JPH0354803Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ピストンの外壁面を旋削するピスト
ン旋盤に関する。

［従来技術］ ピストンの外壁面をバイトにより旋削するピス
トン旋盤が知られている。

ピストン旋盤は、ピストンを所定の位置でかつ
所定の角度で支持するために基台に設けられピス
トンの基準内壁面と係合する係合部をもつ芯出し
部と、基台に設けられピストンのヘツド部をピス
トンの軸芯方向に押圧してピストンを芯出し部と
ともに保持する芯押部を備えている。

このピストン旋盤を使用するにあたつては、芯
出し部の係合部をピストンの基準内壁面に当接し
て係合した状態で、芯出し部と芯押部とでピスト
ンを反対方向から押圧し、これによりピストンを
保持し、そして、このように保持した状態でピス
トンの外周部にバイトをあてがつてピストンの外
周部を所定のプロフイールに旋削することにして
いる。

しかしながら、ピストンの中には径方向の肉厚
が薄く、前工程でピストンの基準内壁面を真円の
形状に加工できないものがある。従つて真円形状
の係合部と隋円形状の基準内壁面の当り点を精度
的に安定している４点当りにして芯出し部および
芯押部の押圧力をピストンが変形しない程度にせ
ざるを得ない。

この結果、係合部に当つていないスカート部が
ピストンの旋削加工の際に振動し、ピストンの外
周部の所望のプロフイール精度が得られない問題
があつた。

［考案が解決しようとする問題点］ 本考案は上記した実情に鑑みて成されたもので
あり、その目的は、ピストンの外周部のプロフイ
ールの精度を向上しうるピストン旋盤を提供する
にある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案にかかるピストン旋盤は、基台と、基台
に設けられピストンの基準内壁面と係合する係合
部をもつ芯出し部と、基台に設けられピストンの
ヘツド部をピストンの軸芯方向に押圧してピスト
ンを芯出し部とともに保持する芯押部を備えたピ
ストン旋盤において、 芯出し部の係合部は、 ピストンの基準内壁面と当接しピストンと芯出
し部の相対位置を規定する固定係合部と、ピスト
ンの径外方向に付勢する付勢力をもち付勢力でピ
ストンのスカート部の内壁面と当接する付勢係合
部と、をもつことを特徴とするものである。

付勢係合部は、ピストンの内壁面と当接する押
圧部材と、押圧部材をピストンの径外方向に付勢
するばね部材と、ばね部材のばね力を調整する調
整部材と、で構成することができる。

このようにすれば、調整部材でばね部材のばね
力を調整できるので、付勢係合部の付勢力を調整
でき、有利である。

［実施例］ 本考案の一実施例を図面に示す。第１図は本実
施例にかかるピストン旋盤の縦断面図、第２図は
その要部の縦断面図である。

本実施例にかかるピストン旋盤は、第１図に示
すように基台１と、基台１に設けられた芯出し部
２と、基台１に設けられた芯押部３と、で構成さ
れている。

基台１は、ピストン旋盤のベースとなる部位で
ある。

芯出し部２は、主軸台２０と、主軸台２０に回
転自在に装着されかつ図略の駆動モータに連結さ
れた主軸１２と、主軸２１の先端部に装着された
マスタカム２２と、マスタカム２２の先端部に設
けられた係合部２３とからなる。ここで、第３図
は係合部２３を第１図に示す方向から見た図で
ある。マスタカム２２の外周部は、最終製品たる
ピストンの外周部の形状に相応するように設定さ
れている。即ち、マスタカム２２の外周部は、両
端に比べて中央部が径外方向へ若干突出する「た
いこ」状になつている。

芯押部３は、係合部２３の下方に設けられてお
り、図略のシリンダによつて上下方向に移動自在
に設けられている。芯押部３はピストン支持用の
センタ３０をもつ。

基台１はバイト取付け台１０をも。バイト取付
け台１０は、上下方向および左右方向に移動自在
に設けられた台部１１と、台部１１に装着された
切削加工用バイト１２と、マスタカム２２に接触
するスタイラス１３とからなる。スタイラス１３
はマスタカム２２の外周部に接触しつつ移動し、
マスタカム２２の形状をバイト１２に伝達して再
現するものである。

ここで、加工すべきピストン４について説明す
る。このピストン４は、デイーゼルエンジンに使
用されるものであり、第３図にも示すようにピス
トン本体から延出したスカート部４１と、コネク
テイングロツドに枢支されるピンが挿通される孔
４２ａをもつボス部４２と、基準内壁面４０とを
もつ。基準内壁面４０は、円同上２箇所にＤの巾
に渡つてピストン４の内面側に傾斜させて形成さ
れている。

さて、本実施例にかかるピストン旋盤では、芯
出し部２の係合部２３は、ピストン４のボス部４
２近傍の基準内壁面４０と係合する機能をもつも
のである。本実施例を特徴づける係合部２３は、
第２図に示すように、固定係合部２４と付勢係合
部２５とから成る。固定係合部２４は、第１図に
示すようにマスタカム２２と一体的に形成されて
あり、ピストン４の基準内壁面４０（第３図にお
いてＤの巾にわたつて形成されている）と当接し
てピストン４と芯出し部２の相対位置を規定する
傾斜部２４ａをもつ。固定係合部２４の傾斜部２
４ａは、本例では付勢係合部２５を除いた全周に
真円を形成するように４個設けられている。この
傾斜部２４ａは真円状であるが、ピストン４の基
準内壁面４０は隋円状であるため、第３図に示す
Ｆ点、すなわち４箇所で互いに当接する。

