JPH0361681A - 冷凍機の圧縮機 - Google Patents

冷凍機の圧縮機

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JPH0361681A
JPH0361681A JP20403489A JP20403489A JPH0361681A JP H0361681 A JPH0361681 A JP H0361681A JP 20403489 A JP20403489 A JP 20403489A JP 20403489 A JP20403489 A JP 20403489A JP H0361681 A JPH0361681 A JP H0361681A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
seal
guide
piston
cylinder
compressor
Prior art date
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Pending
Application number
JP20403489A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Iwaida
武 岩井田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
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  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、逆スターリングサイクル冷凍機などに用いら
れる小形の冷凍機の圧縮機に関する。
〔従来の技術〕
この種の冷凍機の圧縮機の従来例を第4図に基づいて説
明する。第4図は、分離層冷凍機と呼ばれるこの種の冷
凍機の従来例を示す断面図である。
第4図において、冷凍機は圧縮機3と膨張部4とこれら
を結ぶ接続管6とから構成されている。
圧縮813は、円筒状の内周面8を有するシリンダ10
とこのシリンダ10に接続して形成されたバッファ室1
2に設けられた図示を省略した連接棒とクランクとから
なる機構などをモータ駆動することによってシリンダ1
0内を往復動されるピストン14とから構成され、シリ
ンダ頭部内面10aとシリンダ内周面8とピストン14
の頂部14bとの間に形成される圧縮機16に作動ガス
を吸引し7この作動ガスを圧縮する。なお、この作動ガ
スは、接続管6を流れて膨張部4に給排されている。前
記ピストン14には、シリンダ内周面8との間に所望の
すきまを保持して直接接触を防止し、シリンダ10内で
のピストン14の姿勢を安定させるために、ピストンリ
ングの形状の環状のガイド19a、 19bが、ピスト
ン14の頂部14bと下部との両端近傍の円柱面14a
に設けられた溝に装着されている。
第5図は、従来例の圧縮機5のピストン14に装着され
る前記ガイド19a、19bを示す斜視図である。
第4図において、ピストン14への装着および加工を容
易にし、係合する各部材の製作誤差による影響を少なく
するために、前記ガイド19a、 19bは環状の一部
を周方向に対して直角に切断した直角合い口19cで、
この直角合い口19cにおいて周方向に分離している形
状で、シリンダ14の内径寸法よりわずかに大きい外径
寸法のC字状に形成されている。これによって、圧縮機
3の組立状態においては、外径が縮められ、ガイド19
a、 19bの弾性変形の力で、所望の接触圧を保持し
て、シリンダ内周面8にガイド19a、19bが接触す
る。
さらにピストン14の頂部14bの近傍に設けられた溝
に、a状のシール20が装着され、このシール20は接
触シール構造のもので、圧縮機3の組立状態においては
、外径が縮められてシリンダ内周面8に接触して、シリ
ンダ内周面8とピストン14の円柱面14aとのすき間
を封止する。
前記ガイド19a と、シール20との装着位置の関係
は、fi+シール20のvt装着位置対して、これより
ピストン14の頂部14b側、すなわち圧縮室16側に
ガイド19aが装着される場合と、(2)第4図に示す
ようにシール20の装着位置に対して、バッファ室12
側にガイド19aが装着される場合とがある。前者(1
)はガイF19aがピストン14の姿勢を安定させる効
果を考慮したものであり、後者(2)は圧縮室16の死
容積を減少させる効果を考慮したものである。
膨張部4は、内部に金網などを積層した蓄冷器22を有
するディスプレーサ (膨張ピストン)24が、膨張シ
リンダ26の内壁の高温側端面28にばね30によって
支持され、膨張シリンダ26内を往復動自在に構成され
ている。ディスプレーサ24には、膨張シリンダ26の
内面との間に、微小のすき間を有するシール部材32.
