JPH0355391B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は昇降機用平衡ケーブルに関する。

単純な昇降機装置の基本的な構成要素として
は、索車、釣合錘、昇降箱、平衡ケーブル（釣合
錘ロープ）、ホイスト・ロープおよび移動ケーブ
ルがある。これらの要素はすべて公知の態様で昇
降機ウエルまたは立て坑内で組立てられる。一般
に、昇降箱はその立て坑の上端に配置された１ま
たはそれ以上の索車または滑車に挿通されたホイ
スト・ロープによつて釣合錘に連結される。ある
種の場合には、平衡ケーブルは、昇降機ウエルの
底部に配置された平衡索車に挿通されて後に、一
端を釣合錘に連結され、他端を昇降箱に連結され
る。しかしながら、ほとんどの場合において、平
衡ケーブルは索車に挿通せしめられることなく自
由に懸下した状態に放置される。平衡ケーブルの
一端は昇降箱の底に連結され、他端は昇降機ウエ
ルの側壁に固定された分岐接続箱内に入れ込まれ
る。昇降箱を送られて来る指令に従わせる手段に
移動ケーブルを通じて信号が送られる。後述する
ように、釣合錘は昇降箱と実質的に同じ重さを有
し、ホイスト・ロープの重さは平衡ケーブルの重
さと実質的に等しい。

平衡ケーブルの主な機能は、昇降箱が昇降機立
て坑内で上下動する際にホイスト・ロープの重さ
に動的に釣合を与えてその昇降箱を動的に釣合さ
せるようにすることである。最適性能を得るため
には、ホイスト・ロープと移動ケーブルの合計重
量が、昇降機立て坑内の任意の位置において平衡
ケーブルの重量に実質的に等しくなければならな
い。さらに、昇降箱と索車との間の平衡ケーブル
の長さが、釣合錘と平衡ケーブルの最下部分との
間の平衡ケーブルの長さに等しくなければならな
いか、あるいは別の言いかたをすれば、昇降箱か
ら釣合錘までのホイスト・ロープの長さが、昇降
箱から釣合錘までの平衡ケーブルの長さに実質的
に等しくなければならない。

従来の平衡ケーブルは通常リンク・チエーンに
すぎなかつた。この従来のものでは、昇降車を一
定速で上昇および下降させることにより、そのリ
ンク・チエーンも上昇および下降をなさしめられ
るのであるが、その場合、リンク・チエーンが互
いにこすれて、騒音や摩耗が生ずることになる。
また、このようなリンク・チエーンは、昇降機立
て坑内に自由状態に（底部索車がない状態で）懸
下せしめられた場合には、ループではなくて「ポ
イント」（Point）を形成する傾向があり、すなわ
ち、リンク・チエーンの側脚部が単一のリンク上
で収斂してそのチエーンによつて形成された「ル
ープ」の終端においてポイントを形成する傾向が
ある。従つて、このような構成では、昇降箱の移
動時にリンク・チエーンの一方の側脚部が他方の
側脚部にこすれる傾向を生じ、その結果、騒音や
摩耗を生ずることになる。さらにまた、チエーン
型の平衡ケーブルは昇降機立て坑の側壁に衝突
し、破損やさらに大きい騒音を生ずることが多
い。騒音が非常に大きな問題となるので、従来の
チエーン型平衡ケーブルには、サツシ・コード
（チエーンのリンクを編組によつて形成したロー
プ）を用いたりあるいはプラスチツクの被覆を施
したリンク・チエーンを用いたものもある。この
ような従来の平衡ケーブルの１つとして
「QUIETLINK」という商品名で市販されている
ものがあるが、それは、リンク・チエーンをプラ
スチツク外装内に配置し、そのプラスチツク外装
を個々のリンク部材にできるだけ接近させるよう
に延伸させたものであり、例えば米国特許第
3574996号に開示されている。

本発明は単に騒音や摩耗を軽減するというだけ
ではなく、事実上そのような騒音や摩耗を生じな
いようにするとともに上述のようなサツシ・コー
ドをも不必要にするものである。従来のチエーン
型平衡ケーブルと比較して、本発明による平衡ケ
ーブルは、単位直線長当りの重量が大で、単位直
線長当りの重量に対する寸法が小さく、ケーブル
の横方向揺れが小さく、すなわちそれだけ昇降機
立て坑の側壁に衝突するおそれが少ない。本発明
のこれらの特徴はすべて後述する本発明の独特の
構造によつて得られるものである。さらに、従来
のリンク・チエーン型平衡ケーブルと比較して、
本発明による平衡ケーブルは、はるかに剛性が大
きく、昇降箱と釣合錘との間に両脚部の離間した
自由懸下ループを形成し、騒音を発生することが
なく、しかも従来技術にみられない走行の容易性
を有しているという利点がある。

