JPH0353818Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0353818Y2 JPH0353818Y2 JP1986195188U JP19518886U JPH0353818Y2 JP H0353818 Y2 JPH0353818 Y2 JP H0353818Y2 JP 1986195188 U JP1986195188 U JP 1986195188U JP 19518886 U JP19518886 U JP 19518886U JP H0353818 Y2 JPH0353818 Y2 JP H0353818Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- polishing
- welding rod
- core wire
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、被覆溶接棒のホルダ部を研磨して心
線を表面に出す研磨ローラに関する。
線を表面に出す研磨ローラに関する。
手溶接に使用される溶接棒には、溶接部の酸化
を防ぐ被覆剤が心線の周囲に塗装されているが、
通電のためホルダで挟む後端部分は心線を露出さ
せておく必要があり、また溶接開始時のアーク発
生を可能にするため先端部心線が表面に現われて
いるようにする必要がある。しかしかゝる被覆溶
接棒を製造する被覆剤塗装機は溶接棒用心線をそ
の両端を含めて全部被覆剤で塗装するから、この
塗装機を出た被覆溶接棒の先、後端部被覆を削り
取る必要がある。
を防ぐ被覆剤が心線の周囲に塗装されているが、
通電のためホルダで挟む後端部分は心線を露出さ
せておく必要があり、また溶接開始時のアーク発
生を可能にするため先端部心線が表面に現われて
いるようにする必要がある。しかしかゝる被覆溶
接棒を製造する被覆剤塗装機は溶接棒用心線をそ
の両端を含めて全部被覆剤で塗装するから、この
塗装機を出た被覆溶接棒の先、後端部被覆を削り
取る必要がある。
第３図は先端部およびホルダ部を研磨した被覆
溶接棒Ｒの該先端部Ｔおよびホルダ部Ｈを示し、
図中１は被覆剤、２は心線である。被覆剤１は先
端部Ｔでほゞ45°に研磨され、溶接棒を母材に当
接したとき心線が該母材に接触して通電が可能に
なるようにされる。又被覆剤１はホルダ部Ｈで所
定長の心線が露出するように研磨され、溶接棒を
ホルダで挟むとき心線が該ホルダに接触して通電
が可能となるようにされる。
溶接棒Ｒの該先端部Ｔおよびホルダ部Ｈを示し、
図中１は被覆剤、２は心線である。被覆剤１は先
端部Ｔでほゞ45°に研磨され、溶接棒を母材に当
接したとき心線が該母材に接触して通電が可能に
なるようにされる。又被覆剤１はホルダ部Ｈで所
定長の心線が露出するように研磨され、溶接棒を
ホルダで挟むとき心線が該ホルダに接触して通電
が可能となるようにされる。
この先端部、ホルダ部の研磨は研磨ローラによ
り行なう。第４図に従来のホルダ部の研磨ローラ
を示す。この研磨ローラ３は駆動軸（図示しな
い）に嵌合する軸受円筒体４の周面にワイヤブラ
シを植設して研磨部５としたもので、研磨部５の
外周面はテーパｄを付されており、回転中のロー
ラに図示の如く直角に接触する溶接棒Ｒが回転し
乍ら矢印方向に移動する際、ローラの外径の小さ
い部分から大きい部分へと移動して被覆剤の研磨
が行なわれ、所定長さの心線が露出される。
り行なう。第４図に従来のホルダ部の研磨ローラ
を示す。この研磨ローラ３は駆動軸（図示しな
い）に嵌合する軸受円筒体４の周面にワイヤブラ
シを植設して研磨部５としたもので、研磨部５の
外周面はテーパｄを付されており、回転中のロー
ラに図示の如く直角に接触する溶接棒Ｒが回転し
乍ら矢印方向に移動する際、ローラの外径の小さ
い部分から大きい部分へと移動して被覆剤の研磨
が行なわれ、所定長さの心線が露出される。
かゝる構造の研磨ローラを高速回転させて溶接
棒の被覆剤端部を切削すると、 ・ ワイヤブラシでの線研削のためホルダ部心線
に被覆剤が残留し易く通電性に問題を生じ、か
つ心線表面に傷が付き易い。
棒の被覆剤端部を切削すると、 ・ ワイヤブラシでの線研削のためホルダ部心線
に被覆剤が残留し易く通電性に問題を生じ、か
つ心線表面に傷が付き易い。
・ 被覆剤を研削中にワイヤが折損、欠落して剥
離した被覆剤中に混入する危険性があり、回収
使用する場合、欠落ワイヤは偏心溶接棒を発生
させ、又溶接欠陥を発生させる要因となるので
これを除去する手間を要する。
離した被覆剤中に混入する危険性があり、回収
使用する場合、欠落ワイヤは偏心溶接棒を発生
させ、又溶接欠陥を発生させる要因となるので
これを除去する手間を要する。
本考案は、かゝる欠点を除去するために案出さ
れたものである。
れたものである。
本考案の特徴とするところは、溶接棒のホルダ
部被覆剤研磨ローラにおいて、軸受円筒体の外周
面に、平面状のサンドペーパを多数枚、該平面が
軸受円筒体の軸方向に延び、該軸方向から見て放
射状になるように植設したことにある。
部被覆剤研磨ローラにおいて、軸受円筒体の外周
面に、平面状のサンドペーパを多数枚、該平面が
軸受円筒体の軸方向に延び、該軸方向から見て放
射状になるように植設したことにある。
第１図ａ（一部は断面で示す側面図）、およびｂ
（これはａのＡ−Ａ線から見た図）に、本考案の
具体例（ホルダ部用）を示す。
（これはａのＡ−Ａ線から見た図）に、本考案の
具体例（ホルダ部用）を示す。
この研磨ローラ６は駆動軸（図示しない）に嵌
合する軸受円筒体７の周面にサンドペーパ８を第
１図ｂに示すように軸方向からみて放射状になる
ように多数枚植設し、該サンドペーパの円環体を
研磨部９としたもので、第１図と同様に研磨部９
の外周面はテーパｄを付されている（α≒70〜
