CN218469688U - 一种长卷尺刻度尺寸检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长卷尺刻度尺寸检测设备,包括检测台,所述检测台的上侧设有多个检测槽,所述检测台的下端安装有多个支撑腿,所述检测台的上端固定连接有两个安装板,两个所述安装板之间转动连接有调节螺纹杆,两个所述安装板之间固定连接有第一导向杆,所述调节螺纹杆上螺纹连接有移动块,所述第一导向杆贯穿移动块,所述移动块的下端安装有安装盒,所述安装盒的下端安装有数码显微镜,所述安装盒的右侧固定连接有连接板。该装置相比较传统的卷尺刻度检定台,能够通过计算机进行控制数码显微镜的移动和观测,无需人工手动弯腰操作显微镜进行观测,提高了检测效率的同时,降低了工作人员的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷尺检测技术领域,尤其涉及一种长卷尺刻度尺寸检测设备。
背景技术
钢卷尺是一种常见的长度计量器具,在工农业生产和日常生活中广泛使用,如工程测量、面积测算、工件尺寸测量等;伴随经济社会的发展,钢卷尺检定量在不断增加,迫切需要在满足钢卷尺检定精度的情况下,有效提高钢卷尺检定效率;
常用的钢卷尺检定装置采带滚轮的龙门式滑车结构,龙门式滑车带有读数显微镜横跨在钢卷尺检定台面上,检定人员将龙门式滑车移动到被检位置,通过读数显微镜读出钢卷尺刻度误差值,操作过程中需要人工手动进行滑动读数显微镜,检测过程中还需工作人员弯腰进行观测和记录,较长时间进行检测会导致工作人员比较劳累,影响了后续的检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种长卷尺刻度尺寸检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种长卷尺刻度尺寸检测设备,包括检测台,所述检测台的上侧设有多个检测槽,所述检测台的下端安装有多个支撑腿,所述检测台的上端固定连接有两个安装板,两个所述安装板之间转动连接有调节螺纹杆,两个所述安装板之间固定连接有第一导向杆,所述调节螺纹杆上螺纹连接有移动块,所述第一导向杆贯穿移动块,所述移动块的下端安装有安装盒,所述安装盒的下端安装有数码显微镜,所述安装盒的右侧固定连接有连接板,位于右侧的所述安装板的右侧安装有调节电机,所述调节电机的输出轴末端贯穿对应的安装板并与调节螺纹杆的右端固定连接,所述连接板的下端安装有固定机构。
优选地,所述固定机构包括固定连接在连接板下端的两个竖板,两个所述竖板的相对侧转动连接有固定螺纹杆,所述固定螺纹杆上螺纹连接有固定板,两个所述竖板的相对侧固定连接有第二导向杆,所述第二导向杆贯穿固定板,所述固定螺纹杆的前侧贯穿竖板并安装有操作盘。
优选地,每个所述支撑腿的下端均固定连接有横板,所述第一导向杆上嵌设有光栅传感器,每个所述横板上均设有高度调节机构。
优选地,所述高度调节机构包括设置在横板上的两个螺纹孔,两个所述螺纹孔上均安装有螺杆,每个所述螺杆的下端均安装有支撑盘。
优选地,所述检测台的前侧和左侧均安装有气泡水平仪,所述检测台的表面设有防锈漆。
优选地,所述固定板上套设有防滑橡胶,所述安装盒内设有蓝牙模块。
与现有的技术相比,本装置的优点在于:
1、本实用新型通过设置调节电机、调节螺纹杆、安装盒、数码显微镜等结构,通过数码显微镜和蓝牙模块可以将影像传输至计算机上,方便工作人员贯穿记录,无需工作人员弯腰在检测台上使用显微镜进行观测记录,操作起来更加便捷。
2、本实用新型通过设置气泡水平仪、支撑腿、螺杆、支撑盘等结构,通过气泡水平仪可以快速知道检测台是否处于水平状态,并能够根据操作对应的螺杆进行调节,提高了调节效率和检测的精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种长卷尺刻度尺寸检测设备的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为固定机构的侧视图。
图中:1检测台、2安装板、3调节电机、4调节螺纹杆、5第一导向杆、6光栅传感器、7移动块、8安装盒、9数码显微镜、10连接板、11竖板、12固定螺纹杆、13第二导向杆、14固定板、15操作盘、16横板、17螺杆、18支撑盘、19气泡水平仪、20支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种长卷尺刻度尺寸检测设备,包括检测台1,检测台1的表面设有防锈漆,检测台1的上侧设有多个检测槽,采用现有的钢尺检定装置上的检测台1,通过标准的卷尺与待检测的卷尺进行比较;
