JPH0354566B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜あるいは、果実等を粉砕し、ジ
ユースを遠心分離するジユーサに関するものであ
る。

従来の技術 一般にこの種のジユーサは、第６図に示すよう
に、電動機１を内蔵した本体２と、この本体２の
上に着脱自在に載置される容器３よりなり、前記
容器３内には、電動機１の回転軸４に結合して回
転される分離篭５を有しており、前記分離篭５の
内側には、細いスリツト６を多数有するフイルタ
７を設け、内底部には上面に刃８をもつ平板状の
カツタ９を固定し、容器３の上部開口を覆う容器
蓋１０に設けられた投入口１１より材料を前記カ
ツタ９の上に供給し、押込棒１２で材料を記記カ
ツタ９に押しつけるように構成されている。

発明が解決しようとする問題点 従来のジユーサはカツタ９で粉砕された材料の
粉砕物がカツタ９の側方に飛び散つて、第５図に
示すようにフイルタ７の内側に付着し、粉砕物の
層Ｗを形成する。そしてジユースは前記粉砕物の
層Ｗとフイルタ７のスリツト６を通過して分離篭
５とフイルタ７の間を通つて容器３に放出され
る。

このとき、フイルタ７のスリツト６の幅が広い
と粉砕物がスリツト６に入りジユース液の流れる
所がなくなつてフイルタ７がフイルタの役目をな
さず、ジユース液が分離されない。そこでスリツ
ト６は0.5mm程度の細い幅で形成されている。ま
たフイルタ７のスリツト６は内側から分離篭５内
壁に向つて広がるように形成されているため、粉
砕物の繊維質が第５図に示すようにスリツト６の
狭い所を境としてフイルタ７の内と外にまたがつ
て付着し、使用後の後始末においてフイルタ７に
付着した粉砕物が離れにくく、またスリツト６に
はさまつた繊維質の洗浄が煩雑になるという問題
があつた。

本発明はこのような問題点を解決するもので、
使用後の粉砕物の後始末を容易にすることを目的
とする。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、筒状の
分離篭の内側に着脱自在に装着される内篭を、外
側にジユース液が流れる溝部を形成した多数のリ
ブを間隔を設けて連結することにより構成し、か
つ分離篭内壁との間の隙間でフイルタを形成する
とともに、リブの間隔を外側より内側を広くした
ものである。

作 用 この構成により、使用後の後始末において、内
篭に付着した粉砕物は、リブの内側が外側より間
隔が広いため、離れやすく、洗浄しやすくなるも
のである。

実施例 以下、本発明の実施例を第１図〜第４図にもと
づいて説明する。第１図において、１３は本体１
４に内蔵された電動機で、前記本体１４の上には
着脱自在に容器１５が設けられ、容器１５内には
前記電動機１３の回転軸１６に結合して回転され
る筒状の分離篭１７を有しており、その分離篭１
７の内側には第２図〜第４図に示すような内篭１
８が着脱自在に嵌合されている。この内篭１８
は、外側にジユース液の流れる溝部１９を形成し
た多数のリブ２０を間隔を設けて連結することに
より構成されており、リブ２０と分離篭１７の内
壁との間の隙間２１でフイルタを形成している。
隙間２１はリブ２０の分離篭１７との対向部に突
起２７を設けていることにより形成されている
が、突起を設けずに加工上の寸法精度からくる自
然発生的な隙間を利用してもよい。そしてリブ２
０とリブ２０の間隔は、内篭１８の外側の間隔ｌ
より内側の間隔Ｌの方が広くなるように構成され
ている。２２は前記分離篭１７の内底部に固定さ
れたカツタで、上面には刃２３が設けられてお
り、容器１５の上部開口を覆う容器蓋２４に設け
られた投入口２５より材料を前記カツタ２２上に
供給し、押込棒２６で前記材料をカツタ２２に押
し付けるように構成されている。

上記構成において、次にその動作について説明
する。まず内篭１８を分離篭１７の内側に嵌合さ
せる。そしてこの分離篭１７を容器１５内に突出
した電動機１３の回転軸１６に結合し、容器蓋２
４を閉じ電動機１３を駆動させ、投入口２５より
材料を投入し押込棒２６で押し込む。これにより
分離篭１７の内底部に設けられたカツタ２２の刃
２３で材料が粉砕され、粉砕物がカツタ２２の側
方に飛び、第４図に示すように内篭１８及び分離
篭１７の内壁に付着し、粉砕物の層W′を形成す
る。そしてジユース液は、前記粉砕物の層W′、
そして内篭１８と分離篭１７との間の隙間２１を
通過し、内篭１８のリブ２０の外側に設けられた
溝部１９を通り容器１５に放出される。この場
合、内篭１８と分離篭１７の間の隙間２１は小さ
い方がジユース液中に含まれる繊維質の量は少な
いが、ある程度繊維質をジユース液中に入れたい
時は、リブ２０の突起２７の高さを適当なものに
するが、逆に分離篭１７の内壁に同じような突起
を設けることにより、任意の隙間２１を形成する
ことができるため、ジユース液中の繊維質の量を
任意に設定できる。

