CN218937953U - 一种拉伸试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉伸试验机技术领域，且公开了一种拉伸试验机，包括拉伸试验机主体，拉伸试验机主体内部的中间位置设有上夹具和下夹具，所述上夹具和下夹具为对称设置，所述下夹具顶部的中间位置开设有放置槽，所述放置槽的一侧滑动连接有右夹板，所述放置槽的另一侧滑动连接有左夹板。该种拉伸试验机，将特种钢的钢材放置在放置槽中，随后转动传动组件，传动组件会带动右齿轮和左齿轮转动，从而使得右螺纹杆和左螺纹杆向中间位置移动，进而推动右夹板和左夹板合拢，从而将钢材夹持住，又因为右螺纹杆和左螺纹杆是同步运动，因此钢材会处于放置槽的中间位置，降低钢材位置对实验结果产生的影响。

Description

一种拉伸试验机

技术领域

本实用新型涉及拉伸试验机技术领域，具体为一种拉伸试验机。

背景技术

拉伸试验机也叫材料拉伸试验机、万能拉伸强度试验机，是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备，其中在对特种钢材进行力学性能检测时就需要用到拉伸试验机，但是在使用拉伸试验机对特种钢材进行检测前，需要先将钢材安装在拉伸试验机中，但是在安装时需要操作人员通过目测粗略观察试样夹持是否垂直和对中，这种基于操作人员目测进行的判断，会产生较大的垂直度误差，在试样断裂后易产生错位，影响试验结果准确性。

经检索，中国专利申请号为CN201821138346.8的专利，公开了一种用于检测特种钢材的拉伸试验机，涉及拉伸试验设备技术领域，其包括拉伸试验机主体，所述拉伸试验机主体的内部设置有上夹具和下夹具，所述下夹具包括第一壳体，所述第一壳体的内壁的左右两侧面均卡接有转动装置，所述转动装置的左端固定连接有第一活动杆，且转动装置的右端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的上表面和下表面分别与两个连接杆的相对面固定连接。该用于检测特种钢材的拉伸试验机通过第一活动杆、转轴、轴承、螺纹柱、螺纹帽、连接杆和第一挤压板的共同作用，从而实现了钢材一端的固定，避免了钢材的松动，且适用于不同尺寸的钢材，从而保障了测量的精确性。但上述专利中的拉伸试验机仍存在以下不足：

该种拉伸试验机在夹持钢材时，先将钢材放置在凹槽内，然后通过弹簧将两个第二挤压板向中间位置挤压，从而实现钢材的精确对中，但是弹簧在长期的使用过程中，弹力会发生一定的改变，故第二挤压板被弹簧推出的距离不同，这就导致钢材的下端难以处于中间位置，使得在钢材在断裂后，其上端易产生错位，影响试验结果准确性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉伸试验机，以解决背景技术提出的问题，使得钢材的下端处于中间位置，降低钢材位置对实验结果产生的影响。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸试验机，包括拉伸试验机主体，拉伸试验机主体内部的中间位置设有上夹具和下夹具，所述上夹具和下夹具为对称设置，所述下夹具顶部的中间位置开设有放置槽，所述放置槽的一侧滑动连接有右夹板，所述放置槽的另一侧滑动连接有左夹板，所述右夹板的一侧转动连接有右螺纹杆，所述右螺纹杆外螺纹连接有右齿轮，所述左夹板的一侧转动连接有左螺纹杆，所述左螺纹杆外螺纹连接有左齿轮，所述下夹具的前侧连接有与右齿轮和左齿轮相匹配的传动组件，所述右夹板与左夹板对称设置，所述右螺纹杆外壁开设的螺纹槽方向与左螺纹杆外壁开设的螺纹槽方向相反，所述右齿轮与左齿轮结构相同。

