JPH036084Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ 本考案は、導体配設構造を改良した閉鎖配電盤
に関する。

［考案の技術的背景とその問題点］ 閉鎖配電盤は収納する機器に従がい最小限の盤
幅で構成するのが望ましい。

ところが受配電方式によつては受電盤に気中し
や断器を収納し、フイダー用としてモータコント
ロールセンタに配線用しや断器を収納するなど異
なつた機器を収納して列盤構成される場合があ
り、この場合従来は第１〜第４図で示すような構
成となつていた。

第１〜第４図において、モータコントロールセ
ンタ１と受電盤３の間には接続盤２を設け、この
接続盤２に接続導体４を貫通させて、モータコン
トロールセンタ１と受電盤３の主回路接続を行な
つていた。又、接続盤２には前後面に扉６を設け
て接続導体４の点検を行ない、接続導体４は支持
サポート８により数箇所盤側に固定されていた。
又一般に、扉６と接続導体４の間に母線仕切板５
を設け保守員が誤つて導体にふれないように図ら
れていた。

又、接続盤２にはモータコントロールセンタ１
及び受電盤３と列盤できるようにそれぞれの盤に
連絡穴を設けていた。又、接続盤２の側面には側
面化粧板７を設け主回路の露出を防いでいた。

しかしこのような構成の閉鎖配電盤には次のよ
うな欠点があつた。

接続盤２の盤幅寸法は保守点検スペースとし最
小でも600mmが必要で盤設置床面積が大きく又、
母線仕切板５及び扉６等の盤１面分の用品が必要
で構造が複雑になつていた。

さらに盤幅が大きいので接続導体が長くなり、
支持サポートが多くなり更に複雑化の要因となつ
ていた。特にモータコントロールセンタ１は盤面
数が多いためできるだけ面数を少なくし設置床面
積を小さくすることは重要であるが又600mmの盤
幅を小さくすると接続導体４に流れる電流により
磁束が生じ、モータコントロールセンタ１及び受
電盤３の側面板７に交鎖し磁束を打ち消すよな磁
束が生じ、側面板７が規格値以上の温度となるた
め、小さくできなかつた。

［考案の目的］ 本考案の目的は、受電盤とモータコントロール
センタ間の盤幅を縮小し設置床面積を減らすこと
のできる閉鎖配電盤を得ることにある。

［考案の概要］ 本考案は、接続盤を袋状の側面化粧板として内
側に主回路導体を配設し、更に、側面化粧板と主
回路導体に平行してダミ導体を設けることにより
主回路電流による側面化粧板への磁束の影響を防
ぐとともに、側面化粧板に点検窓を設けて保守点
検を外部より行う構成とする。

これによつて盤面数の削減と構造を簡単にする
ことができ、設置床面積が縮小できる。

［考案の実施例］ 本考案の一実施例を第５図〜第１３図により説
明する。第５図、第６図に示すように左側にモー
タコントロールセンタ１、中間に側面化粧板１０
右側に受電盤３が列盤されてあり、側面化粧板１
０は断面が略状に鋼板の四辺が折り曲げてあ
る。第７図は第５図のＡ−Ａ断面図、第８図は第
７図の正面図で同図で示すように状の開放され
た側には先端にねじ付の溶植スタツドをつけた取
付板１５が受電盤３の連結穴に合わせて数箇所設
けられている。さらに第９図は第７図のＢ−Ｂ断
面図で、同図に示すように接続導体１１を絶縁物
の支持板１４ではさみ込むようにして側面化粧板
１０に取付られている。又第１０図は第６図のＣ
−Ｃ断面図で側面化粧板１０と接続導体１１との
間にはダミー導体１３があり、このダミー導体１
３は第１０図の部分詳細図の第１１図及び第１１
図の部分詳細図第１２図に示すように絶縁スペー
サ１８ではさみ込まれ、絶縁チユブ１９をさし込
まれたスタツド２１とナツト２０で側面化粧板１
０に絶縁されて取付けられている。このダミー導
体１３は第７図で示すように接続導体１１と平行
な部分の両端を短絡した日の字状に構成されてい
る。

側面化粧板１０のモータコントロールセンタ１
側にはモータコントロールセンタ１の連絡穴に合
わせた連絡用ナツト１６が数箇所設けられてい
る。

又、第７図で示すように貫通穴１７が設けられ
ており、この貫通穴１７から接続導体１１がモー
タコントロールセンタ１側へ突き出ている。

接続導体１１の先端にはモータコントロールセ
ンタ１と接続可能なように接続穴が設けられてい
る。

又第７図及び第１３図で示すように接続導体１
１は側面化粧板１０の中間部で分割されてあり、
接続導体１１の片方にだ円穴２２を設け他方に圧
入ナツト２６があり、これをボルト２５で接続す
る構成となつている。

