CN220361933U - 一种用于钢筋的红外线位置调节设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢筋的红外线位置调节设备，本装置包括工作台，设于所述工作台上的打标机，对称安装在所述工作台上的一组支撑组件，设于所述支撑组件一侧的调节组件，设于所述支撑组件另一侧的反射板，以及设于所述调节组件上的激光测距仪；所述调节组件包括与所述工作台固定连接的支撑座，与所述支撑座活动连接的驱动气缸，设于所述驱动气缸输出端的连接件，对称安装在所述支撑座上的一组连接座，用于连接所述连接座的转动轴，套设于所述转动轴上的调节座，以及设于所述调节座上调节部；本装置中调节板能够调节激光测距仪的位置，进而使激光发射端发出的光线能够被钢筋反射回来，进而能够完成对钢筋的长度检测工作。

Description

一种用于钢筋的红外线位置调节设备

技术领域

本实用新型属于打标机的技术领域，具体涉及一种用于钢筋的红外线位置调节设备。

背景技术

钢筋标距仪是钢筋拉伸试验前标定钢筋长度尺寸的仪器，又称为标距仪、打点机、钢筋打点机；较好的做好钢筋原始标距的标记能够为后续延伸率的测量提供方便；钢筋原始标距的标记是否明显，对于延伸率的测量至关重要。

但是现有的钢筋打标机还存在一些问题，为了保证打标工作的顺利进行，因此需要对钢筋的位置进行调整，然后对调整后的钢筋位置进行固定，然后对固定后的钢筋进行打标工作，同时在打标的过程中需要对钢筋进行称重和长度测量工作，因此会在打标机上安装有重力称量装置和长度测量装置，而现有的长度测量大多是使用激光进行测量的，通过激光照射反射板，进而测量出两者之间的距离，然后完成钢筋的夹持工作后，进而检测钢筋的一端到达激光测距仪的长度，进而能够计算出钢筋的长度，但是现有的激光测距仪的位置相对固定，进而当两次测量的钢筋的直径差距过大时，进而会导致其不能够对钢筋长度进行测量，同时由于激光测距仪的位置相对固定，进而在对钢筋进行安装的过程中，当钢筋的长度过大时，进而会导致钢筋与激光测距仪之间发生碰撞，进而容易造成激光测距仪的损坏，导致钢筋长度测量工作的失败。

因此，如何完成对钢筋的长度测量工作，是目前要解决的一个问题。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种用于钢筋的红外线位置调节设备，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种用于钢筋的红外线位置调节设备，包括：

工作台，设于所述工作台上的打标机，对称安装在所述工作台上的一组支撑组件，设于所述支撑组件一侧的调节组件，设于所述支撑组件另一侧的反射板，以及设于所述调节组件上的激光测距仪；

所述调节组件包括与所述工作台固定连接的支撑座，与所述支撑座活动连接的驱动气缸，设于所述驱动气缸输出端的连接件，对称安装在所述支撑座上的一组连接座，用于连接所述连接座的转动轴，套设于所述转动轴上的调节座，以及设于所述调节座上调节部；

所述连接件与调节座活动连接；

所述激光测距仪设置在调节部上；

所述激光测距仪中包括激光发射器、激光接收器、控制器以及用于数据显示的显示屏；所述激光测距仪为现有技术。

在进一步的实施例中，所述调节部还包括设于所述调节座上的支撑架，设于所述支撑架上的传动丝杆，以及与所述传动丝杆连接的转动手柄；

所述传动丝杆一端与调节座连接，另一端贯穿支撑架、且与转动手柄连接。

在进一步的实施例中，所述调节部还包括套设于所述传动丝杆上的传动件，以及与所述传动件连接的调节板；

所述调节板与激光测距仪连接。

在进一步的实施例中，所述调节板上还对称安装有一组滑块；

所述滑块套设于所述支撑架上。

在进一步的实施例中，所述支撑组件包括固定安装在所述工作台上的安装座，以及设于所述安装座上的限位架；

所述限位架上开设有用于放置钢筋的通孔，所述通孔的内壁还设有重量测量传感器。

在进一步的实施例中，所述支撑组件还包括与所述限位架螺接的限位螺栓，以及与所述限位螺栓连接的限位手柄。

有益效果：本实用新型涉及一种用于钢筋的红外线位置调节设备，为了完成对钢筋的长度测量工作，进而本装置中设有调节组件，在需要对钢筋的固定工作和对钢筋的长度进行检测工作时，此时驱动气缸开始工作，进而运动的驱动气缸能够带动与之连接的连接件开始工作，进而运动的连接件能够带动调节座开始运动，运动的调节座能够沿着转动轴进行转动，进而能够调整激光测距仪的位置，完成对钢筋的上料固定工作，然后驱动气缸反向运动，进而完成对钢筋的长度测量工作，当两次测量的钢筋直径差距过大时，进而会导致后一次的激光测距仪发射的激光不能被钢筋反射，此时操作人员使转动手柄进行运动，进而能够带动传动丝杆开始转动，进而运动的传动丝杆能够带动传动件开始工作，进而运动的传动件能够带动调节板开始运动，运动的调节板能够调节激光测距仪的位置，进而使激光发射端发出的光线能够被钢筋反射回来，进而能够完成对钢筋的长度检测工作。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型中调节组件机构示意图。

