JPH0354841Y2 - - Google Patents

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JPH0354841Y2
JPH0354841Y2 JP1986008510U JP851086U JPH0354841Y2 JP H0354841 Y2 JPH0354841 Y2 JP H0354841Y2 JP 1986008510 U JP1986008510 U JP 1986008510U JP 851086 U JP851086 U JP 851086U JP H0354841 Y2 JPH0354841 Y2 JP H0354841Y2
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optical connector
polishing
connector support
core
protrusion
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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は簡単に然も短時間に通信用光フアイバ
ケーブル用コネクタの端面を鏡面に仕上げること
ができる研磨器に関するものである。
「従来の技術」 光フアイバ通信システムを構成する上におい
て、光フアイバの接続損失の低減及び接続作業の
高能率化が強く要求されている。光フアイバを接
続する方法のひとつであるコネクタ接続は、コネ
クタ部分における光フアイバの端面の状況が接続
の性能に大きく影響を及ぼす。このため従来より
コネクタ部分で結合される光フアイバの端面の研
磨を行つている。しかしこのよな光フアイバの端
面の研磨を行う場合には、研磨面に塗布した研磨
液あるいは研磨により生ずる研磨屑が研磨器から
外部に飛散して研磨作業は容易なものではない。
「考案が解決しようとする問題点」 従来使用されている研磨装置は駆動部を有すた
め大きくなり、また電源部が必要となる、従つて
柱上等での作業は非常に困難であり、また研磨の
とき研磨液、研磨屑が外部に飛散するため、研磨
作業は容易なものではない。
このような理由から小型でなおかつ簡易な方法
で研磨できる研磨器が強く望まれていた。
この考案の目的はこれらの要望に合うように電
源を必要とせず、種々の作業現場でも作業可能で
あり、なおかつ簡易にコネクタ端面を研磨できる
光コネクタ用研磨器を提供することにある。
「問題点を解決するための手段」 この考案では中心部に光コネクタを支持するコ
ネクタ支持部及びこのコネクタ支持部に支持した
光コネクタから突出する中子(なかご)を貫通さ
せて中子の先端を裏側に突出させる孔、周縁に設
けられ中子の突出方向と同じ方向に突出する突条
とを具備した円形状光コネクタ支持盤と、 この光コネクタ支持盤に設けた突条の頂面と接
触する接触面及びこの接触面の外周に設けられ光
コネクタ支持盤の移動範囲を規制する円形突条、
この突条内の中央部において中子の先端と接触す
る部分の接触面より低い位置に設けた研磨面、こ
の研磨面の周囲に設けた凹溝を具備した研磨盤と
によつて構成したものである。
この考案の構成によれば光コネクタを光コネク
タ支持盤の中心部に取付ける。この取付けによつ
て光コネクタの軸芯は光コネクタ支持盤に対して
垂直状態に維持される。
光コネクタ支持盤に取付けられた光コネクタは
その中子が光コネクタ支持盤に形成した貫通孔に
挿通され、光コネクタ支持盤の裏側に突出する。
中子の軸芯には光フアイバが装着されており、中
子の先端面に光フアイバの端面が面一となるよう
に導出される。
光コネクタ支持盤は研磨盤に積層される。研磨
盤には光コネクタ支持盤に設けた突条の頂面と接
触する接触面と、この接触面に中央に設けた研磨
面とを有し、光コネクタ支持盤の突条を研磨盤の
接触面に接触させることにより中子の先端は研磨
盤の研磨面に接触ょくする。
従つて光コネクタ支持盤と研磨盤とをその盤面
方向に相対的に移動させることにより中子の先端
は研磨面を摺動し研磨される。
このとき研磨盤の接触面の外周には円形突条が
設けられ、この突条が光コネクタ支持盤に形成し
た突条と衝合する。この結果光コネクタ支持盤は
研磨盤の上から外れることはない。従つて研磨作
業を容易に行なうことができる。
また研磨面の外周に環状に凹溝を設ける。
この凹溝を設けたことにより研磨面に塗布した
