JPH0351588B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0351588B2 JPH0351588B2 JP17124181A JP17124181A JPH0351588B2 JP H0351588 B2 JPH0351588 B2 JP H0351588B2 JP 17124181 A JP17124181 A JP 17124181A JP 17124181 A JP17124181 A JP 17124181A JP H0351588 B2 JPH0351588 B2 JP H0351588B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- armature
- dot head
- coil spring
- support plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
- B41J2/26—Connection of print wire and actuator
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイヤードツトヘツドに関するもので
ある。ワイヤードツトスプリンターに用いられる
ワイヤードツトヘツドは、原理的には第１図に図
示されたような構造をしている。即ち支持枠１１
に電磁石１が取付けられ、この電磁石１に通電す
ると磁気コアが励磁され、コアに取付ける支持体
に一点支持された鉄板からなるアマチユア３がコ
ア２に吸引される（クラツパー型）。これにより
コイルバネ１０の作用に抗してワイヤー４が移動
し、インクリボン５を介してワイヤー４の他端で
印字ドツトが形成される。このワイヤー４は衝撃
時の変形を防止するために、支持枠１１と一体又
はそれに取付けられた支持板６，７，８，９によ
り支持される。ところでコイルスプリング１０は
一端をアマチユア３に固定し、他端は支持板６の
通過穴１２の周囲に押圧させているだけであるの
で、作動時コイルスプリング１０の他端側が揺動
し、ワイヤー４と接触し、摩耗、騒音、振動等の
原因となつていた。
ある。ワイヤードツトスプリンターに用いられる
ワイヤードツトヘツドは、原理的には第１図に図
示されたような構造をしている。即ち支持枠１１
に電磁石１が取付けられ、この電磁石１に通電す
ると磁気コアが励磁され、コアに取付ける支持体
に一点支持された鉄板からなるアマチユア３がコ
ア２に吸引される（クラツパー型）。これにより
コイルバネ１０の作用に抗してワイヤー４が移動
し、インクリボン５を介してワイヤー４の他端で
印字ドツトが形成される。このワイヤー４は衝撃
時の変形を防止するために、支持枠１１と一体又
はそれに取付けられた支持板６，７，８，９によ
り支持される。ところでコイルスプリング１０は
一端をアマチユア３に固定し、他端は支持板６の
通過穴１２の周囲に押圧させているだけであるの
で、作動時コイルスプリング１０の他端側が揺動
し、ワイヤー４と接触し、摩耗、騒音、振動等の
原因となつていた。
本発明は上記問題点を解決するためのものであ
り、ワイヤーを突出させて記録を行うためのワイ
ヤードツトヘツドにおいて、作動部材と、前記作
動部材に一端を固定されたワイヤーと、駆動力に
よつて、前記作動部材を移動させて前記ワイヤー
を突出させるための駆動源と、前記ワイヤーをガ
イドするため、前記ワイヤーの径と略等しい幅を
有して、前記ワイヤーを貫通させるための長円形
状の貫通孔を備えたガイド部材と、前記駆動源の
駆動力によつて突出したワイヤーを所定位置へ復
帰させるためのワイヤー復帰用付勢部材と、を有
し、前記ワイヤー復帰用付勢部材の一端は前記貫
通孔の近傍で保持されることを特徴とするもので
ある。本発明は、ワイヤー復帰用付勢部材とワイ
ヤーの接触をなくし、寿命が長く、騒音、振動の
ないワイヤドツトヘツドを提供することを目的と
している。
り、ワイヤーを突出させて記録を行うためのワイ
ヤードツトヘツドにおいて、作動部材と、前記作
動部材に一端を固定されたワイヤーと、駆動力に
よつて、前記作動部材を移動させて前記ワイヤー
を突出させるための駆動源と、前記ワイヤーをガ
イドするため、前記ワイヤーの径と略等しい幅を