图3为本实用新型中调节部示意图。

图中各附图标记为：工作台1、打标机2、支撑组件3、安装座31、限位架32、限位螺栓33、限位手柄34、调节组件4、支撑座41、驱动气缸42、连接件43、调节座44、转动轴45、连接座46、传动丝杆47、转动手柄48、支撑架49、传动件410、滑块411、调节板412、激光测距仪5、反射板6。

具体实施方式

经过申请人的研究分析，出现这一问题（当钢筋的长度过大时，进而会导致钢筋与激光测距仪之间发生碰撞，进而容易造成激光测距仪的损坏，导致钢筋长度测量工作的失败）的原因在于现有的长度测量大多是使用激光进行测量的，通过激光照射反射板，进而测量出两者之间的距离，然后完成钢筋的夹持工作后，进而检测钢筋的一端到达激光测距仪的长度，进而能够计算出钢筋的长度，但是现有的激光测距仪的位置相对固定，进而当两次测量的钢筋的直径差距过大时，进而会导致其不能够对钢筋长度进行测量，同时由于激光测距仪的位置相对固定，进而在对钢筋进行安装的过程中，当钢筋的长度过大时，进而会导致钢筋与激光测距仪之间发生碰撞，进而容易造成激光测距仪的损坏，导致钢筋长度测量工作的失败，本实用为了完成对钢筋的长度测量工作，进而本装置中设有调节组件，在需要对钢筋的固定工作和对钢筋的长度进行检测工作时，此时驱动气缸开始工作，进而运动的驱动气缸能够带动与之连接的连接件开始工作，进而运动的连接件能够带动调节座开始运动，运动的调节座能够沿着转动轴进行转动，进而能够调整激光测距仪的位置，完成对钢筋的上料固定工作，然后驱动气缸反向运动，进而完成对钢筋的长度测量工作，当两次测量的钢筋直径差距过大时，进而会导致后一次的激光测距仪发射的激光不能被钢筋反射，此时操作人员使转动手柄进行运动，进而能够带动传动丝杆开始转动，进而运动的传动丝杆能够带动传动件开始工作，进而运动的传动件能够带动调节板开始运动，运动的调节板能够调节激光测距仪的位置，进而使激光发射端发出的光线能够被钢筋反射回来，进而能够完成对钢筋的长度检测工作。

一种用于钢筋的红外线位置调节设备，包括：工作台1、打标机2、支撑组件3、安装座31、限位架32、限位螺栓33、限位手柄34、调节组件4、支撑座41、驱动气缸42、连接件43、调节座44、转动轴45、连接座46、传动丝杆47、转动手柄48、支撑架49、传动件410、滑块411、调节板412、激光测距仪5、反射板6。

本装置包括工作台1，设于所述工作台1上的打标机2，对称安装在所述工作台1上的一组支撑组件3，设于所述支撑组件3一侧的调节组件4，设于所述支撑组件3另一侧的反射板6，以及设于所述调节组件4上的激光测距仪5；所述调节组件4包括与所述工作台1固定连接的支撑座41，与所述支撑座41活动连接的驱动气缸42，设于所述驱动气缸42输出端的连接件43，对称安装在所述支撑座41上的一组连接座46，用于连接所述连接座46的转动轴45，套设于所述转动轴45上的调节座44，以及设于所述调节座44上调节部；所述连接件43与调节座44活动连接；所述激光测距仪5设置在调节部上；所述调节部还包括设于所述调节座44上的支撑架49，设于所述支撑架49上的传动丝杆47，以及与所述传动丝杆47连接的转动手柄48；所述传动丝杆47一端与调节座44连接，另一端贯穿支撑架49、且与转动手柄48连接；所述调节部还包括套设于所述传动丝杆47上的传动件410，以及与所述传动件410连接的调节板412；所述调节板412与激光测距仪5连接；所述调节板412上还对称安装有一组滑块411；所述滑块411套设于所述支撑架49上；在需要对钢筋的固定工作和对钢筋的长度进行检测工作时，此时驱动气缸42开始工作，进而运动的驱动气缸42能够带动与之连接的连接件43开始工作，进而运动的连接件43能够带动调节座44开始运动，运动的调节座44能够沿着转动轴45进行转动，进而能够调整激光测距仪5的位置，完成对钢筋的上料固定工作，然后驱动气缸42反向运动，进而完成对钢筋的长度测量工作，当两次测量的钢筋直径差距过大时，进而会导致后一次的激光测距仪5发射的激光不能被钢筋反射，此时操作人员使转动手柄48进行运动，进而能够带动传动丝杆47开始转动，进而运动的传动丝杆47能够带动传动件410开始工作，进而运动的传动件410能够带动调节板412开始运动，运动的调节板412能够调节激光测距仪5的位置，进而使激光发射端发出的光线能够被钢筋反射回来，进而能够完成对钢筋的长度检测工作。

