JPH0358586B2 - - Google Patents

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JPH0358586B2
JPH0358586B2 JP16546686A JP16546686A JPH0358586B2 JP H0358586 B2 JPH0358586 B2 JP H0358586B2 JP 16546686 A JP16546686 A JP 16546686A JP 16546686 A JP16546686 A JP 16546686A JP H0358586 B2 JPH0358586 B2 JP H0358586B2
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mounting surface
container body
periphery
diameter
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Jeemusu Fuaarinton Edowaado
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KONIN EMUBARAAGE IND FUAN REERU BV
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、押出しによつて得られる容器本体
と、円形の周縁を有する蓋とを加熱された工具に
より突き合わせ溶着することによつて一体に結合
する方法及び装置に関する。
（従来の技術） 上記したような方法と装置に関しては、英国特
許第1535287号明細書が開示している。この英国
特許明細書において、使用される容器本体は円筒
状であり、蓋と結合されて完成された容器は過度
の内部圧力を受けさせられてバレル形状にされて
いる。すなわち、容器本体の中央部分の直径が、
上下端縁の直径よりも大きくなつている。
このような形状は、パレツトを堆積させる結果
として生じる、容器の上下端部に偏心して作用す
る軸線方向の力に対して容器が安定であるという
利点がある。特に、容器が容器本体と蓋（頂蓋ま
たは底蓋）との間の溶着部の近くにおいてへこん
でしまうという不都合を無くするためにも、かよ
うなバレル形状にすることは有利である。
（発明が解決しようとする課題） 従来の技術においては、容器本体と蓋とを熱溶
着によつて結合させた後に、別の処理によつて容
器をバレル状にしていた。そしてこの処理が大変
な作業を要し、製造費用を増大させるという結果
を招いていた。
更に、かような別の処理を施すことによつて、
容器本体と蓋との溶着部の近くにおいて均等でな
い異常な応力が残存されるということが分かつ
た。かような応力の残存により、後に容器に変形
が生ずるという惧れがある。
（課題を解決するための手段） 本発明は、押出しによつて容器本体２と円形の
周縁を有する蓋１とを加熱された工具１２により
突き合わせ溶着することによつて一体に結合する
方法であつて、前記蓋１の軸線を含む平面内にお
ける前記周縁の断面形状は締め付け手段１０，１
１によつて該周縁を保持することができるような
形状になつており、 前記方法は、 前記蓋１の周縁を機械的手段９によつて弾性的
に変形させて、この周縁の直径を前記容器本体２
の軸像方向の端縁の直径に相当する寸法に増大す
る段階と、 この状態において前記容器本体２と前記蓋１と
を一体に溶着する段階と、 溶着部を冷却する段階と、 冷却後に前記蓋１を変形させているのを解除す
る段階と、 を含むことを特徴とする。
また、本発明は、押出しによつて得られる容器
本体２と蓋１との突き合わせ熱溶着装置であつ
て、 前記容器本体２の軸線方向の端縁に備えられた
環状の第１の取付面５と、 前記蓋１の円形の周縁に沿つて前記蓋１の内面
に備えられた環状の第２の取付面４と、 前記蓋１の周縁に沿つて該蓋１の内方に突出さ
れた環状突出部３と、 前記環状突出部３の内側面に係合して前記周縁
の直径を増大させるようになつた切頭円錐状の膨
張部材９と、 前記周縁に沿つて前記蓋１の外面に画成されて
いる環状溝と、 該環状溝に係合して前記周縁を直径が増大され
た状態に維持する支持リング１０と、 前記蓋１の周縁近くに係合して前記蓋１を前記
支持リング１０に接触させた状態に保持するため
の固定部材１１と、 加熱された工具による突き合わせ溶着を行なう
ために前記第１の取付面５及び前記第２の取付面
４を加熱する加熱装置１２と、 該加熱装置１２によつて前記第１の取付面５及
び前記第２の取付面４が加熱された後にこれらの
