JPH06137272A - 無給油式往復動型圧縮機 - Google Patents
無給油式往復動型圧縮機Info
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- JPH06137272A JPH06137272A JP28331692A JP28331692A JPH06137272A JP H06137272 A JPH06137272 A JP H06137272A JP 28331692 A JP28331692 A JP 28331692A JP 28331692 A JP28331692 A JP 28331692A JP H06137272 A JPH06137272 A JP H06137272A
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- piston
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ピストン５の圧縮室６対面側に、前記ピスト
ンリング１６を、軸方向に若干移動可能とするクリアラ
ンスδをもって保持する、該ピストンリング１６と同等
の線形膨張係数を有する材料からなるピストンリング保
持部材１２を設けてなる。 【効果】 温度が高くなっても、ピストンリング１６と
ピストンリング保持部材１２とは同等に膨張することに
なって、ピストンリング１６の移動のクリアランスδが
ほぼ一定に維持できる。したがって、クリアランスδの
変化に起因する、圧縮漏れおよびピストンリング１６の
偏摩耗、あるいは騒音およびピストンリング１６の変形
によるシール不良等の発生を防止することができ、吐出
圧力が高く気筒径が大きなものにも適用することができ
る。
ンリング１６を、軸方向に若干移動可能とするクリアラ
ンスδをもって保持する、該ピストンリング１６と同等
の線形膨張係数を有する材料からなるピストンリング保
持部材１２を設けてなる。 【効果】 温度が高くなっても、ピストンリング１６と
ピストンリング保持部材１２とは同等に膨張することに
なって、ピストンリング１６の移動のクリアランスδが
ほぼ一定に維持できる。したがって、クリアランスδの
変化に起因する、圧縮漏れおよびピストンリング１６の
偏摩耗、あるいは騒音およびピストンリング１６の変形
によるシール不良等の発生を防止することができ、吐出
圧力が高く気筒径が大きなものにも適用することができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ピストンの往復動によ
り空気を圧縮する無給油式往復動型圧縮機に関する。
り空気を圧縮する無給油式往復動型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の無給油式往復動型圧縮機は、その
ピストンが図７に示すような構成となっており、アルミ
ニウム等の金属製のピストン５１の外周部に保持溝５２
が形成され、該保持溝５２にテフロン等の樹脂製ピスト
ンリング５３を保持させている。ここで、ピストンリン
グ５３は、圧縮漏れや該ピストンリング５３の偏摩耗等
を防止するため、軸方向に若干移動可能とするクリアラ
ンスδをもって保持溝５２に保持されている。
ピストンが図７に示すような構成となっており、アルミ
ニウム等の金属製のピストン５１の外周部に保持溝５２
が形成され、該保持溝５２にテフロン等の樹脂製ピスト
ンリング５３を保持させている。ここで、ピストンリン
グ５３は、圧縮漏れや該ピストンリング５３の偏摩耗等
を防止するため、軸方向に若干移動可能とするクリアラ
ンスδをもって保持溝５２に保持されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにピストン５１とピストンリング５３とが材質が違
って線形膨張係数が異なることになる（一般にピストン
５１よりピストンリング５３の方が熱膨張が大きい）
と、上記クリアランスδが小さくなってピストンリング
５３が移動できずに圧縮漏れや該ピストンリング５３に
偏摩耗を生じたり、あるいはクリアランスδが大きくな
って騒音やピストンリング５３の変形等によるシール不
良を発生させるたりする可能性があった。この傾向は、
吐出圧力が高く気筒径が大きなものに適用した場合に特
に顕著である。
ようにピストン５１とピストンリング５３とが材質が違
って線形膨張係数が異なることになる（一般にピストン
５１よりピストンリング５３の方が熱膨張が大きい）
と、上記クリアランスδが小さくなってピストンリング
５３が移動できずに圧縮漏れや該ピストンリング５３に