付勢係合部２５はピストン４の径外方向に付勢
する付勢力をもち、この付勢力でピストン４の内
壁面と当接するものである。本実施例にかかる付
勢係合部２５は、第２図に示すように、ピストン
４の内壁面と当接する押圧部材２５０と、押圧部
材２５０をピストン４の径外方向に付勢するばね
部材２５１および２５２と、ばね部材２５１のば
ね力を調整する調整部材としてのボルト２５３お
よびナツト２５４と、で形成されている。

ここで、押圧部材２５０は固定係合部２４側に
ピン２５０ｅによつて揺動自在に配設されてい
る。ばね部材２５１は押圧部材２５０のばね孔２
５０ａにばね受け２５０ｃを介して収納されてお
り、ボルト２５３の先端部と固定係合部２４との
間に斜め方向に指向した状態で介在している。ば
ね部材２５１が斜め方向に指向しているのは、バ
イト１２１の進入などのためである。ばね部材２
５２はばね孔２５０ｂにほぼ水平方向に収納され
ており、固定係合部２４と押圧部材２５０との間
に介している。ボルト２５３は押圧部材２５０の
ねじ孔２５０ｄにねじ込まれている。ここで、ナ
ツト２５４を緩めた状態で、ボルト２５３を回し
てねじ孔２５０ｄに対して前進させたり後退させ
たりすると、ばね部材２５１のばね力、ひいては
付勢係合部２５のばね力を調整することができ
る。

本実施例にかかるピストン旋盤を使用するにあ
たつては、芯押部３を上方に移動させ、第１図に
示すように、加工前のピストン４のヘツド部の突
部４ｃを芯押部３のセンタ３０で押圧し、かつ、
芯出し部２の係合部２３の固定係合部２４をピス
トン４の傾斜状態の基準内壁面４０に当接して係
合し、以てピストン４を保持する。このとき、第
３図にしめすように付勢係合部２５の押圧部材２
５０をピストン４のスカート部４１の内壁面に当
接させつつ行う。

このように保持した状態で、主軸２１を図略の
モータにより矢印Ａ方向に回転させる。すると、
マスタカム２２、ピストン４が矢印Ａ方向に回転
する。このとき、スタイラス１３をマスタカム２
２の外周部に接触させつつバイト取付台を適宜上
下方向に移動させ、バイト１２でピストン４の外
周部を旋削し、これによりマスタカム２２の形状
をピストン４の外周部のプロフイールとして復元
する。

ところで、前記の如くデイーゼルエンジンのピ
ストン４には、強度が大きい部位であるボス部４
２付近の部位と、強度が小さい部位であるスカー
ト部４１とがある。

本実施例にかかるピストン旋盤では、前記した
ごとく、第３図に示すように、固定係合部２４を
精度的に安定している基準内壁面４０の四箇所に
当接して、これによりピストン４の芯出し部２と
の相対位置を規定するとともに、付勢係合部２５
の押圧部材２５０が強度の小さな部位であるスカ
ート部４１に所定の付勢力で当接する。従つて、
本実施例にかかるピストン旋盤では、付勢係合部
２５の矢印Ｂ方向（ピストン４の径外方向）へ向
かう付勢力で、旋削の際のピストン４の振動を抑
制することができる。よつてピストン４の外周部
のプロフイールの精度をそのぶん向上させること
ができる。

本実施例にかかるピストン旋盤では、調整部材
としてのボルト２５４を緩めて調整部材としての
ボルト１５３を前進または後退させれば、付勢係
合部２５の付勢力を調整できるので、ピストン４
の振動抑制に一層有利である。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案にかかるピストン旋
盤によれば、ピストンをこれの径外方向に付勢す
る付勢係合部の付勢力で、旋削の際のピストンの
スカート部の振動を抑制することができる。した
がつて、従来に比較して、ピストンの外周部のプ
ロフイールの精度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例にかかるピストン旋盤の縦断
面図であり、第２図はピストン旋盤の要部の縦断
面図であり、第３図はピストンを付勢係合部で係
合している状態の第１図における方向矢視図で
ある。 図中、１は基台、２は芯出し部、２３係合部、
２４は固定係合部、２５は付勢係合部、２５０は
押圧部材、２５１および２５２はばね部材、２５
３はボルト（調整部材）、２５４はナツト（調整
部材）、３は芯押部を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 該基台に設けられ、ピストンの基準内壁面と
   係合する係合部をもつ芯出し部と、 該基台に設けられ、該ピストンのヘツド部を
   該ピストンの軸芯方向に押圧して該ピストンを
   該芯出し部とともに保持する芯押部を備え、ピ
   ストンを回転させながらバイトにより該ピスト
   ンに外周面を加工するようにしたピストン旋盤
   において、 該芯出し部の該係合部は、 該ピストンの該基準内壁面と当接し該ピスト
   ンと該芯出し部の相対位置を規定する固定係合
   部と、 該ピストンの径外方向に付勢する付勢力をも
   ち該付勢力で該ピストンのスカート部の内壁面
   と当接する付勢係合部と、をもつことを特徴と
   するピストン旋盤。 (2) 付勢係合部は、ピストンの内壁面と当接する
   押圧部材と、該押圧部材を該ピストンの径外方
   向に付勢するばね部材と、該ばね部材のばね力
   を調整する調整部材と、で構成されている実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のピストン旋
   盤。