JPH03600B2 - - Google Patents
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- JPH03600B2 JPH03600B2 JP57222207A JP22220782A JPH03600B2 JP H03600 B2 JPH03600 B2 JP H03600B2 JP 57222207 A JP57222207 A JP 57222207A JP 22220782 A JP22220782 A JP 22220782A JP H03600 B2 JPH03600 B2 JP H03600B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
- G21F5/005—Containers for solid radioactive wastes, e.g. for ultimate disposal
Description
【発明の詳細な説明】
長期貯蔵用容器は機械的に安定であり、耐食性
でありかつ密閉されねばならない。従つて、容器
本体は、容器の機械的安定性を保証するために、
鋼又は鋳鉄から製造される。
でありかつ密閉されねばならない。従つて、容器
本体は、容器の機械的安定性を保証するために、
鋼又は鋳鉄から製造される。
厚壁容器本体のためには、球状黒鉛鋳鉄が特に
高い強度及び靭性によつて優れているために、球
状黒鉛（GGG40）を有する鋳鉄を使用するのが
望ましいと見なされる。
高い強度及び靭性によつて優れているために、球
状黒鉛（GGG40）を有する鋳鉄を使用するのが
望ましいと見なされる。
鋼又は鋳鉄の腐食安定性は、長期貯蔵目的のた
めには不十分である。従つて、鋼又は鋳鉄から成
る容器本体の外側に耐食性保護層を施すことが提
案された。この耐食性保護層は、セラミツク又は
黒鉛から成つていてもよい。
めには不十分である。従つて、鋼又は鋳鉄から成
る容器本体の外側に耐食性保護層を施すことが提
案された。この耐食性保護層は、セラミツク又は
黒鉛から成つていてもよい。
ジルカロイ（Zirkaloy）−２から成る外側層を
有する厚壁鋼層から成る容器を製造することも提
案された（西ドイツ国特許出願公開第3103527号
明細書）。耐食性ジルカロイ−２から成る薄い被
覆は、内側の鋼製本体上に施されかつ収縮による
か又は鋼製本体上にクラツドされねばならない。
ジルカロイ−２を有する被覆は極めて高価であり
かつ内側層上に施すには高い技術的費用を必要と
する。外側ジルカロイ層の収縮又はクラツドは、
両者の容器層間の申し分ない結合を行なわない。
ジルカロイ層は比較的薄く、従つて溶接欠損及び
材料欠損は密封性のための重大な欠点をなす。
有する厚壁鋼層から成る容器を製造することも提
案された（西ドイツ国特許出願公開第3103527号
明細書）。耐食性ジルカロイ−２から成る薄い被
覆は、内側の鋼製本体上に施されかつ収縮による
か又は鋼製本体上にクラツドされねばならない。
ジルカロイ−２を有する被覆は極めて高価であり
かつ内側層上に施すには高い技術的費用を必要と
する。外側ジルカロイ層の収縮又はクラツドは、
両者の容器層間の申し分ない結合を行なわない。
ジルカロイ層は比較的薄く、従つて溶接欠損及び
材料欠損は密封性のための重大な欠点をなす。
本発明の課題は、少ない技術的費用でかつ低コ
ストで製造することができる外側耐食性層を有す
る、冒頭に述べた形式の容器を提供することであ
つた。
ストで製造することができる外側耐食性層を有す
る、冒頭に述べた形式の容器を提供することであ
つた。
前記課題は、本発明により端面側の収容口が閉
鎖蓋によつて密閉されておりかつ容器が２つの金
属層から構成され、該２層の内側の、容器本体を
形成する層が機械的に安定な、廉価な材料から成
りかつ外側の層が耐食性材料から成る、放射性物
質を貯蔵する容器、特に使用済み核燃料要素を長
期間貯蔵する容器において、内側の層が球状黒鉛
又は薄板状黒鉛を有する鋳鉄から成りかつ外側の
層が内側の層の周囲に鋳込まれた、高合金化され
たオーステナイト系鋳造材料から成り、かつ容器
の収容口が外側層と溶接された閉鎖蓋によつて閉
鎖されていることにより解決される。上記用語、
“高合金化された”とは、鋼及び鉄の工業材料に
関する西ドイツ工業規格に基づき、合金成分（例
えばニツケル、ケイ素、銅及びクロム等）５％以
上が特定の特性を得るために意図的含有されてい
ることを意味する。球状黒鉛鋳鉄から成る層壁の
容器本体は、鋳型内で高合金化されたオーステナ
イト系球状黒鉛鋳鉄の溶融物で包囲鋳造される。
容器本体の表面は溶接され、それにより容器の内
側層と外側層の間で良好な結合が生じる。容器の
両層間の良好な結合は、外側層の組織構造が球状
黒鉛鋳鉄から成る容器本体の組織構造に類似する
ことによつても促進される。
鎖蓋によつて密閉されておりかつ容器が２つの金
属層から構成され、該２層の内側の、容器本体を
形成する層が機械的に安定な、廉価な材料から成
りかつ外側の層が耐食性材料から成る、放射性物
質を貯蔵する容器、特に使用済み核燃料要素を長
期間貯蔵する容器において、内側の層が球状黒鉛
又は薄板状黒鉛を有する鋳鉄から成りかつ外側の
層が内側の層の周囲に鋳込まれた、高合金化され
たオーステナイト系鋳造材料から成り、かつ容器
の収容口が外側層と溶接された閉鎖蓋によつて閉
鎖されていることにより解決される。上記用語、
“高合金化された”とは、鋼及び鉄の工業材料に
関する西ドイツ工業規格に基づき、合金成分（例