32が設けられ、作動ガスのもれを封止している。圧縮
機5から接続管6を介して作動ガスが膨張部4に給排さ
れ、これによって、膨張部4の低isが作動ガスの膨張
により冷却される。
前記圧縮機のガイド19a、 19bと、シール20と
、前記ディスプレーサ24のシール部材32とは、作動
ガスの汚染を防止するために、無潤滑で使用されるため
、無潤滑で使用できてかつ耐摩耗性の高い特殊充填材入
りのポリテトラフルオルエチレン樹脂(四フフ化樹脂、
PTFE樹脂と略記されている)が使用されるが、前記
ガイド19a、19b 、  シール20. シール部
材32はすべり動作に伴い摩耗粉が発生する。
〔発明が解決しようこする課題〕
前記の摩耗粉は、接触シールの形状をとる圧縮機3のピ
ストン14に装着されるシール20からの発生が最も多
く、冷凍機の膨張部4に、この摩耗粉が入り込み、ディ
スプレーサ24のシール部材32の膨張シリンダ26の
内面との間の微小のすき間を閉そくして、ディスプレー
サ24の運動を妨げるε共に、蓄冷器22が汚染されて
、冷凍機の冷却性能が低下するという問題があった。シ
ール20′からの摩耗粉は、シール20の装着位置に対
して、これより圧縮室16側にガイド19aが装着され
る前記の前者(1)の場合のほうが、前記の後者(2)
の場合よりも、摩耗粉がガイド19aによって阻止され
るから、より少なくはなるものの、ガイド19aは周方
向に対して直角に切断した直角合い口19cであり、こ
の直角合い口19eの部分から摩耗粉が通過してしまい
、阻止が十分でないという問題があった。
この問題を解決するために、特開昭63−153368
号公報によれば、圧1i!113の圧縮室16と膨張部
4とを結ぶ作動ガスの作動空間内に、金網などのフィル
タを挿入して、膨張部4への摩耗粉などの汚染物質が移
動することを防止する提案がなされている。これによれ
ば、フィルタによって汚染物質が移動することは防止で
きるものの、フィルタ部を別に設けるために、冷凍機の
構造が大きくなり、重量も増加するため、特に飛翔体に
搭載される冷凍機としては好ましくなく、また追加コス
トを必要とするという問題があった。
本発明は、前記の問題を解決して、冷凍機の構造が大き
くなることを防ぎ、大部分の摩耗粉の発生源は、圧縮機
3の接触シール構造をとるピストン14に装着されるシ
ール20である点に着目し、このシール20から発生し
た摩耗粉が膨張部4へ移動するのを防止できる冷凍機の
圧縮機を提供することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
前記のIII!Iを解決するために、本発明は、円筒状
の内周面を有するシリンダとこのシリンダに接続して形
成されたパンツ1室に設けられた駆動装置によってこの
シリンダ内を往復動されるピストンとこのピストンの円
柱面に設けられた溝に装着されこのピストンをシリンダ
内周面に対して案内するガイドとこのピストンの円柱面
に設けられた溝に装着されシリンダ内周面とピストン円
柱面との間のすき間を封止するシールとを備えシリンダ
頭部内面とシリンダ内周面とピストンの頂部との間に形
成される圧縮室に作動ガスを吸引してこの作動ガスを圧
縮する冷凍機の圧縮機において、ピストンの頂部近傍の
ピストン円柱面に設けられた溝に装着される環状のシー
ルとこのシールの装着位置よりも圧縮室側のピストン円
柱面に設けられた溝に装着される環状でその一部を階段
状に切断した段付き合い口のシリンダ内径寸法よりわず
かに大きい外形寸法に形成され圧縮機の組立状態におい
ては所望の接触圧を保持してシリンダ内周面に接触する
ガイドとを備える。
上記の構成において、シールとガイドとの間に低蒸気圧
のグリースを充填するとより好適である。
〔作用〕
本発明は、冷凍機の圧縮機において、ビス+ンに装着さ
れるシールとガイドとの装着位置関係を、ピストンの頂
部近傍にシールを装着すると共に、このシールよりもさ
らに圧縮室側にガイドを装着し、さらにガイドの合い口
を段付き合い口としたものである。またガイドは、所望
の接触圧でシリンダ内周面に接触しており、段付き合い
口はラビリンス(Labyrinth :迷路)を形成
して、ガスの流れ方向を変えてガスの通過を妨げ、段付
