CN211602252U - 枢轴机构复测定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检具领域，具体公开了枢轴机构复测定位治具，包括进行扭力测试的扭测台以及若干对不同型号的固定枢轴器进行限位的定位夹具，定位夹具竖直安装在扭测台上，转轴穿过定位夹具与扭测台的扭测处可拆卸连接，还包括扭测棒，扭测棒沿轴向设置有供单个固定承架插入的安装槽。本方案能在进行扭力检测时，对固定承架进行保护，避免固定承架的局部发生形变。

Description

枢轴机构复测定位治具

技术领域

本实用新型属于检具领域，具体涉及枢轴机构复测定位治具。

背景技术

枢轴器是连接笔记本电脑中的屏幕主体和键盘主体的重要连接结构，枢轴器是由转轴、两个转动安装在转轴上的固定承架以及若干安装零部件组成的，两个固定承架分别与屏幕主体和键盘主体连接后，能够实现屏幕主体和键盘主体之间的连接，同时也能够实现屏幕主体和键盘主体之间的相互转动，为了让枢轴器精准的保持以上的功能，在枢轴器组装加工完成后，需要对枢轴器进行扭力检测和转动的最大角度检测，以确保枢轴器合格。

当枢轴器安装在笔记本电脑上以后，通过枢轴器对电脑的屏幕主体和键盘主体进行翻转，实现对笔记本电脑的开合，此时翻转时需要的扭力大小以及翻转时的角度大小，直接影响到枢轴器产品的精度，也会直接影响到用户的使用感受；在进行枢轴器的扭力和翻转角度的检测时，需要将枢轴器的转轴固定安装到模具上，然后握持枢轴器一端上的固定承架进行转动，实现扭力的测定，但是由于固定承架多呈较长的金属片状，在握持固定承架时，固定承架的局部容易受到局部的作用力而发生形变，产生形变后，枢轴器的转轴转动，同时导致扭力的测定不准确。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种具有扭测棒的枢轴机构复测定位治具，以在进行扭力检测时，对固定承架进行保护，避免固定承架的局部发生形变。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：枢轴机构复测定位治具，包括进行扭力测试的扭测台以及若干对不同型号的固定枢轴器进行限位的定位夹具，定位夹具竖直安装在扭测台上，转轴穿过定位夹具与扭测台的扭测处可拆卸连接，还包括扭测棒，扭测棒沿轴向设置有供单个固定承架插入的安装槽。

基础方案的原理及其优点：在使用时，根据待检测的枢轴器的型号选择合适的定位夹具，将定位夹具安装到扭测台上，合适的定位夹具能对枢轴器进行限位夹持，便于进行扭力检测；在进行扭力检测时，先将扭测棒水平设置，且固定承架的端部插入到扭测棒端部上的安装槽内，扭测棒的端部对固定承架的端部进行保护，当人手握持扭测棒并且推动扭测棒绕枢轴器的转轴转动时，转轴相对固定承架保持相对静止，此时固定承架将转动力转化为转轴对扭测台扭测处的压力，扭测台测得其压力，进而相应的获得相应的扭力数据，进而可以判断枢轴器在使用时所需的扭力是否合格。

进一步，定位夹具上设有供转轴插入的插孔以及单个固定承架插入的插槽，插槽与插孔均竖直设置在定位夹具上，且插槽与插孔连通。

在将枢轴器安装到定位夹具内时，枢轴器安装到插孔内，枢轴器上的一个固定承架同时被安装到插槽内，通过插槽和插孔的设置，能够让枢轴器上的转轴和其中一个固定承架被稳定的限位在定位夹具内，便于进行扭力的精确检测。

