JPH0361227A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0361227A JPH0361227A JP1196216A JP19621689A JPH0361227A JP H0361227 A JPH0361227 A JP H0361227A JP 1196216 A JP1196216 A JP 1196216A JP 19621689 A JP19621689 A JP 19621689A JP H0361227 A JPH0361227 A JP H0361227A
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- sheet material
- image forming
- feeding
- feeding device
- cassette
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 151
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 15
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、複写機、フアツジくり、プリンタ等の画像形
成装置に係り、詳しくは大容量のシート材給送装置を付
設可能にした画像形成装置に関する。
成装置に係り、詳しくは大容量のシート材給送装置を付
設可能にした画像形成装置に関する。
(ロ)従来の技術
近年、シート材分離性能向上のため、摩擦分離方式を採
用した分離・給送装置を画像形成装置本体に備え、シー
ト材を収容したカセットをこの画像形成装置に取付け、
装置本体側の分離・給送装置により、カセット内のシー
ト材を装置本体へ分離・給送するようにしている。
用した分離・給送装置を画像形成装置本体に備え、シー
ト材を収容したカセットをこの画像形成装置に取付け、
装置本体側の分離・給送装置により、カセット内のシー
ト材を装置本体へ分離・給送するようにしている。
(ハン 発明が解決しようとする課題
しかしながら、前述した摩擦分離方式の分離・給送装置
を有する画像形成装置に、カセットの代りに、多量のシ
ート材を給送できるシート材給送装置を連結して使用す
る場合、シート材給送装置で分離されて給送されるシー
ト材か画像形成装置内て再び分離されることになる。こ
の時、万一シート材給送装置から分離ができていない2
枚以上のシート材が画像形成装置に供給されて、装置本
体内で2枚以上のシート材が分離されると、分離された
表側のシート材はそのまま搬送されるが、裏側のシート
材は搬送路に残され、ジャムになったり、連送になって
、異常な画像を形成する等の問題がある。
を有する画像形成装置に、カセットの代りに、多量のシ
ート材を給送できるシート材給送装置を連結して使用す
る場合、シート材給送装置で分離されて給送されるシー
ト材か画像形成装置内て再び分離されることになる。こ
の時、万一シート材給送装置から分離ができていない2
枚以上のシート材が画像形成装置に供給されて、装置本
体内で2枚以上のシート材が分離されると、分離された
表側のシート材はそのまま搬送されるが、裏側のシート
材は搬送路に残され、ジャムになったり、連送になって
、異常な画像を形成する等の問題がある。
そこで、本発明は、シート材給送装置を連結するときに
、画像形成装置本体内の分離・給送装置の機能を解除さ
せると共に、シート材給送装置からのシート材を案内す
るシート材案内手段を設けて、シート材給送装置を容易
に連結できる画像形成装置を提供することを目的とする
。
、画像形成装置本体内の分離・給送装置の機能を解除さ
せると共に、シート材給送装置からのシート材を案内す
るシート材案内手段を設けて、シート材給送装置を容易
に連結できる画像形成装置を提供することを目的とする
。
(ニ)課題を解決するための手段
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって
、例えば、第1図及び第2図を参照して示すと、第2図
に示すように、シート材(S)を収容したカセット(6
)を着脱自在に装着し・、該カセット(6)内の前記シ
ート材(S)を分離・給送する分離・給送手段(7,8
)を備えた画像形成装置(1)において、第1図に示す
ように、前記カセット(6)を取外して、前記シート材
給送装置(4)を前記画像形成装置(1)に連結すると
きに、前記分離・給送手段(7,8)の機能を解除し、
連結された前記シート材給送装置(4)より給送される
シート材(S)を案内・搬送するシート材案内手段(5
