JPH0356649Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば小型電動機に使用可能な軸受
装置に関するものである。

本出願人は先に、第１図に示されているような
小型電動機に使用可能な軸受装置について出願し
た（実願昭58−75913号）。第１図において、電動
機のハウジングをなす取付け板１の内周部には、
焼結軸受３の保持体としてのスリーブ２が嵌合固
定されている。スリーブ２には潤滑油が含浸させ
られてなる焼結軸受３が嵌合固定され、軸受３に
は回転軸４が挿通され軸承されている。回転軸４
には軸受３を挟むようにして一側にロータ５が嵌
合固着されると共に、他側にＥリング６が嵌合さ
れており、Ｅリング６は回転軸４の一方側へのス
ラスト移動を阻止するようになつている。回転軸
４には軸受３とロータ５との間においてばねワツ
シヤ７がはめられ、スリーブ２及び軸受３の一方
の端面と、ばねワツシヤ７との間にはワツシヤ１
０が、ばねワツシヤ７とロータ５との間にはワツ
シヤ１１がそれぞれ介装されている。軸受３の他
方の端面とＥリング６との間にはワツシヤ１２が
介装されている。スリーブ２のＥリング６と対向
する側の端部には、Ｅリング６を囲むようにして
突縁部２ａが形成されている。Ｅリング６と突縁
部２ａとの間には適当なクリアランスが保たれて
いる。Ｅリング６は回転軸４と一体的に回転する
ことができるようになつている。

上記の如く構成されたものによれば、焼結軸受
３の含浸油がスリーブ２或いは回転軸４を伝わつ
て外部に浸出しても、油はスリーブ２の突縁部２
ａに溜つて外部に流出することはないし、回転軸
４が回転しても油が飛散することもなく、油切れ
を生じることはない。また、第２図に示されてい
るように、回転軸４と共にＥリング６が回転する
とＥリング６の開口部の一端が突縁部２ａに溜つ
た油を内側と外側に押し分ける。内側に押された
油は軸受３と回転軸４との間に押し込まれて油が
還流させられ、よつて油の消耗がほとんどなく、
長時間にわたり安定した軸受特性を維持すること
ができる。

このように上記の如き構成のものによれば、軸
受の潤滑の面では優れた特性をもつているが、焼
結軸受とスリーブとの間の構造にはまだ改良の余
地を残している。即ち、上記軸受装置の組立にあ
たつては、まず焼結軸受３をスリーブ２に圧入し
て組み部品とし、この組み部品を取付け板１に圧
入してかしめを行うのであるが、上記組み部品を
取付け板１に圧入する際に取付け板１の孔径のば
らつき等により圧入しろが増すため、圧入による
押圧力がスリーブ２及び焼結軸受３にかかつて焼
結軸受３の内径が小さくなり、その結果、回転軸
４に対する負荷トルクが大きくなつて、電動機で
あればデイテントトルク、プルイントルク、最大
応答周波数等の諸特性、ステツピングモータであ
ればステツプ精度等の諸特性に悪影響を及ぼす場
合があつた。因に、焼結軸受３をスリーブ２に圧
入しても焼結軸受３の内径が小さくなることは殆
ど無いが、取付け板１にスリーブ２を圧入すると
スリーブ２の内径が小さくなつて焼結軸受３の内
径も小さくなるという問題が発生した。

上記の問題点にかんがみ、所定の寸法を出すた
めの工程（サイジング工程）を追加して焼結軸受
３の内径を大きくすることを試みたが、焼結軸受
３の加工公差のばらつきにより、サイジングバー
が軸受３の内径部に入らず加工できない場合があ
り、また、サイジングによつて焼結軸受のポーラ
スを潰すことは軸受の寿命を短くすることになる
ので、サイジング工程を設けることはあまり好ま
しいことではない。

本考案の目的は、焼結軸受を圧入してなるスリ
ーブにハウジングとしての取付け板を圧入してか
しめた際にスリーブの内径が小さくなつたとして
も、焼結軸受に力が作用しないようにして回転軸
の負荷トルクの増大を防止し、電動機であれば、
電動機の諸特性の悪化を防止することができる軸
受装置を提供することにある。

本考案の他の目的は、焼結軸受の潤滑油の保留
容量を大きくすることを可能にした軸受装置を提
供することにある。

本考案の特徴は、保持体を焼結軸受以上の弾性
を有するものとし、かつ、上記焼結軸受と上記保
持体との間に軸受端面より軸方向に延びる環状の
すきまを設け、そのすきまの深さはハウジングが
対向する範囲以上にしたことにある。