以下図面を参照して本発明の実施例につき説明
しよう。

本発明は釣合錘ロープと呼ばれることもある平
衡ケーブルに関するものである。第１図に示され
ているように、平衡ケーブル２は昇降箱８の底部
と釣合錘４の底部に連結される。平衡ケーブル
は、数字１５で示されているように、平衡索車６
の上方を横切るか、あるいは制御ケーブル１０の
ようにループをなして自由に懸下されうる場合が
ある。一般に、平衡ケーブル２の長さ（昇降箱８
から釣合錘４までの）は実質的にホイスト・ロー
プ１の長さ、すなわち昇降箱８から索車３を通つ
て釣合錘４までの（索車のまわりの部分に巻きつ
いた部分があればそれは除く）長さと実質的に同
じでなければならない。ホイスト・ロープ１は昇
降箱８の屋根に連結され、索車３を通り、釣合錘
４の頂部に連結される。安全上の観点から、５本
以上のホイスト・ロープが設けられうるととも
に、それらのホイスト・ロープの合計重量が平衡
ケーブル２の重量にほぼ等しくなされなければな
らない。このことは、５本の平衡ケーブルが必要
である場合には、ホイスト・ケーブルを５本設け
なければならないということを意味するものでは
ない。平衡ケーブル２の長さ（昇降箱８から釣合
錘４までの）が、昇降箱８と釣合錘４との間のす
べてのホイスト・ロープの長（合金長ではない）
に等しく、かつその平衡ケーブルの重量がホイス
ト・ロープ１と制御ケーブル１０の合計重量に実
質的に等しいかぎり、平衡ケーブルは１本だけ
で、ホイスト・ロープは複数本存在していてもよ
い。制御ケーブル１０の重量はホイスト・ロープ
の重量に比較して通常無視しうる程度のものであ
り、かつその制御ケーブルは分岐接続箱７と昇降
箱８で終端しており、公知の態様で昇降箱の移動
を規制するために用いられる。

次に第２図を参照すると、平衡ケーブル２の実
施例の横断面が示されている。ポリアミド、ポリ
オレフイン、ポリ塩化ビニル、ゴム、ポリウレタ
ンまたはそれらの混合物で形成されたプラスチツ
ク外装は主としてチユーブ状のものであり、その
中に、互いに連結された複数のリンクで構成され
たリンク・チエーン９が配置されている。この点
については、例えば米国特許第3574996号に開示
されている。外装１１の内表面によつて画成され
た空間のうちリンク・ケーブル９が占有していな
い部分の容積（以下これを容積部分と呼ぶ）はプ
ラスチツク１２に懸濁せしめられた金属粒子１３
によつて実質的に占有されている。それらの金属
粒子は、任意所望の粒子寸法および形状の、好ま
しくは直径が0.0508〜0.1016センチメートル
（0.020〜0.040インチ）の範囲でかつ前記容積部
分の50〜75％を占有する量の鉄または非鉄金属粒
子でありうる。前記容積部分の残部は、外装１１
について上述したのと同じ材料で形成されうるプ
ラスチツク１２で占有される。

外装１１の外表面は従来技術のように波形とし
て形成されることはかならず必要ではなく、第２
図に示されているように実質的に円形の横断面形
状を呈するものであつてもよいが、必要に応じて
波形状のものとなされうる。金属粒子１３を設け
たことにより、本発明の平衡ケーブルは従来のチ
エーンよりも単位直線当りの重量が大きくなる。
従来の平衡チエーンを本発明の平衡ケーブルと比
較した場合、いま両者の長さが等しいとして、
0.9525センチメートル（3/8インチ）直径スチー
ルで形成されたリンクを有する従来の平衡チエー
ンが、わずかに直径0.635センチメートル（1/4イ
ンチ）のスチール・リンクよりなるチエーンを有
する本発明の平衡ケーブルに相当することが認め
られる。ナイロンやアラミドのような引張強度の
大きい非金属材料で形成されたリンク・チエーン
も適している。本発明におけるリンクは、従来の
平衡チエーンのような１つのリンクが、それが連
結されているリンク内で摺動することによりリン
ク・チエーンが長さ的に収縮しうるようになされ
たものとは異なり、プラスチツク１２と金属粒子
１３がいわば詰め材として設けられているので、
完全に伸長せしめられた状態にとどまる傾向を有
している。このようにリンクが完全伸長した状態
にあることにより、重量が均一に分布され、騒音
の発生や１つのリンクが他のリンク上で摩耗する
ことが排除され、外装１１の円筒面が保持され、
かつ米国特許第3574996号に開示されている型式
のチエーンを用いる場合にみられるような外装の
亀裂の問題が回避されることになる。