〉を着脱自在に取付けたことを特徴とする。
、例えば、第1図及び第2図を参照して示すと、第2図
に示すように、シート材(S)を収容したカセット(6
)を着脱自在に装着し・、該カセット(6)内の前記シ
ート材(S)を分離・給送する分離・給送手段(7,8
)を備えた画像形成装置(1)において、第1図に示す
ように、前記カセット(6)を取外して、前記シート材
給送装置(4)を前記画像形成装置(1)に連結すると
きに、前記分離・給送手段(7,8)の機能を解除し、
連結された前記シート材給送装置(4)より給送される
シート材(S)を案内・搬送するシート材案内手段(5
〉を着脱自在に取付けたことを特徴とする。
また、前記シート材給送装置(4)にシート材収容部(
6,19)を2個以上設けてなることを特徴とする。
6,19)を2個以上設けてなることを特徴とする。
また、前記分離・給送手段(7,8)か給紙ローラ(7
)と分離部材(8)とからなり、前記シート材案内手段
(5)を取付けたときに、該シート材案内手段(5)が
前記分離部材(8)を前記給紙ローラ(7)から離隔す
ると共に、前記シート材給送装置(4)から給送される
シート材Sを案内する案内板(17)を有することを特
徴とする。
)と分離部材(8)とからなり、前記シート材案内手段
(5)を取付けたときに、該シート材案内手段(5)が
前記分離部材(8)を前記給紙ローラ(7)から離隔す
ると共に、前記シート材給送装置(4)から給送される
シート材Sを案内する案内板(17)を有することを特
徴とする。
また、前記給紙ローラ(7)の近傍に搬送ローラ(5a
、5b)を配設したことを特徴とする。
、5b)を配設したことを特徴とする。
(ホ)作用
以上の構成に基づき、前記画像形成装置(1)において
は、カセット(6)に収容されたシート材(S)を該画
像形成装置(1)内に設けられた分離・給送手段(7,
8)により、該画像形成装置(1)に分離・給送して、
該シート材(S)に画像を形成する。また、前記カセッ
ト(6)を取外して、前記シート給送装置(4)を前記
画像形成装置(1)に連結し、前記シート材案内手段(
5)を前記画像形成装置(1)に着脱自在に取付ける。
は、カセット(6)に収容されたシート材(S)を該画
像形成装置(1)内に設けられた分離・給送手段(7,
8)により、該画像形成装置(1)に分離・給送して、
該シート材(S)に画像を形成する。また、前記カセッ
ト(6)を取外して、前記シート給送装置(4)を前記
画像形成装置(1)に連結し、前記シート材案内手段(
5)を前記画像形成装置(1)に着脱自在に取付ける。
そして、前記シート材給送装置・(4)からシート材(
S)を給送して、前記画像形成装置(1)により、該シ
ート材(S)に画像を形成する場合、前記画像形戒装W
(1)内の分離・給送手段(7,8)は前記シート案内
手段(5)により機能が解除されているため、前記シー
ト給送装置(4〉から給送された前記シート材(S)は
、前記画像形成装!(1)内で再び分離されることなく
前記シート材案内手段(5)により案内されて、前記画
像形成装置(1)内を搬送され、画像が形成される。
S)を給送して、前記画像形成装置(1)により、該シ
ート材(S)に画像を形成する場合、前記画像形戒装W
(1)内の分離・給送手段(7,8)は前記シート案内
手段(5)により機能が解除されているため、前記シー
ト給送装置(4〉から給送された前記シート材(S)は
、前記画像形成装!(1)内で再び分離されることなく
前記シート材案内手段(5)により案内されて、前記画
像形成装置(1)内を搬送され、画像が形成される。
また、前記シート材給送装置(4)からは2種類以上の
シー1−材(S)が前記画像形成装置(1)へ給送され
る。
シー1−材(S)が前記画像形成装置(1)へ給送され
る。
また、前記シート材案内手段(5)は前記分離・給送手
段(7,8)の給紙ローラ(7)と分離部材(8)とを
離隔すると共に、該シート材案内手段(5)の案内板(
17)により、前記シート材(S)を案内する。
段(7,8)の給紙ローラ(7)と分離部材(8)とを
離隔すると共に、該シート材案内手段(5)の案内板(
17)により、前記シート材(S)を案内する。
また、前記給紙ローラ(7)がシート材(S)を搬送す
る能力が解除されるが、該給紙ローラ(7)の近傍に設
けられた搬送ローラ(5a、5b)により、シート材(
S)が搬送される。
る能力が解除されるが、該給紙ローラ(7)の近傍に設
けられた搬送ローラ(5a、5b)により、シート材(
S)が搬送される。
(へ)実施例
以下、図面に沿って本発明の詳細な説明する。
第1図及び第3図は画像読み取りを行なうスキャナm構