取付面５，４を突き合わせて押圧保持するための
装置と、 を含むことを特徴とする。
（発明の作用及び効果） 本発明の方法によれば、完成された容器をバレ
ル状にするために、容器本体と蓋とを熱溶着する
工程とは別の、特別の処理を必要としない。蓋を
最初に弾性的に変形させておいて、最後に、かよ
うな変形をさせていることをやめれば良い。そう
すると、蓋は直径が縮小されて、薄い肉厚の壁で
成る円筒状の容器本体の軸線方向の端縁の直径も
同時に縮小され、容器はバレル状を呈するように
なる。
蓋がかようにスプリングバツクして直径が縮小
される時、蓋の溶着部のところにおいて、蓋は軸
線方向に対称的な態様で容器本体により引張られ
る。従つて、ある部分にのみかなりの異常な応力
が残存しているという不都合は除去される。
本発明の装置によれば、極めて簡単な装置を用
いることによつて上述した方法を実施することが
でき、製作費と増大を招くことはない。
後に説明する本発明の実施例によれば、容器本
体の軸線方向の端部は外方へカールされている。
このカールした端部はフランジとしての作用を行
なうので、薄肉壁の容器本体を円筒状に安定して
維持しておくために有利である。
かような外方へのカールを得るためには、押出
される円筒状物体の内側が外側よりも大きく冷却
されるようにする。そうすると内側と外側に生ず
る圧縮応力と引張り応力とによつて前述したよう
な外方へのカールが得られる。このようなカール
を備えれば、薄肉壁の容器本体を安定してその形
を保持させるために特別の設備を必要とせず、こ
れも製造費低減に役立つ。
（実施例） 第１図には、押出しによつて得られた容器本体
２と蓋１との一部断面が示されている。容器本体
２の軸線方向の端部は外方にカールした端部６と
なつている。かようなカールした端部６を備える
ことは容器本体２の形状を安定に維持するために
役立つ。容器本体２の軸線方向の端縁には熱溶着
によつて蓋１を結合するための環状の第１の取付
面５が具備されている。
蓋１は円形の周縁を有し、この周縁に沿つて蓋
１の内面に環状の第２の取付面４が具備される。
第２の取付面４は図示された実施例においては、
蓋１の周縁に沿つて蓋１の内方に突出された環状
突出部３の下面に配置されている。蓋１はまたそ
の周縁に沿つて蓋１の外面に備えられた環状のリ
ング７を形成しており、このリング７によつて蓋
１の外面に環状溝が画成されている。
なお、第１図においては、容器本体２の上方部
分と、頂部の蓋１とが図示されているが、容器本
体２の下方部分と底部の蓋（図示せず）との構成
も同様であるので、説明が省略されていることに
留意されたい。
このような容器本体と蓋とを突き合わせ熱溶着
させる方法は次のような段階で成るものである。
すなわち、まず第２図に示されているように機械
的手段である切頭円錐状の膨張部材９を環状突出
部３の内側面に係合させ、第２図で上方に向けて
押圧することによつて、蓋１の周縁の直径を容器
本体１の軸線方向の端縁の直径に相当する寸法ま
で弾性変形させる。
次に第３図に示すごとく、支持リング１０を、
リング７によつて画成された環状溝に係合させ
て、蓋１の周縁の直径が増大された状態に維持す
るとともに、切頭円錐状の膨張部材９を取り除
く。そして、蓋１の周縁に沿つて備えられた環状
突出部３とリング７との間に形成された環状の段
部８に固定部材１１を係合させて蓋１を支持リン
グ１０に接触させた状態に保持するとともに、加
熱された工具による突き合わせ溶着を行なうため
に第１の取付面５及び第２の取付面４を加熱する
ための加熱装置（第３図では加熱板が示されてい
る）１２をこれら取付面５，４間に介在させて、
これら取付面５，４を加熱する。加熱された後に
加熱装置１２を取り除き、これら取付面５，４を
突き合わせて押圧保持する。この押圧保持する装
置は図示されていないが当業者には周知の手段で
あろう。溶が済んだならば、溶着部を冷却する。
冷却が済んだならば、支持リング１０及び固定部
材１１でなる締め付け手段を取り除いて、蓋１を
弾性変形させているのを解除する。
そうすると、蓋１はスプリングバツクして直径
が縮小され、容器は第４図に示されたようにバレ
ル形状となるのである。
【図面の簡単な説明】
第１図は容器本体と蓋の一部断面図、第２図は
切頭円錐状の膨張部材で蓋の直径を拡大させてい
る状態を示す、容器本体と蓋の一部断面図、第３
図は容器本体と蓋とを熱溶着して一体にしている
状態を示す一部面図、第４図は完成した容器の一
部を示す正面図である。 １……蓋、２……容器本体、３……環状突出
部、４……第２の取付面、５……第１の取付面、
６……カールした端部、７……環状のリング、８
……環状の段部、９……切頭円錐状の膨張部材、