优选的，所述传动组件包括转杆、右传动齿轮和左传动齿轮，所述转杆与下夹具转动连接，所述右传动齿轮与右齿轮啮合连接，所述左传动齿轮与左齿轮啮合连接，所述下夹具内开设有空腔，所述右齿轮、左齿轮、右传动齿轮和左传动齿轮均位于空腔内部，所述右传动齿轮和左传动齿轮分别与空腔的两侧相抵。

优选的，所述右齿轮的中间位置固接有螺纹套，所述螺纹套与右螺纹杆相匹配。

优选的，所述转杆的一端连接有手轮。

优选的，所述手轮的表面开设有圆角。

优选的，所述右夹板远离右螺纹杆的一侧开设有倒角。

优选的，所述右夹板远离右螺纹杆的一侧连接有防滑垫。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种拉伸试验机，将特种钢的钢材放置在放置槽中，随后转动传动组件，传动组件会带动右齿轮和左齿轮转动，从而使得右螺纹杆和左螺纹杆发生移动，由于右螺纹杆和左螺纹杆的螺纹槽方向相反，因此右螺纹杆和左螺纹杆会向中间位置移动，进而推动右夹板和左夹板合拢，从而将钢材夹持住，又因为右螺纹杆和左螺纹杆是同步运动，因此钢材会处于放置槽的中间位置，降低钢材位置对实验结果产生的影响。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型下夹具的结构示意图；

图3为本实用新型下夹具的剖视图；

图4为本实用新型转杆的结构示意图；

图5为本实用新型右夹板的结构示意图；

图6为本实用新型右齿轮的结构示意图。

图中：1、拉伸试验机主体；2、上夹具；3、下夹具；4、右夹板；5、左夹板；6、右螺纹杆；7、右齿轮；8、左螺纹杆；9、左齿轮；10、转杆；11、手轮；12、右传动齿轮；13、左传动齿轮；14、防滑垫；301、放置槽；302、空腔；701、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，一种拉伸试验机，包括拉伸试验机主体1，拉伸试验机主体1内部的中间位置设有上夹具2和下夹具3，上夹具2和下夹具3为对称设置，下夹具3顶部的中间位置开设有放置槽301，放置槽301的一侧滑动连接有右夹板4，放置槽301的另一侧滑动连接有左夹板5，右夹板4的一侧转动连接有右螺纹杆6，右螺纹杆6外螺纹连接有右齿轮7，左夹板5的一侧转动连接有左螺纹杆8，左螺纹杆8外螺纹连接有左齿轮9，下夹具3的前侧连接有与右齿轮7和左齿轮9相匹配的传动组件，右夹板4与左夹板5对称设置，右螺纹杆6外壁开设的螺纹槽方向与左螺纹杆8外壁开设的螺纹槽方向相反，右齿轮7与左齿轮9结构相同。

本实用新型中的拉伸试验机，在对钢材进行拉伸检测前，先将特种钢的钢材放置在放置槽301中，随后转动传动组件，传动组件会带动右齿轮7和左齿轮9转动，由于右螺纹杆6和左螺纹杆8分别与右齿轮7和左齿轮9螺纹连接，故右螺纹杆6和左螺纹杆8会发生移动，又因为右螺纹杆6和左螺纹杆8的螺纹槽方向相反，因此右螺纹杆6和左螺纹杆8的移动方向相反，进而推动右夹板4和左夹板5合拢，从而将钢材夹持住，由于右螺纹杆6和左螺纹杆8是同步运动，因此钢材会处于放置槽301的中间位置，使得钢材位置难以对实验结果产生的影响。

