JPH0351915B2 - - Google Patents
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- JPH0351915B2 JPH0351915B2 JP60048798A JP4879885A JPH0351915B2 JP H0351915 B2 JPH0351915 B2 JP H0351915B2 JP 60048798 A JP60048798 A JP 60048798A JP 4879885 A JP4879885 A JP 4879885A JP H0351915 B2 JPH0351915 B2 JP H0351915B2
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- JP
- Japan
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- pressure chamber
- high pressure
- discharge
- hole
- cylinder
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Links
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- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims description 17
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
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- 238000007906 compression Methods 0.000 description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B25/00—Multi-stage pumps
- F04B25/04—Multi-stage pumps having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/125—Cylinder heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、冷媒ガス等のガスを圧縮する圧縮
機において、特に吐出圧力の脈動を低減する機構
に関するものである。
機において、特に吐出圧力の脈動を低減する機構
に関するものである。
（従来の技術）
シリンダブロツクに複数のシリンダボアを形成
し、このシリンダボアのそれぞれにピストンを嵌
挿し、このピストンを斜板等を介してそれぞれ所
定の位相差をもつて往復動させる形式の圧縮機は
ワブル型、スワツシユプレート型等として周知で
ある。この種の圧縮機にあつては、従来から吐出
圧力の脈動が問題となつている。この脈動は、配
管を介して各冷房機器の振動となり、異音を発生
する原因となる。そのため、この吐出圧力の脈動
を低減する考案が従来においてもいくつか提案さ
れている。
し、このシリンダボアのそれぞれにピストンを嵌
挿し、このピストンを斜板等を介してそれぞれ所
定の位相差をもつて往復動させる形式の圧縮機は
ワブル型、スワツシユプレート型等として周知で
ある。この種の圧縮機にあつては、従来から吐出
圧力の脈動が問題となつている。この脈動は、配
管を介して各冷房機器の振動となり、異音を発生
する原因となる。そのため、この吐出圧力の脈動
を低減する考案が従来においてもいくつか提案さ
れている。
その一つとして、特開昭56−44481号公報で開
示されたものがある。これは、シリンダヘツド部
分に第１の高圧室と第２の高圧室とを画成し、こ
の第１の高圧室と第２の高圧室とを連通孔を介し
て連通し、シリンダボア内で圧縮されたガスがバ
ルブプレートに形成された吐出孔、第１の高圧
室、連通孔、第２の高圧室及び吐出口を順次通過
させて吐出するようにし、いわゆるマフラー効果
により吐出圧力の脈動を低減するようにしたもの
である。
示されたものがある。これは、シリンダヘツド部
分に第１の高圧室と第２の高圧室とを画成し、こ
の第１の高圧室と第２の高圧室とを連通孔を介し
