JPH047363Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はアキユムレータに関し、特に、液体
室と気体室とを区画するブラダを樹脂、金属等で
構成した場合であつても両室間のシールを確実な
ものとすることのできるアキユムレータに関する
ものである。

〔従来技術〕

一般に、アキユムレータのブラダはゴムで製作
されているので、ブラダがホルダーによつてシエ
ル内に配設された際のシール性を高めるために、
ブラダのシエルとの当接部にリツプが設けられて
いて、ブラダの取付け時にリツプがシエルに圧接
してシール性が高められ、このリツプはゴム等の
弾性体からなるブラダの製作時に一体に製作され
ている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、ブラダを、その耐気体透過性を
高めるために樹脂、金属等で製作した場合にあつ
ては、それらはゴム等と同等の弾性を有していな
いために、たとえリツプを設けたとしてもゴム等
の弾性体で製作した場合と比較してシール性が悪
く、このためにブラダ自体の耐気体透過性を高め
たとしてもブラダとシエルとの間のシール性が悪
いために無意味なものとなつてしまうという問題
点を有していた。

この考案は前記のような問題点を解決して、ブ
ラダ自体を、その耐気体透過性を高めるために樹
脂、金属等で製作して場合であつても、ブラダと
シエルとの間のシール性を高めることのできるア
キユムレータを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するためにこの考案は、シ
エル内に、ホルダーによつてブラダを取付けて、
内部を液体室と気体室とに区画したアキユムレー
タにおいて、前記ブラダを気体透過性の低い樹
脂、金属等で形成するとともに、外周縁部を肉厚
に形成し、筒状をなすとともに、一方の端部の外
周面および他方の端部の内外周面にリツプ部が設
けられているシール部材をコ字状に屈曲して、前
記ブラダの外周縁部が両端部の外周面に設けたリ
ツプ部間に位置するように被覆し、この状態でホ
ルダーを用いて、該ホルダーと前記シエルの内面
との間で挟持し、この時、前記シール部材の他方
の端部の内周面に設けたリツプ部がシエルの内面
に押圧した状態で取付けることを特徴とするアキ
ユムレータを構成したものである。

〔作用〕

この考案は前記のような手段を採用したことに
より、ブラダ自体の気体透過性が低いことと、ブ
ラダとシエルとの間にシール部材を介在したこと
とが相俟つて、気体室と液体室との間のシール性
が著しく向上することとなる。

〔実施例〕

以下、図面に示すこの考案の実施例について説
明する。

第１図にはこの考案によるアキユムレータが示
されていて、球形状のシエル１内にはブラダ２が
配設されていて、このブラダ２の外周縁は断面が
コ字状をなすシール部材３で覆われているととも
に、シール部材３の内周縁および上縁はホルダー
４が当接し、かつ、このホルダー４が外方へ押圧
するために前記シール部材３の外周縁は前記シエ
ル１の内面に押圧されている。

そして、前記シエル１の内部は前記ブラダ２に
よつて２室に区画されていて、上室で気体室５
が、また、下室で液体室６がそれぞれ形成され、
そして、前記ブラダ２の液体室６側の中央部には
ポペツト７が配設され、さらに、前記シエル１の
液体室６の開口部８にはオイルポート部材９が、
また、前記気体室５の開口部１０には、内部を密
封するためのガスプラグ１１がそれぞれ配設され
ている。

前記ブラダ２とシール部材３とホルダー４とが
取付けられた状態の詳細は第２図に示されてい
て、第３図に示すように外周縁部に肉厚部２ａが
形成されているとともに、樹脂、金属等の気体透
過性の低い材料により形成されたブラダ２の内径
部側に、その内径と同一若しくは若干大径の外径
を有する第４図に示すような弾性材料からなる薄
肉円筒形状のシール部材３を、第５図の如く位置
する。

このシール部材３は、その外周の両端縁部およ
びいずれか一方の内周縁部にそれぞれリツプ３
ａ，３ｂ，３ｃが形成されていて、第５図のよう
にブラダ２に位置した際には外周に形成された一
方のリツプ３ａが、ブラダ２の内周部のくびれ部
２ｂと係合する。