平衡ケーブル２を作成する方法では、従来公知
の装置および工程が用いられる。例えば米国特許
第3574996号にはプリフオーム（リンク・チエー
ン）上に外装を押出すための方法および装置が教
示されている。まず、リンク・チエーン９とプラ
スチツクおよび金属粒子１３で構成されたプリフ
オームが押出しによつて形成される。然る後、そ
のようにして形成されたプリフオーム上にプラス
チツク外装１１が押出される。

本発明に使用するものとしては鉛、鉄、スチー
ル、銅およびそれらの混合物のような金属が適し
ており、この場合、それらの粒子寸法は、全部の
粒子が0.1センチメートル（0.0394インチ）の開
孔を通過し、最大10％が0.084センチメートル
（0.0331インチ）のスクリーン開孔を通過せず、
最少85％が0.058センチメートル（0.0232インチ）
のスクリーン開孔を通過せず、最少97％が0.05セ
ンチメートル（0.0197インチ）のスクリーン開孔
を通過しないような範囲であることが好ましい。
これらの金属粒子のある部分またはすべては球形
および／または球形以外の形状でありうる。

第４図にはリンク・チエーン９に代えて金属撚
線ワイヤ・ロープ１４を用いた本発明の他の実施
例が示されている。ほとんど市販のワイヤ・ロー
プが適していることが認められているが、スチー
ルよりなる撚線フイラメントで形成されたものが
特に適している。引張強度の大きいナイロンおよ
びアラミドで形成されたワイヤ・ロープも適して
いる。第５図および第６図には本発明の他の２つ
の実施例が示されており、第５図のものは複数の
ワイヤ・ロープを用いており、第６図のものはリ
ンク・チエーンを用いている。外装１１内には２
本より多いリンク・チエーンまたはワイヤ・ロー
プ（第７図参照）が存在していてもよく、かつリ
ンク・チエーンをワイヤ・ロープで置換してもよ
くその場合にも本発明の目的のためには同様に処
理しうることは明らかであろう。

第８図には平衡ケーブル２の平型の実施例が示
されている。この実施例のものは、互いに離間さ
れた複数の補強部材９および／または１４で構成
されており、これらの補強部材はそれらの軸線を
互いに一線上にかつ実質的に同一平面関係に配列
されている。ジヤケツト１，１は先に例示したよ
うな可撓性材料で形成され、かつ複数の細長い空
洞を有しており、それらの空洞の軸線は互いに一
線上にかつ実質的に同一平面関係に配列されてい
る。これらの空洞はそれぞれ少なくとも１つの補
強部材（９および／または１４）を有しており、
あるいは、第５図、第６図および第７図に示され
ているのと同様の２またはそれ以上の補強部材を
有していてもよい。補強部材９および／または１
４によつて占有された以外の空洞の容積部分には
前述と同様に金属粒子１３およびプラスチツク１
２が実質的に充填されている。第２，３，４，
５，６，７および８図において対応する部分は同
一符号で示されている。