て連通し、シリンダボア内で圧縮されたガスがバ
ルブプレートに形成された吐出孔、第１の高圧
室、連通孔、第２の高圧室及び吐出口を順次通過
させて吐出するようにし、いわゆるマフラー効果
により吐出圧力の脈動を低減するようにしたもの
である。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、上記従来例においては、第１の
高圧室はバルブプレートとシリンダヘツドに囲ま
れて構成されているが、第２の高圧室は、シリン
ダヘツドの後端面にカバーを固定し、このカバー
とシリンダヘツドとに囲まれて構成されている。
したがつて、この第２の高圧室を外部からシール
するためにはシリンダヘツドとカバーとの間にＯ
リング等の特別なシール部材を設けなければなら
れず、シールするための部品が増加するという問
題点があつた。また、吐出圧力の脈動の低減効果
の向上を図る必要性も当然ながら残していた。
高圧室はバルブプレートとシリンダヘツドに囲ま
れて構成されているが、第２の高圧室は、シリン
ダヘツドの後端面にカバーを固定し、このカバー
とシリンダヘツドとに囲まれて構成されている。
したがつて、この第２の高圧室を外部からシール
するためにはシリンダヘツドとカバーとの間にＯ
リング等の特別なシール部材を設けなければなら
れず、シールするための部品が増加するという問
題点があつた。また、吐出圧力の脈動の低減効果
の向上を図る必要性も当然ながら残していた。
そこで、この発明は、第２の高圧室をより簡単
な手段によりシールすることができるようにし、
もつて部品点数の削減を図ると共に、吐出圧力の
脈動の低減効果の向上をさらに図ることができる
圧縮機の脈動低減機構を提供することを課題とし
ている。
な手段によりシールすることができるようにし、
もつて部品点数の削減を図ると共に、吐出圧力の
脈動の低減効果の向上をさらに図ることができる
圧縮機の脈動低減機構を提供することを課題とし
ている。
（問題点を解決するための手段）
しかして、この発明の要旨は、複数のシリンダ
ボアが形成されたシリンダブロツクと、該シリン
ダボアにそれぞれ嵌装された複数のピストンと、
前記シリンダブロツクの一端に設けられ、吸入孔
と吐出孔とが前記シリンダボアに対応してそれぞ
れ複数形成されたバルブプレートと、前記吸入孔
を開閉する吸入弁と、前記吐出孔を開閉する吐出
弁と、前記バルブプレートを挟んでシリンダブロ
ツクの一端に設けられたシリンダベツドとを具備
し、前記複数のピストンが所定の位相差をもつて
往復動する形式の圧縮機にあつて、前記シリンダ
ヘツド内の低圧室と高圧室とを区切る隔壁の高圧
室側に形成の段部を有する挿入孔内に有底円筒状
の仕切板が配されて、底部周縁が段部に当り、先
端面がバルブプレートのガスケツトに当接して、
前記吐出孔に通じる第１の高圧室と、前記シリン
ダヘツドに形成された吐出口に通じる第２の高圧
室とに仕切るとと共に、該第１の高圧室と第２の
高圧室とを前記仕切板に形成された連通孔を介し
て連通すると共に、前記第１の高圧室及び第２の
高圧室の容積をそれぞれV1、V2とすると、V2＞
V1であるようにし、前記連通孔が第２の高圧室
の中心に位置し、且つ吐出口が前記第２の高圧室
の周縁近傍に位置するようにし、前記吐出孔、連
通孔及び吐出口の最も絞られた部分の口径をそれ
ぞれD1、D2、D3とすると、D1＞D2＞D3であるよ
うにしたことにある。
ボアが形成されたシリンダブロツクと、該シリン
ダボアにそれぞれ嵌装された複数のピストンと、
前記シリンダブロツクの一端に設けられ、吸入孔
と吐出孔とが前記シリンダボアに対応してそれぞ
れ複数形成されたバルブプレートと、前記吸入孔
を開閉する吸入弁と、前記吐出孔を開閉する吐出
弁と、前記バルブプレートを挟んでシリンダブロ
ツクの一端に設けられたシリンダベツドとを具備
し、前記複数のピストンが所定の位相差をもつて
往復動する形式の圧縮機にあつて、前記シリンダ
ヘツド内の低圧室と高圧室とを区切る隔壁の高圧
室側に形成の段部を有する挿入孔内に有底円筒状
の仕切板が配されて、底部周縁が段部に当り、先
端面がバルブプレートのガスケツトに当接して、
前記吐出孔に通じる第１の高圧室と、前記シリン
ダヘツドに形成された吐出口に通じる第２の高圧
室とに仕切るとと共に、該第１の高圧室と第２の
高圧室とを前記仕切板に形成された連通孔を介し
