JPH0353426Y2 - - Google Patents

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JPH0353426Y2
JPH0353426Y2 JP1986038019U JP3801986U JPH0353426Y2 JP H0353426 Y2 JPH0353426 Y2 JP H0353426Y2 JP 1986038019 U JP1986038019 U JP 1986038019U JP 3801986 U JP3801986 U JP 3801986U JP H0353426 Y2 JPH0353426 Y2 JP H0353426Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、同軸ケーブル、シールド線等の同軸
線を固定具によりプリント基板に取付けると共
に、この同軸線の外側導体をプリント基板に接続
するようにした、同軸線のプリント基板への取付
け構造に関する。
〔考案の概要〕
本考案は、同軸線を固定具によりプリント基板
に取付けると共に、この同軸線の外側導体をプリ
ント基板に接続するようにした、同軸線のプリン
ト基板への取付け構造において、固定具の脚部
は、同軸線の外側被覆が取除かれて束ねられた部
分の外側導体を囲繞してプリント基板の取付け孔
に挿入されており、固定具の保持部は、同軸線の
外側被覆の外周面に圧着して同軸線を保持してお
り、固定具の抜け止め用突片は、上記脚部の取付
孔からの抜けを防止しているように構成すること
により、同軸線を保持した状態での外側導体の不
測な切断損傷等を未然に防止すると共に、外側導
体をプリント基板に簡単かつ確実に接続できるよ
うにしたものである。
〔従来の技術〕
従来から、同軸ケーブルやシールド線等の同軸
線の端末をプリント基板に固定するための固定具
として、第６図に示すものがあつた。
即ち、周知のように同軸線１は、心線である内
側導体２と、この内側導体２を絶縁被覆する内側
被覆３と、網線等からなる外側導体４と、この外
側導体４を絶縁被覆する外側被覆５とが同心状に
配されている。そしてこの同軸線１をプリント基
板６に固定する際には、外側被覆５、外側導体４
及び内側被覆３の長さを段階的に変化させて剥が
れ、その外側導体４に固定具７が取付けられる。
この固定具７は金属にて脚部８と一対の接続部９
とが形成されている。そして両接続部９が外側導
体４の外周面に締付けられて圧着され、脚部８が
プリント基板６に設けられた取付孔１０に挿入さ
れて導電パターン１１に半田付けされる。これに
よつて同軸線１がプリント基板６に対して保持さ
れると共に、外側導体４が導電パターン１１に接
続されて、いわゆるアース側の接続が行われる。
また内側導体２は別の取付孔１０に挿入されて別
の導電パターン１１に半田付けされる。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上述の固定具７は、同軸線１の
外側導体４の外周面に両接続部９を圧着させて、
これら両接続部９によつて同軸線１を保持するも
のである。このため、同軸線１が必要以上に強い
力で矢印ａ方向に引張られたり矢印ｂ方向に屈曲
されたりすると、両接続部９によつて外側導体４
が直接擦られてしまい、この外側導体４が不測に
切断損傷される等の事故が発生し易かつた。そし
て外側導体４が切断されるようなことがあると、
この外側導体４からプリント基板６の導電パター
ン１１への接続（アース接続）が導通不良にな
り、同軸線１のシールド効果が損われる問題とな
る。
なお、上述のような固定具７を使用しない場合
には、同軸線１の外側導体４を所定寸法に切断し
た後、この外側導体４に予備半田を施し、その先
端部をプリント基板６の取付孔１０に挿入して導
電パターン１１に半田付けする。ところがこの場
合には、外側導体４の切断寸法や予備半田後の外
径にばらつき等が生じ易く、外側導体４をプリン
ト基板６の取付孔１０に挿入できなかつたり逆に
簡単に抜けたりして、半田付け工程において問題
があつた。
そこで本考案は、同軸線を保持した状態での外
側導体の不測な切断損傷等を未然に防止すると共
に、外側導体をプリント基板に簡単かつ確実に接
続できるようにするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、同軸線を固定具によりプリント基板
に取付けると共に、この同軸線の外側導体をプリ
ント基板に接続するようにした、同軸線のプリン
ト基板への取付け構造において、前記固定具は、
前記同軸線の外側導体に接続され前記プリント基
板の取付孔に挿入される脚部と、この脚部と一体
