JPH0356984Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案はダイヤフラムによつて仕切られる圧力
室及びスイツチ室の気密構造を改良したダイヤフ
ラムスイツチに関する。

（従来の技術） 従来、ダイヤフラムスイツチにおいては、ダイ
ヤフラムの外周部に一体に環状のシールリング部
を形成し、このシールリング部を、ダイヤフラム
スイツチの本体を夫々構成するインシユレータと
ボデイとで挾持して、該ボデイに形成された圧力
室をダイヤフラムによりインシユレータに形成さ
れたスイツチ室に対して気密に仕切り、更に、イ
ンシユレータとボデイとの継目をＯリング用いて
気密に閉塞し、この継目を介して外部からスイツ
チ室内へ水が侵入することを防止するようにして
いる。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら上記の従来構成では、インシユレ
ータとボデイの継目を気密に閉塞するためにダイ
ヤフラムとは別のＯリングが必要で部品数が多く
なり、従つて、組付工数が増加すると共に部品管
理のコストが嵩む欠点があつた。

従つて、本考案の目的は、組付工数の減少及び
部品管理のコストの低廉化をなし得るダイヤフラ
ムスイツチを提供するにある。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 本考案はインシユレータに設けられたスイツチ
室と、ボデイに設けられた圧力室とを仕切るダイ
ヤフラムの外周部に、スイツチ室に設けられた固
定コンタクトの外周部とボデイの端面との間に挾
持される環状のシールリング部を設けるととも
に、このシールリング部の外周部にひれ状部を一
体成形し、このひれ状部を前記シールリング部が
前記インシユレータ及び固定コンタクト間に挾持
された状態で上記インシユレータの開口内周面に
圧接したところに特徴を有する。

（作用） 上記手段によればインシユレータとボデイの接
合端部間を気密に閉塞するためのひれ状部をダイ
ヤフラムの外周に設けられたシールリング部の外
側に一体に設けているから、ダイヤフラムと別個
のＯリングを用いる従来のものに比べて部品数が
減少し、従つて、組付工数の減少及び部品管理の
コストの低廉化をなし得る。

（実施例） 以下本考案の一実施例につき図面を参照して説
明する。１は側方にコネクタ部２が一体成形され
たプラスチツク製のインシユレータで、これの図
示上面にスイツチ室３が陥没形成され、図示下面
に後述するようにしてスイツチ室３に連通する凹
部４が形成されている。５及び６はインシユレー
タ１にインサート成形された接続端子で、これら
はコネクタ部２に配設されたターミナル７，８と
一体に形成されている。そして、接続端子５には
スイツチ室３と凹部４とを連通する通気孔５ａが
形成されている。９は凹部４に嵌着されたゴム製
の栓体で、これの略中心部に通気孔５ａを介して
スイツチ室３内に連通するように形成された通気
孔９ａには通気性及び撥水性を有するフイルム１
０が筒状の通気口体１０ａで押え付けて配設され
ている。そして、この栓体９には図示下方より防
水及び防塵用のカバー１１が被せられている。ま
た、スイツチ室３の開口縁には段部３ａが設けら
れ、ここに環状の固定コンタクト１２の外周部が
当接されている。１３は固定コンタクト１２と接
続端子６との間に配設されたコイルばねである。
１４は圧力室１５が形成されたプラスチツク製の
ボデイで、これは外周部に形成された係合爪１６
をインシユレータ１に設けられた係合鍔部１７に
係合させることによつてインシユレータ１に一体
化されている。このボデイ１４の下端外周部即
ち、インシユレータ１及びボデイ１４の接合端部
にはインシユレータ１の内周に対向するテーパ状
の面取部１８が形成されている。１９はスイツチ
室３と圧力室１５とを仕切るダイヤフラムで、こ
れの外周部には環状のシールリング部２０が設け
られ、このシールリング部２０の外周部に環状の
ひれ状部２１が設けられている。そして、シール
リング部２０は固定コンタクト１２の外周部とボ
デイ１４の端面との間に挾持されており、また、
ひれ状部２１はボデイ１４の面取部１８と該面取
部１８と対向するインシユレータ１の開口内周面
に圧接しており、このひれ状部２１によりインシ
ユレータ１とボデイ１４との継目より水がスイツ
チ室３内に侵入することを防止している。２２は
ダイヤフラム１９の中央部に設けられた孔１９ａ
を貫通させるようにして該ダイヤフラム１８に固
着されたコンタクトホルダで、これにスイツチ室
３内に位置させて形成された径小部２２ａに第１
図に実線で示す可動コンタクト２３が装着され、
この可動コンタクト２３が図示下方より固定コン
タクト１２に対向している。２４は可動コンタク
ト２３と接続端子５との間に配設されたコイルば
ねである。一方、２２ｂはコンタクトホルダ２２
のうち圧力室１５内に形成されたばね受部で、こ
れと圧力室１５内に配設されたスプリングプレー
ト２５との間にコイルばね２６が配設されてい
る。２７はボデイ１４のねじ孔２８に螺着された
調整ねじで、これの螺進退によりスプリングプレ
ート２５を図示上下方向に移動させてダイヤフラ
ム１８に作用するコイルばね２６のばね力を調整
し得るようにしている。尚、２９は調整ねじ２７
の調整後にねじ孔２８に充填された液体パツキ
ン、３０は圧力室１５に連通する接続筒体で、こ
れに圧力源に連通するチューブ（図示せず）が接
続される。