えばニツケル、ケイ素、銅及びクロム等）５％以
上が特定の特性を得るために意図的含有されてい
ることを意味する。球状黒鉛鋳鉄から成る層壁の
容器本体は、鋳型内で高合金化されたオーステナ
イト系球状黒鉛鋳鉄の溶融物で包囲鋳造される。
容器本体の表面は溶接され、それにより容器の内
側層と外側層の間で良好な結合が生じる。容器の
両層間の良好な結合は、外側層の組織構造が球状
黒鉛鋳鉄から成る容器本体の組織構造に類似する
ことによつても促進される。
高合金化されたオーステナイト系球状黒鉛鋳鉄
から成る外側層は、良好な熱安定性及び耐食性並
びに良好な加工及び鋳造特性によつて優れてい
る。この材料の著しい利点は、その冷間溶接可能
性にある。
から成る外側層は、良好な熱安定性及び耐食性並
びに良好な加工及び鋳造特性によつて優れてい
る。この材料の著しい利点は、その冷間溶接可能
性にある。
冷間溶接可能な材料には、後から熱処理しなく
とも溶接可能である材料が該当する。この種の材
料では、溶接の際に、付加的な後からの熱処理に
よつて補償されねばならない著しい応力又は組織
変化は生じない。
とも溶接可能である材料が該当する。この種の材
料では、溶接の際に、付加的な後からの熱処理に
よつて補償されねばならない著しい応力又は組織
変化は生じない。
燃料要素容器の装填後に、容器を組織構造が外
側層の材料に類似した閉鎖蓋上で冷間溶接するこ
とができる。容器本体の引続いての熱処理は省略
できる。
側層の材料に類似した閉鎖蓋上で冷間溶接するこ
とができる。容器本体の引続いての熱処理は省略
できる。
容器の外側鋳造層は、容器本体上に被覆したジ
ルカロイ被覆よりも著しく大きな厚さを有するこ
とができる。可能な厚さ及び良好な層間結合によ
り、該容器を貯蔵するためだけでなく、原子力発
電所と長期間貯蔵所との間での使用済み燃料要素
の搬送のために利用することも可能である。
ルカロイ被覆よりも著しく大きな厚さを有するこ
とができる。可能な厚さ及び良好な層間結合によ
り、該容器を貯蔵するためだけでなく、原子力発
電所と長期間貯蔵所との間での使用済み燃料要素
の搬送のために利用することも可能である。
本発明は、外界からの作用に対して抵抗力を有
する耐食性層を達成するもう１つの利点を有す
る。この層は衝撃、摩擦、剪断力等の機械的作用
並びに火に対して抵抗力を有する。更に、本発明
によれば、容器構成の良好な再現性が可能であ
る。
する耐食性層を達成するもう１つの利点を有す
る。この層は衝撃、摩擦、剪断力等の機械的作用
並びに火に対して抵抗力を有する。更に、本発明
によれば、容器構成の良好な再現性が可能であ
る。
本発明の有利な実施態様は、特許請求の範囲の
第２項に記載されている。この種の材料は
GGGNiG20.2（商品名：Ni−Resist）である。
第２項に記載されている。この種の材料は
GGGNiG20.2（商品名：Ni−Resist）である。
次に、図示の実施例につき本発明を詳細に説明
する。
する。
図示されていない燃料要素を収容する容器は、
球状黒鉛鋳鉄から成る厚壁の容器本体１を有す
る。この容器本体１は円筒状に構成されかつ端面
側端部が開放されている。それによつて、図示さ
れていな燃料要素を装填するための収容口２が形
成される。容器本体１は外部に高合金化されたオ
ーステナイト系球状黒鉛鋳鉄から成る鋳造層３を
有する。容器の開放端は閉鎖蓋４によつて閉鎖さ
れており、該閉鎖蓋は容器本体１の外側層３と同
じ材料から成りかつ該外側層３と密に溶接されて
いる。容器内には第２の閉鎖蓋５が配置されてお
り、該閉鎖蓋は球状黒鉛鋳鉄から成る容器本体１
と結合されている。
球状黒鉛鋳鉄から成る厚壁の容器本体１を有す
る。この容器本体１は円筒状に構成されかつ端面
側端部が開放されている。それによつて、図示さ
れていな燃料要素を装填するための収容口２が形
成される。容器本体１は外部に高合金化されたオ
ーステナイト系球状黒鉛鋳鉄から成る鋳造層３を
有する。容器の開放端は閉鎖蓋４によつて閉鎖さ
れており、該閉鎖蓋は容器本体１の外側層３と同
じ材料から成りかつ該外側層３と密に溶接されて
いる。容器内には第２の閉鎖蓋５が配置されてお
り、該閉鎖蓋は球状黒鉛鋳鉄から成る容器本体１
と結合されている。
容器本体１は外側層３の製造工程では型部分と
して鋳型内に挿入される。高合金化されたオース
テナイト系球状黒鉛鋳鉄の鋳込み後、容器本体１
の表面は該表面の溶接によつて外側層３と結合さ
れる。従つて、容器の両層１及び３は相互に固定
結合されている。
して鋳型内に挿入される。高合金化されたオース
テナイト系球状黒鉛鋳鉄の鋳込み後、容器本体１
の表面は該表面の溶接によつて外側層３と結合さ
れる。従つて、容器の両層１及び３は相互に固定
結合されている。
閉鎖蓋４が外側層３と同じ材料から成り、従つ
て冷間溶接可能であるので、溶接後の容器の後か
らの熱処理は不必要である。
て冷間溶接可能であるので、溶接後の容器の後か
らの熱処理は不必要である。
図面は本発明の容器の縦断面図である。
１……容器本体、２……収容口、３……外側耐
食性層、４，５……閉鎖蓋。
食性層、４，５……閉鎖蓋。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 端面側の収容口が閉鎖蓋によつて密閉されて
おりかつ容器が２つの金属層から構成され、該２
層の内側の、容器本体を形成する層が機械的に安
定な、廉価な材料から成りかつ外側の層が耐食性
材料から成る、放射性物質を貯蔵する容器におい