进一步地，如图2、图3和图4所示，传动组件包括转杆10、右传动齿轮12和左传动齿轮13，转杆10与下夹具3转动连接，右传动齿轮12与右齿轮7啮合连接，左传动齿轮13与左齿轮9啮合连接，下夹具3内开设有空腔302，右齿轮7、左齿轮9、右传动齿轮12和左传动齿轮13均位于空腔302内部，右传动齿轮12和左传动齿轮13分别与空腔302的两侧相抵。转动转杆10，转杆10会带动右传动齿轮12和左传动齿轮13一起转动，而右传动齿轮12和左传动齿轮13分别与右齿轮7和左齿轮9相互啮合，故右齿轮7和左齿轮9会同步转动，使得右螺纹杆6和左螺纹杆8同步移动，以此保持钢材处于放置槽301的中间位置，减少钢材位置对实验结果产生的影响。

进一步地，如图3和图6所示，右齿轮7的中间位置固接有螺纹套701，螺纹套701与右螺纹杆6相匹配。通过螺纹套701对右齿轮7进行限制，避免右齿轮7发生位移影响对钢材的夹持效果，同时通过螺纹套701使得右齿轮7的中间位置不易因摩擦而损坏，延长右齿轮7的使用寿命。

进一步地，如图2、图3和图4所示，转杆10的一端连接有手轮11。通过手轮11转动转杆10更加方便省力。

进一步地，如图2、图3和图4所示，手轮11的表面开设有圆角。圆角使得手轮11表面更加光滑，工人转动时更加舒适。

进一步地，如图5所示，右夹板4远离右螺纹杆6的一侧开设有倒角。倒角会降低右夹板4与放置槽301之间的接触面积，降低摩擦力，使得右夹板4不易损坏。

进一步地，如图5所示，右夹板4远离右螺纹杆6的一侧连接有防滑垫14。通过防滑垫14增大右夹板4与钢材之间的摩擦力，使得钢材被夹持的更加牢固。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种拉伸试验机，包括拉伸试验机主体(1)，拉伸试验机主体(1)内部的中间位置设有上夹具(2)和下夹具(3)，其特征在于，所述上夹具(2)和下夹具(3)为对称设置，所述下夹具(3)顶部的中间位置开设有放置槽(301)，所述放置槽(301)的一侧滑动连接有右夹板(4)，所述放置槽(301)的另一侧滑动连接有左夹板(5)，所述右夹板(4)的一侧转动连接有右螺纹杆(6)，所述右螺纹杆(6)外螺纹连接有右齿轮(7)，所述左夹板(5)的一侧转动连接有左螺纹杆(8)，所述左螺纹杆(8)外螺纹连接有左齿轮(9)，所述下夹具(3)的前侧连接有与右齿轮(7)和左齿轮(9)相匹配的传动组件，所述右夹板(4)与左夹板(5)对称设置，所述右螺纹杆(6)外壁开设的螺纹槽方向与左螺纹杆(8)外壁开设的螺纹槽方向相反，所述右齿轮(7)与左齿轮(9)结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸试验机，其特征在于，所述传动组件包括转杆(10)、右传动齿轮(12)和左传动齿轮(13)，所述转杆(10)与下夹具(3)转动连接，所述右传动齿轮(12)与右齿轮(7)啮合连接，所述左传动齿轮(13)与左齿轮(9)啮合连接，所述下夹具(3)内开设有空腔(302)，所述右齿轮(7)、左齿轮(9)、右传动齿轮(12)和左传动齿轮(13)均位于空腔(302)内部，所述右传动齿轮(12)和左传动齿轮(13)分别与空腔(302)的两侧相抵。

3.根据权利要求1所述的一种拉伸试验机，其特征在于，所述右齿轮(7)的中间位置固接有螺纹套(701)，所述螺纹套(701)与右螺纹杆(6)相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种拉伸试验机，其特征在于，所述转杆(10)的一端连接有手轮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种拉伸试验机，其特征在于，所述手轮(11)的表面开设有圆角。

6.根据权利要求1所述的一种拉伸试验机，其特征在于，所述右夹板(4)远离右螺纹杆(6)的一侧开设有倒角。

7.根据权利要求1所述的一种拉伸试验机，其特征在于，所述右夹板(4)远离右螺纹杆(6)的一侧连接有防滑垫(14)。

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