又、この接続部近くには点検窓２３が設けてあ
り点検カバー２４で通常はおおわれている。

接続導体１１の受電盤３側はロードセンタの母
線に合わせ各相毎に位置がづれて受電盤側に突き
出しその先端には接続穴が設けられている。

次に本考案の作用について説明する。

ダミー導体１３には、接続導体１１に流れる電
流で生じる磁束がダミー導体１３と鎖交するた
め、誘導起電力が生じる。このためダミー導体１
３にはこの誘導起電力により磁束が生じ、この磁
束は接続導体１１に生じる磁束を打ち消す方向に
働く。従つて、接続導体１１に生じる発熱を軽減
できるので、側面化粧板１０及びモータコントロ
ールセンター１、受電盤３の側面板７に対する磁
界の影響がなくなり温度上昇がなくなる。なお、
ダミー導体１３の誘導起電力により生じる発熱量
は、ダミー導体１３の抵抗値が小さいので接続導
体１１の発熱の軽減量より極めて少ない。

又保守点検は接続導体１１の中間部のボルト２
５だけを外して点検すればよく、点検窓２３から
容易に行なえる。又ダミー導体１３には低電圧の
起電力が発生するが側面化粧板１０とは絶縁され
ているので安全である。

したがつて本考案によれば、従来設けていた接
続盤の用品である扉、母線仕切板、フレーム、チ
ヤンネルベースがいらなくなる他、接続導体が短
かくなり支持板も少なくなるので構造が簡単にな
る。又、従来盤の縮小化が困難とされていた大電
流例えば3000A程度の場合の磁束の影響による側
面鉄板の温度上昇がないので、側面化粧板程の内
側に主回路導体を平行設置でき盤の縮小化が図れ
る。

盤奥行寸法及び盤の連続穴が違つていても化粧
板の片側づつに合せて連結穴が設けられ列盤が容
易となる。

保守点検は接続が１箇所で検窓により外から行
なえるので作業が容易である。

列盤においても接続導体が中間部で分離され、
かつ片方の接続導体がだ円のため調整できモータ
コントロールセンタ側とも容易に接続できる。

又、従来の接続盤に比べ側面化粧板に接続導体
を組込むので、側面化粧板を作業台上に横に置い
て組立ができ、作業が容易となる。更に従来の接
続盤に比べ側面化粧板の幅は狭いので、閉鎖配電
盤の設置床面積を縮小できる。

なお、上記説明ではモータコントロールセンタ
が列盤される場合で述べたが盤の奥行寸法又は連
結穴が違つた盤どうしの列盤、あるいは主回路導
体位置の違つた盤どうしの列盤時にこの側面化粧
板を使つてもよい。

又、上記説明ではダミー導体と側面化粧板を絶
縁したが誘起電圧は低いので絶縁しなくてもよ
い。側面化粧板は略の字状としたが〓の字状あ
るいは上下の断面が字状としてもよく主回路導
体が貫通できる袋状になつてもよい。

［考案の効果］ したがつて本考案の閉鎖配電盤によれば接続盤
が側面化粧板の兼用ですみ、盤幅の縮小が図れ
る。

又、接続盤及び接続盤用品がなくなり導体の長
さを短くできさらに構造が簡単になり組立が容易
となる。又、保守点検は盤外でできるので作業が
容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の閉鎖配電盤の列盤平面図、第２
図は第１図の正面図、第３図、第４図は第２図の
要部詳細図、第５図は本考案の閉鎖配電盤の列盤
平面図、第６図は第５図の正面図、第７図は第５
図のＡ−Ａ断面図、第８図は第７図の正面図、第
９図は第７図のＢ−Ｂ断面図、第１０図は第７図
のＣ−Ｃ断面図、第１１図は第１０図の要部詳細
図、第１２図は第１１図の要部詳細図、第１３図
は第７図の要部詳細図である。 １……モータコントロールセンタ、２……接続
盤、３……受電盤、１０……側面化粧板、１１…
…接続導体、１３……ダミー導体、１４……支持
板、２３……点検窓、２４……点検カバー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 奥行の大なる第１の箱体内に収納されたしや断
   器で受電し、隣接設置された奥行の小なる第２の
   箱体内のしや断器に給電するものにおいて、 前記第１の箱体と第２の箱体間に設けられ前記
   第１の箱体に係合した化粧板と、 この化粧板の内側に設けられ第１の箱体から第
   ２の箱体に給電する導体と、 この導体に平行に配設され前記導体に流れる電
   流により生じる磁束を打ち消す磁束を発生するダ
   ミー導体と、 前記化粧板の中間部に設けられ前記導体を点検
   する点検カバーと を具備したことを特徴とする閉鎖配電盤。