て連通すると共に、前記第１の高圧室及び第２の
高圧室の容積をそれぞれV1、V2とすると、V2＞
V1であるようにし、前記連通孔が第２の高圧室
の中心に位置し、且つ吐出口が前記第２の高圧室
の周縁近傍に位置するようにし、前記吐出孔、連
通孔及び吐出口の最も絞られた部分の口径をそれ
ぞれD1、D2、D3とすると、D1＞D2＞D3であるよ
うにしたことにある。
（作用）
したがつて、シリンダヘツド内に仕切板により
第１の高圧室と第２の高圧室とが画成されている
ので、第１の高圧室又は第２の高圧室と外部との
シールは考慮する必要がないと共に、吐出ガスは
吐出孔、連通孔及び吐出口を通過するたびにそれ
ぞれ絞られ、第１の高圧室、第２の高圧室に入る
時にそれぞれ開放される。したがつて、所定の位
相差をもつて吐出されることにより生じた吐出圧
力の脈動は、吐出ガスが上記絞りと開放を繰り返
すこと、及び曲がりくねつた流路を迪ることによ
り徐々に低減される。そのため、上記課題を達成
することができるものである。
第１の高圧室と第２の高圧室とが画成されている
ので、第１の高圧室又は第２の高圧室と外部との
シールは考慮する必要がないと共に、吐出ガスは
吐出孔、連通孔及び吐出口を通過するたびにそれ
ぞれ絞られ、第１の高圧室、第２の高圧室に入る
時にそれぞれ開放される。したがつて、所定の位
相差をもつて吐出されることにより生じた吐出圧
力の脈動は、吐出ガスが上記絞りと開放を繰り返
すこと、及び曲がりくねつた流路を迪ることによ
り徐々に低減される。そのため、上記課題を達成
することができるものである。
（実施例）
以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。
る。
第１図乃至第５図において、この発明の一実施
例が示され、圧縮機は周知のワブル型で、シリン
ダブロツク１には例えば５個のシリンダボア２が
平行に等間隔で形成され、各々のシリンダボア２
にピストン３のピストンヘツド３ａがそれぞれ摺
動自在に嵌挿されている。ピストンヘツド３ａに
はピストンロツド３ｂが連結され、該ピストンロ
ツド３ｂの他端は図示しない斜板に係合し又は当
接しており、隣合うピストン３が所定の位相差を
もつシリンダボア２内で往復動するようになつて
いる。
例が示され、圧縮機は周知のワブル型で、シリン
ダブロツク１には例えば５個のシリンダボア２が
平行に等間隔で形成され、各々のシリンダボア２
にピストン３のピストンヘツド３ａがそれぞれ摺
動自在に嵌挿されている。ピストンヘツド３ａに
はピストンロツド３ｂが連結され、該ピストンロ
ツド３ｂの他端は図示しない斜板に係合し又は当
接しており、隣合うピストン３が所定の位相差を
もつシリンダボア２内で往復動するようになつて
いる。
バルブプレート４は、前記シリンダブロツク１
と後述するシリンダヘツド５との間にガスケツト
６ａ，６ｂを介して挟まれ、シリンダヘツド５と
共に複数の連結ボルト７によりシリンダブロツク
１の一端に固装され、シリンダボア２の一端を閉
鎖する形となつており、シリンダボア２、ピスト
ンヘツド３ａの端面及びバルブプレート４の内面
とにより圧縮室８が構成されている。このバルブ
プレート４には、吸入孔９と吸入孔１０とがシリ
ンダボア２の対向する部位にそれぞれ形成され、
このため、吸入孔９と吐出孔１０との数はそれぞ
れ５個となつている。
と後述するシリンダヘツド５との間にガスケツト
６ａ，６ｂを介して挟まれ、シリンダヘツド５と
共に複数の連結ボルト７によりシリンダブロツク
１の一端に固装され、シリンダボア２の一端を閉
鎖する形となつており、シリンダボア２、ピスト
ンヘツド３ａの端面及びバルブプレート４の内面
とにより圧縮室８が構成されている。このバルブ
プレート４には、吸入孔９と吸入孔１０とがシリ
ンダボア２の対向する部位にそれぞれ形成され、
このため、吸入孔９と吐出孔１０との数はそれぞ
れ５個となつている。
吸入孔９は、バルブプレート４と一方のガスケ
ツト６ａとの間に挟持された星型の吸入弁１１に
より閉鎖されている。この吸入弁１１は開閉自在
で、ピストン３が後退して圧縮室８の容積が拡大
する吸入行程には吸入孔９を開いて圧縮室８にガ
スを吸入し、ピストン３が前進して圧縮室８の容
積が縮小する圧縮吐出行程には閉じる。一方、吐
出孔１０も同様に星型の吐出弁１２により閉鎖さ