进一步，定位夹具与扭测台之间安装有角度盘，插孔的竖直轴线与角度盘的圆心重合，且插槽所在的竖直平面与角度盘的零角度线相对。

通过上述设置，将枢轴器安装到定位夹具上后，位于插槽内的固定承架与角度盘的零角度线保持重合状态，此时通过扭测棒带动另一个固定承架相对转轴转动，将另一个固定承架转动至极限时，可通过观察另一个固定承架所在的竖直平面与角度盘刻度线的相对位置来快速的确定整个枢轴器的转动角度，实现对枢轴器转动角度的检测。

进一步，定位夹具的下端穿过角度盘与扭测台可拆卸连接。

通过可拆卸连接的方式达到定位夹具可替换的目的，便于将固定不同规格枢轴器的定位夹具安装到扭测台上，进而能对不同型号的枢轴器进行扭力和转动角度的检测。

进一步，还包括安装台和定位杆，扭测台安装在安装台的上表面上，定位杆竖直安装在安装台上，且扭测棒的侧壁可与定位杆的侧壁相抵。

安装台的设置，能够让扭测台在进行扭力检测时得到支撑；同时在进行枢轴器的角度检测时，定位杆能对扭测棒的转动角度进行限位，进而可以快速的得知枢轴器中的固定承架的转动角度，也能快速判断枢轴器的转动角度是否合格。

进一步，安装台靠近定位夹具的一侧上设有滑槽，定位杆的下端滑动安装在滑槽内，且定位杆的下端与安装台可拆卸连接。

当不同枢轴器在进行转动角度的检测时，转动角度规格发生变化时，水平移动滑槽内的定位杆，使得定位杆与角度盘的相对位置发生变化，进而控制扭测棒在带动固定承架转动时的转动角度，进而能够实现对不同转动角度的枢轴器进行转动角度的检测。

进一步，还包括第一限位片和第二限位片，第一限位片和第二限位片均同轴安装在定位杆上，第一限位片的上表面与安装台的下表面滑动接触，第二限位片的下表面与安装台的上表面滑动接触。

当定位杆沿滑槽滑动时，第一限位片沿安装台的下表面滑动，第二限位片沿安装台的上表面滑动，当定位杆停止滑动时，第一限位片和第二限位片能对定位杆进行限位锁止。

进一步，扭测台与安装台上的上表面转动连接。

当枢轴器的转动角度较大时，扭测台带动角度盘和定位夹具向远离定位杆的方向转动，此时定位杆与角度盘圆心处的连线与角度盘圆零角度线的之间的夹角增大，能够扩大治具的检测角度，增强治具的可调性。

进一步，还包括固定杆，定位夹具上水平设置有供固定杆水平插入的限位孔，限位孔与插槽或插孔连通，固定杆与限位孔可拆卸连接。

在将枢轴器安装到定位夹具上后，固定杆的端部穿过限位孔进入到插槽或插孔内，使得固定杆的端部与转轴或者固定承架相抵，固定杆对转轴或者固定承架进行限位和固定，避免在枢轴器在进行扭力检测或者转动角度检测时发生相对滑动，确保其检测的精度。

进一步，固定杆与定位夹具的限位孔螺纹连接，且固定杆远离定位夹具的一端上固定安装有把手。

在对转轴或者固定承架进行固定时，只需将固定杆旋入到插槽或插孔内即可，在将固定杆旋入时，还通过把手处固定杆的转动进行施力，转轴或者固定承架的固定和释放均更加快速。

附图说明

图1为本实用新型实施例1枢轴机构复测定位治具俯视方向的结构图；

图2为图1中定位夹具、扭测棒与枢轴器右视方向的结构示意图；

图3为图1中定位夹具和角度盘的放大图；

图4为本实用新型实施例2枢轴机构复测定位治具俯视方向的结构图；

图5为图4中扭测台相对于安装台转动时的状态图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：扭测台10、螺纹杆101、显示屏102、控制屏103、扭测棒20、安装槽201、安装台30、安装孔301、定位杆302、滑槽303、第一限位片304、第二限位片305、定位夹具40、插槽401、插孔402、限位孔403、固定杆404、把手405、角度盘50、枢轴器60、固定承架601、转轴602。