偏摩耗を生じたり、あるいはクリアランスδが大きくな
って騒音やピストンリング５３の変形等によるシール不
良を発生させるたりする可能性があった。この傾向は、
吐出圧力が高く気筒径が大きなものに適用した場合に特
に顕著である。
【０００４】したがって、本発明の目的は、圧縮漏れお
よびピストンリングの偏摩耗、あるいは騒音およびピス
トンリングの変形等の発生を防止するため、ピストンリ
ングの移動のクリアランスを適正に保持することができ
る無給油式往復動型圧縮機を提供することである。
よびピストンリングの偏摩耗、あるいは騒音およびピス
トンリングの変形等の発生を防止するため、ピストンリ
ングの移動のクリアランスを適正に保持することができ
る無給油式往復動型圧縮機を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の無給油式往復動型圧縮機は、シリンダと、
該シリンダとともに圧縮室を画成するとともに該シリン
ダ内を摺動するピストンと、該ピストンの外周部に保持
されるピストンリングとを具備するものであって、前記
ピストンの前記圧縮室対面側に、前記ピストンリング
を、軸方向に若干移動可能とするクリアランスをもって
保持する、該ピストンリングと同等の線形膨張係数を有
する材料からなるピストンリング保持部材を設けてなる
ことを特徴としている。
に、本発明の無給油式往復動型圧縮機は、シリンダと、
該シリンダとともに圧縮室を画成するとともに該シリン
ダ内を摺動するピストンと、該ピストンの外周部に保持
されるピストンリングとを具備するものであって、前記
ピストンの前記圧縮室対面側に、前記ピストンリング
を、軸方向に若干移動可能とするクリアランスをもって
保持する、該ピストンリングと同等の線形膨張係数を有
する材料からなるピストンリング保持部材を設けてなる
ことを特徴としている。
【０００６】
【作用】本発明の無給油式往復動型圧縮機によれば、ピ
ストンリングを保持するピストンリング保持部材が、ピ
ストンリングと同等の線形膨張係数を有する材料からな
っているため、温度が高くなっても、ピストンリングと
ピストンリング保持部材とは同等に膨張することになっ
て、ピストンリングの軸線方向移動のクリアランスがほ
ぼ一定に維持できる。
ストンリングを保持するピストンリング保持部材が、ピ
ストンリングと同等の線形膨張係数を有する材料からな
っているため、温度が高くなっても、ピストンリングと
ピストンリング保持部材とは同等に膨張することになっ
て、ピストンリングの軸線方向移動のクリアランスがほ
ぼ一定に維持できる。
【０００７】
【実施例】本発明の第１実施例による無給油式往復動型
圧縮機を図１および図２を参照して説明する。第１実施
例の無給油式往復動型圧縮機は、図１に示す全体構成を
なしている。すなわち、駆動源であるモータ１と、該モ
ータ１により駆動され、外部から取り入れた空気を圧縮
する圧縮部２と、該圧縮部２により圧縮された空気を貯
蔵するタンク３とを有している。
圧縮機を図１および図２を参照して説明する。第１実施
例の無給油式往復動型圧縮機は、図１に示す全体構成を
なしている。すなわち、駆動源であるモータ１と、該モ
ータ１により駆動され、外部から取り入れた空気を圧縮
する圧縮部２と、該圧縮部２により圧縮された空気を貯
蔵するタンク３とを有している。
【０００８】圧縮部２は複数の円筒状のシリンダ４を有
しており、該シリンダ４内には、図２に示すピストン５
が摺動自在に挿入されていて、これらシリンダ４とピス
トン５とにより圧縮室６が画成されている。第１実施例
のピストン５は、図示せぬクランクシャフトの駆動力を
伝達するコンロッド７を揺動自在に支持するピストン本
体８を有している。ピストン本体８は、シリンダ４の内
径より若干小径の円筒状で、その圧縮室６側が蓋部９に
より閉塞された形状をなしたアルミニウム等の金属材料
からなっている。なお、ピストン本体８には、外周部に
ライダリングが嵌合されるライダリング溝１０が形成さ
れており、また、ピストン本体８の蓋部９の中心には、
メネジ１１が形成されている。
しており、該シリンダ４内には、図２に示すピストン５
が摺動自在に挿入されていて、これらシリンダ４とピス
トン５とにより圧縮室６が画成されている。第１実施例
のピストン５は、図示せぬクランクシャフトの駆動力を
伝達するコンロッド７を揺動自在に支持するピストン本
体８を有している。ピストン本体８は、シリンダ４の内
径より若干小径の円筒状で、その圧縮室６側が蓋部９に
より閉塞された形状をなしたアルミニウム等の金属材料
からなっている。なお、ピストン本体８には、外周部に
ライダリングが嵌合されるライダリング溝１０が形成さ