有して、前記ワイヤーを貫通させるための長円形
状の貫通孔を備えたガイド部材と、前記駆動源の
駆動力によつて突出したワイヤーを所定位置へ復
帰させるためのワイヤー復帰用付勢部材と、を有
し、前記ワイヤー復帰用付勢部材の一端は前記貫
通孔の近傍で保持されることを特徴とするもので
ある。本発明は、ワイヤー復帰用付勢部材とワイ
ヤーの接触をなくし、寿命が長く、騒音、振動の
ないワイヤドツトヘツドを提供することを目的と
している。
第２図は本発明の実施例のワイヤードツトヘツ
ドに用いる支持板２０の全体を図示している。ワ
イヤードツトヘツドに装着された状態で、アマチ
ユア３に一番近い円盤状支持板２０は、ワイヤー
通過穴２１を、半径方向に放射状に配列した長円
形とし、その通過穴２１の周囲にコイルバネ１０
を嵌入する円形取付溝２２を設けている。
ドに用いる支持板２０の全体を図示している。ワ
イヤードツトヘツドに装着された状態で、アマチ
ユア３に一番近い円盤状支持板２０は、ワイヤー
通過穴２１を、半径方向に放射状に配列した長円
形とし、その通過穴２１の周囲にコイルバネ１０
を嵌入する円形取付溝２２を設けている。
第３図は本実施例のワイヤードツトヘツドの一
部を示し、コイルバネ１０の一端はろう付けによ
りアマチユア３に固定され、更にその中心をワイ
ヤー４が貫通する様にしてアマチユア３より突出
した円柱状突起２３に弾性的に嵌着している。ま
たコイルバネ１０の他端は支持板２０の取付溝２
２に弾性的に嵌入され、支持板２０に強固に固定
される。
部を示し、コイルバネ１０の一端はろう付けによ
りアマチユア３に固定され、更にその中心をワイ
ヤー４が貫通する様にしてアマチユア３より突出
した円柱状突起２３に弾性的に嵌着している。ま
たコイルバネ１０の他端は支持板２０の取付溝２
２に弾性的に嵌入され、支持板２０に強固に固定
される。
尚、本実施例においては通過穴２１を長円形と
しているが、これは次の理由による。即ち、アマ
チユア３とワイヤー４とが固定されているため
に、アマチユア３に対するワイヤー４の取付角度
はアマチユア３に近傍においては常に一定とな
る。従つてコイルバネ１０のストツパーとしての
機能も兼ねたアマチユア３に一番近い支持板２０
においてはアマチユア３の吸引、非吸引時に、第
４図に示したようにl1のワイヤー変位が生じてし
まう。この変位があるとワイヤー４と支持板が強
く接触し、摩耗、騒音、振動等の原因となる。尚
このl1はアマチユア３とワイヤー４の角度を90°と
すると、 l1＝（lsinα＋ａ）tanα＋lcosα−ｌ 但しｌはアマチユア３の支点からワイヤー４の
接合点までの距離であり、αはアマチユア３が吸
引された状態（実線で図示）と吸引されない状態
（点線で図示）における角度差、ａはアマチユア
３の支点から支持板２０までの距離である。
しているが、これは次の理由による。即ち、アマ
チユア３とワイヤー４とが固定されているため
に、アマチユア３に対するワイヤー４の取付角度
はアマチユア３に近傍においては常に一定とな
る。従つてコイルバネ１０のストツパーとしての
機能も兼ねたアマチユア３に一番近い支持板２０
においてはアマチユア３の吸引、非吸引時に、第
４図に示したようにl1のワイヤー変位が生じてし
まう。この変位があるとワイヤー４と支持板が強
く接触し、摩耗、騒音、振動等の原因となる。尚
このl1はアマチユア３とワイヤー４の角度を90°と
すると、 l1＝（lsinα＋ａ）tanα＋lcosα−ｌ 但しｌはアマチユア３の支点からワイヤー４の
接合点までの距離であり、αはアマチユア３が吸
引された状態（実線で図示）と吸引されない状態
（点線で図示）における角度差、ａはアマチユア
３の支点から支持板２０までの距離である。
本実施例ではこの様なワイヤーの変位を吸収し
てワイヤー４と支持板２０の摺動をより円滑にす
る為、ワイヤーの変位方向を長軸として長円形の
通過穴２１を設けたのである。第５図は通過穴２
１の詳細を示し、通過穴２１の長軸方向の距離ｘ
は、0.05mmの遊びを考慮して、 ｘ＝（lsinα＋ａ）tanα＋lcosα−ｌ
＋ｄ＋0.05）（mm） とされ、一方短軸方向の距離ｙは、ｙ＝ｄ＋0.05
（mm）、両端の円弧の半径ｒは、ｒ＝１／２（ｄ＋ 0.05）（mm）である。ここでｄはワイヤー４の直