れている。また、この吐出弁１２の背部には弁ス
トツパ１３が配置され、該吐出弁１２が弁ストツ
パ１３と共に取付ねじ１４をもつてシリンダブロ
ツク１の中心に固定されている。この吐出弁１２
は、吸入行程では吐出孔１０を閉じ、圧縮吐出行
程では開くようにしてある。
ツト６ａとの間に挟持された星型の吸入弁１１に
より閉鎖されている。この吸入弁１１は開閉自在
で、ピストン３が後退して圧縮室８の容積が拡大
する吸入行程には吸入孔９を開いて圧縮室８にガ
スを吸入し、ピストン３が前進して圧縮室８の容
積が縮小する圧縮吐出行程には閉じる。一方、吐
出孔１０も同様に星型の吐出弁１２により閉鎖さ
れている。また、この吐出弁１２の背部には弁ス
トツパ１３が配置され、該吐出弁１２が弁ストツ
パ１３と共に取付ねじ１４をもつてシリンダブロ
ツク１の中心に固定されている。この吐出弁１２
は、吸入行程では吐出孔１０を閉じ、圧縮吐出行
程では開くようにしてある。
シリンダヘツド５は、前記取付ねじ１４を中心
とする円形の隔壁１５が一体に形成され、該隔壁
１５によりシリンダヘツド５内、即ち、バルブプ
レート４とシリンダヘツド５とに囲まれた部分を
周縁側の低圧室１６と中側の高圧室１７とに仕切
つている。低圧室１６は、バルブプレート４の吸
入孔９に通じ、且つシリンダヘツド５に形成され
た吸入口１８に通じている。また、シリンダヘツ
ド５の隔壁１５の内側には、一端に段部１９を有
する挿入孔２０が形成され、その挿入孔２０に有
底円筒状の仕切板２１の外周が軽圧入されて、高
圧室１７が第１の高圧室１７ａと第２の高圧室１
７ｂとに仕切られている。この仕切板２１の底部
周縁は、シリンダヘツド５の段部１９に当接し、
先端部がガスケツト６ｂに当接している。ただ
し、第５図にも示すように、ガスケツト６ｂは、
バルブプレート４と隔壁１５との圧縮率が高くて
この部分をメインシールとし、バルブプレート４
と仕切板２１との間に圧縮率が小さく、この部分
がいわゆるマイナスシーリングの形となつてい
る。これは、バルブプレート４と隔壁１５の先端
面との圧着度合を高くして、低圧室１６と第２の
高圧室１７ａとのシールを強化するためで、第１
の高圧室１７ａと第２の高圧室１７ｂとの間とシ
ールは仕切板２１が軽圧入されていることによつ
て確保されているのでマイナスシーリングでもよ
い。
とする円形の隔壁１５が一体に形成され、該隔壁
１５によりシリンダヘツド５内、即ち、バルブプ
レート４とシリンダヘツド５とに囲まれた部分を
周縁側の低圧室１６と中側の高圧室１７とに仕切
つている。低圧室１６は、バルブプレート４の吸
入孔９に通じ、且つシリンダヘツド５に形成され
た吸入口１８に通じている。また、シリンダヘツ
ド５の隔壁１５の内側には、一端に段部１９を有
する挿入孔２０が形成され、その挿入孔２０に有
底円筒状の仕切板２１の外周が軽圧入されて、高
圧室１７が第１の高圧室１７ａと第２の高圧室１
７ｂとに仕切られている。この仕切板２１の底部
周縁は、シリンダヘツド５の段部１９に当接し、
先端部がガスケツト６ｂに当接している。ただ
し、第５図にも示すように、ガスケツト６ｂは、
バルブプレート４と隔壁１５との圧縮率が高くて
この部分をメインシールとし、バルブプレート４
と仕切板２１との間に圧縮率が小さく、この部分
がいわゆるマイナスシーリングの形となつてい
る。これは、バルブプレート４と隔壁１５の先端
面との圧着度合を高くして、低圧室１６と第２の
高圧室１７ａとのシールを強化するためで、第１
の高圧室１７ａと第２の高圧室１７ｂとの間とシ
ールは仕切板２１が軽圧入されていることによつ
て確保されているのでマイナスシーリングでもよ
い。
第１の高圧室１７ａは、吐出弁１２を囲む形に
形成されて全ての吐出孔１０に通じるようになつ
ている。また、第２の高圧室１７ｂは、シリンダ
ヘツドに形成された吐出口２２に通じている。そ
して、第１の高圧室１７ａと第２の高圧室１７ｂ
とは、仕切板２１の底部に形成された連通孔２３
を介して連通している。この連通孔２３は第２の
高圧室１７ｂの中央に、前記吐出口２２は第２の
高圧室１７ｂの周縁近傍にそれぞれ位置し、なる
べく両者の距離が大きくなるようにしてある。ま
た、第１図に示すように、吐出孔９、連通孔２３
及び吐出口２２の最も絞られた口径をそれぞれ
D1、D2、D3とすると、D1＞D2＞D3であるように
