JPH02296134A - ゴム材料の粘着力連続測定修正装置 - Google Patents
ゴム材料の粘着力連続測定修正装置Info
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- JPH02296134A JPH02296134A JP1116191A JP11619189A JPH02296134A JP H02296134 A JPH02296134 A JP H02296134A JP 1116191 A JP1116191 A JP 1116191A JP 11619189 A JP11619189 A JP 11619189A JP H02296134 A JPH02296134 A JP H02296134A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、未加硫のゴム材料の粘着力（タック）を連続
的に測定できると共にこのゴム材料を適正な粘着力に修
正するゴム材料の粘着力連続測定修正装置に関する。
的に測定できると共にこのゴム材料を適正な粘着力に修
正するゴム材料の粘着力連続測定修正装置に関する。
従来、未加硫ゴムシートや未加硫カレンダー材料等のゴ
ム材料の加工性を良くするために、このゴム材料のタッ
クレベルを把握することが行われている。この場合に用
いる装置としては、例えば、特開昭５７−６３４３５号
公報に記載のように、金属円板に巻き付けられた上試料
を下試料に圧着させた後に一定速度で上試料を引き上げ
て上試料が下試料から離れるときの抵抗力を粘着力とし
て評価するピクマタソクと称されるものがある。
ム材料の加工性を良くするために、このゴム材料のタッ
クレベルを把握することが行われている。この場合に用
いる装置としては、例えば、特開昭５７−６３４３５号
公報に記載のように、金属円板に巻き付けられた上試料
を下試料に圧着させた後に一定速度で上試料を引き上げ
て上試料が下試料から離れるときの抵抗力を粘着力とし
て評価するピクマタソクと称されるものがある。
しかしながら、このような装置は、試料を切り出して実
験室的にゴム材料の粘着力を測定しなければならないた
め、生産ラインに対してオンラインで使用することはで
きない。また、サンプリングや検査作業のため人手が必
要になるばかりでなく、不連続測定によるデータのバラ
ツキの問題等がある。
験室的にゴム材料の粘着力を測定しなければならないた
め、生産ラインに対してオンラインで使用することはで
きない。また、サンプリングや検査作業のため人手が必
要になるばかりでなく、不連続測定によるデータのバラ
ツキの問題等がある。
本発明は、未加硫のゴム材料の粘着力を連続的に測定で
きると共に、このゴム材料の粘着力を適正な値に修正す
ることができ、それによって生産ラインでの使用を可能
にするゴム材料の粘着力連続測定修正装置を提供するこ
とを目的とする。
きると共に、このゴム材料の粘着力を適正な値に修正す
ることができ、それによって生産ラインでの使用を可能
にするゴム材料の粘着力連続測定修正装置を提供するこ
とを目的とする。
本発明のゴム材料の粘着力連続測定修正装置は、連続移
動する未加硫のゴム材料の表面に接触して回転するロー
ラーと、該ローラーの転がり抵抗を連続的に検出する検
出装置と、検出された測定値が所定の粘着力の設定範囲
から外れたときに信号を出力する制御装置と、該制御装
置から出力された信号によりゴム材料の表面を修正する
装置からなることを特徴とする。
動する未加硫のゴム材料の表面に接触して回転するロー
ラーと、該ローラーの転がり抵抗を連続的に検出する検
出装置と、検出された測定値が所定の粘着力の設定範囲
から外れたときに信号を出力する制御装置と、該制御装
置から出力された信号によりゴム材料の表面を修正する
装置からなることを特徴とする。
以下、図を参照してこの手段につき詳しく説明する。
図において、１は生産ラインの上を矢印ｍの方向に定速
で流れるシート状の未加硫のゴム材料である。このゴム
材料１の表面に回転自在のローラー２が一定の荷重下に
接触して回転するようになっている。ローラー２には、
例えば、クロムメツキ表面処理した金属ローラー（例え
ば、ステンレスローラー）、加硫ゴムシートを表面に貼
付した金属ローラーなどが好ましく使用される。ローラ
ー２は、１個又は複数個使用される。図の実施例では２
個のローラー２が回転アーム９の両端に取り付けられ、
この回転アーム９の回転によって交互にゴム材料１に接
触するようになっている。ゴム材料１から離れている方
のローラー２にはクリーニングローラー３が接触し、次
にゴム材料１に接触するまでの間にローラー表面の汚れ
が取り除かれるようになっている。このように２個のロ
ーラー２のゴム材料１に対する接触とクリーニング処理
とが一定時間毎に交互に行われるようになっている。
で流れるシート状の未加硫のゴム材料である。このゴム
材料１の表面に回転自在のローラー２が一定の荷重下に
接触して回転するようになっている。ローラー２には、
例えば、クロムメツキ表面処理した金属ローラー（例え
ば、ステンレスローラー）、加硫ゴムシートを表面に貼
付した金属ローラーなどが好ましく使用される。ローラ
ー２は、１個又は複数個使用される。図の実施例では２
個のローラー２が回転アーム９の両端に取り付けられ、
この回転アーム９の回転によって交互にゴム材料１に接
触するようになっている。ゴム材料１から離れている方
のローラー２にはクリーニングローラー３が接触し、次
にゴム材料１に接触するまでの間にローラー表面の汚れ
が取り除かれるようになっている。このように２個のロ
ーラー２のゴム材料１に対する接触とクリーニング処理
とが一定時間毎に交互に行われるようになっている。
クリーニングローラー３は、ローラー２が浮き上がると
ローラー２に接触して一定時間回転するようになってお
り、その表面には溶剤が常時滲み込んだ状態になるよう
にしである。ローラー２を取り付けた回転アーム９は支
持ロッド８を介して検出装置Ａに連結されている。
ローラー２に接触して一定時間回転するようになってお
り、その表面には溶剤が常時滲み込んだ状態になるよう
にしである。ローラー２を取り付けた回転アーム９は支
持ロッド８を介して検出装置Ａに連結されている。
ローラー２にはゴム材料１との粘着により転がり抵抗が
生じるため、この転がり抵抗は検出装置Ａによって検出
され、これによりゴム材料ｌの粘着力が連続的に自動測
定される。検出装置へとしては、例えば、ロードセル、
差動トランスなどが用いられる。
生じるため、この転がり抵抗は検出装置Ａによって検出
され、これによりゴム材料ｌの粘着力が連続的に自動測
定される。検出装置へとしては、例えば、ロードセル、
差動トランスなどが用いられる。
検出装置Ａで測定された信号は制御装置Ｂに受は取られ