研磨液或は研磨屑は接触面に流れ出ることがな
い。よつて光コネクタ支持盤と研磨盤との接触面
に研磨液等が漏出しないから研磨中に研磨液等が
外部に飛散することがなく、よつて研磨作業を邪
魔することはない。
「実施例」 第1図及び第2図にこの考案の一実施例を示
す。図中11は光コネクタ、21はこの光コネク
タ11を支持する光コネクタ支持盤、31は研磨
盤をそれぞれ示す。
光コネクタ1は第3図に示すように円筒状のシ
エル12の先端側に突出した中子13と、シエル
12の外周に回転自在に設けたロツクリング14
とを具備する。ロツクリング14の内周には雌ネ
ジを有し、この雌ネジを第4図に示す光コネクタ
支持部22の雄ネジ部23に螺合させ、ロツクリ
ング14を締付けることにより光コネクタ11を
光コネクタ支持盤21に固定できるようにしてい
る。
光コネクタ支持盤21は円盤状とされ、その中
心位置に光コネクタ支持盤22を形成する。この
光コネクタ支持部22は円筒体によつて形成さ
れ、その円筒体の外周面に雄ネジ23を形成して
構成することができる。
光コネクタ支持部22を形成した部分の軸芯位
置には孔24を形成し、光コネクタ11をコネク
タ支持部22に取付けた状態でこの孔24を通じ
て光コネクタ11の中子13の先端を光コネクタ
支持部22の裏側に突出させる。
また光コネクタ支持盤21の周縁には支持盤2
1の裏側に向つて突条25を形成し、この突条2
5によつて光コネクタ支持盤21の裏面と研磨盤
31の盤面との間に間隙を形成する。
研磨盤31も円盤状とされ、その直径は光コネ
クタ支持盤21の直径より大きい直径に選定し、
その周縁に突条32を設ける。この突条32によ
つて光コネクタ支持盤21の移動範囲を規制す
る。この規制によつて光コネクタ支持盤21と研
磨盤31を擦り合せるときに光コネクタ支持盤2
1が研磨盤31との接合状態から外に飛び出さな
いようにしている。
研磨盤31の中央部分に研磨面33を設ける。
この研磨面33は周囲に凹溝34を形成し、この
凹溝34で囲まれた領域の内部を研磨面として利
用する。研磨面33にはシート状の砥石又は研磨
紙等の研磨素子36を被着する。研磨素子36は
例えば両面接着テープ等で貼着し、必要に応じて
はがして交換できるようにしている。
凹溝34の外側の領域35は光コネクタ支持盤
21の突条25と接合する摺動面とする。
研磨面33の直径は光コネクタ支持盤21の直
径の1/2以上に選定し、光コネクタ支持盤21の
外縁が研磨盤31の突条32に接触した状態にお
いて光コネクタ11の中子13が研磨面33の外
部に外れないようにする。
尚、この例では研磨面33を第6図に示すよう
に摺動面35より寸法Bだけ低くした場合を示
す。このように研磨面33を摺動面35より低く
形成したことにより研磨面33に塗布した研磨液
或は削り屑が摺動面35に飛散することを防止で
きる。
光コネクタ11の中子13はプラスチツク或は
セラミツク等によつて作られ光フアイバと共に研
磨が下降な材料を使うものとする。光コネクタの
軸芯に細孔を形成し、この細孔に光フアイバを挿
通し、光フアイバの端面を中子13の先端面に揃
えて露出させる。この状態で中子13の先端面を
研磨そす36に押し当て光コネクタ支持盤21と
研磨盤31とを擦り合せ中子13の先端を研磨す
る。
光コネクタ11の中子13はシエル12の内部
に設けたバネによつて先端側に向う偏倚力を受
け、光フアイバの軸芯方向に多少移動できる構造
となつている。従つて中子13の初期突出量を
C、光コネクタ支持盤21の突条25の突出量を
A、研磨面33と摺動面35の間の高低差寸法を
Bとした場合C>A+Bに選定する。
各寸法A,B,Cの関係をこのように設定し、
シエル12内に設けたバネのバネ定数をKとする
と、初期研磨圧Pは P=K・{C−(A+B)} で与えられる。また研磨量Wは W={C−(A+B)} 以内に設定されるため削り過ぎが生じることはな
い。
「考案の作用効果」 この考案による光フアイバ研磨盤によつて光フ
アイバの先端を研磨するには先ず光フアイバケー
ブルを装着した光コネクタ11を用意し、光コネ
クタ11の中子13の先端に光フアイバの先端を
合致させ、光フアイバを中子13に固定する。
光フアイバを取付けた光コネクタ11を光コネ
クタ支持盤21のコネクタ支持部22にロツクリ
ング14を締付けて固定する。この固定によつて
光コネクタ11の中子13は光コネクタ支持盤2