設定されている。さらに、仕切板２１の長さが比
較的短く設定され、第１の高圧室１７ａと第２の
高圧室との容積をそれぞれV1、V2とすれば、V2
＞V1となつており、連通孔２２から第２の高圧
室１７ｂへの開放率（両者の径の比）を大きくし
てマフラー効果を高めるようにしてある。
形成されて全ての吐出孔１０に通じるようになつ
ている。また、第２の高圧室１７ｂは、シリンダ
ヘツドに形成された吐出口２２に通じている。そ
して、第１の高圧室１７ａと第２の高圧室１７ｂ
とは、仕切板２１の底部に形成された連通孔２３
を介して連通している。この連通孔２３は第２の
高圧室１７ｂの中央に、前記吐出口２２は第２の
高圧室１７ｂの周縁近傍にそれぞれ位置し、なる
べく両者の距離が大きくなるようにしてある。ま
た、第１図に示すように、吐出孔９、連通孔２３
及び吐出口２２の最も絞られた口径をそれぞれ
D1、D2、D3とすると、D1＞D2＞D3であるように
設定されている。さらに、仕切板２１の長さが比
較的短く設定され、第１の高圧室１７ａと第２の
高圧室との容積をそれぞれV1、V2とすれば、V2
＞V1となつており、連通孔２２から第２の高圧
室１７ｂへの開放率（両者の径の比）を大きくし
てマフラー効果を高めるようにしてある。
次に上記実施例における作用について説明す
る。尚、第４図において、白抜矢印は吸入ガスの
流れを、黒矢印は吐出ガスの流れをそれぞれ示
す。
る。尚、第４図において、白抜矢印は吸入ガスの
流れを、黒矢印は吐出ガスの流れをそれぞれ示
す。
しかして、図示しない駆動軸が回転すると、ピ
ストン３がそれぞれ72度の位相差をもつてシリン
ダボア２内を往復動する。各ピストン３が吸入行
程に入ると、圧縮室８容積が拡大するので、該圧
縮室８の圧力が低くなり、吸入弁１１が開かれて
該圧縮室８にガスが吸入される。このとき、吸入
ガスは、吸入口１８から低圧室１６に入り、吸入
孔９を介して圧縮室８に至る。
ストン３がそれぞれ72度の位相差をもつてシリン
ダボア２内を往復動する。各ピストン３が吸入行
程に入ると、圧縮室８容積が拡大するので、該圧
縮室８の圧力が低くなり、吸入弁１１が開かれて
該圧縮室８にガスが吸入される。このとき、吸入
ガスは、吸入口１８から低圧室１６に入り、吸入
孔９を介して圧縮室８に至る。
次に吐出行程に入ると、圧縮室８の容積が縮小
するので、該圧縮室８の圧力が高くなり、吐出弁
１２が開かれ、高圧となつた吐出ガスが吐出孔１
０から第１の高圧室１７ａに吐出され、この第１
の高圧室１７ａに一時貯えられ、次に連通孔２３
を介して第２の高圧室１７ｂを通つて吐出口２２
から圧縮機外へ吐出される。
するので、該圧縮室８の圧力が高くなり、吐出弁
１２が開かれ、高圧となつた吐出ガスが吐出孔１
０から第１の高圧室１７ａに吐出され、この第１
の高圧室１７ａに一時貯えられ、次に連通孔２３
を介して第２の高圧室１７ｂを通つて吐出口２２
から圧縮機外へ吐出される。
この場合、吐出ガスは、吐出孔１０、連通孔２
３及吐出口２２を通過する時にそれぞれ絞られ、
第１の高圧室１７ａ、第２の高圧室１７ｂ及び吐
出口２２に接続される配管に入る時にそれぞれ開
放される。したがつて、所定の位相差をもつて吐
出されることにより生じた吐出圧力の脈動は、吐
出ガスが上記絞りと開放を繰り返すこと、及び曲
がりくねつた流路を辿ることにより徐々に小さく
なる。特にこの実施例においては、前述した通
り、吐出孔１０、連通孔２３及び吐出口２２の口
径D1、D2、D3をD1＞D2＞D3としてあるので、よ
りその脈動を減衰させることができ、また、特に
連通孔２３を通過した部分の脈動が問題となるこ
とから、第１の高圧室１７ａと第２の高圧室との
容積V1、V2をV2＞V1としてその開放率を大きく
し、この部分で集中的に脈動を小さくするように
してある。また、各吐出孔１０から連通孔２３ま
での距離が等しくなつているので、各吐出孔１０
から吐出された吐出ガスの脈動が相互に緩衝して
増幅するのを防止することができるものである。
３及吐出口２２を通過する時にそれぞれ絞られ、
第１の高圧室１７ａ、第２の高圧室１７ｂ及び吐
出口２２に接続される配管に入る時にそれぞれ開
放される。したがつて、所定の位相差をもつて吐
出されることにより生じた吐出圧力の脈動は、吐
出ガスが上記絞りと開放を繰り返すこと、及び曲
がりくねつた流路を辿ることにより徐々に小さく