れており、また、ピストン本体８の蓋部９の中心には、
メネジ１１が形成されている。
【０００９】ピストン本体８の圧縮室６側には、樹脂製
のピストンリング保持部材１２が取り付けられている。
このピストンリング保持部材１２は、ピストン本体８側
に形成された、前記メネジ１１に螺合するオネジ部１３
と、該オネジ部１３の圧縮室６側の、ピストン本体８と
ほぼ同径の保持部１４とに区画されている。なお、オネ
ジ部１３をメネジ１１に螺合することによりピストン本
体８に対してピストンリング保持部材１２が同軸上に位
置決めされることになる。そして、ピストンリング保持
部１４の外周部には、保持溝１５が所定数（図示例は二
つ）形成されており、これら保持溝１５には、ピストン
リング１６がそれぞれ保持されている。なお、保持溝１
５の幅はピストンリング１６の幅よりも所定のクリアラ
ンス（図２に示すδ）分だけ大きく形成されている。
のピストンリング保持部材１２が取り付けられている。
このピストンリング保持部材１２は、ピストン本体８側
に形成された、前記メネジ１１に螺合するオネジ部１３
と、該オネジ部１３の圧縮室６側の、ピストン本体８と
ほぼ同径の保持部１４とに区画されている。なお、オネ
ジ部１３をメネジ１１に螺合することによりピストン本
体８に対してピストンリング保持部材１２が同軸上に位
置決めされることになる。そして、ピストンリング保持
部１４の外周部には、保持溝１５が所定数（図示例は二
つ）形成されており、これら保持溝１５には、ピストン
リング１６がそれぞれ保持されている。なお、保持溝１
５の幅はピストンリング１６の幅よりも所定のクリアラ
ンス（図２に示すδ）分だけ大きく形成されている。
【００１０】ここで、ピストンリング１６の材質はテフ
ロン等の樹脂であり、本実施例においては、ピストンリ
ング保持部材１２の材質も、ピストンリング１６と同じ
かあるいはこれと同等の線形膨張係数の樹脂となってい
る。
ロン等の樹脂であり、本実施例においては、ピストンリ
ング保持部材１２の材質も、ピストンリング１６と同じ
かあるいはこれと同等の線形膨張係数の樹脂となってい
る。
【００１１】このような構成の第１実施例の無給油式往
復動型圧縮機によれば、ピストンリング１６を保持する
ピストンリング保持部材１２が、ピストンリング１６と
同一材料あるいは同等の線形膨張係数を有する材料から
なっているため、温度が高くなっても、ピストンリング
１６とピストンリング保持部材１２とが同等に膨張する
ことになって、ピストンリング１６の移動のためのクリ
アランスδがほぼ一定に維持できる。
復動型圧縮機によれば、ピストンリング１６を保持する
ピストンリング保持部材１２が、ピストンリング１６と
同一材料あるいは同等の線形膨張係数を有する材料から
なっているため、温度が高くなっても、ピストンリング
１６とピストンリング保持部材１２とが同等に膨張する
ことになって、ピストンリング１６の移動のためのクリ
アランスδがほぼ一定に維持できる。
【００１２】したがって、上記クリアランスδの変化に
起因する、圧縮漏れおよびピストンリング１６の偏摩
耗、あるいは騒音およびピストンリング１６の変形によ
るシール不良等の発生を防止することができ、吐出圧力
が高く気筒径が大きなものにも適用することができる。
また、同じピストン５およびピストンリング１６を多機
種に渡って使用するときは、それぞれの機種により発熱
量が異なっても、運転時のクリアランスを最適にするた
めの調整が不要となる。ここで、第１実施例によれば、
ピストンリング保持部材１２が樹脂製であるため、ピス
トンリング１６とシリンダ４との摺動による摩擦熱が、
ピストン本体８およびコンロッド７を介して伝わるのを
抑えることができる（樹脂は熱伝導率が低いため）。こ
れにより、例えばコンロッド７の軸受に封入されたグリ
ースの寿命が延長できる等種々の効果を発揮することが
できる。さらに、ピストンリング保持部材１２がピスト
ン本体８と別体になっているため、ピストンリング保持
部材１２にあらかじめピストンリング１６を組み付けて
おくことができ、組立性が向上する。
起因する、圧縮漏れおよびピストンリング１６の偏摩
耗、あるいは騒音およびピストンリング１６の変形によ
るシール不良等の発生を防止することができ、吐出圧力
が高く気筒径が大きなものにも適用することができる。
また、同じピストン５およびピストンリング１６を多機
種に渡って使用するときは、それぞれの機種により発熱
量が異なっても、運転時のクリアランスを最適にするた
めの調整が不要となる。ここで、第１実施例によれば、
ピストンリング保持部材１２が樹脂製であるため、ピス