と、記録部2と、記録されたシート材Sを排紙する排紙
部3と、それ等の制御部とを具備した画像読取装置1と
、この画像読取装置1に取付けられたシート材給送装置
4とよりなる本発明の実施例を示す縦断側面図である。
と、記録部2と、記録されたシート材Sを排紙する排紙
部3と、それ等の制御部とを具備した画像読取装置1と
、この画像読取装置1に取付けられたシート材給送装置
4とよりなる本発明の実施例を示す縦断側面図である。
そして、前記記録部2の入口には、シート材案内部5が
取付けられている。
取付けられている。
次に、第2図も参照して、記録部2について説明する。
画像読取装置1の記録部2には、カセット6が取付けら
れ、このカセット6に収容されているシート材Sは給紙
ローラ7により最上面のシート材Sが給送され、この給
紙ローラ7に当接するように付勢して配設されたゴムバ
ッド8により摩擦分離されレジストローラ9により感光
ドラム10と同期してシート材Sは搬送されて、シート
材Sに画像が転写器11により転写され、転写されたシ
ート材Sがベルトコンベヤ式の搬送部12により搬送さ
れて、定着部13により画像がシート材Sに定着され、
排紙ローラ14により排紙部3に排出されるようになっ
ている。なお、排紙部3により排紙トレイ15に画像が
形成され、定着されたシート材Sが排出されるようにな
っている。
れ、このカセット6に収容されているシート材Sは給紙
ローラ7により最上面のシート材Sが給送され、この給
紙ローラ7に当接するように付勢して配設されたゴムバ
ッド8により摩擦分離されレジストローラ9により感光
ドラム10と同期してシート材Sは搬送されて、シート
材Sに画像が転写器11により転写され、転写されたシ
ート材Sがベルトコンベヤ式の搬送部12により搬送さ
れて、定着部13により画像がシート材Sに定着され、
排紙ローラ14により排紙部3に排出されるようになっ
ている。なお、排紙部3により排紙トレイ15に画像が
形成され、定着されたシート材Sが排出されるようにな
っている。
そして、第1図に示す画像読取装置1は第2図に示す画
像読取装置1のカセット6を取外して、シート材案内部
5が取付けられている。
像読取装置1のカセット6を取外して、シート材案内部
5が取付けられている。
次に、シート材案内部5を第4図及び第5図を参照して
説明する。
説明する。
図中16は第2図に示すカセット6の取付部であり、シ
ート材案内部5の上面を形成する案内板17の先端が前
記ゴムパッド8を押し下げるように、シート材案内部5
の台板18を介して、シート材案内部5がカセット取付
部16の下部に取付けられている。そして、カセット取
付部16の上部とシート材案内部5の案内板17により
、シート材Sの搬送パスが形成されている。
ート材案内部5の上面を形成する案内板17の先端が前
記ゴムパッド8を押し下げるように、シート材案内部5
の台板18を介して、シート材案内部5がカセット取付
部16の下部に取付けられている。そして、カセット取
付部16の上部とシート材案内部5の案内板17により
、シート材Sの搬送パスが形成されている。
また、前記案内板17の中間に搬送ローラ対5a、5b
が設けられている。
が設けられている。
なお、第6図は第2図のカセット6の取付部を示す拡大
測面図である。
測面図である。
次に、シート材給送装置4を第1図及び第4図を参照し
て説明する。
て説明する。
シート材給送装置4には上部に第2図に示すカセット6
と同じカセット6が取付けられ、下部にリフター19が
昇降可能に取付けられているゆそして、カセット6から
のシート材Sは給紙ローラ20により最上面のシート材
Sかピックアップされ、ゴムパッド21により分離され
、搬送ローラ22によって、画像読取装置1内のシート
材案内部5に搬送されるようになっている。また、リフ
ター19に積載されたシート材Sは給紙ローラ23によ
り最上面のものがピックアップされ、分離ローラ対24
により分離され、搬送ローラ22によりシート材案内部
5に搬送されるようになっている。
と同じカセット6が取付けられ、下部にリフター19が
昇降可能に取付けられているゆそして、カセット6から
のシート材Sは給紙ローラ20により最上面のシート材
Sかピックアップされ、ゴムパッド21により分離され
、搬送ローラ22によって、画像読取装置1内のシート
材案内部5に搬送されるようになっている。また、リフ
ター19に積載されたシート材Sは給紙ローラ23によ
り最上面のものがピックアップされ、分離ローラ対24
により分離され、搬送ローラ22によりシート材案内部
5に搬送されるようになっている。
なお、画像読取装置1はキャスタ25により床面上を移