なる。特にこの実施例においては、前述した通
り、吐出孔１０、連通孔２３及び吐出口２２の口
径D1、D2、D3をD1＞D2＞D3としてあるので、よ
りその脈動を減衰させることができ、また、特に
連通孔２３を通過した部分の脈動が問題となるこ
とから、第１の高圧室１７ａと第２の高圧室との
容積V1、V2をV2＞V1としてその開放率を大きく
し、この部分で集中的に脈動を小さくするように
してある。また、各吐出孔１０から連通孔２３ま
での距離が等しくなつているので、各吐出孔１０
から吐出された吐出ガスの脈動が相互に緩衝して
増幅するのを防止することができるものである。
（発明の効果）
以上述べたように、この発明によれば、吐出圧
力の脈動を防止するために第１の高圧室と第２の
高圧室とを形成した圧縮機にあつて、第１の高圧
室と第２の高圧室とをシリンダヘツド内の低圧室
と高圧室とを区切る隔壁の高圧側に形成の段部を
有する挿入孔内に有底円筒状の仕切板が配され
て、底部周縁が段部に当り、先端面がバルブプレ
ートのガスケツトに当接して形成したので、第１
の高圧室又は第２の高圧室と外部とのシールを容
易に行なうことができ、シールのための部品点数
を削減することができ、安価にすることができる
ものである。
力の脈動を防止するために第１の高圧室と第２の
高圧室とを形成した圧縮機にあつて、第１の高圧
室と第２の高圧室とをシリンダヘツド内の低圧室
と高圧室とを区切る隔壁の高圧側に形成の段部を
有する挿入孔内に有底円筒状の仕切板が配され
て、底部周縁が段部に当り、先端面がバルブプレ
ートのガスケツトに当接して形成したので、第１
の高圧室又は第２の高圧室と外部とのシールを容
易に行なうことができ、シールのための部品点数
を削減することができ、安価にすることができる
ものである。
また、吐出ガスは吐出孔、連通孔及び吐出口を
通過するたびにそれぞれ絞られ、第１の高圧室、
第２の高圧室に入る時にそれぞれ開放される。し
たがつて、所定の位相差をもつて吐出されること
により生じた吐出圧力の脈動は、吐出ガスが上記
絞りと開放を繰り返すこと、及び曲がりくねつた
流路を辿ることにより徐々に低減される。
通過するたびにそれぞれ絞られ、第１の高圧室、
第２の高圧室に入る時にそれぞれ開放される。し
たがつて、所定の位相差をもつて吐出されること
により生じた吐出圧力の脈動は、吐出ガスが上記
絞りと開放を繰り返すこと、及び曲がりくねつた
流路を辿ることにより徐々に低減される。
図はこの発明の一実施例を示し、第１図は第２
図の−線断面図、第２図は圧縮機の正面図、
第３図は第１図の−線断面図、第４図は第１
図の−線断面図、第５図はシリンダヘツドと
バルブプレートとの間のシール部分を示す拡大断
面図である。 １……シリンダブロツク、２……シリンダヘツ
ド、３……ピストン、４……バルブプレート、５
……シリンダヘツド、９……吸入孔、１０……吐
出孔、１１……吸入弁、１２……吐出弁、１７ａ
……第１の高圧室、１７ｂ……第２の高圧室、２
１……仕切板、２２……吐出口、２３……連通
孔。
図の−線断面図、第２図は圧縮機の正面図、
第３図は第１図の−線断面図、第４図は第１
図の−線断面図、第５図はシリンダヘツドと
バルブプレートとの間のシール部分を示す拡大断
面図である。 １……シリンダブロツク、２……シリンダヘツ
ド、３……ピストン、４……バルブプレート、５
……シリンダヘツド、９……吸入孔、１０……吐
出孔、１１……吸入弁、１２……吐出弁、１７ａ
……第１の高圧室、１７ｂ……第２の高圧室、２
１……仕切板、２２……吐出口、２３……連通
孔。
Claims (1)
- １ 複数のシリンダボアが形成されたシリンダブ
ロツクと、該シリンダボアにそれぞれ嵌装された
複数のピストンと、前記シリンダブロツクの一端
に設けられ、吸入孔と吐出孔とが前記シリンダボ
アに対応してそれぞれ複数形成されたバルブプレ
ートと、前記吸入孔を開閉する吸入弁と、前記吐
出孔を開閉する吐出弁と、前記バルブプレートを
挟んでシリンダブロツクの一端に設けられたシリ
ンダヘツドとを具備し、前記複数のピストンが所
定の位相差をもつて往復動する形式の圧縮機にあ
つて、前記シリンダヘツド内の低圧室と高圧室と
を区切る隔壁の高圧室側に形成の段部を有する挿
入孔内に有底円筒状の仕切板が配されて、底部周
縁が段部に当り、先端面がバルブプレートのガス