トンリング１６とシリンダ４との摺動による摩擦熱が、
ピストン本体８およびコンロッド７を介して伝わるのを
抑えることができる（樹脂は熱伝導率が低いため）。こ
れにより、例えばコンロッド７の軸受に封入されたグリ
ースの寿命が延長できる等種々の効果を発揮することが
できる。さらに、ピストンリング保持部材１２がピスト
ン本体８と別体になっているため、ピストンリング保持
部材１２にあらかじめピストンリング１６を組み付けて
おくことができ、組立性が向上する。
【００１３】しかも、ピストン本体８が金属製であるた
め、発熱時に樹脂製のピストンリング保持部材１２の方
が大きく（約１０倍）膨張することになり、これによっ
てメネジ１１とオネジ部１３との密着力が高まりシール
性が大幅に向上する。
め、発熱時に樹脂製のピストンリング保持部材１２の方
が大きく（約１０倍）膨張することになり、これによっ
てメネジ１１とオネジ部１３との密着力が高まりシール
性が大幅に向上する。
【００１４】次に、本発明の第２実施例による無給油式
往復動型圧縮機について図３を参照して第１実施例と相
違する部分を中心に以下に説明する。第２実施例の無給
油式往復動型圧縮機のピストン１７は、アルミニウム等
の金属材料からなるピストン本体８の蓋部９にメネジ１
８を形成し、外周部のライダリング溝１０に樹脂性のラ
イダリング１９が嵌合されている。そして、このピスト
ン本体８の圧縮室６側（図３における上側）には、アル
ムニウム等の金属材料からなる上部ピストン部材２０が
設けられている。この上部ピストン部材２０は、一端ピ
ストン本体８側の軸部２１がピストン本体８より小径と
なっており、他端側にはピストン本体８とほぼ同径のフ
ランジ部２２が形成された形状をなしている。ここで、
上部ピストン部材２０には、中央に軸線方向に沿って貫
通穴２３が形成されており、該貫通穴２３の、ピストン
本体８に反する側に該貫通穴２３より大径の座ぐり部２
４が形成されている。そして、上部ピストン部材２０
は、貫通穴２３に挿通されるボルト２５によりピストン
本体８に固定されており、ボルト２５の頭部２６と座ぐ
り部２４の底部との間には、圧漏れ防止用の弾性材料か
らなるパッキン２７が挾持されている。
往復動型圧縮機について図３を参照して第１実施例と相
違する部分を中心に以下に説明する。第２実施例の無給
油式往復動型圧縮機のピストン１７は、アルミニウム等
の金属材料からなるピストン本体８の蓋部９にメネジ１
８を形成し、外周部のライダリング溝１０に樹脂性のラ
イダリング１９が嵌合されている。そして、このピスト
ン本体８の圧縮室６側（図３における上側）には、アル
ムニウム等の金属材料からなる上部ピストン部材２０が
設けられている。この上部ピストン部材２０は、一端ピ
ストン本体８側の軸部２１がピストン本体８より小径と
なっており、他端側にはピストン本体８とほぼ同径のフ
ランジ部２２が形成された形状をなしている。ここで、
上部ピストン部材２０には、中央に軸線方向に沿って貫
通穴２３が形成されており、該貫通穴２３の、ピストン
本体８に反する側に該貫通穴２３より大径の座ぐり部２
４が形成されている。そして、上部ピストン部材２０
は、貫通穴２３に挿通されるボルト２５によりピストン
本体８に固定されており、ボルト２５の頭部２６と座ぐ
り部２４の底部との間には、圧漏れ防止用の弾性材料か
らなるパッキン２７が挾持されている。
【００１５】ピストン本体８と上部ピストン部材２０の
フランジ部２２との間には、ピストンリング保持部材２
８が、中央に設けられた挿入孔２９に上部ピストン部材
２０の軸部２１を挿入した状態で設けられている。この
ピストンリング保持部材２８は、第１実施例と同様、ピ
ストンリング１６と同一材料または同等の線形膨張係数
を有する樹脂材料からなり、その外周部に保持溝１５が
形成されていて、この保持溝１５に、テフロン等の樹脂
材料からなるピストンリング１６がクリアランスδ分軸
方向に移動可能に保持されている。
フランジ部２２との間には、ピストンリング保持部材２
８が、中央に設けられた挿入孔２９に上部ピストン部材
２０の軸部２１を挿入した状態で設けられている。この
ピストンリング保持部材２８は、第１実施例と同様、ピ
ストンリング１６と同一材料または同等の線形膨張係数
を有する樹脂材料からなり、その外周部に保持溝１５が
形成されていて、この保持溝１５に、テフロン等の樹脂
材料からなるピストンリング１６がクリアランスδ分軸
方向に移動可能に保持されている。
【００１６】そして、ピストンリング保持部材２８と上
部ピストン部材２０のフランジ部２２との間には所定の
隙間が形成されており、この隙間には、内側に上部ピス