そして、第５図に示す状態から、シール部材３
を外方に折り曲げると、前記外周に形成された他
方のリツプ３ｃはブラダ２の外周側のくびれ部２
ｃに位置し、また、内周のリツプ３ｂはシエル１
との当接側に位置することとなり、こののちホル
ダー４を装着する。

したがつて、上記のように構成したものが作動
した際には、シール部材３の内周部に設けたリツ
プ３ｂがシエル１の内面に圧着されるので、液体
室６と気体室５との間のシール性が向上するとと
もに、ブラダ２のくびれ部２ｂ，２ｃ間はシール
部材３の外周縁の両端縁部に設けたリツプ３ａ，
３ｃで挟持されているので、ブラダ２はシエル１
内の所定の位置に確実に保持されることとなる。

また、薄肉円筒形状をなすシール部材３を、そ
のリツプ３ａをブラダ２の内径側に装着したのち
に外方へ折り曲げて覆うようにしたために外径側
に装着して内方へ折り曲げた場合に生じる肉の余
りがなく、したがつて、ホルダー４によつてブラ
ダ２の内径とシール部材３とが確実に密着するこ
とができる。

さらに、前記実施例においては３つのリツプが
設けられたものを示したが、これに限定しないこ
とは勿論である。

したがつて、上記のようにブラダとシエルとの
間にシール部材を介在してホルダーで保持したこ
とにより、樹脂、金属等のゴムと同等の弾性を有
していない材料で形成されたブラダであつても気
体室と液体室との間のシールが可能であり、ま
た、シール部材にリツプを設けたことにより、Ｏ
リングと同様に高圧下でも充分なるシール機能を
発揮することができ、さらに、ブラダの外周縁部
を肉厚とすることによりシエルに装着した時、あ
るいは作動した時において、ブラダを所定の位置
に保持することが可能となる。また、シール部材
は、弾性材料からなる薄肉円筒形状としたので成
型が非常に容易となるものである。

〔考案の効果〕 この考案は前記のように構成したことにより、
ブラダ自体の気体透過性が低いことと、シール部
材によつて気体室と液体室との間の密封性を著し
く高めることかできる。この場合、シール部材と
ブラダとの取付けは、シール部材がブラダの外周
縁部をコ字状に被覆し、シール部材の両端部の外
周面に設けたリツプ部がブラダの肉厚の外周縁部
を被覆するようになつているので、ブラダが外れ
るのを確実に防止でき、さらに、シール部材の内
周面に設けたリツプ部がシエルに当接し、それら
でシール性が著しく高められるものである。さら
に、ブラダの外周縁部にシール部材をコ字状に被
覆したのちに、ホルダーを取付けるだけで良いの
で、組立て作業が容易であるという効果を有して
いる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示し、第１図は全体
概略図、第２図は要部の拡大概略図、第３図はブ
ラダを示す概略図、第４図はシール部材を示す概
略図、第５図はブラダの内径側にシール部材を取
付けた状態を示す概略図である。 １……シエル、２……ブラダ、２ａ……肉厚
部、２ｂ，２ｃ……くびれ部、３……シール部
材、３ａ，３ｂ，３ｃ……リツプ、４……ホルダ
ー、５……気体室，６……液体室、７……ポペツ
ト、８，１０……開口部、９……オイルポート部
材、１１……ガスプラグ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シエル１内に、ホルダー４によつてブラダ２を
   取付けて、内部を液体室６と気体室５とに区画し
   たアキユムレータにおいて、前記ブラダ２を気体
   透過性の低い樹脂、金属等で形成するとともに、
   外周縁部を肉厚に形成し、筒状をなすとともに、
   一方の端部の外周面および他方の端部の内外周面
   にリツプ部３ａ，３ｂ，３ｃが設けられているシ
   ール部材３をコ字状に屈曲して、前記ブラダ２の
   外周縁部が両端部の外周面に設けたリツプ部３
   ａ，３ｃ間に位置するように被覆し、この状態で
   ホルダー４を用いて、該ホルダー４と前記シエル
   １の内面との間で挟持し、この時、前記シール部
   材３の他方の端部の内周面に設けたリツプ部３ｂ
   がシエル１の内面に押圧した状態で取付けること
   を特徴とするアキユムレータ。