实施例1

实施例1基本如附图1、附图2和附图3所示：枢轴机构复测定位治具，包括扭测台10、扭测棒20、固定杆404、安装台30、定位杆302以及若干对不同型号的固定枢轴器60进行限位的定位夹具40，同时枢轴器60包括转轴602以及组装在两个转轴602两端上的固定承架601；扭测棒20沿轴向设置有供单个固定承架601插入的安装槽201。

如图1和图3所示，定位夹具40竖直可拆卸安装在扭测台10上，且转轴602的下端穿过定位夹具40与扭测台10的扭测处卡扣连接，定位夹具40通过螺纹杆101与扭测台10上的螺纹安装孔可拆卸连接，螺纹杆101的右端上一体成型有把手405；定位夹具40上设有供转轴602插入的插孔402以及单个固定承架601插入的插槽401，插槽401与插孔402均竖直设置在定位夹具40上，且插槽401与插孔402连通。

如图1和图3所示，定位夹具40与扭测台10之间安装有角度盘50，角度盘50焊接在扭测台10上，插孔402的竖直轴线与角度盘50的圆心重合，且插槽401所在的竖直平面与角度盘50的零角度线相对；扭测台10焊接在安装台30的上表面上，定位杆302竖直安装在安装台30上，且扭测棒20的侧壁可与定位杆302的侧壁相抵；安装台30上设有若干安装孔301，定位杆302的下端穿过安装孔301并与安装孔301的内壁螺纹连接。

如图1所示，定位夹具40上水平设置有供固定杆404水平插入的限位孔403，限位孔403与插槽401连通，固定杆404与限位孔403螺纹连接，且固定杆404远离定位夹具40的一端上也一体成型有把手405。

本实施例中的枢轴机构复测定位治具在使用时，先根据枢轴器60选择合适的定位夹具40，将定位夹具40采用螺栓竖直安装到扭测台10上，定位夹具40上插槽401所在的竖直平面与角度盘50的零角度线所在的平面共面，然后将枢轴器60的转轴602安装到插孔402内，且位于转轴602下端的单个固定承架601也嵌入到插槽401内，实现对转轴602和下侧固定承架601的限位；同时将握持住把手405，将固定杆404旋入到限位孔403中，使得固定杆404穿过限位孔403后与下侧的固定承架601相抵，对转轴602和下侧的固定承架601进一步限位。

然后将扭测棒20左侧的安装槽201插入到转轴602上侧固定承架601的右侧上，扭测棒20的安装槽201能对固定承架601的端部进行包裹，便于在相对转轴602扭转上侧的固定承架601时能对固定承架601进行保护，此时上侧固定承架601与下侧固定承架601之间的水平间距最小；同时再将定位杆302安装到安装台30上，在安装定位杆302时，使得定位杆302横截面的轴心处与转轴602的中心连接成一条直线，且该直线与刻度盘120°刻度线的正上方且与120°刻度线平行。

安装完成后，手持扭测棒20，让扭测棒20带动上侧的固定承架601相对转轴602在60-120度范围内转动，转动1-2周后再次转动第三次，第三圈在转动时，在60-120度范围内转动，此时转轴602相对固定承架601保持相对静止，此时固定承架601将转动力转化为转轴602对扭测台10扭测处的压力，扭测台10测得其压力，进而相应的获得相应的扭力数据，判断其扭力值是否在3.0-4.0kgf.cm，若测得的数据不在范围内则为不良，将其放入不良品盒内。

