JPH0357013B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、伝票発行機等に用いられる自動装填
（オートロード）機能を備えた用紙巻取装置に関
する。

〔発明の背景〕

現金自動取引装置に使用されている伝票発行機
においては、印字された伝票は金融機関側の控と
なるジヤーナル用紙と利用者に渡される明細票と
に分離され、明細票は１取引ごとにカツトされて
受取口へ送り出され、一方、ジヤーナル用紙は用
紙巻取装置へ搬送され、巻取軸に巻取られる。

従来の用紙巻取装置は、一般的には用紙装填時
に用紙搬送路を通つて送られてきた用紙の巻始め
端を係員が手動により巻取軸に巻付け、巻取りを
開始できる状態とする必要があつた。

この操作は、用紙を使い切つて新たに装填する
時、あるいは用紙がジヤムを起こして再装填する
時など、１日に数回行なう場合もあり、手動操作
の煩しさと、誤操作により装置の故障をまねく恐
れがあつた。このため、用紙装填時に巻取軸への
用紙の巻付けを自動的に行なう自動装填機能を備
えた操作性の良い用紙巻取装置の実用化がかねて
から要望されている。

既に実用化されている自動装填機能を備えた用
紙巻取装置としては、巻取軸の用紙巻取部を複数
個のセグメントに分割されたゴムスリーブで構成
し、コイルばねを巻付けたゴムスリーブの両端面
に円錐形のクランプを当て軸方向に締付けること
により軸径を拡大させた状態で、巻取ガイド部材
により導かれた用紙の巻始め端をゴムスリーブと
の摩擦を利用して巻取軸に巻付けるようにしたも
のがある。この装置では、巻取られた用紙とゴム
スリーブとの間の摩擦が大き過ぎて、そのままで
は巻取られた用紙を抜取ることができないので、
クランプによるゴムスリーブの締付けを解き、軸
径を縮小させた状態で用紙の抜取りを行なうよう
にしているが、用紙抜取り後、縮小した軸径を元
にもどし、巻取可能な状態とするのに手間がかか
り、また、この操作を行なうために巻取軸の周囲
に広いスペースをとる必要があつた。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、用紙の自動装填機能を有し、
かつ巻取軸の軸計を変化させることなしに巻取ら
れた用紙の抜取りが容易にでき、操作性および信
頼性のより優れた用紙巻取装置を提供することに
ある。

〔発明の概要〕

本発明は、巻取軸と、該巻取軸を巻取方向に回
転させる駆動部と、用紙搬送路から送り出された
用紙の巻始め端を前記巻取軸の円周面に沿つて導
くように配置された巻取ガイド部材とを備えた用
紙巻取装置において、前記巻取軸はその両側フラ
ンジ間に用紙との間の摩擦係数が比較的大きい円
周面を持つた第１の部分と、用紙との間の摩擦係
数が比較的小さい円周面を持つた第２の部分を有
し、前記巻取ガイド部材には前記第１の部分との
間で用紙を押さえる押圧部を備えてなることを特
徴とするものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図〜第５図によ
り説明する。

第１図に示すように、巻取軸１は用紙２の幅方
向のガイドとなる両側フランジ３_a，３_bの間に用
紙との間の摩擦係数が比較的大きい円周面を持つ
た第１の部分４_aと、用紙との間の摩擦係数が比
較的小さい円周面を持つた第２の部分４_bを有し、
この２つの部分で用紙巻取部が構成されている。

第１の部分４_aと第２の部分４_bの構成材料や組
合せ方は任意であるが、本実施例では通常の構造
用鋼材からなる軸の２箇所にゴムをリング状に埋
めこみ、それ以外の部分は表面を平滑に仕上げ、
ゴムリングが埋めこまれた部分を第１の部分４_a、
それ以外の部分を第２の部分４_bとした。

巻取られた用紙の抜取りを容易にするため、第
１の部分４_aの外径は第２の部分４_bの外径よりわ
ずかながら小さくしてあり、また巻取られた用紙
の抜取りができるように第２の部分４_bの一部を
含む巻取軸の一方の端部４_cは第１図のＡ面で巻
取軸の他の部分と分割し、片側のフランジ３_bと
ともに着脱可能な構造としてある。