80°）。サンドペーパ８として＃100〜＃500のもの
を使用し、これをローラ中心角10°に対して３〜
５枚、樹脂製の円筒体７（全長150mm程度）の切
込み部（軸方向）に差し込み接着剤で固定する。
合する軸受円筒体７の周面にサンドペーパ８を第
１図ｂに示すように軸方向からみて放射状になる
ように多数枚植設し、該サンドペーパの円環体を
研磨部９としたもので、第１図と同様に研磨部９
の外周面はテーパｄを付されている（α≒70〜
80°）。サンドペーパ８として＃100〜＃500のもの
を使用し、これをローラ中心角10°に対して３〜
５枚、樹脂製の円筒体７（全長150mm程度）の切
込み部（軸方向）に差し込み接着剤で固定する。
第２図は第１図ａのＢ−Ｂ線図で被覆剤の研磨
状態を示し、図のようにサンドペーパ８は溶接棒
Ｒに面接触し、擦りながら被覆剤を剥脱する。こ
のとき被覆剤はサンドペーパの弾力により又遠心
力により矢印ｆ方向に飛散しサンドペーパ間に附
着することがない。又面研削であることから被覆
剤を完全に除去できるとともに心線をも磨くので
ホルダ部心線は光沢をもち、極めて美麗な表面と
なる。さらに溶接棒Ｒの研磨中にサンドペーパの
砥粒、紙が脱落し剥離した被覆剤中に混入して
も、従来の欠落ワイヤのように塗装時および溶接
時において問題を生じることはなく不良溶接棒は
発生しないことが確認されている。
状態を示し、図のようにサンドペーパ８は溶接棒
Ｒに面接触し、擦りながら被覆剤を剥脱する。こ
のとき被覆剤はサンドペーパの弾力により又遠心
力により矢印ｆ方向に飛散しサンドペーパ間に附
着することがない。又面研削であることから被覆
剤を完全に除去できるとともに心線をも磨くので
ホルダ部心線は光沢をもち、極めて美麗な表面と
なる。さらに溶接棒Ｒの研磨中にサンドペーパの
砥粒、紙が脱落し剥離した被覆剤中に混入して
も、従来の欠落ワイヤのように塗装時および溶接
時において問題を生じることはなく不良溶接棒は
発生しないことが確認されている。
本考案によれば、ホルダ部の心線表面が美麗に
仕上り、通電性が向上する、研磨部のサンドペー
パが脱落して回収被覆剤中に混入しても溶接棒製
造、製品の不良要因とはならない、さらに剥脱さ
れた被覆剤が研磨部に附着しにくく高い研磨能力
を長時間維持できる、等の効果を有する。
仕上り、通電性が向上する、研磨部のサンドペー
パが脱落して回収被覆剤中に混入しても溶接棒製
造、製品の不良要因とはならない、さらに剥脱さ
れた被覆剤が研磨部に附着しにくく高い研磨能力
を長時間維持できる、等の効果を有する。
第１図ａ，ｂは本考案の具体例を示す側面（一
部は断面）図および端面図、第２図は研削状態の
説明図、第３図は溶接棒の先端部およびホルダ部
の説明図、第４図は従来のホルダ部の研磨ローラ
を示す側面（一部は断面）図である。 図面で１は被覆剤、２は心線、８はサンドペー
パ、７は軸受円筒体である。
部は断面）図および端面図、第２図は研削状態の
説明図、第３図は溶接棒の先端部およびホルダ部
の説明図、第４図は従来のホルダ部の研磨ローラ
を示す側面（一部は断面）図である。 図面で１は被覆剤、２は心線、８はサンドペー
パ、７は軸受円筒体である。
Claims (1)
- 軸受円筒体の外周面に、平面状のサンドペーパ
を多数枚、該平面が軸受円筒体の軸方向に延び、
該軸方向から見て放射状になるように植設したこ
とを特徴とする溶接棒のホルダ部被覆剤研磨ロー
ラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986195188U JPH0353818Y2 (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986195188U JPH0353818Y2 (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63101190U JPS63101190U (ja) | 1988-07-01 |
| JPH0353818Y2 true JPH0353818Y2 (ja) | 1991-11-26 |
Family
ID=31152850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986195188U Expired JPH0353818Y2 (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0353818Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59110548A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-26 | Toshiba Corp | 仕上げ装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58173421U (ja) * | 1982-05-13 | 1983-11-19 | 日鐵溶接工業株式会社 | 溶接棒の被覆剤先端研磨ロ−ラ |
-
1986
- 1986-12-18 JP JP1986195188U patent/JPH0353818Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59110548A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-26 | Toshiba Corp | 仕上げ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63101190U (ja) | 1988-07-01 |
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