径である。
てワイヤー４と支持板２０の摺動をより円滑にす
る為、ワイヤーの変位方向を長軸として長円形の
通過穴２１を設けたのである。第５図は通過穴２
１の詳細を示し、通過穴２１の長軸方向の距離ｘ
は、0.05mmの遊びを考慮して、 ｘ＝（lsinα＋ａ）tanα＋lcosα−ｌ
＋ｄ＋0.05）（mm） とされ、一方短軸方向の距離ｙは、ｙ＝ｄ＋0.05
（mm）、両端の円弧の半径ｒは、ｒ＝１／２（ｄ＋ 0.05）（mm）である。ここでｄはワイヤー４の直
径である。
尚また、ワイヤー４とコイルバネ１０との遊び
を考慮してコイルバネの内径D1をD1＝Ｘ＋0.05
（mm）とすると、コイルバネの外径D2は、コイル
バネ１０の線径をd1として、 D2＝Ｘ＋0.05＋2d1となる。
を考慮してコイルバネの内径D1をD1＝Ｘ＋0.05
（mm）とすると、コイルバネの外径D2は、コイル
バネ１０の線径をd1として、 D2＝Ｘ＋0.05＋2d1となる。
従つて円形取付溝２２の径D3は遊びの0.05mmを
考慮して、 D3＝Ｘ＋2d1＋0.1（mm）となる。
考慮して、 D3＝Ｘ＋2d1＋0.1（mm）となる。
第６図は他の実施例で、支持板６の通過穴２１
のアマチユア３側の面にリング状突起２４を形成
し、ここにコイルスプリング１０の他端を弾性的
に嵌入する。
のアマチユア３側の面にリング状突起２４を形成
し、ここにコイルスプリング１０の他端を弾性的
に嵌入する。
尚、本実施例に於いては通過穴２１は長円形で
あるが、通過孔１２は単なる円形でも良い。
あるが、通過孔１２は単なる円形でも良い。
以上の様に本発明によれば、記録時のワイヤー
の変位が大きいために、分離型ワイヤードツトヘ
ツドよりも広いスペースを必要とする固定型のワ
イヤードツトヘツドであつても、記録時に変位す
るワイヤーに接触しない範囲で可能な限り小さい
ワイヤー復帰用付勢部材を用いることで、より小
型の固定型ワイヤードツトヘツドを得ることがで
きる。そして、ワイヤー復帰用付勢部材とワイヤ
ーとの接触がないので、長寿命で、低騒音、低振
動のワイヤードツトヘツドを提供できる。
の変位が大きいために、分離型ワイヤードツトヘ
ツドよりも広いスペースを必要とする固定型のワ
イヤードツトヘツドであつても、記録時に変位す
るワイヤーに接触しない範囲で可能な限り小さい
ワイヤー復帰用付勢部材を用いることで、より小
型の固定型ワイヤードツトヘツドを得ることがで
きる。そして、ワイヤー復帰用付勢部材とワイヤ
ーとの接触がないので、長寿命で、低騒音、低振
動のワイヤードツトヘツドを提供できる。
第１図は従来のワイヤードツトヘツドの構造を
示した概略断面図、第２図は本発明の実施例に用
いる支持板の正面図、第３図は本発明の実施例の
断面図、第４図はアマチユアとワイヤーの動作を
説明する説明図、第５図はワイヤー通過穴の説明
図、第６図は他の実施例の断面図。 １……電磁石、２……コア、３……アマチユ
ア、４……ワイヤー、５……インクリボン、１０
……コイルバネ、２０……支持板、２１……通過
穴、２２……円形取付溝、２３……円柱状突起、
２４……リング状突起。
示した概略断面図、第２図は本発明の実施例に用
いる支持板の正面図、第３図は本発明の実施例の
断面図、第４図はアマチユアとワイヤーの動作を
説明する説明図、第５図はワイヤー通過穴の説明
図、第６図は他の実施例の断面図。 １……電磁石、２……コア、３……アマチユ
ア、４……ワイヤー、５……インクリボン、１０
……コイルバネ、２０……支持板、２１……通過
穴、２２……円形取付溝、２３……円柱状突起、
２４……リング状突起。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ワイヤーを突出させて記録を行うためのワイ
ヤードツトヘツドにおいて、 作動部材と、 前記作動部材に一端を固定されたワイヤーと、 駆動力によつて、前記作動部材を移動させて前
記ワイヤーを突出させるための駆動源と、 前記ワイヤーをガイドするため、前記ワイヤー
の径と略等しい幅を有して、前記ワイヤーを貫通
させるための長円形状の貫通孔を備えたガイド部
材と、 前記駆動源の駆動力によつて突出したワイヤー
を所定位置へ復帰させるためのワイヤー復帰用付