而して、圧力源の圧力が低下して圧力室１５内
が負圧になると、コイルばね２６のばね力に抗し
てダイヤフラム１９がコンタクトホルダ２２と共
に圧力室１５に向う方向に変位し、これに伴つて
可動コンタクト２３がコイルばね２４のばね力に
より固定コンタクト１２に接触してダイヤフラム
スイツチが閉成される。

上記構成によれば、ひれ状部２１をダイヤフラ
ム１８の外周部に設けられたシールリング部２０
の外周部に一体に設けてインシユレータ１の開口
内周面をシールするようにしているから、従来別
途に設けられたＯリングが不要になり、部品数が
減少し、その分組付工数の減少及び部品管理のコ
ストの低廉化をなし得る。

尚、可動コンタクト２３の代りに第１図に破線
で示す可動コンタクト３１を設け、圧力室１５内
が負圧になつた時に固定コンタクト１２から離間
してオフとなるようにしてもよい。

［考案の効果］ 本考案は以上の説明から明らかなように、ダイ
ヤフラムの外周に設けられたシールリング部の外
周にインシユレータの開口内周面に圧接するひれ
状部を一体成形したから、従来構成で必要であつ
た別体のＯリングを不要にできて部品点数を減少
化でき、従つて、組付工数の減少及び部品管理の
コストの低廉化をなし得るという優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は縦断側面図、第２図は側面図、第３図は第２図
と異なる方向から見た側面図、第４図はダイヤフ
ラム単体の縦断面図である。 図面中、１はインシユレータ、３はスイツチ
室、１２は固定コンタクト、１４はボデイ、１５
は圧力室、１９はダイヤフラム、２０はシールリ
ング部、２１はひれ状部、２３は可動コンタクト
である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スイツチ室を有するインシユレータと、圧力源
   に連通する圧力室を有するボデイと、前記スイツ
   チ室内に設けられ外周部が前記スイツチ室の開口
   縁に装着された固定コンタクトと、前記スイツチ
   室と圧力室とを仕切るように前記インシユレータ
   とボデイとの間に配設され外周部に前記固定コン
   タクトの外周部と前記ボデイの端面との間に挾持
   される環状のシーリング部が一体成形されたダイ
   ヤフラムと、このシールリング部の外周部に一体
   成形され上記シールリング部が前記インシユレー
   タ及び前記固定コンタクト間に挾持された状態で
   上記インシユレータの開口内周面に圧接する環状
   のひれ状部と、前記ダイヤフラムの変位に応動し
   て前記固定コンタクトに接離するように前記スイ
   ツチ室内に配設される可動コンタクトとを具備し
   てなるダイヤフラムスイツチ。