前述のように、ウエルまたは立て坑１６内に設
置される場合には、ほとんどの昇降機装置が底部
索車６を使用しない。平衡ケーブルが自由に懸下
した状態に放置されていれば風や他の力を受ける
立て坑またはウエル以外の状況に設置された装置
では索車６またはその均等物が用いられる。従来
のチエーン型平衡部材は、立て坑またはウエル１
６内に設置された場合には、ループ１５が示され
ている一般的な場所におけるリンク・ポイントで
互いに相寄る傾向がある。平衡ケーブル２の脚部
が互いに接近すればするだけ、従来のチエーン型
平衡部材はこの「ポイント」傾向を呈しやすくな
る。リンクが互いに衝突するのはこのポイントに
おいてであり、このポイントは昇降車８が上下動
するときに動的な点となるので、望ましくない騒
音や摩耗を生じ、かつチエーンの１つの脚が昇降
車に衝突する傾向が生ずることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は平衡ケーブルを用いた昇降機装置の概
略図、第２図は線−上でみた本発明の平衡ケ
ーブルの一実施例を示す横断面図、第３図は第２
図および第４図における金属粒子を示す断面図、
第４図は第１図の線−上でみた平衡ケーブル
の他の実施例の横断面図、第５図は第１図の線
−上でみた本発明の平衡ケーブルの他の実施例
を示す横断面図、第６図は第１図の線−上で
みた本発明の平衡ケーブルの他の実施例を示す横
断面図、第７図は第１図の線−上でみた本発
明の平衡ケーブルの他の実施例を示す横断面図、
第８図は第１図の線−上でみた本発明の平衡
ケーブルの他の実施例を示す横断面図である。 図面において、２は平衡ケーブル、９，１４は
補強部材、１１は外装、１２はプラスチツク、１
３は金属粒子、１５はループをそれぞれ示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (a) 細長い外装と、 (b) 前記外装内に配置された少なくとも１つの細
   長い補強部材と、 (c) 前記細長い補強部材によつて占有された容積
   以外の前記外装の内部容積を占める金属粒子と
   プラスチツクの混合物と よりなることを特徴とする昇降機用平衡ケーブ
   ル。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のケーブルにおい
   て、前記補強部材が撚線ワイヤ・ロープまたはリ
   ンク・チエーンよりなる前記ケーブル。 ３ 特許請求の範囲第１項記載のケーブルにおい
   て、前記外装がゴム、ポリアミド、ポリウレタ
   ン、ポリ塩化ビニル、ポリオレフインおよびそれ
   らの混合物のグループから選択された材料で形成
   されている前記ケーブル。 ４ 特許請求の範囲第１項記載のケーブルにおい
   て、前記細長い補強部材が複数設けられている前
   記ケーブル。 ５ 特許請求の範囲第４項記載のケーブルにおい
   て、前記細長い補強部材がすべてリンク・チエー
   ンまたは撚線ワイヤ・ロープよりなるかあるいは
   少なくとも１本のリンク・チエーンと１本の撚線
   ワイヤ・ロープとの組合せよりなる前記ケーブ
   ル。 ６ 特許請求の範囲第１項記載のケーブルにおい
   て、前記金属粒子が鉄または非鉄金属あるいはそ
   れらの混合物よりなり、少なくともそのうちのあ
   るものが球状をなしている前記ケーブル。 ７ 特許請求の範囲第１項記載のケーブルにおい
   て、前記金属粒子がスチールであり、0.05センチ
   メートル（0.02インチ）と1.0センチメートル
   （0.04インチ）との間の粒径を有している前記ケ
   ーブル。 ８ 特許請求の範囲第１項記載のケーブルにおい
   て、前記金属粒子の容積が、前記補強部材によつ
   て占有された以外の前記外装の容積の50〜75パー
   セントを占めている前記ケーブル。 ９ 特許請求の範囲第１項記載のケーブルにおい
   て、前記補強部材および金属粒子によつて占有さ
   れた以外の外装の容積を占有するプラスチツクの
   容積が50パーセントと25パーセントとの間である
   前記ケーブル。 １０ 特許請求の範囲第１項記載のケーブルにお
   いて、前記補強部材および金属粒子によつて占有
   された以外の容積を占有するプラスチツクがゴ
   ム、ポリオレフイン、ポリ塩化ビニル、ポリアミ
   ド、ポリウレタンおよびそれらの混合物よりなる
   グループから選択されている前記ケーブル。 １１ 特許請求の範囲第１項記載のケーブルにお
   いて、前記金属粒子の粒径が0.1センチメートル
   （0.0394インチ）の開孔を有するスクリーンを通
   過するような大きさである前記ケーブル。 １２ 特許請求の範囲第１項記載のケーブルにお
   いて、前記補強部材がスチール、鉄、ポリアミ
   ド、アラミドおよびグラフアイトよりなるグルー
   プから選択された材料で形成されている前記ケー
   ブル。