ここで、第４図，第５図に示すように本発明の
実施例と従来のフイルタ７とを比べると、リブ２
０のピツチを倍（リブの数は半分）にしても隙間
２１（従来例ではスリツト６）の数（Ａ〜Ｄ）を
同じにすることができ、その結果、リブの数が半
分になつたにもかかわらず粉砕物からのジユース
液の絞り効率を従来のジユーサと同じにすること
ができる。

次に使用後は、容器蓋２４を開き、内篭１８を
分離篭１７から外す。このとき、粉砕物の層
W′は内篭１８の多数のリブ２０と分離篭１７に
付着しているが、内篭１８を外すと粉砕物の層
W′はほとんど内篭１８のリブ２０に付着したま
ま外れてくる。そして、この後、内篭１８に付着
した粉砕物W′の処理を行なうが、この場合、特
にみかん、パイナツプル、トマト等の材料は付着
力が強いため、取り除くのが困難であるが、内篭
１８のリブ２０を従来のリブの倍のピツチ（リブ
の数は半分）にすると、粉砕物の層W′の付着力
は半減する。さらにリブ２０とリブ２０の間隔は
内篭１８の外側の間隔ｌより内側間隔Ｌの方が広
い。すなわち第４図において、内篭１８の外側ま
での径をD′、そこでのリブ２０の幅をｂ、内篭
１８の内側の径Ｄ、そこでのリブ２０の幅をａ、
リブ２０の数をｎとすると、（πD′／ｎ）−ｂ＜
（πD／ｎ）−ａとなるようにすることにより、粉
砕物の層W′を内篭１８の内方に容易にはなすこ
とができる。内篭１８を強く振ると、付着してい
る粉砕物の層は内篭１８のリブ２０に付着してい
ない粉砕物の層が移動するのに引つぱられるよう
に剥離し、取り除かれる。その後は再度分離篭１
７に嵌合して運転しても粉砕物の層がほとんど付
着していないので、振動が発生することはない。
また内篭１８を水洗いする場合でも簡単に行なう
ことができる。特にリブ２０とリブ２０の間隙が
大きいので、水桶の中で動かすだけで簡単に洗浄
できる。

なお、本発明の実施例ではリブ２０の形状は内
篭１８の外側を底面とする台形形状を示したが、
これは、半円形または三角形形状でも良く、要は
リブ２０とリブ２０の間隙が内篭１８の外側より
内側の方が広くなるリブ形状であれば良い。

発明の効果 以上の説明から明らかなように本発明のジユー
サは、リブの数を従来のジユーサの半分にして
も、フイルタ作用を行なう隙間（スリツト）の数
は変わらず、したがつて従来のジユーサと同じ絞
り効率が得られ、かつリブの数が半分になつてい
るため、粉砕物の付着力も半減される。しかも、
リブとリブの間隔が内篭の外側より内側の方が広
くなるように構成されているため、内篭からの粉
砕物の層の離れが良いとともに、内篭の洗浄が極
めて容易であるという効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すジユーサの断
面図、第２図は同ジユーサの内篭の斜視図、第３
図は同ジユーサの内篭を分離篭に嵌合した時の状
態を第１図Ｚ−Ｚ線で断面した平面図、第４図は
同ジユーサのリブの数が従来のフイルタの半分の
状態を示す部分平断面図、第５図は従来のジユー
サのフイルタを示す部分平断面図、第６図は従来
のジユーサの断面図である。 １３……電動機、１７……分離篭、１８……内
篭、１９……溝部、２０……リブ、２１……隙
間、２７……突起、２５……投入口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電動機を内蔵する本体と、この本体上に載置
   される容器と、電動機により駆動され、かつ内底
   部にカツタを有する筒状の分離篭と、材料をカツ
   タに案内する投入口と、容器の上部開口を覆う容
   器蓋と、分離篭の内側に着脱自在に装置される内
   篭とを備え、前記内篭は、外側にジユース液の流
   れる溝部を形成した多数のリブを間隔を設けて連
   結することにより構成し、かつ分離篭内壁との間
   の隙間でフイルタを形成するとともに、リブの間
   隔を外側より内側を広くしたジユーサ。