き合い口がガイドの厚み方向に重なり合って、この部分
でガスの流路が閉じられるので、ガスの流れを封止する
までには至らないものの、従来例のC字状の直角合い口
のガイドのように、ガスが直角合い口を直線的に吹き抜
けることがない、これにより、シールから発生する摩耗
粉の移動が防止され、この摩耗粉はガイドとシールとの
間の空間にためられるので、フィルタが不必要で冷凍機
の構造が大きくなることがなく、ピストンに装着された
シールから発生する摩耗粉が膨張部へ移動するのを防止
できる。
さらに、第2の手段として充填したグリースは、シリン
ダ内周面とシールおよびガイドの摺動面との間の潤滑剤
として作用し、シールの摩耗で発生する摩耗粉の量を減
らし、段付き合い口部でのガスの吹き抜は防止、および
シールの封止作用がより向上されると共に、シールの摩
耗で発生する摩耗粉がグリース中に取り込まれる作用に
より、冷凍機を構造的に大きくすることなく、シールか
ら発生する摩耗粉が膨張部へ移動するのをより一層防止
できる。
〔実施例〕
本発明の冷凍機の圧縮機の第1の実施例を第1図に基づ
いて説明する。第1図は本発明の冷凍機の圧縮機と接続
管で結ばれた膨張部とを示す断面図である。なお、第1
図は、前記従来例を示す第4図に相当する図であるから
、同じ機能の要素には、同じ符号を付している。第1図
に示す実施例と、第4図に示す従来例との相異点は、(
1)従来例の圧縮l15のピストン14に装着されるシ
ール20とガイド19aとの装着位置関係が、シール2
0の装着位置に対してバッファ室12側にガイド19a
が装着されているのに対して、実施例の圧縮a4におい
ては、シール20の装着位置に対して圧縮室16側にガ
イド18aが装着されている点と、(2)従来例のガイ
ド19a、 19bが第5図に示すように直角合い口1
9cであるのに対して、後記する第3図の実施例のガイ
ド18a、 18bは段付き合い口18cである、とい
う点である。従ってその他の点は、実施例と従来例とは
同じであるので、これについては前記の従来例での説明
を適用し、重複説明を省略する。
第1図において、圧縮機4のピストン14の頂部14b
近傍の、ピストン円柱面14aに設けられた溝に環状の
シール20が装着されている。このシール20は、前記
従来例のシール20と同じく接触シールの形状で従来例
のシール20と同じ材質で形成されている。シール20
内に設けられるばね20aによる(」勢力で、シリンダ
内周面8にそのリップ部を押し付けて、ガスの封止効果
を出し、これによって、シール20のガス封止性ε摩耗
が生じてもリップ部が常にシリンダ内周面8に追従し、
長寿命のシール20となっている。
第3図は、本発明の実施例の冷凍機の圧縮機のガイド1
8a、 18bを示す斜視図である。第3図において、
環状のガイド18a、 18bは環状の一部を、図示の
ように階段状に切断した段付き合い口18cで、この段
付き合い口18cにおいて周方向に分離している形状で
、シリンダ10の内径寸法よりわずかに大きい外径寸法
で、従来例のガイド19a、 19bと同じ材質で形成
されている。これによって、圧縮機2の組立状態におい
ては、外径が縮められ、ガイド18a、 18bの弾性
変形の力で、所望の接触圧を保持して、シリンダ内周面
8にガイド18a、18bガ接触する。
第1図において、前記ガイド18aとシール20との装
着位置関係は、シール20の装着位置よりもさらに圧縮
室16鍔にガイド18aを装着し、さらにバッファ室1
2側にガイド18bを装着して本発明の冷凍機の圧縮機
が構成されている。
前記のill或の本発明の冷凍機の圧縮機においては、
ガイド18a、 18bの段付き合い口18cは、ラビ
リンス(labyrinth :迷路)を形成して、ガ
スの流れ方向を変えてガスの通過を妨げ、段付き合い口
18cがガイド18a、18bの厚み方向に重なり合っ
て、この部分でガスの流路が閉じられるので、ガスの流
れを封止するまでには至らないものの、第5図に示す従
来例のC字状の直角合い口19cのガイド19a、 1
9bのように、ガスが直角合い口19cを直線的に吹き
抜けることがない、これにより、シール20がガス封止
のために常にリップ部が全周にわたって、ばね20aの