勢部材と、 を有し、 前記ワイヤー復帰用付勢部材の一端は前記貫通
孔の近傍で保持されることを特徴とするワイヤー
ドツトヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17124181A JPS5872470A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | ワイヤ−ドツトヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17124181A JPS5872470A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | ワイヤ−ドツトヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5872470A JPS5872470A (ja) | 1983-04-30 |
| JPH0351588B2 true JPH0351588B2 (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=15919652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17124181A Granted JPS5872470A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | ワイヤ−ドツトヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5872470A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0390947U (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-17 | ||
| JPH0393139U (ja) * | 1990-01-09 | 1991-09-24 |
-
1981
- 1981-10-26 JP JP17124181A patent/JPS5872470A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5872470A (ja) | 1983-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0235669B2 (ja) | ||
| JPS6212613Y2 (ja) | ||
| JP2850673B2 (ja) | ドットインパクト印字ヘッド | |
| JPH0351588B2 (ja) | ||
| JPS6310296Y2 (ja) | ||
| US4778292A (en) | Dot print head with restrained rebound of armature | |
| JPS6325162Y2 (ja) | ||
| JPH078201Y2 (ja) | ワイヤドット印字ヘッド | |
| JPS6243877B2 (ja) | ||
| JPS6050152B2 (ja) | ドツト式インパクトプリンタの印字ヘツド | |
| KR850003345Y1 (ko) | 도트임팩트 프린터의 인자헤드 | |
| JPH0444372Y2 (ja) | ||
| JPH0111468Y2 (ja) | ||
| JPH0536690Y2 (ja) | ||
| JP2897527B2 (ja) | 印字ヘッド | |
| JPH058133Y2 (ja) | ||
| JPH0237559Y2 (ja) | ||
| JPH0428773Y2 (ja) | ||
| JPH0620611Y2 (ja) | プリンタヘッド | |
| JPH0346916Y2 (ja) | ||
| JPH047975Y2 (ja) | ||
| JPH0742742Y2 (ja) | ドット印字ヘッド | |
| JPH0440254Y2 (ja) | ||
| JPS6048347B2 (ja) | 可動コイル型印字ヘツド | |
| JPH0825658A (ja) | ワイヤドット印字ヘッド |