トン部材２０の軸部２１を挿入した状態で、圧漏れを防
止する弾性材料からなるシールリング３０が設けられて
いる。なお、このシールリング３０の弾性力によりピス
トンリング保持部材２８とピストン本体８とが密着して
これらの密着部分からの圧漏れも防止できるようになっ
ている。
部ピストン部材２０のフランジ部２２との間には所定の
隙間が形成されており、この隙間には、内側に上部ピス
トン部材２０の軸部２１を挿入した状態で、圧漏れを防
止する弾性材料からなるシールリング３０が設けられて
いる。なお、このシールリング３０の弾性力によりピス
トンリング保持部材２８とピストン本体８とが密着して
これらの密着部分からの圧漏れも防止できるようになっ
ている。
【００１７】ここで、第２実施例においては、上部ピス
トン部材２０が金属製でありピストンリング保持部材２
８が樹脂製であるため、温度上昇時に上部ピストン部材
２０のフランジ部２２とピストンリング保持部材２８と
の隙間が狭くなることになるが、これらの間に設けられ
たシールリング３０は弾性材料からなっているため、こ
の寸法変化を吸収できることになり、ピストンリング保
持部材２８の膨張を妨げることはないのである。
トン部材２０が金属製でありピストンリング保持部材２
８が樹脂製であるため、温度上昇時に上部ピストン部材
２０のフランジ部２２とピストンリング保持部材２８と
の隙間が狭くなることになるが、これらの間に設けられ
たシールリング３０は弾性材料からなっているため、こ
の寸法変化を吸収できることになり、ピストンリング保
持部材２８の膨張を妨げることはないのである。
【００１８】このような構成の第２実施例の無給油式往
復動型圧縮機によれば、第１実施例において述べた、ピ
ストンリング１６とピストンリング保持部材２８とを同
一材料または同等の線形膨張係数を有する材料から構成
することによる効果と、ピストンリング保持部材２８を
樹脂製とすることによる効果と、ピストンリング保持部
材２８とピストン本体８とが別体であることによる効果
とを奏することができる。
復動型圧縮機によれば、第１実施例において述べた、ピ
ストンリング１６とピストンリング保持部材２８とを同
一材料または同等の線形膨張係数を有する材料から構成
することによる効果と、ピストンリング保持部材２８を
樹脂製とすることによる効果と、ピストンリング保持部
材２８とピストン本体８とが別体であることによる効果
とを奏することができる。
【００１９】次に、本発明の第３実施例による無給油式
往復動型圧縮機について図４を参照して第２実施例に対
する相違部分を中心に以下に説明する。
往復動型圧縮機について図４を参照して第２実施例に対
する相違部分を中心に以下に説明する。
【００２０】第３実施例の無給油式往復動型圧縮機のピ
ストン３１は、ピストン本体８の蓋部９に略円柱状の凸
部３３を一体に設け、該凸部３３の上部に、ピストン本
体８の外径とほぼ同径で同一の材料からなる円板状の蓋
部材３４を、凸部３３中間位置まで穿設されたネジ穴３
４ａに螺合されるボルト３５により固定している。そし
て、この蓋部材３４とピストン本体８との間に、ピスト
ンリング保持部材２８が、中央に設けられた挿入孔２９
にピストン本体８の凸部３３を挿入した状態で設けられ
ている。
ストン３１は、ピストン本体８の蓋部９に略円柱状の凸
部３３を一体に設け、該凸部３３の上部に、ピストン本
体８の外径とほぼ同径で同一の材料からなる円板状の蓋
部材３４を、凸部３３中間位置まで穿設されたネジ穴３
４ａに螺合されるボルト３５により固定している。そし
て、この蓋部材３４とピストン本体８との間に、ピスト
ンリング保持部材２８が、中央に設けられた挿入孔２９
にピストン本体８の凸部３３を挿入した状態で設けられ
ている。
【００２１】そして、ピストンリング保持部材２８のピ
ストン本体８側の端面には環状の突出部３６が形成され
ておりこの突出部３６によりピストンリング保持部材２
８とピストン本体８の上面３７との間には所定の隙間が
形成されている。ここで、突出部３６は、第２実施例の
シールリング３０と同様に圧漏れを防止するものであ
る。なお、この突出部３６の弾性力によりピストンリン
グ保持部材２８と蓋部材３４とが密着してこれらの密着
部分からの圧漏れも防止できるようになっている。
ストン本体８側の端面には環状の突出部３６が形成され
ておりこの突出部３６によりピストンリング保持部材２
８とピストン本体８の上面３７との間には所定の隙間が
形成されている。ここで、突出部３６は、第２実施例の
シールリング３０と同様に圧漏れを防止するものであ
る。なお、この突出部３６の弾性力によりピストンリン