ケツトに当接して、前記吐出孔に通じる第１の高
圧室と、前記シリンダヘツドに形成された吐出口
に通じる第２の高圧室とに仕切ると共に、該第１
の高圧室と第２の高圧室とを前記仕切板に形成さ
れた連通孔を介して連通すると共に、前記第１の
高圧室及び第２の高圧室の容積をそれぞれV1、
V2とすると、V2＞V1であるようにし、前記連通
孔が第２の高圧室の中心に位置し、且つ吐出口が
前記第２の高圧室の周縁近傍に位置するように
し、前記吐出孔、連通孔及び吐出口の最も絞られ
た部分の口径をそれぞれD1、D2、D3とすると、
D1＞D2＞D3であるようにしたことを特徴とする
圧縮機の脈動低減機構。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60048798A JPS61207884A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 圧縮機の脈動低減機構 |
| AU54288/86A AU573075B2 (en) | 1985-03-12 | 1986-03-05 | Compressor arranged for pulsation reduction of discharge pressure |
| US06/837,286 US4715790A (en) | 1985-03-12 | 1986-03-06 | Compressor having pulsating reducing mechanism |
| DE19863607517 DE3607517A1 (de) | 1985-03-12 | 1986-03-07 | Kompressor mit einem mechanismus zur verringerung von pulsierenden druckschwankungen |
| KR1019860001785A KR890000685B1 (ko) | 1985-03-12 | 1986-03-12 | 압축기의 맥동 저감기구 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60048798A JPS61207884A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 圧縮機の脈動低減機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61207884A JPS61207884A (ja) | 1986-09-16 |
| JPH0351915B2 true JPH0351915B2 (ja) | 1991-08-08 |
Family
ID=12813242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60048798A Granted JPS61207884A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 圧縮機の脈動低減機構 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4715790A (ja) |
| JP (1) | JPS61207884A (ja) |
| KR (1) | KR890000685B1 (ja) |
| AU (1) | AU573075B2 (ja) |
| DE (1) | DE3607517A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61142188U (ja) * | 1985-02-26 | 1986-09-02 | ||
| JPS61145884U (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-09 | ||
| JPS61207885A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-16 | Diesel Kiki Co Ltd | 圧縮機の脈動低減機構 |
| JPH0444868Y2 (ja) * | 1986-11-04 | 1992-10-22 | ||