て、内側の層１が球状黒鉛又は薄板黒鉛を有する
鋳鉄から成りかつ外側の層３が内側の層１の範囲
に鋳込まれた、高合金化されたオーステナイト系
鋳造材料から成り、かつ容器の収容口２が外側層
３と溶接された閉鎖蓋４によつて閉鎖されている
ことを特徴とする、放射性物質を貯蔵する容器。 ２ 内側層１の周囲に鋳込まれた鋳造材料がＣ最
高３％、Ni13〜36％並びにSi、Cu及びCrの少量
の合金成分を有するオーステナイト系球状黒鉛鋳
鉄から成る、特許請求の範囲第１項記載の容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813150663 DE3150663A1 (de) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Behaelter zum langzeitlagern von bestrahlten kernreaktorbrennelementen |
| DE3150663.1 | 1981-12-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58111799A JPS58111799A (ja) | 1983-07-02 |
| JPH03600B2 true JPH03600B2 (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=6149346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57222207A Granted JPS58111799A (ja) | 1981-12-21 | 1982-12-20 | 放射性物質を貯蔵する容器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4572959A (ja) |
| EP (1) | EP0083024B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58111799A (ja) |
| CA (1) | CA1191624A (ja) |
| DE (2) | DE3150663A1 (ja) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3214880A1 (de) * | 1982-04-22 | 1983-10-27 | Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH, 3000 Hannover | Behaelter zur aufnahme von radioaktiven stoffen |
| DE3325119A1 (de) * | 1983-07-12 | 1985-01-24 | Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH, 3000 Hannover | Behaelter zum lagern von radioaktiven stoffen |
| DE3447278A1 (de) * | 1984-12-22 | 1986-06-26 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Langzeitbestaendige korrosionsschutzumhuellung fuer dicht verschlossene gebinde mit hochradioaktivem inhalt |
| DE3632270A1 (de) * | 1986-09-23 | 1988-04-07 | Wiederaufarbeitung Von Kernbre | Verfahren und vorrichtung zum beladen und verschliessen eines doppelbehaeltersystems fuer die lagerung von radioaktivem material sowie verschluss fuer das doppelbehaeltersystem |
| DE3702319A1 (de) * | 1987-01-27 | 1988-08-04 | Siempelkamp Gmbh & Co | Verfahren und endlagerbehaelter zum entsorgen von einschmelzbaren radioaktiv kontaminierten und/oder aktivierten materialien |
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| KR101615442B1 (ko) | 2014-07-31 | 2016-04-25 | 게엔에스 게젤샤프트 퓌어 누클레아프-서비스 엠베하 | 연료봉 용기 내에 수용된 연료봉을 건조하기 위한 방법 |
| KR101617093B1 (ko) * | 2014-08-06 | 2016-04-29 | 게엔에스 게젤샤프트 퓌어 누클레아프-서비스 엠베하 | 연료봉 용기 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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