グ保持部材２８と蓋部材３４とが密着してこれらの密着
部分からの圧漏れも防止できるようになっている。
【００２２】このような構成の第３実施例の無給油式往
復動型圧縮機によれば、第２実施例と同様の効果を奏す
ることができる。
復動型圧縮機によれば、第２実施例と同様の効果を奏す
ることができる。
【００２３】次に、本発明の第４実施例による無給油式
往復動型圧縮機について図５を参照して第１実施例に対
する相違部分を中心に以下に説明する。
往復動型圧縮機について図５を参照して第１実施例に対
する相違部分を中心に以下に説明する。
【００２４】第４実施例の無給油式往復動型圧縮機のピ
ストン３８は、そのピストン本体８の蓋部９の中央に挿
入孔３９が形成されている。そして、ピストンリング保
持部材１２は、第１実施例のもののオネジ部１３の代り
に円柱状の挿入部１３が一体に設けられており、該挿入
部１３の所定位置にはスナップリング溝４０が形成され
ている。また、ピストンリング保持部材１２のピストン
本体８側の面には第２実施例と同様の環状の突出部４１
が形成されている。そして、挿入部１３を挿入孔３９に
挿入し環状の突出部４１をピストン本体８に当接させた
状態でスナップリング４２をスナップリング溝４０に嵌
め込むことにより、ピストンリング保持部材１２をピス
トン本体８に取り付けることができる。
ストン３８は、そのピストン本体８の蓋部９の中央に挿
入孔３９が形成されている。そして、ピストンリング保
持部材１２は、第１実施例のもののオネジ部１３の代り
に円柱状の挿入部１３が一体に設けられており、該挿入
部１３の所定位置にはスナップリング溝４０が形成され
ている。また、ピストンリング保持部材１２のピストン
本体８側の面には第２実施例と同様の環状の突出部４１
が形成されている。そして、挿入部１３を挿入孔３９に
挿入し環状の突出部４１をピストン本体８に当接させた
状態でスナップリング４２をスナップリング溝４０に嵌
め込むことにより、ピストンリング保持部材１２をピス
トン本体８に取り付けることができる。
【００２５】このような構成の第４実施例の無給油式往
復動型圧縮機によれば、第２実施例と同様の効果を奏す
ることができる。
復動型圧縮機によれば、第２実施例と同様の効果を奏す
ることができる。
【００２６】次に、本発明の第５実施例の無給油式往復
動型圧縮機について、図６を参照して第１実施例に対す
る相違部分を中心に以下に説明する。
動型圧縮機について、図６を参照して第１実施例に対す
る相違部分を中心に以下に説明する。
【００２７】第５実施例の無給油式往復動型圧縮機のピ
ストン４３は、そのピストン本体８の蓋部９の中央に挿
入孔４４が形成されている。そして、ピストンリング保
持部材１２は、第１実施例のもののオネジ部１３の代り
に円筒状の挿入部４５が一体に設けられており、該挿入
部４５の先端に径方向外方に延出するラッチ部４６が形
成されている。そして、挿入部４５には、挿入時にラッ
チ部４６の撓みを容易にするための切取部４８が周方向
に少なくとも二カ所設けられている。また、ピストンリ
ング保持部材１２のピストン本体８側の面とピストン本
体８の蓋部９との間には環状の空間部が形成されその中
に圧漏れ防止用のシールリング４７が設けられている。
そして、挿入部４５を挿入孔４４に挿入しラッチ部４６
をピストン本体８の蓋部９の裏面側に係合させることに
より、ピストンリング保持部材１２をピストン本体８に
取り付けることができる。
ストン４３は、そのピストン本体８の蓋部９の中央に挿
入孔４４が形成されている。そして、ピストンリング保
持部材１２は、第１実施例のもののオネジ部１３の代り
に円筒状の挿入部４５が一体に設けられており、該挿入
部４５の先端に径方向外方に延出するラッチ部４６が形
成されている。そして、挿入部４５には、挿入時にラッ
チ部４６の撓みを容易にするための切取部４８が周方向
に少なくとも二カ所設けられている。また、ピストンリ
ング保持部材１２のピストン本体８側の面とピストン本
体８の蓋部９との間には環状の空間部が形成されその中
に圧漏れ防止用のシールリング４７が設けられている。
そして、挿入部４５を挿入孔４４に挿入しラッチ部４６
をピストン本体８の蓋部９の裏面側に係合させることに
より、ピストンリング保持部材１２をピストン本体８に
取り付けることができる。
【００２８】このような構成の第４実施例の無給油式往
復動型圧縮機によれば、第２実施例と同様の効果を奏す
ることができる。しかも、ピストンリング保持部材１２
をワンタッチでピストン本体８に取り付けることができ
る。
復動型圧縮機によれば、第２実施例と同様の効果を奏す
ることができる。しかも、ピストンリング保持部材１２
