |
| CN114577632A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-06-03 | 珠海视新医用科技有限公司 | 内窥镜插入管弯曲疲劳测试装置及测试方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040601 |
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| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060516 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061003 |