付勢力で押し付けられて、シリンダ内周面8に接触され
ているために、ピストン14の往復動に伴って、このリ
ップ部が摩耗され、その結果発生する摩耗粉は、ガイド
18aとシール20との空間にためられ、膨張部4に移
動することがないため、特に圧縮機4の圧縮室16と膨
張部4とを結ぶ作動ガスの作動空間内に、フィルタを設
置する必要がない、また、シール20から発生する摩耗
粉は、バッファ室工2側のガイド18bによって、前記
説明と同し作用によって、バッファ室12側に移動する
ことが防止され、バッファ室12を清浄に維持できて、
ピストン14の駆動装置の前記摩耗粉による劣化が防止
される。
一方、ガイド18a、 18b自身から摩耗粉が発生す
ることが考えられる。しかし、(1)ガイド18a、1
8bは自身の弾性変形の力で所望の接触圧を保持して、
シリンダ内周面8に接触し、この接触圧は弱く、ガイド
18a、 18bは前記のように、無潤滑で使用できて
かつ耐摩耗性゛の高い材料で形成されているため、摩耗
粉の発生は微少である。また、(2)仮に、ピストン1
4の往復動の姿勢がずれて、これによって片当たりして
、ガイド18a、18bの一部分が、シリンダ内周面8
に強い力で接触された時にのみ、摩耗粉が発生するが、
このために発生する摩耗粉量は、シール20から発生す
る摩耗粉量に比べて格段に少なく、ピストン14の往復
動の姿勢がずれることは、殆どない、前記(11,(2
1に説明した理由によって、ガイド18a、18b自身
から発生する摩耗粉は微少であり、問題とならない。
本発明の冷凍機の圧縮機の第2の実施例を第2図に基づ
いて説明する。第2の実施例は、前記第1の実施例と同
じ構成とし、シール20とガイド18aとの間に低蒸気
圧のグリース34を充填したものである。このグリース
34によって、シール20で発生した摩耗粉を付着し、
摩耗粉が膨張部4に入り込むのを防ぐ、さらに、グリー
ス34によって、圧縮機のシール20を潤滑し、シール
20の摩耗粉発生量を減らす、これは、膨張部4に入り
込む摩耗粉量を減らすことだけでなく、シール20の寿
命を伸ばすものである。使用するグリース34としては
、グリース34からの発生不純ガス分ガ少ない様、真空
グリース等の低蒸気圧のグリースである必要がある。こ
れは、発生不純ガス分が冷凍機の膨張部4の低温部分に
入り込み凍結付着し、ディスプレーサ24の運動を妨げ
たり、蓄冷器22を汚染すると冷凍機の冷却性能が低下
するからである。
本発明の冷凍機の圧縮機2は、シール20から発生する
摩耗粉が、フィルタを設置することなく、膨張部4へ移
動するのを防止でき、またバッファ室12へ移動するの
を防止できる。これにより、摩耗粉による各要素の劣化
が防止され、冷凍機の冷却性能が低下しない長寿命の圧
縮機2が得られる。
さらに第2の実施例での充填したグリース34は、シリ
ンダ内周面8とシール20およびガイド18a。
18bの摺動面との間の潤滑剤として作用し、シール2
0の摩耗で発生する摩耗粉の量を減らし、ガイド18a
、18bの段付き合い口部でのガスの吹き抜は防止、お
よびシール20の封止作用がより向上されると共に、シ
ール20の摩耗で発生する摩耗粉がグリース34中に取
り込まれる作用により、冷凍機を構造的に大きくするこ
となく、シール20から発生する摩耗粉が膨張部4へ移
動するのをより一層防止できる。
〔発明の効果〕
本発明は、冷凍機の圧縮機において、ピストンに装着さ
れるシールとガイドとの装着位置関係を、ピストン頂部
近傍にシールを装着すると共に、このシールよりもさら
に圧縮機室側にガイドを装着したもので、さらにガイド
の合い口を段付き合い口としたものである。ガイドは所
望の接触圧でシリンダ内周面に接触しており、段付き合
い口は、ガスの流れを封止するまでには至らないものの
、従来例の直角合い口のように、ガスが直線的に吹き抜
けることがなく、ガスの通過を妨げる。これにより、シ
ールから発生する摩耗粉の移動が防止され、この摩耗粉
はガイドとシールとの間の空間にためられ、一方シール
自身からの摩耗粉の発生は殆ど問題とならない微少なも
のであり、膨張部との間にフィルタを設けなくても冷凍
機の冷却性能の低下がないから、冷凍機の構造が大きく