、ここでゴム材料１の粘着力が設定された所定の範囲と
なるように監視され、かつ所定範囲を外れると駆動部４
又は５に修正信号が出される。例えば、検出装置Ａから
出力された信号がゴム材料ｌの粘着力の設定範囲の上限
から外れ、粘着力が大きいときには制御装置Ｂから駆動
部４に指示信号を出し、ブラシ６を下降させてゴム材料
１に接触させ、ゴム材料１をブラシ６で擦ることにより
粘着力を低下させる。
、ここでゴム材料１の粘着力が設定された所定の範囲と
なるように監視され、かつ所定範囲を外れると駆動部４
又は５に修正信号が出される。例えば、検出装置Ａから
出力された信号がゴム材料ｌの粘着力の設定範囲の上限
から外れ、粘着力が大きいときには制御装置Ｂから駆動
部４に指示信号を出し、ブラシ６を下降させてゴム材料
１に接触させ、ゴム材料１をブラシ６で擦ることにより
粘着力を低下させる。
一方、検出装置Ａの信号がゴム材料１の粘着力の設定値
の下限から外れ、粘着力が小さいときには、駆動部５に
指示信号を出し、スポンジ７を下降させてゴム材料１に
接触させ、ゴム材料１にガソリンを塗布することにより
粘着力を増加させる。このようにして、ゴム材料１の粘
着力の値が設定範囲に戻ったときに、ゴム材料１のブラ
ッシング又はガソリン塗布を終了する。
の下限から外れ、粘着力が小さいときには、駆動部５に
指示信号を出し、スポンジ７を下降させてゴム材料１に
接触させ、ゴム材料１にガソリンを塗布することにより
粘着力を増加させる。このようにして、ゴム材料１の粘
着力の値が設定範囲に戻ったときに、ゴム材料１のブラ
ッシング又はガソリン塗布を終了する。
なお、ブラシ６は、ナイロンブラシ又はワイヤブラシな
どである。
どである。
以上説明したように本発明のゴム材料の粘着力連続測定
修正装置は、ゴム材料を押圧しながら回転するローラー
の転がり抵抗を検出することにより該ゴム材料の粘着力
を連続的に自動測定する装置と、測定値が所定の範囲か
ら外れたとき、ゴム材料の粘着力が所定の範囲となるよ
うに粘着力を修正する装置からなるため、未加硫のゴム
材料の粘着力を連続的に測定できるばかりでなく、ゴム
材料に適正な粘着力を付与することができる。したがっ
て、本発明の装置は、無人で異常に対する迅速な処置が
可能となり、サンプリングの必要性がないため非破壊の
検査が可能になるので、生産ラインにオンラインで使用
することができるようになる。
修正装置は、ゴム材料を押圧しながら回転するローラー
の転がり抵抗を検出することにより該ゴム材料の粘着力
を連続的に自動測定する装置と、測定値が所定の範囲か
ら外れたとき、ゴム材料の粘着力が所定の範囲となるよ
うに粘着力を修正する装置からなるため、未加硫のゴム
材料の粘着力を連続的に測定できるばかりでなく、ゴム
材料に適正な粘着力を付与することができる。したがっ
て、本発明の装置は、無人で異常に対する迅速な処置が
可能となり、サンプリングの必要性がないため非破壊の
検査が可能になるので、生産ラインにオンラインで使用
することができるようになる。
４、
口は本発明のゴム材料の粘着力連続測定修正装置の一例
の配置説明図である。 工・・・ゴム材料、２・・・ローラー ３・・・クリー
ニングローラー ４・・・駆動部、５・・・駆動部、６
・・・ブラシ、７・・・スポンジ、Ａ・・・検出装置、
Ｂ・・・制御装置。
の配置説明図である。 工・・・ゴム材料、２・・・ローラー ３・・・クリー
ニングローラー ４・・・駆動部、５・・・駆動部、６
・・・ブラシ、７・・・スポンジ、Ａ・・・検出装置、
Ｂ・・・制御装置。
Claims (1)
- 連続移動する未加硫のゴム材料の表面に接触して回転す
るローラーと、該ローラーの転がり抵抗を連続的に検出
する検出装置と、検出された測定値が所定の粘着力の設
定範囲から外れたときに信号を出力する制御装置と、該
制御装置から出力された信号によりゴム材料の表面を修
正する装置からなるゴム材料の粘着力連続測定修正装置
。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1116191A JPH02296134A (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | ゴム材料の粘着力連続測定修正装置 |
| US07/519,522 US5049057A (en) | 1989-05-11 | 1990-05-04 | Device for continuously measuring and correcting tackiness of sheet of unvulcanized rubber material |
| KR1019900006518A KR900018663A (ko) | 1989-05-11 | 1990-05-09 | 고무 재료의 점착력 연속 측정 수정 장치 |
| DE4014939A DE4014939A1 (de) | 1989-05-11 | 1990-05-10 | Vorrichtung zur fortlaufenden messung und korrektur der klebrigkeit einer schicht aus unvulkanisiertem gummimaterial |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1116191A JPH02296134A (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | ゴム材料の粘着力連続測定修正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02296134A true JPH02296134A (ja) | 1990-12-06 |
Family
ID=14681089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1116191A Pending JPH02296134A (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | ゴム材料の粘着力連続測定修正装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5049057A (ja) |
| JP (1) | JPH02296134A (ja) |
| KR (1) | KR900018663A (ja) |