動できる。26は床面に対する画像読取装置1の固定具
である。
動できる。26は床面に対する画像読取装置1の固定具
である。
また、シート材給送装置4はコロ27により支持され、
床面上を移動するようになっており、画像読取装置1と
シート材給送装置4とは図示しない連結具により連結さ
れるようになっている。
床面上を移動するようになっており、画像読取装置1と
シート材給送装置4とは図示しない連結具により連結さ
れるようになっている。
次に、全体の作用について説明する。
画像読取装置1により画像形成を始める信号か出される
と、先ず、シート材給送装置4に配設された給紙ローラ
20または23か選択されて作動を始め、指定されたカ
セット6またはりフタ−19上のシート材Sを取出す。
と、先ず、シート材給送装置4に配設された給紙ローラ
20または23か選択されて作動を始め、指定されたカ
セット6またはりフタ−19上のシート材Sを取出す。
取り出されたシート材Sは給紙ローラ20とゴムバッド
21との間マたは分離ローラ対24により一枚に分離さ
れ、共通の搬送ローラ22に搬送され、シート材Sをシ
ート材給送装置4から排出させ、シート材案内部5に設
けられた搬送ローラ対5a、5bに挟まれるまで搬送す
る。 次に搬送ローラ対5a、5bが回転して、シート
材Sを記録部2に送り込む。
21との間マたは分離ローラ対24により一枚に分離さ
れ、共通の搬送ローラ22に搬送され、シート材Sをシ
ート材給送装置4から排出させ、シート材案内部5に設
けられた搬送ローラ対5a、5bに挟まれるまで搬送す
る。 次に搬送ローラ対5a、5bが回転して、シート
材Sを記録部2に送り込む。
第4図に示すように、この際、ゴムパッド8はシート材
案内部5の案内板17の先端部により押し下げられてい
て、給紙ローラ7から隔離されているので、万一2枚以
上のシート材Sが進入してきても分離されることなく、
レジストローラ9のニップ部に搬送され、搬送ローラ対
5a、5bとレジストローラ9との間で斜行を補正され
ると共に、感光ドラム10に同期させて、レジストロー
ラ9により送り出され、感光ドラム10と転写器11と
の間を通過することにより画像がシート材Sに転写され
、搬送部12により定着部13に搬送され、定着部13
を通る間に定着され、排紙ローラ14により排紙部3に
排紙され、この排紙部3により排紙トレイ15へ画像を
定着したシート材Sが排出される。
案内部5の案内板17の先端部により押し下げられてい
て、給紙ローラ7から隔離されているので、万一2枚以
上のシート材Sが進入してきても分離されることなく、
レジストローラ9のニップ部に搬送され、搬送ローラ対
5a、5bとレジストローラ9との間で斜行を補正され
ると共に、感光ドラム10に同期させて、レジストロー
ラ9により送り出され、感光ドラム10と転写器11と
の間を通過することにより画像がシート材Sに転写され
、搬送部12により定着部13に搬送され、定着部13
を通る間に定着され、排紙ローラ14により排紙部3に
排紙され、この排紙部3により排紙トレイ15へ画像を
定着したシート材Sが排出される。
以上説明したように、シート材給送装置4を画像読取装
置1に連結した場合、例えばシート材給送装置4の給紙
ローラ20及びゴムパッド21または分離ローラ対24
で2枚以上のシート材Sが分離されずに画像読取装置1
内に搬送され、画像読取装置1内の給紙ローラ7とゴム
パッド8で分離されると、分離されたシート材Sが給紙
ローラ7とゴムパッド8の手前に残され、残されたシー
ト材Sが次に給紙されてくるシート材Sに対してジャム
連送などの不具合を起し、この不具合を排除するために
多大の時間と労力を必要とする。ところが、本発明では
給紙ローラ7とゴムパッド8による分離機能を解除して
いるので、このような不具合を排除できる。ただし、2
枚以上のシート材Sが記録部2に送られるとその上面の
シート材Sにたけ画像形成するので、裏のシート材Sを
無駄にすることになるが、この不具合はジャム排除や連
送した画像異状を起す不具合に比べると被害は非常に少
い。
置1に連結した場合、例えばシート材給送装置4の給紙
ローラ20及びゴムパッド21または分離ローラ対24
で2枚以上のシート材Sが分離されずに画像読取装置1
内に搬送され、画像読取装置1内の給紙ローラ7とゴム
パッド8で分離されると、分離されたシート材Sが給紙
ローラ7とゴムパッド8の手前に残され、残されたシー
ト材Sが次に給紙されてくるシート材Sに対してジャム
連送などの不具合を起し、この不具合を排除するために
多大の時間と労力を必要とする。ところが、本発明では
給紙ローラ7とゴムパッド8による分離機能を解除して