をワンタッチでピストン本体８に取り付けることができ
る。
【００２９】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の無給油式
往復動型圧縮機によれば、ピストンリングを保持するピ
ストンリング保持部材が、ピストンリングと同等の線形
膨張係数を有する材料からなっているため、温度が高く
なっても、ピストンリングとピストンリング保持部材と
は同等に膨張することになって、ピストンリングの移動
のクリアランスがほぼ一定に維持できる。したがって、
上記クリアランスの変化に起因する、圧縮漏れおよびピ
ストンリングの偏摩耗、あるいは騒音およびピストンリ
ングの変形によるシール不良等の発生を防止することが
でき、吐出圧力が高く気筒径が大きなものにも適用する
ことができる。また、同じピストンおよびピストンリン
グを多機種に渡って使用するときは、それぞれの機種に
より発熱量が異なっても、運転時のクリアランスを最適
にするための調整が不要となる。
往復動型圧縮機によれば、ピストンリングを保持するピ
ストンリング保持部材が、ピストンリングと同等の線形
膨張係数を有する材料からなっているため、温度が高く
なっても、ピストンリングとピストンリング保持部材と
は同等に膨張することになって、ピストンリングの移動
のクリアランスがほぼ一定に維持できる。したがって、
上記クリアランスの変化に起因する、圧縮漏れおよびピ
ストンリングの偏摩耗、あるいは騒音およびピストンリ
ングの変形によるシール不良等の発生を防止することが
でき、吐出圧力が高く気筒径が大きなものにも適用する
ことができる。また、同じピストンおよびピストンリン
グを多機種に渡って使用するときは、それぞれの機種に
より発熱量が異なっても、運転時のクリアランスを最適
にするための調整が不要となる。
【図１】本発明の第１実施例による無給油式往復動型圧
縮機の全体構成を示す側面図である。
縮機の全体構成を示す側面図である。
【図２】本発明の第１実施例による無給油式往復動型圧
縮機のピストンを示す断面図である。
縮機のピストンを示す断面図である。
【図３】本発明の第２実施例による無給油式往復動型圧
縮機のピストンを示す断面図である。
縮機のピストンを示す断面図である。
【図４】本発明の第３実施例による無給油式往復動型圧
縮機のピストンを示す断面図である。
縮機のピストンを示す断面図である。
【図５】本発明の第４実施例による無給油式往復動型圧
縮機のピストンを示す断面図である。
縮機のピストンを示す断面図である。
【図６】本発明の第５実施例による無給油式往復動型圧
縮機のピストンを示す断面図である。
縮機のピストンを示す断面図である。
【図７】従来の無給油式往復動型圧縮機のピストンを示
す断面図である。
す断面図である。
４ シリンダ ５，１７，３１，３８，４３ ピストン ６ 圧縮室 １２，２８ ピストンリング保持部材
Claims (1)
- 【請求項１】 シリンダと、該シリンダとともに圧縮室
を画成するとともに該シリンダ内を摺動するピストン
と、該ピストンの外周部に保持されるピストンリングと
を具備する無給油式往復動型圧縮機において、 前記ピストンの前記圧縮室対面側に、前記ピストンリン
グを、軸方向に若干移動可能とするクリアランスをもっ
て保持する、該ピストンリングと同等の線形膨張係数を
有する材料からなるピストンリング保持部材を設けてな
ることを特徴とする無給油式往復動型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04283316A JP3126239B2 (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | 無給油式往復動型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04283316A JP3126239B2 (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | 無給油式往復動型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06137272A true JPH06137272A (ja) | 1994-05-17 |