然后继续转动扭测棒20，若扭测棒20可与定位杆302的侧面相抵，此时说明上侧的固定承架601相对于转轴602可以转动至120°，整个枢轴器60的转动角度符合加工需求；若扭测棒20无法与定位杆302的侧面相抵，说明枢轴器60的转动角度不符合生产需求，为不良品，需要进行调整加工。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于，实施例2基本如附图5和附图5所示，还包括第一限位片304和第二限位片305，安装台30的右端上设有滑槽303，定位杆302的下端滑动安装在滑槽303内，第一限位片304和第二限位片305均同轴安装在定位杆302上，第一限位片304的上表面与安装台30的下表面滑动接触，第二限位片305的下表面与安装台30的上表面滑动接触。

此外，扭测台10与安装台30上的上表面转动连接；扭测台10的左侧上设有显示屏102和控制屏103。

本实施例中的枢轴机构复测定位治具在使用时与实施例1相比有如下不同之处，在对不同转动角度规格的枢轴器60进行转动角度测量时，沿滑槽303和安装台30的上表面水平滑动第一限位片304和第二限位片305，进而带动定位杆302沿滑槽303滑动，使得定位杆302横截面圆心处与枢轴器60转轴602横截面圆心处的连线所在的竖直平面与刻度盘上不同的刻度线重合；与此同时，如图5所示，转动安装台30上的整个扭测台10，扭测台10带动角度盘50、定位治具和枢轴器60同步转动，进而改变角度盘50与定位杆302的相对位置，进而能够扩大对枢轴器60转动角度的测试，同时能够适应不同转动角度的枢轴器60的转动角度测试。

在扭力测试和转动角度测试完成后，相应的扭力测试数据显示在扭测台10左侧的显示屏102上，便于测试人查看相应的数据，同时可以通过控制控制屏103对测试数据进行清零和记录等。

Claims (10)

1.枢轴机构复测定位治具，包括进行扭力测试的扭测台以及若干对不同型号的固定枢轴器进行限位的定位夹具，定位夹具竖直安装在扭测台上，转轴穿过定位夹具与扭测台的扭测处可拆卸连接，其特征在于，还包括扭测棒，所述扭测棒沿轴向设置有供单个固定承架插入的安装槽。

2.根据权利要求1所述的枢轴机构复测定位治具，其特征在于，所述定位夹具上设有供转轴插入的插孔以及单个固定承架插入的插槽，所述插槽与插孔均竖直设置在定位夹具上，且插槽与插孔连通。

3.根据权利要求2所述的枢轴机构复测定位治具，其特征在于，所述定位夹具与扭测台之间安装有角度盘，插孔的竖直轴线与角度盘的圆心重合，且插槽所在的竖直平面与角度盘的零角度线相对。

4.根据权利要求3所述的枢轴机构复测定位治具，其特征在于，所述定位夹具的下端穿过角度盘与扭测台可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的枢轴机构复测定位治具，其特征在于，还包括安装台和定位杆，所述扭测台安装在安装台的上表面上，所述定位杆竖直安装在安装台上，且扭测棒的侧壁可与定位杆的侧壁相抵。

6.根据权利要求5所述的枢轴机构复测定位治具，其特征在于，所述安装台靠近定位夹具的一侧上设有滑槽，定位杆的下端滑动安装在滑槽内，且定位杆的下端与安装台可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的枢轴机构复测定位治具，其特征在于，还包括第一限位片和第二限位片，所述第一限位片和第二限位片均同轴安装在定位杆上，第一限位片的上表面与安装台的下表面滑动接触，第二限位片的下表面与安装台的上表面滑动接触。

8.根据权利要求7所述的枢轴机构复测定位治具，其特征在于，所述扭测台与安装台上的上表面转动连接。

9.根据权利要求8所述的枢轴机构复测定位治具，其特征在于，还包括固定杆，所述定位夹具上水平设置有供固定杆水平插入的限位孔，所述限位孔与插槽或插孔连通，所述固定杆与限位孔可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的枢轴机构复测定位治具，其特征在于，所述固定杆与定位夹具的限位孔螺纹连接，且固定杆远离定位夹具的一端上固定安装有把手。

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