なることがなく、これにより重量増加がないから、特に
飛翔体搭載に好適の冷凍機の圧縮機が追加コストなしに
提供できる。
また、圧縮機のシールとガイドとの間に低蒸気圧のグリ
ースを充填した場合には、このグリースによりシリンダ
内周面とシールおよびガイドの摺動面との間が潤滑され
、圧縮機がより一層円滑に運転できると共に、シールの
摩耗で発生する摩耗粉の量が減少し、ガイドの段付き合
い口部でのガスの吹き抜けと、シールの防止効果がより
向上され、またシールの摩耗で発生する摩耗粉がグリー
ス中に取り込まれるため、シールから発生する摩耗粉が
膨張部へ移動するのをより一層防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の冷凍機の圧縮機の第1の実施例を示す
圧縮機と接続管で結ばれた膨張部とを示す断面図、第2
図は本発明の冷凍機の圧縮機の第2の実施例を示す圧縮
機と接続管で結ばれた膨張部とを示す断面図、第3図は
本発明の冷凍機の圧縮機のピストンに装着されるガイド
を示す斜視図、第4図は冷凍機の圧縮機の従来例を示す
圧縮機と接続管で結ばれた膨張部とを示す前記実施例の
第1図に相当する断面図、第5図は従来例の冷凍機の圧
縮機のピストンに装着されるガイドを示す斜視図である
。 2.3:圧縮機、4:膨張部、8ニジリンダ内周面、I
O=シリンダ、10aニジリンダ頭部内面、12:バッ
ファ室、14:ピストン、14a:円柱面、14b:頂
部、16:圧縮室、18a、18b、19a、19b 
ニガイド、18c:段付き合い口、19c  :直角合
い口、20:シール、22:蓄冷器、24:ディスプレ
ーサ、4膨張部 18a  、18b  カ′イh゛ 19a、19b 第5図 第4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)円筒状の内周面を有するシリンダとこのシリンダに
    接続して形成されたバッファ室に設けられた駆動装置に
    よってこのシリンダ内を往復動されるピストンとこのピ
    ストンの円柱面に設けられた溝に装着されこのピストン
    をシリンダ内周面に対して案内するガイドとこのピスト
    ンの円柱面に設けられた溝に装着されシリンダ内周面と
    ピストン円柱面との間のすき間を封止するシールとを備
    えシリンダ頭部内面とシリンダ内周面とピストンの頂部
    との間に形成される圧縮室に作動ガスを吸引してこの作
    動ガスを圧縮する冷凍機の圧縮機において、ピストンの
    頂部近傍のピストン円柱面に設けられた溝に装着される
    環状のシールとこのシールの装着位置よりも圧縮室側の
    ピストン円柱面に設けられた溝に装着される環状でその
    一部を階段状に切断した段付き合い口のシリンダ内径寸
    法よりわずかに大きい外形寸法に形成され圧縮機の組立
    状態においては所望の接触圧を保持してシリンダ内周面
    に接触するガイドとを備えることを特徴とする冷凍機の
    圧縮機。 2)請求項1記載の冷凍機の圧縮機において、シールと
    ガイドとの間に低蒸気圧のグリースを充填することを特
    徴とする冷凍機の圧縮機。
JP20403489A 1989-04-07 1989-08-07 冷凍機の圧縮機 Pending JPH0361681A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101487467A (zh) * 2008-12-19 2009-07-22 开封空分集团有限公司 立式无润滑活塞压缩机活塞密封结构
CN102536739A (zh) * 2010-12-13 2012-07-04 株式会社神户制钢所 往复式压缩机
US8622723B2 (en) 2007-07-25 2014-01-07 Daikin Industries, Ltd. Scroll compressor
WO2015088047A1 (ja) * 2013-12-12 2015-06-18 株式会社リケン ピストンリング

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