以上のように構成された巻取軸１はフレーム５
の軸受部６で回転自在に支持されている。

巻取軸１の駆動部は、第１図〜第３図に示す巻
取用モータ７と、このモータの回転を巻取軸１に
伝えるベルト８、プーリ９，１０からなつてい
る。

第１図〜第３図に示すように、巻取軸１の周囲
には巻取ガイド部材１２_a，１２_b，１２_c，１２_d
が放射状に配置されている。これら巻取ガイド部
材１２_a，１２_b，１２_c，１２_dはそれぞれ巻取軸
１と平行な固定軸１３_a，１３_b，１３_c，１３_dを
支点として回動可能なように構成され、それぞれ
の先端部は巻取軸１の用紙巻取部４_a，４_bの円周
面に沿うような円弧状の曲面に形成されている。
巻取ガイド部材１２_a，１２_dの先端部付近には、
さらに２個づつのローラ１４_a，１４_dが取付けら
れている。このローラ１４_a，１４_dは巻取軸１の
第１の部分４_aとの間で用紙２を押さえる押圧部
として設けられたもので、本実施例では用紙を傷
つけないように回転自在なローラを用いた。ロー
ラ１４_a，１４_dは、第１図に示すように巻取ガイ
ド部材１２_a，１２_dの上に巻取軸１と平行して設
けられた軸１５により巻取軸１の第１の部分４_a
に向つて突出した状態に支持されている。

用紙装填時には、第２図に示すようにすべての
巻取ガイド部材１２_a，１２_b，１２_c，１２_dがば
ね１６_a，１６_b，１６_c，１６_dにより巻取軸１の
用紙巻取部４_a，４_bに向つて押し付けられ、用紙
巻取部４_a，４_bは巻取ガイド部材１２_a，１２_b，
１２_c，１２_dの各円弧状曲面部により円周方向に
次々に取り囲まれている。

この状態で、図示しない給紙部から用紙搬送路
１７を通つて搬送されてきた用紙２は巻取ガイド
部材１２_a，１２_b，１２_c，１２_dにより用紙巻取
部４_a，４_bの円周面に沿つて導かれ、モータ駆動
により矢印方向に回転している巻取軸１に巻付け
られていく。そして、用紙２の巻始め端が巻取ガ
イド部材１２_a，１２_dに取付けられたローラ１４
_ａ，１４_dの下を通過すると、用紙２は巻取軸の第
１の部分４_aとローラ１４_a，１４_dの間で押さえ
付けられ、スリツプしなくなる。この際、用紙の
スリツプを止める力はローラ１４_a，１４_dで押圧
された用紙２と第１の部分４_aの接触面の間の摩
擦力によつて得られる。

摩擦の法則によれば、２物体の接触面に生じる
摩擦力の大きさは接触面の垂直荷重と摩擦係数の
積で決定され、接触面積の大小にはよらない。

このことから、用紙のスリツプを止めるには、
前記従来例のように巻取軸の用紙巻取部全体をゴ
ム製とする必要はなく、本実施例のように用紙巻
取部の一部４_aのみを用紙との間の摩擦係数が比
較的大きいゴムなどの材料で作り、この部分に用
紙を押さえ付ける構成とすれば十分なことがわか
る。

本発明者らの行なつた実験では、全長140mmの
用紙巻取部のうち、幅10mmのゴムを埋めこんだ部
分を50mmの間隔で２箇所設けるだけで用紙のスリ
ツプを止めることができた。

用紙２が１回り以上巻かれた時点で用紙搬送路
１７からの用紙送りを停止すると、用紙のスリツ
プが止められているため、巻取軸１は回転できな
くなる。これによりモータ７の電流値が増加する
ので、この電流値の増加を検出すれば、巻取軸へ
の用紙の巻付けが完了したことを確認できる。

巻付完了後は巻取ガイド部材１２_a，１２_b，１
２_c，１２_dをすべて巻取軸１に押し付けておく必
要はなく、用紙巻取時のモータ７の負荷を軽く
し、また巻取られた用紙の抜取りを容易にするた
め、スリツプ防止に必要な最少限度の巻取ガイド
部材を残して他は開状態とすることが望ましい。

第３図は巻取ガイド部材１２_a，１２_b，１２_c
を開いた状態を示すが、この状態でも用紙２は巻
取軸の第１の部分４_aとローラ１４_dにより押さえ
られているため、巻取軸１に対してスリツプする
ことはない。

第４図に巻取ガイド部材の開閉機構の一例を示
す。第４図中、１８は巻取軸１と同心的に設けら
れた開閉板であり、モータ電流の増加を検出する
電流検出器からの巻付完了確認信号でソレノイド
１９を吸引させることにより、開閉板１８が矢印
方向に回転し、開閉板１８に固着されたピン２０
_ａ，２０_b，２０_cがばね１６_a，１６_b，１６_cに打
勝つて巻取ガイド部材１２_a，１２_b，１２_cを２
点鎖線で示す位置まで押し押げ、開状態とする。