１０……支持リング、１１……固定部材、１２…
…加熱装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 押出しによつて得られた容器本体２と円形の
    周縁を有する蓋１とを加熱された工具１２により
    突き合わせ溶着することによつて一体に結合する
    方法であつて、前記蓋１の軸線を含む平面内にお
    ける前記周縁の断面形状は締め付け手段１０，１
    １によつて該周縁を保持することができるような
    形状になつており、 前記方法は、 前記蓋１の周縁を機械的手段９によつて弾性的
    に変形させて、この周縁の直径を前記容器本体２
    の軸線方向の端縁の直径に相当する寸法に増大す
    る段階と、 この状態において前記容器本体２と前記蓋１と
    を一体に溶着する段階と、 溶着部を冷却する段階と、 冷却後に前記蓋１を変形させているのを解除す
    る段階と、 を含む容器本体と蓋との突き合わせ熱溶着法。 ２ 押出しによつて得られる容器本体２と蓋１と
    の突き合わせ熱溶着装置であつて、 前記容器本体２の軸線方向の端縁に備えられた
    環状の第１の取付面５と、 前記蓋１の円形の周縁に沿つて前記蓋１の内面
    に備えられた環状の第２の取付面４と、 前記蓋１の周縁に沿つて該蓋１の内方に突出さ
    れた環状突出部３と、 前記環状突出部３の内側面に係合して前記周縁
    の直径を増大させるようになつた切頭円錐状の膨
    張部材９と、 前記周縁に沿つて前記蓋１の外面に画成されて
    いる環状溝と、 該環状溝に係合して前記周縁を直径が増大され
    た状態に維持する支持リング１０と、 前記蓋１の周縁近くに係合して前記蓋１を前記
    支持リング１０に接触させた状態に保持するため
    の固定部材１１と、 加熱された工具による突き合わせ溶着を行なう
    ために前記第１の取付面５及び前記第２の取付面
    ４を加熱する加熱装置１２と、 該加熱装置１２によつて前記第１の取付面５及
    び前記第２の取付面４が加熱された後にこれらの
    取付面５，４を突き合わせて押圧保持するための
    装置と、 を含む容器本体と蓋との突き合わせ熱溶着装置。
JP61165466A 1985-07-15 1986-07-14 容器本体と蓋との突き合わせ熱溶着法及び装置 Granted JPS6216128A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8502035 1985-07-15
NL8502035A NL8502035A (nl) 1985-07-15 1985-07-15 Werkwijze en inrichting voor het door stomp-spiegel-lassen met elkaar verbinden van een door extrusie verkregen vatromp met vatdeksel.

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Publication Number Publication Date
JPS6216128A JPS6216128A (ja) 1987-01-24
JPH0358586B2 true JPH0358586B2 (ja) 1991-09-05

Family

ID=19846309

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61165466A Granted JPS6216128A (ja) 1985-07-15 1986-07-14 容器本体と蓋との突き合わせ熱溶着法及び装置

Country Status (12)

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US (1) US4726866A (ja)
EP (1) EP0210679B1 (ja)
JP (1) JPS6216128A (ja)
CN (1) CN1003221B (ja)
AU (1) AU568455B2 (ja)
BR (1) BR8603304A (ja)
DE (1) DE3660034D1 (ja)
ES (1) ES2000509A6 (ja)
IN (1) IN165423B (ja)
MX (1) MX169095B (ja)
NL (1) NL8502035A (ja)
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