に成形され前記同軸線を保持する保持部と、前記
脚部に一体に形成され弾性を有する抜け止め用の
突片とをそれぞれ備え、前記同軸線の外側被覆が
取除かれた部分の外側導体は、前記同軸線の長さ
方向から曲げられて束ねられており、前記脚部
は、この束ねられた外側導体をほゞ筒状に囲繞す
るように、前記外側導体を圧着しており、この束
ねられた外側導体を囲繞している筒状脚部は、前
記プリント基板の取付け孔に挿入されており、前
記保持部は、前記同軸線の外側被覆の外周面に圧
着して前記同軸線を保持しており、前記抜け止め
用突片は、前記筒状脚部の前記取付孔からの抜け
を防止しているように構成した。
〔作用〕
本考案は、同軸線の外側被覆の外周面に保持部
が圧着されてこの保持部によつて同軸線が保持さ
れるので、同軸線が必要以上に強い力で引張られ
たり屈曲されたりしても、保持部によつて外側導
体が直接擦られることはない。このように外側被
覆が保持されるものでありながら、外側導体をほ
ぼ筒状に囲繞するようにその外側導体に脚部が圧
着されてこの脚部に外側導体が接続されるので、
この筒状脚部が、プリント基板の取付孔に挿入さ
れて取付けられ、また、脚部に一体に形成され弾
性を有する抜け止め用突片によりこの取付孔から
の抜けを防止されることによつて、これと同時に
外側導体が簡単かつ確実にプリント基板に接続さ
れる。
〔実施例〕
以下、本考案の一実施例を第１図〜第５図に基
づいて説明する。なお前記〔従来の技術〕の項で
説明した同軸線やプリント基板等は、これと共通
の符号を付してその説明を省略する。
即ち、本実施例による固定具１５は導電性を有
する金属薄板等にて形成され、同軸線１を保持す
る保持部１６と、プリント基板６に取付けられる
脚部１７と、これら保持部１６及び脚部１７をほ
ぼＬ字形に接続する接続部１８とが一体に成形さ
れている。この固定具１５はプレス加工によつて
第２図に示すように平板から打抜かれると同時
に、第３図に示すような形状に加工される。そし
て保持部１６には突片からなる一対の保持片１９
が形成され、これら両保持片１９にはそれぞれ突
出方向に対して傾斜する傾斜縁１９ａが設けられ
ている。また脚部１７には幅広となつた一対の挟
持片２０が形成されている。なおこれら両挟持片
２０にはそれぞれほぼＬ字形をなすスリツト２１
が両側縁から切込まれており、これら両スリツト
２１によつて両挟持片２０の一部に弾性を有する
突片からなるストツパ２２が形成されている。さ
らに脚部１７の上方で接続部１８には突部からな
るストツパ２３が形成されている。
次に、第１、４及び５図に示すように、同軸線
１の外側被覆５の外周面に保持部１６の両保持片
１９が締付けられて圧着されている。なおこの
際、両保持片１９の両傾斜縁１９ａが互いに対向
するようにオーバラツプされて圧着されている。
そして同軸線１の外側被覆５が取除かれた部分の
外側導体４は一束にまとめられて一方へ導出さ
れ、この外側導体４が脚部１７の両挟持片２０に
よつてほぼ筒状に囲繞されて圧着されている。な
お外側導体４の先端４ａは脚部１７の先端１７ａ
より若干突出されている。またこの際、両挟持片
２０の両ストツパ２２の上端部がほぼ筒状にされ
た脚部１７の外周面から外方へ突出される。
次に、上述のように保持部１６によつて同軸線
１の外側被覆５を保持し、かつ脚部１７によつて
外側導体４を囲繞した固定具１５がプリント基板
６に固定される。即ち、固定具１５の脚部１７が
プリント基板６の取付孔１０に挿入され、半田デ
イツプによつてその脚部１７が導電パターン１１
に半田２４にて固定されて、同軸線１がプリント
基板６とほぼ平行に保持される。なお挿入時には
脚部１７は両ストツパ２２の弾性に抗して挿入さ
れ、脚部１７の上方のストツパ２３がプリント基
板６の上面に当接される。
上述のように構成された固定具１５によれば、
同軸線１の外側被覆５の外周面に保持部１６を圧
着させてこの保持部１６によつて同軸線１を保持
するので、同軸線１が必要以上に強い力で矢印ａ
方向に引張られたり矢印ｂ方向に屈曲されたりし
ても、保持部１６によつて外側被覆５が直接擦ら
れることは全くない。このため、外側導体４が不
測に切断される等の損傷は未然に防止される。な
お保持部１６の両挟持片１９にそれぞれ傾斜縁１
９ａを設けて、これらを外側被覆５の外周面で互
いに対向するようにオーバラツプさせているの
で、保持部１６による外側被覆５の圧着面積が大
きく、その圧着は極めて確実に行われる。
ところで、外側被覆５に保持部１６を圧着させ
ることにより、この保持部１６では外側導体４と
の導通がとれなくなるが、その外側導体４を脚部
１７によつてほぼ筒状に囲繞して圧着するように