以下、第３図乃至第５図に示された実施例を参
照しながら本考案を説明する。

第３図において、符号２３は焼結軸受、２２は
上記焼結軸受の保持体としてのスリーブであつ
て、焼結軸受２３はスリーブ２２に圧入されるこ
とにより、これら焼結軸受２３とスリーブ２２は
組み部品となつている。スリーブ２２は焼結軸受
２３以上に弾性を有し、焼結軸受２３には潤滑油
が含浸されている。スリーブ２２は、電動機のハ
ウジングとしての取付け板２１の円形孔に圧入さ
れ、かつ、スリーブ２２の角部２２ｂがかしめら
れて取付け板２１に固定されている。スリーブ２
２は、上記取付け板２１と対向する位置において
内径が広げられて、焼結軸受２３との間に環状の
すきま２０が形成されている。この環状のすきま
２０は、軸受２３の一方の端面より軸方向に延び
ており、また、すきま２０の深さは上記取付け板
２１が円形孔が対向する範囲以上として、取付け
板２１の対向範囲からすきま２０の奥端までには
第３図に１で示されているような寸法的な余裕が
生ずるようになつている。その他の構成は第１図
の例とほぼ同様であり、焼結軸受２３には回転軸
２４が回転自在に挿入され、回転軸２４の一端部
にはモータのロータ２５が圧入固着され、回転軸
２４にはまたＥリング２６が嵌合され、このＥリ
ング２６とロータ２５によつて焼結軸受２３を挟
み込むことにより、回転軸２４のスラスト方向の
移動を規制するようになつている。焼結軸受２３
とロータ２５との間にはワツシヤ３０と、ばねワ
ツシヤ２７と、ワツシヤ３１が介装され、Ｅリン
グ２６と焼結軸受２３の間にはワツシヤ３２が介
装されている。スリーブ２２のＥリング２６と対
向する側の端部には、Ｅリング２６を囲むように
して突縁部２２ａが形成されている。Ｅリング２
６と突縁部２２ａとの間には適当なクリアランス
が保たれ、Ｅリング２６は回転軸２４と一体的に
回転できるようになつている。

上記実施例によれば、スリーブ２２に対して取
付け板２１を圧入し、かつ、かしめることによつ
て、スリーブ２２の取付け板２１に対向する部分
に押圧力がかかつても、すきま２０の部分におい
てスリーブ２２の内径が小さくなるだけであつ
て、焼結軸受２３が当たる部分の内径には変化が
ないから、焼結軸受２３の内径には何等変化がな
く、よつて、回転軸２４の負荷トルクが軽減さ
れ、電動機の場合であつても諸特性が悪化するこ
とはない。そして、スリーブ２２にすきま２０の
部分を設けたことによつて焼結軸受２３をスリー
ブ２２に圧入しやすくなり、圧入時に焼結軸受２
３を損傷することが防止できる。また、すきま２
０は、軸受端部から軸方向に延びているため、回
転軸２４の回転により外方に流れ出る潤滑油は第
１図及び第２図について説明したようにＥリング
２６によつて止められ、そのあとすきま２０に流
れ込み第３図に矢印で示されているように再度焼
結軸受２３に浸透して潤滑に供されるというよう
に、すきま２０は油溜としての働きをし、潤滑油
の保留容量が増大するという効果もある。

次に、本考案の別の実施例を説明する。

第４図の実施例は、焼結軸受２３の一端部の外
径を小さくすることにより、焼結軸受２３とスリ
ーブ２２との間にすきま３３を形成した点が第３
図の実施例と異なり、他の構成は第３図の実施例
と同じである。すきま３３は軸受端面より軸方向
に延びる環状のすきまであり、すきま３３の深さ
は取付け板２１が対向する範囲以上に深くなつて
いる。

第４図の実施例の場合も前記第３図の実施例と
全く同様の作用効果を奏する。

回転軸は必ずしもスリーブを貫通する必要はな
い。第５図の実施例は、スリーブ４２を有底のも
のとし、このスリーブ４２の内周部に焼結軸受４
３を圧入し、焼結軸受４３に回転軸４４を挿入
し、回転軸４４の図において下方へのスラスト移
動をスリーブ４２底部により受けるようになつて
いる。スリーブ４２の外周部には取付け板４１の
円形孔が圧入され、かつ、かしめられている。ス
リーブ４２の内径部には大径部が形成されること
によりスリーブ４２と焼結軸受４３との間にすき
ま４０が形成されている。すきま４０は、軸受４
３の端面より延びると共に環状に形成されてお
り、その深さは取付け板４１の対向する範囲以上
になつている。

第５図の実施例の場合も前記実施例と同様の作
用効果を奏する。

本考案によれば、焼結軸受とこれを保持する保
持体との間に軸受端面より軸方向に延びる環状の
すきまを設け、そのすきまの深さをハウジングが
対向する範囲以上にしたから、上記保持体をハウ
ジングに圧入しかつかしめる際に上記保持体の内
径が小さくなつても、上記保持体は上記すきまの
範囲で内径が小さくなるだけであつて焼結軸受に
は押圧力はかからない。よつて、回転軸にかかる
負荷の増大を防止することができ、電動機の場合
であれば諸特性の悪化を防止することができる。
また、上記すきまが油溜として働き、潤滑油の保
留容量が大きくなり、焼結軸受の寿命が長くなる
という効果もある。さらに、焼結軸受よりも弾性
の高い保持体のたわみを利用しているので、ハウ
ジングの孔径のばらつきを容易に吸収することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の軸受装置の一例を示す断面図、
第２図は同上従来例の軸受部の側面図、第３図は
本考案の一実施例を示す断面図、第４図は本考案
の別の実施例を示す断面図、第５図は本考案のさ
らに別の実施例を示す断面図である。 ２０，３３，４０……すきま、２１，４１……
ハウジングとしての取付け板、２２，４２……保
持体としてのスリーブ、２３，４３……焼結軸
受、２４，４４……回転軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 焼結軸受と、この軸受が圧入される保持体と、
   この保持体が圧入される円形孔を有するハウジン
   グとを有してなる軸受装置において、上記保持体
   を上記焼結軸受以上の弾性を有するものとし、か
   つ、上記焼結軸受と上記保持体との間に軸受端面
   より軸方向に延びる環状のすきまを設け、そのす
   きまの深さは上記ハウジングの前記円形孔が対向
   する範囲以上にしたことを特徴とする軸受装置。