いるので、このような不具合を排除できる。ただし、2
枚以上のシート材Sが記録部2に送られるとその上面の
シート材Sにたけ画像形成するので、裏のシート材Sを
無駄にすることになるが、この不具合はジャム排除や連
送した画像異状を起す不具合に比べると被害は非常に少
い。
また、画像読取装置1とシート材給送装置4との連結を
解除し、画像読取装置1のシート案内部5を取外し、シ
ート材給送装置4のカセット6を画像読取装置1に取付
けると、第2図に示す画像読取装置1として使用するこ
とができる。即ち、本発明により、一つの画像読取装置
1が、カセット6を備えたものと、カセット6内のシー
ト材Sと、リフター19上の大量のシート材Sと、の2
種のシート材供給部を備えたものと、が可能になり、画
像読取装置1の効用を高めることができる。
解除し、画像読取装置1のシート案内部5を取外し、シ
ート材給送装置4のカセット6を画像読取装置1に取付
けると、第2図に示す画像読取装置1として使用するこ
とができる。即ち、本発明により、一つの画像読取装置
1が、カセット6を備えたものと、カセット6内のシー
ト材Sと、リフター19上の大量のシート材Sと、の2
種のシート材供給部を備えたものと、が可能になり、画
像読取装置1の効用を高めることができる。
なお、上述実施例においては画像読取装置1を例示した
が、本発明は、これに限らず、その他の画像形成装置、
例えば複写機に適用してもよい。
が、本発明は、これに限らず、その他の画像形成装置、
例えば複写機に適用してもよい。
また、分離・給紙機構として、給紙ローラとゴムハツト
とを使用したが、ゴムパッドに代エテ、押し戻し方向に
回転するローラを使用してもよい。要は、シート材Sと
の摩擦係数の差を利用した摩擦分@機構であればよい。
とを使用したが、ゴムパッドに代エテ、押し戻し方向に
回転するローラを使用してもよい。要は、シート材Sと
の摩擦係数の差を利用した摩擦分@機構であればよい。
また、シート材給送装置4は2種のシート材供給部を有
するものを例示したが、1種または3種以上のシート材
供給部からシート材Sを画像形成装置内に給送できるも
のであってもよい。
するものを例示したが、1種または3種以上のシート材
供給部からシート材Sを画像形成装置内に給送できるも
のであってもよい。
また、搬送ローラ対5a、5bは給紙ローラ7より下流
側に設けてもよい、また1紙ローラ7の直後でレジスト
しない構成のプリンタであれば、搬送ローラ5a、5b
は設けなくてもよい。
側に設けてもよい、また1紙ローラ7の直後でレジスト
しない構成のプリンタであれば、搬送ローラ5a、5b
は設けなくてもよい。
(ト)発明の詳細
な説明したように、本発明によると、前記シート材給送
装置(4)から前記画像形成装置(1)が前記シート材
(S)を給送されるときに、前記シート材案内手段(5
)により、該画像形成装置(1)内の分離・給送手段(
7,8)の機能が前記シート材案内手段(5)により解
除されるので、前記シート給送装置(4)から給送され
るシート材(S)は該画像形成装置(1)内で再び分離
されることがないから、該画像形成装置(1)のシート
材搬送パスに、分離されて残るシート材がなく、続いて
搬送されるシート材(S)との間にジャムを起したり、
連送されて異状画像が形成されることを防止できる。ま
た、前記カセット(6)またはシート材給送装置(4)
を簡易に取換えて、画像形成ができるので、設計時にシ
ート材給送装置(4)を使用することを考慮していない
画像形成装置(1)にも、該シート材給送装置(4)を
使用できるようにできる効果を有する。
装置(4)から前記画像形成装置(1)が前記シート材
(S)を給送されるときに、前記シート材案内手段(5
)により、該画像形成装置(1)内の分離・給送手段(
7,8)の機能が前記シート材案内手段(5)により解
除されるので、前記シート給送装置(4)から給送され
るシート材(S)は該画像形成装置(1)内で再び分離
されることがないから、該画像形成装置(1)のシート
材搬送パスに、分離されて残るシート材がなく、続いて
搬送されるシート材(S)との間にジャムを起したり、
連送されて異状画像が形成されることを防止できる。ま
た、前記カセット(6)またはシート材給送装置(4)
を簡易に取換えて、画像形成ができるので、設計時にシ
ート材給送装置(4)を使用することを考慮していない
画像形成装置(1)にも、該シート材給送装置(4)を
使用できるようにできる効果を有する。
また、前記シート給送装置(4)からは大量かつ2種以
上のシート材(S)を供給できるので、シート材(S)
の取替作業を大幅に省力できる。
上のシート材(S)を供給できるので、シート材(S)