1に垂直に貫通した状態に固定される。
研磨盤31の研磨面33に研磨液を塗布し、光
コネクタ11の中子13の先端を研磨面33に圧
接させ突条25を接触面35に接触させる。
この状態で光コネクタ支持盤21と研磨盤31
を互に擦り合せ中子13の先端を研磨面33に貼
着した研磨素子36の上で摺動させ研磨する。
この研磨器によつて研磨した光フアイバの端面
は従来の研磨装置で得られるものと同等の鏡面に
仕上がつた。
研磨の際光コネクタ支持盤21は研磨盤31の
突条32で囲まれた接触面35上を摺動するから
光コネクタ支持盤21が研磨盤31から外れるこ
とはない。よつて擦り合せる作業を容易に行なえ
る。
また研磨面33の周囲に凹溝36を設けたから
研磨液或は削り屑はこの凹溝36にかき落され
る。この結果研磨液或は削り屑が接触面35に飛
散することがなく、接触面35の摩耗を阻止する
ことができる。また研磨面33を接触面33を接
触面35より低くした場合には研磨液或は削り屑
の飛散を更に少なくすることができる。
このようにこの考案による光コネクタ用研磨器
によれば動力を全く使わないから柱上等の現場で
も簡単に使うことができ、光フアイバケーブルの
接続作業を高能率で行なうことができる。
「考案の変形実施例」 上述の実施例ではシエル12内に中子13を先
端側に偏倚させるバネを設けた構造の光コネクタ
を用いる場合を説明したが、シエル内にバネを持
たない光コネクタを研磨する場合には光コネクタ
支持部22にバネを設け、光コネクタ11の全体
をこのバネによつて先端側に弾性的に偏倚させる
構造としてもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案による光コネクタ用研磨器の
一実施例を説明するための断面図、第2図はその
平面図、第3図は光コネクタの一例を説明するた
めの斜視図、第4図はこの考案に用いる光コネク
タ支持盤の構造を説明するための断面図、第5図
は光コネクタ支持盤に光コネクタを取付けた状態
を説明するための断面図、第6図はこの考案に用
いる研磨盤の構造を説明するための断面図であ
る。 11:光コネクタ、12:シエル、13:中
子、14:ロツクリング、21:光コネクタ支持
盤、22:光コネクタ支持部、23:雄ネジ、2
4:孔、25:突条、31:研磨盤、32:突
条、33:研磨面、34:凹溝、35:接触面、
36:研磨素子。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 A 中心部に光コネクタを支持するコネクタ支持
    部、このコネクタ支持部に支持した光コネクタ
    から突出する中子を貫通させ中子の先端を裏側
    の面に突出させる孔、周縁に設けられ前記中子
    と同一方向に突出する突条とを具備した円形状
    光コネクタ支持盤と、 B この光コネクタ支持盤に設けた突条の頂面と
    接触する接触面、この接触面の外周に設けられ
    前記光コネクタ支持盤の移動範囲を規制する円
    形突条、この突条内の中央部において前記中子
    の先端と接触する部分の前記接触面より低い位
    置に設けられた研磨面、この研磨面の周囲に設
    けた凹溝を具備した研磨盤と、から成る光コネ
    クタ用研磨器。
JP1986008510U 1986-01-24 1986-01-24 Expired JPH0354841Y2 (ja)

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JPS62121049U JPS62121049U (ja) 1987-07-31
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS55115009A (en) * 1979-02-28 1980-09-04 Nec Corp Simple end face polisher for optical connector
JPS5998407U (ja) * 1982-12-21 1984-07-03 富士通株式会社 光コネクタラツピング装置

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JPS62121049U (ja) 1987-07-31

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