检测台1的下端安装有多个支撑腿20,检测台1的上端固定连接有两个安装板2,两个安装板2之间转动连接有调节螺纹杆4,两个安装板2之间固定连接有第一导向杆5,调节螺纹杆4上螺纹连接有移动块7,转动调节螺纹杆4即可带动移动块7进行移动,调节螺纹杆4可采用滚珠丝杠,精度较好,第一导向杆5贯穿移动块7,移动块7的下端安装有安装盒8,安装盒8的下端安装有数码显微镜9,安装盒8内设有蓝牙模块,通过蓝牙模块可以将数码显微镜9检测的图像传输至计算机上,便于贯穿和记录,安装盒8的右侧固定连接有连接板10,位于右侧的安装板2的右侧安装有调节电机3,调节电机3的输出轴末端贯穿对应的安装板2并与调节螺纹杆4的右端固定连接,调节电机3采用伺服电机,能够调节转速和转动方向,并通过相应的设备被计算机所控制,连接板10的下端安装有固定机构,通过固定机构可以固定住待检测的卷尺;
本实用新型中,固定机构包括固定连接在连接板10下端的两个竖板11,两个竖板11的相对侧转动连接有固定螺纹杆12,固定螺纹杆12上螺纹连接有固定板14,两个竖板11的相对侧固定连接有第二导向杆13,第二导向杆13贯穿固定板14,固定板14上套设有防滑橡胶,固定螺纹杆12的前侧贯穿竖板11并安装有操作盘15,将待检测的卷尺放置在固定板14与竖板11之间,并通过旋转操作盘15带动固定板14移动与卷尺相抵即可实现固定;
每个支撑腿20的下端均固定连接有横板16,第一导向杆5上嵌设有光栅传感器6,通过光栅传感器6可以在计算机上显示移动块7的位置,便于工作人员进行调节,每个横板16上均设有高度调节机构,高度调节机构包括设置在横板16上的两个螺纹孔,两个螺纹孔上均安装有螺杆17,每个螺杆17的下端均安装有支撑盘18,检测台1的前侧和左侧均安装有气泡水平仪19,通过气泡水平仪19可以观察装置是否处于水平,如果不处于水平,通过旋转相应的螺杆17带动相应的支撑盘18转动,即可进行调节。
本实用新型使用时,将待检测的卷尺放置在两个竖板11之间,并调节至合适的高度,随后通过向旋转操作盘15,带动固定板14移动将卷尺固定住,并将卷尺的末端挂上配重砝码,最后通过计算机对调节电机3进行控制,使得移动块7进行相应的移动,并通过数码显微镜9传输至计算机上的画面进行记录刻度误差;
该装置相比较传统的卷尺刻度检定台,能够通过计算机进行控制数码显微镜9的移动和观测,无需人工手动弯腰操作显微镜进行观测,提高了检测效率的同时,降低了工作人员的劳动量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种长卷尺刻度尺寸检测设备,包括检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)的上侧设有多个检测槽,所述检测台(1)的下端安装有多个支撑腿(20),所述检测台(1)的上端固定连接有两个安装板(2),两个所述安装板(2)之间转动连接有调节螺纹杆(4),两个所述安装板(2)之间固定连接有第一导向杆(5),所述调节螺纹杆(4)上螺纹连接有移动块(7),所述第一导向杆(5)贯穿移动块(7),所述移动块(7)的下端安装有安装盒(8),所述安装盒(8)的下端安装有数码显微镜(9),所述安装盒(8)的右侧固定连接有连接板(10),位于右侧的所述安装板(2)的右侧安装有调节电机(3),所述调节电机(3)的输出轴末端贯穿对应的安装板(2)并与调节螺纹杆(4)的右端固定连接,所述连接板(10)的下端安装有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种长卷尺刻度尺寸检测设备,其特征在于,所述固定机构包括固定连接在连接板(10)下端的两个竖板(11),两个所述竖板(11)的相对侧转动连接有固定螺纹杆(12),所述固定螺纹杆(12)上螺纹连接有固定板(14),两个所述竖板(11)的相对侧固定连接有第二导向杆(13),所述第二导向杆(13)贯穿固定板(14),所述固定螺纹杆(12)的前侧贯穿竖板(11)并安装有操作盘(15)。
3.根据权利要求2所述的一种长卷尺刻度尺寸检测设备,其特征在于,每个所述支撑腿(20)的下端均固定连接有横板(16),所述第一导向杆(5)上嵌设有光栅传感器(6),每个所述横板(16)上均设有高度调节机构。
4.根据权利要求3所述的一种长卷尺刻度尺寸检测设备,其特征在于,所述高度调节机构包括设置在横板(16)上的两个螺纹孔,两个所述螺纹孔上均安装有螺杆(17),每个所述螺杆(17)的下端均安装有支撑盘(18)。
5.根据权利要求1所述的一种长卷尺刻度尺寸检测设备,其特征在于,所述检测台(1)的前侧和左侧均安装有气泡水平仪(19),所述检测台(1)的表面设有防锈漆。
6.根据权利要求2所述的一种长卷尺刻度尺寸检测设备,其特征在于,所述固定板(14)上套设有防滑橡胶,所述安装盒(8)内设有蓝牙模块。
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