所述支撑组件3包括固定安装在所述工作台1上的安装座31，以及设于所述安装座31上的限位架32；所述限位架32上开设有用于放置钢筋的通孔；所述支撑组件3还包括与所述限位架32螺接的限位螺栓33，以及与所述限位螺栓33连接的限位手柄34；当需要对钢筋进行固定时，此时将钢筋的一端依次穿过两限位座，然后操作人员转动限位螺栓33，进而使限位螺栓33与限位架32之间发生相对活动，进而使限位螺栓33一端与钢筋表面抵接，进而完成对钢筋的限位工作，避免打点过程中，钢筋发生位移而导致标出的点的位置发生便移，进而保证打点工作的顺利进行。

工作原理说明：在需要对钢筋的固定工作和对钢筋的长度进行检测工作时，此时驱动气缸42开始工作，进而运动的驱动气缸42能够带动与之连接的连接件43开始工作，进而运动的连接件43能够带动调节座44开始运动，运动的调节座44能够沿着转动轴45进行转动，进而能够调整激光测距仪5的位置，完成对钢筋的上料固定工作，然后驱动气缸42反向运动，进而完成对钢筋的长度测量工作，当两次测量的钢筋直径差距过大时，进而会导致后一次的激光测距仪5发射的激光不能被钢筋反射，此时操作人员使转动手柄48进行运动，进而能够带动传动丝杆47开始转动，进而运动的传动丝杆47能够带动传动件410开始工作，进而运动的传动件410能够带动调节板412开始运动，运动的调节板412能够调节激光测距仪5的位置，进而使激光发射端发出的光线能够被钢筋反射回来，进而能够完成对钢筋的长度检测工作；当需要对钢筋进行固定时，此时将钢筋的一端依次穿过两限位座，然后操作人员转动限位螺栓33，进而使限位螺栓33与限位架32之间发生相对活动，进而使限位螺栓33一端与钢筋表面抵接，进而完成对钢筋的限位工作，避免打点过程中，钢筋发生位移而导致标出的点的位置发生便移，进而保证打点工作的顺利进行。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于钢筋的红外线位置调节设备，其特征在于，包括：

工作台，设于所述工作台上的打标机，对称安装在所述工作台上的一组支撑组件，设于所述支撑组件一侧的调节组件，设于所述支撑组件另一侧的反射板，以及设于所述调节组件上的激光测距仪；

所述调节组件包括与所述工作台固定连接的支撑座，与所述支撑座活动连接的驱动气缸，设于所述驱动气缸输出端的连接件，对称安装在所述支撑座上的一组连接座，用于连接所述连接座的转动轴，套设于所述转动轴上的调节座，以及设于所述调节座上调节部；

所述连接件与调节座活动连接；

所述激光测距仪设置在调节部上。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋的红外线位置调节设备，其特征在于：所述调节部还包括设于所述调节座上的支撑架，设于所述支撑架上的传动丝杆，以及与所述传动丝杆连接的转动手柄；

所述传动丝杆一端与调节座连接，另一端贯穿支撑架、且与转动手柄连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋的红外线位置调节设备，其特征在于：所述调节部还包括套设于所述传动丝杆上的传动件，以及与所述传动件连接的调节板；

所述调节板与激光测距仪连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢筋的红外线位置调节设备，其特征在于：所述调节板上还对称安装有一组滑块；

所述滑块套设于所述支撑架上。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢筋的红外线位置调节设备，其特征在于：所述支撑组件包括固定安装在所述工作台上的安装座，以及设于所述安装座上的限位架；

所述限位架上开设有用于放置钢筋的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢筋的红外线位置调节设备，其特征在于：所述支撑组件还包括与所述限位架螺接的限位螺栓，以及与所述限位螺栓连接的限位手柄。