| US4982466A (en) * | 1988-10-12 | 1991-01-08 | Leggett & Platt, Incorporated | Body support system |
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| JPH04504372A (ja) * | 1990-02-02 | 1992-08-06 | レゲット アンド プラット，インコーポレイテッド | 空気流量制御装置ポンプおよびハウジング |
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| BR102012025273B1 (pt) * | 2012-10-03 | 2021-09-08 | Embraco Indústria De Compressores E Soluções Em Refrigeração Ltda | Compressor de refrigeração |
| BR102012025279B1 (pt) * | 2012-10-03 | 2021-09-21 | Embraco Indústria De Compressores E Soluções Em Refrigeração Ltda | Compressor de refrigeração tendo um sistema de descarga de gás |
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| DE1166970B (de) * | 1955-11-21 | 1964-04-02 | Aerzener Maschinenfabrik G M B | Resonanzschalldaempfer fuer zweiwellige Drehkolbenmaschinen |
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| JPS5679682U (ja) * | 1979-11-26 | 1981-06-27 | ||
| JPS61145883U (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-09 | ||
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| JPS61207885A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-16 | Diesel Kiki Co Ltd | 圧縮機の脈動低減機構 |
-
1985
- 1985-03-12 JP JP60048798A patent/JPS61207884A/ja active Granted
-
1986
- 1986-03-05 AU AU54288/86A patent/AU573075B2/en not_active Ceased
- 1986-03-06 US US06/837,286 patent/US4715790A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-07 DE DE19863607517 patent/DE3607517A1/de active Granted
- 1986-03-12 KR KR1019860001785A patent/KR890000685B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU5428886A (en) | 1986-09-18 |
| KR860007478A (ko) | 1986-10-13 |
| AU573075B2 (en) | 1988-05-26 |
| KR890000685B1 (ko) | 1989-03-24 |
| US4715790A (en) | 1987-12-29 |
| DE3607517C2 (ja) | 1989-03-02 |
| JPS61207884A (ja) | 1986-09-16 |
| DE3607517A1 (de) | 1986-09-25 |
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