したので、導電パターン１１への脚部１７の半田
付けによつて、これと同時に外側導体４が導電パ
ターン１１に確実に接続される。そして外側導体
４に予備半田を施す必要は一切なく、ほゞ一定の
外径となるように筒状に成形された脚部１７を取
付孔１０に挿入するので、脚部１７が取付孔１０
に挿入できなくなつたり、挿入孔１０から容易に
抜けたりする不都合は全くない。しかも特に本実
施例では、脚部１７が取付孔１０に挿入された際
に、脚部１７の上方に設けられたストツパ２３に
よつて脚部１７の挿入量が規制され、また脚部１
７の外周面から外方に突出する両ストツパ２２に
よつて脚部１７の上方への抜けが防止される。従
つて、プリント基板６に対して固定具７は常に正
確に位置決めされた状態で半田付けされる。また
外側導体４の先端４ａを脚部１７の先端１７ａよ
り若干突出させているので、外側導体４の先端４
ａにも半田２４が直接接触し、外側導体４の導通
はより一層確実に行われる。
以上、本考案の一実施例に付き述べたが、本考
案は実施例に限定されることなく、本考案の技術
的思想に基づいて各種の有効な変更が可能であ
る。なお本考案でいう同軸線は同軸ケーブル、同
軸コード、シールド線等の各種の同軸線を含むも
のである。
〔考案の効果〕 本考案は、同軸線の外側被覆の外周面に保持部
を圧着させてこの保持部によつて同軸線を保持し
たので、同軸線が必要以上に強い力で引張られた
り屈曲されたりしても、保持部によつて外側導体
が直接擦られることはない。従つて、外側導体の
不測な切断損傷等を未然に防止することができ、
その外側導体の切断損傷等による導通不良事故を
防止して、同軸線のシールド効果を確実に発揮さ
せることによつて、同軸線を保持する際の安全性
及び信頼性を著しく高めることができる。
しかも、同軸線の外側被覆を保持するものであ
りながら、外側被覆が取除かれて束ねられた外側
導体を脚部によつてほゞ筒状に囲繞するように圧
着したので、この外側導体に予備半田を施して改
めてプリント基板に接続する必要は一切なく、筒
状脚部が、プリント基板の取付孔に挿入されて取
付けられ、また、脚部に一体に形成され弾性を有
する抜け止め用突片によりこの取付孔からの抜け
を防止されることによつて、これと同時にプリン
ト基板への外側導体の接続を極めて簡単かつ確実
に行うことができ、このために、固定具の構造が
簡単であるにもかかわらず、作業効率を著しく高
めることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図〜第５図は本考案の一実施例を示すもの
であつて、第１図は固定具をプリント基板に取付
けた状態の一部切欠斜視図、第２図は固定具の展
開図、第３図は固定具の斜視図、第４図は固定具
をプリント基板に取付けた状態の一部断面側面
図、第５図は第４図Ｖ−Ｖ線断面図である。第６
図は従来例における固定具をプリント基板に取付
けた状態の一部断面側面図である。 なお図面に用いた符号において、１……同軸
線、４……外側導体、５……外側被覆、６……プ
リント基板、１５……固定具、１６……保持部、
１７……脚部、２２……ストツパ（抜け止め用突
片）である。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 同軸線を固定具によりプリント基板に取付ける
    と共に、この同軸線の外側導体をプリント基板に
    接続するようにした、同軸線のプリント基板への
    取付け構造において、 前記固定具は、前記同軸線の外側導体に接続さ
    れ前記プリント基板の取付孔に挿入される脚部
    と、この脚部と一体に成形され前記同軸線を保持
    する保持部と、前記脚部に一体に形成され弾性を
    有する抜け止め用の突片とをそれぞれ備え、 前記同軸線の外側被覆が取除かれた部分の外側
    導体は、前記同軸線の長さ方向から曲げられて束
    ねられており、 前記脚部は、この束ねられた外側導体をほゞ筒
    状に囲繞するように、前記外側導体を圧着してお
    り、 この束ねられた外側導体を囲繞している筒状脚
    部は、前記プリント基板の取付け孔に挿入されて
    おり、 前記保持部は、前記同軸線の外側被覆の外周面
    に圧着して前記同軸線を保持しており、 前記抜け止め用突片は、前記筒状脚部の前記取
    付孔からの抜けを防止していることを特徴とす
    る、同軸線のプリント基板への取付け構造。
JP1986038019U 1986-03-15 1986-03-15 Expired JPH0353426Y2 (ja)

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