| JP3126239B2 JP3126239B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=17663888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04283316A Expired - Fee Related JP3126239B2 (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | 無給油式往復動型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3126239B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100938016B1 (ko) * | 2008-04-24 | 2010-01-21 | 김범수 | 컴프레서용 피스톤 장치 |
| MD20100007A2 (ro) * | 2010-01-18 | 2011-06-30 | Ион РАССОХИН | Procedeu de schimbare a dimensiunilor standard ale pieselor motorului cu ardere internă |
| JP2011196431A (ja) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Mayekawa Mfg Co Ltd | シリンダ装置 |
| US10781805B2 (en) | 2016-03-07 | 2020-09-22 | New Motech Co., Ltd. | Small air compressor |
| KR20210029949A (ko) * | 2019-09-09 | 2021-03-17 | 김성규 | 피스톤 링의 내마모성 증대 피스톤 및 이 제조 방법 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101961167B1 (ko) * | 2017-08-03 | 2019-03-22 | 주식회사 엠티에스 | 공기열원 축냉운전과 수열원 축냉축열 동시운전을 갖는 다중열원 멀티 히트펌프 시스템 |
| KR101961168B1 (ko) * | 2017-08-03 | 2019-03-22 | 주식회사 엠티에스 | 공기열원 축냉운전과 수열원 축냉축열 동시운전을 갖는 다중열원 멀티 히트펌프 시스템의 제어방법 |
| KR101961169B1 (ko) | 2017-09-06 | 2019-07-17 | 주식회사 엠티에스 | 공기열원 축냉운전 또는 축열운전과 수열원 축냉축열 동시운전 또는 축열축냉 동시운전을 갖는 다중열원 멀티 히트펌프 시스템 |
| KR101961170B1 (ko) | 2017-09-06 | 2019-07-17 | 주식회사 엠티에스 | 공기열원 축냉운전 또는 축열운전과 수열원 축냉축열 동시운전 또는 축열축냉 동시운전을 갖는 다중열원 멀티 히트펌프 시스템의 제어방법 |
-
1992
- 1992-10-21 JP JP04283316A patent/JP3126239B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100938016B1 (ko) * | 2008-04-24 | 2010-01-21 | 김범수 | 컴프레서용 피스톤 장치 |
| MD20100007A2 (ro) * | 2010-01-18 | 2011-06-30 | Ион РАССОХИН | Procedeu de schimbare a dimensiunilor standard ale pieselor motorului cu ardere internă |
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| US10781805B2 (en) | 2016-03-07 | 2020-09-22 | New Motech Co., Ltd. | Small air compressor |
| KR20210029949A (ko) * | 2019-09-09 | 2021-03-17 | 김성규 | 피스톤 링의 내마모성 증대 피스톤 및 이 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3126239B2 (ja) | 2001-01-22 |
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Legal Events
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