巻取ガイド部材の開閉機構の駆動方式は任意で
あり、手動による開閉機構を用いて用紙抜取り時
に巻取ガイド部材を開くようにしてもよい。

モータ７は連続定格のもので、搬送停止中も用
紙２に張力を加えており、用紙が搬送されるごと
に巻取軸１が回転して用紙を巻取る。

巻取られた用紙の抜取りは次のようにして行な
う。第５図ａは用紙２が巻取軸１に巻取られた状
態を示す図、第５図ｂは巻取軸の一端の着脱部４
_ｃを引抜いた状態を示す図で、用紙抜取り時には
着脱部４_cを引抜いた跡の空洞部２１に指を入れ、
巻取られた用紙２を内と外からつかんで巻取軸１
から抜取ればよく、巻取られた用紙２の大部分は
用紙との間の摩擦係数が比較的小さい巻取軸の第
２の部分４_bで受けられているので、容易に抜取
ることができる。

本実施例では、用紙との間の摩擦係数が比較的
大きい第１の部分４_aの外径を用紙との間の摩擦
係数が比較的小さい第２の部分４_bの外径より小
さくして用紙抜取り時の摩擦抵抗の軽減を図つて
いるが、第１の部分４_aと第２の部分４_bの外径が
同じであつても、用紙巻取部全体に対して第１の
部分４_aの占める割合が小さいため、用紙の抜取
りが阻害されることはない。特に、本実施例のよ
うに巻取られた用紙の内側にも指が掛けられる構
造とした場合には、第１の部分４_aの円周面が第
２の部分４_bの円周面より部分的に多少高くなつ
ている状態でも、用紙抜取りの可能なことが実験
により確認された。

本実施例によれば、用紙巻取部全体をゴム製と
した前記従来例のように用紙抜取時に巻取軸径を
変化させる必要がなく、巻取軸の着脱部を引抜い
て巻取つた用紙を手前に抜取るだけでよいから、
操作が容易であり、巻取軸の周囲のスペースも小
さくてすむ。また、機構的にも簡単で信頼性が高
い。

〔発明の効果〕

本発明によれば、巻取軸に用紙との間の摩擦係
数が比較的大きい円周面を持つた第１の部分と、
用紙との間の摩擦係数が比較的小さい円周面を持
つた第２の部分を設け、前記第１の部分と巻取ガ
イド部材に設けた押圧部との間で用紙を押さえる
ようにしたため、用紙装填時には前記第１の部分
と用紙との間の摩擦力により用紙のスリツプを止
めて用紙を巻取軸に確実に巻付かせることがで
き、一方、用紙巻取部全体に対して前記第１の部
分の占める割合が小さいことから、用紙抜取時に
は巻取軸計を変化させることなく、巻取られた用
紙を巻取軸から容易に抜取ることができ、信頼性
が高く、操作性の良い自動装填機能を備えた用紙
巻取装置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す巻取軸部の側
断面図、第２図は本実施例の用紙装填時の状態を
示す正面図、第３図は本実施例の巻取ガイド部材
を開いた状態を示す正面図、第４図は巻取ガイド
部材の開閉機構を示す概略図、第５図ａ，ｂは用
紙抜取時の状態を示す図である。 １：巻取軸、２：用紙、３_a，３_b：両側フラン
ジ、４_a：第１の部分、４_b：第２の部分、７，
８，９，１０：駆動部、１２_a，１２_b，１２_c，
１２_d：巻取ガイド部材、１４_a，１４_d：押圧部、
１７：用紙搬送路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 巻取軸と、該巻取軸を巻取方向に回転させる
   駆動部と、用紙搬送路から送り出された用紙の巻
   始め端を前記巻取軸の円周面に沿つて導くように
   配置された巻取ガイド部材とを備えた用紙巻取装
   置において、前記巻取軸はその両側フランジ間に
   用紙との間の摩擦係数が比較的大きい円周面を持
   つた第１の部分と、用紙との間の摩擦係数が比較
   的小さい円周面を持つた第２の部分を有し、前記
   巻取ガイド部材には前記第１の部分との間で用紙
   を押さえる押圧部を備えてなることを特徴とする
   用紙巻取装置。 ２ 前記第１の部分の外径を前記第２の部分の外
   径より小さくしたことを特徴とする特許請求の範
   囲１項記載の用紙巻取装置。