の取替作業を大幅に省力できる。
第1図は本発明の実施例である画像読取装置とシート材
給送装置との連結した状態を示す縦断側面図、第2図は
カセットを装着した画像読取装置の縦断側面図、第3図
は第1図の斜視図、第4図は第1図の連結部の拡大縦断
側面図、第5図はシート材案内部と給紙ローラ及びゴム
パッドとの関係を示す拡大縦断側面図、第6図はカセッ
トと給紙ローラ及びゴムパッドとの関係を示す拡大縦断
側面図である。 1・・・画像形成装置(画像読取装置)4・・・シート
材給送装置 5・・・シート材案内手段(シート材案内部)5a、5
b・・・搬送ローラ 6・・・カセット6.19・・
・シート材収容部(カセット、リフター) 7.
8・・・分離・給送手段(給紙ローラ、ゴムバッド)
7・・・給紙ローラ8・・・分離部材(ゴムバッ
ド)
給送装置との連結した状態を示す縦断側面図、第2図は
カセットを装着した画像読取装置の縦断側面図、第3図
は第1図の斜視図、第4図は第1図の連結部の拡大縦断
側面図、第5図はシート材案内部と給紙ローラ及びゴム
パッドとの関係を示す拡大縦断側面図、第6図はカセッ
トと給紙ローラ及びゴムパッドとの関係を示す拡大縦断
側面図である。 1・・・画像形成装置(画像読取装置)4・・・シート
材給送装置 5・・・シート材案内手段(シート材案内部)5a、5
b・・・搬送ローラ 6・・・カセット6.19・・
・シート材収容部(カセット、リフター) 7.
8・・・分離・給送手段(給紙ローラ、ゴムバッド)
7・・・給紙ローラ8・・・分離部材(ゴムバッ
ド)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シート材を収容したカセットを着脱自在に装着し、
該カセット内の前記シート材を分離・給送する分離・給
送手段を備えた画像形成装置において、 前記カセットを取外して、シート材給送装置を前記画像
形成装置(1)に連結するときに、前記分離・給送手段
の機能を解除し、連結された前記シート材給送装置より
給送されるシート材を案内・搬送するシート材案内手段
を着脱自在に取付けたことを特徴とする画像形成装置。 2、前記シート材給送装置にシート材収容部を2個以上
設けてなる請求項1記載の画像形成装置。 3、前記分離・給送手段が給紙ローラと分離部材とから
なり、前記シート材案内手段を取付けたときに、該シー
ト材案内手段が前記分離部材を前記給紙ローラから離隔
すると共に、前記シート材給送装置から給送されるシー
ト材を案内する案内板を有してなる請求項1記載の画像
形成装置。 4、前記給紙ローラの近傍に搬送ローラを配設してなる
請求項3記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1196216A JPH0361227A (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1196216A JPH0361227A (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | 画像形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0361227A true JPH0361227A (ja) | 1991-03-18 |
Family
ID=16354138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1196216A Pending JPH0361227A (ja) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0361227A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6293540B1 (en) * | 1999-11-29 | 2001-09-25 | Diebold, Incorporated | Currency dispenser service method |
-
1989
- 1989-07-27 JP JP1196216A patent/JPH0361227A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6293540B1 (en) * | 1999-11-29 | 2001-09-25 | Diebold, Incorporated | Currency dispenser service method |
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