| DE (1) | DE4014939A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100415382B1 (ko) * | 2000-11-10 | 2004-01-16 | 한국타이어 주식회사 | 점착력 시험기 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4132950C1 (ja) * | 1991-10-04 | 1993-02-04 | Afs Entwicklungs + Vertriebs Gmbh, 8902 Neusaess, De | |
| DE19622410C2 (de) * | 1996-06-04 | 1998-07-02 | Pirelli Reifenwerke | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Grünklebrigkeit von Gummimischungen |
| US6494076B1 (en) * | 1998-12-22 | 2002-12-17 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pendulum rolling resistant test |
| JP3739029B2 (ja) * | 1999-12-16 | 2006-01-25 | 住友ゴム工業株式会社 | 摩擦試験装置 |
| CN1300568C (zh) * | 2005-01-28 | 2007-02-14 | 任重远 | 粘着力自动监控检测仪 |
| KR101397731B1 (ko) * | 2012-08-09 | 2014-05-21 | 삼성전기주식회사 | 건조도 측정 장치 및 이를 이용한 건조도 측정 방법 |
| DE102015017131A1 (de) | 2015-03-26 | 2016-09-29 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Vorrichtung und Verfahren zur Ermittlung der Klebrigkeit vorimprägnierter Faserhalbzeuge |
| DE102015104612A1 (de) * | 2015-03-26 | 2016-09-29 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Vorrichtung und Verfahren zur Ermittlung der Klebrigkeit vorimprägnierter Faserhalbzeuge |
| CN105403506A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-16 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 纺织材料脱色牢度试验仪 |
| US10677698B2 (en) | 2016-06-15 | 2020-06-09 | United States Gypsum Company | System and method for manufacturing cementitious boards with on-line slurry set measurement |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2762219A (en) * | 1952-01-02 | 1956-09-11 | Phillips Petroleum Co | Tackmeter for determining tack of rubber and like materials |
| US2960865A (en) * | 1958-05-22 | 1960-11-22 | Cordo Chemical Corp | Measurement of tack |
| US3436963A (en) * | 1967-01-31 | 1969-04-08 | Sylvester G Domen Sr | Apparatus for making standardized tape specimens |
| US3559475A (en) * | 1969-10-17 | 1971-02-02 | Monsanto Co | Apparatus and method for measuring the tack of materials |
| DE2360988C2 (de) * | 1973-12-07 | 1975-05-22 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Vorrichtung zur Ermittlung der Zügigkeit von Farben, insbesondere Druckfarben |
| US4312212A (en) * | 1980-04-16 | 1982-01-26 | General Electric Company | Apparatus for testing the tack time of epoxy prepreg |
| JPS5763435A (en) * | 1980-10-02 | 1982-04-16 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Tackiness measuring device |
-
1989
- 1989-05-11 JP JP1116191A patent/JPH02296134A/ja active Pending
-
1990
- 1990-05-04 US US07/519,522 patent/US5049057A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-09 KR KR1019900006518A patent/KR900018663A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-05-10 DE DE4014939A patent/DE4014939A1/de not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100415382B1 (ko) * | 2000-11-10 | 2004-01-16 | 한국타이어 주식회사 | 점착력 시험기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4014939A1 (de) | 1990-11-15 |
| US5049057A (en) | 1991-09-17 |
| KR900018663A (ko) | 1990-12-22 |
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