JPH035091A - 可塑性材料、特に包装材料に弱い線または溝を形成する方法 - Google Patents

可塑性材料、特に包装材料に弱い線または溝を形成する方法

Info

Publication number
JPH035091A
JPH035091A JP2130097A JP13009790A JPH035091A JP H035091 A JPH035091 A JP H035091A JP 2130097 A JP2130097 A JP 2130097A JP 13009790 A JP13009790 A JP 13009790A JP H035091 A JPH035091 A JP H035091A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wavelength
laser
packaging material
tuned
absorption value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2130097A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2898701B2 (ja
Inventor
Gert J Huizinga
ゲルト ヤン フイジンガ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LPF Verpakkingen BV
Original Assignee
LPF Verpakkingen BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19854677&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH035091(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by LPF Verpakkingen BV filed Critical LPF Verpakkingen BV
Publication of JPH035091A publication Critical patent/JPH035091A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2898701B2 publication Critical patent/JP2898701B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/007Forming single grooves or ribs, e.g. tear lines, weak spots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/30Organic material
    • B23K2103/42Plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0838Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using laser
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004Shaping under special conditions
    • B29C2791/009Using laser
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0053Moulding articles characterised by the shape of the surface, e.g. ribs, high polish
    • B29C37/0057Moulding single grooves or ribs, e.g. tear lines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16Laser beams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/24Ablative recording, e.g. by burning marks; Spark recording
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/267Marking of plastic artifacts, e.g. with laser

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、レーザビームによる局所的な蒸発または劣
化によって、可塑性材料、特に包装材料に弱い線1’+
nes of weaknessを形成する方法に関し
、レーザビームと、可塑性材料若しくは包装材料はお互
いに移動可能である。この方法は、また可塑性材料に溝
を掘る( Hrooving>ために使用することがで
きる。
従来の技術 このような方法は、米国特許3909582によって公
知である。レーザビームは、工業用には従来静置CO2
レーザによって供給されており、このCO2レーザは、
一定の波長106μmの放射エネルギを供給する。包装
材料は、レーザビームの下を一定の移動速度で通過し、
結局のところ、加工速度は実質上移動する包装材料の放
射線吸収能によって決定される。この放射線吸収能は物
質の特性の1つであり、異なった物質では非常に異なっ
た値を持つ。高い吸収能は、材料に供給された放射エネ
ルギが、たとえば熱などの蒸発若しくは劣化エネルギ効
果を形成することによって、実質上材料を弱めるために
転化して使用されることを意味する。結果として、これ
らの材料の加工速度は速い。低い吸収能は低い加工速度
を意味し、ある種の包装材料ではその吸収能が低いなめ
に、実際のところ従来のCO2レーザによっては、弱い
線を形成するのは難しい。
発明が解決しようとする課題 この発明の目的は、包装材料の加工速度を増加させるこ
と、またはレーザによっては弱化させることが難しい一
群の材料の加工可能性を増加させることにある。
課題を解決するための手段 この発明の方法は、加工する材料の吸収スペクトルに依
存する波長に基づいて選んだ波長に、波長を合わせる波
長可変レーザを用いてレーザビームを発生させることを
特徴とする。好ましくは、選ばれた波長において、製品
のレーザ効率および包装材料の吸収値が、最も高くなる
ように波長が選ばれる。
以下に図面および実施例を参照しつつ、本発明の詳細な
説明する。図面において、第1図は波長に対して、波長
可変CO2レーザによって供給されたパワーをプロット
したグラフであり、第2図は第1図において使用したC
○2同位体C1202の波長パワーを示す表であり、第
3図はポリプロピレンフィルムの透過スペクトルであり
、第4図はポリエステルフィルムの透過スペクトルであ
る。
2 口・Co2レー このようなレーザは今日までに知られており、化学的な
研究に用いられている。このタイプのCO2レーザの作
動範囲は、波長8.9−11.4μmの間である。たと
えば、レーザ管の一端にある回折格子を回転することに
よって、上記に記載した範囲内において、一定の波長に
レーザの波長を合わせることができる。全ての波長がレ
ーザ反応を起こすわけではなく、レーザによって供給さ
れるパワーは、選ばれた波長に依存する。従来のCO2
同位体−CI20216においては、80の遷移(tr
ansition)とレーザ反応を引起こす9R。
9P、IORおよび10P(第1図参照)の4つの範囲
における波長分布が見いだされている。レーザによって
供給されるパワーまたは、効率は波長に依存する。第1
表(第2図)に示したように、60WのCo2レーザは
、9R−10Pの範囲において異なった遷移(A欄)、
関連した波長μm(B欄)、その逆数値(C欄)、供給
されたパワー(D欄)、効率(E欄)を示す。第1表か
ら明らかなように、9R,9P、IORおよびIOPの
範囲におけるピークは同じレベルではないが、第1図に
おいては簡便のために同じ値としている。
CO2レーザが他の同位体、たとえばC” 02または
C120211′を備えている場合には、第1図に示し
たように8.9−11.4μmの波長域におけるレーザ
反応のために、9R−10Pの範囲においてシフトが示
される。同位体C120216を備えたCo2レーザに
おいては、10.6μmの波長において最大のパワーが
供給されるが、その波長でのレーザ反応は、同位体Cl
2o2I6ではおこりに<<、さらに同位体CI302
”では存在しない。
米国特許3909582は、10,6μmの波長の放射
エネルギに対して異なった包装材料が異なった吸収能を
持つことを開示している。この吸収能は、従来の不変C
O2レーザ(波長10.6μm)を用いて弱い線を形成
する際の加工速度の計測手段である。
包装材料を赤外線分光計を用いて調べると、吸収能は波
長に強く依存することが判る。
第3図は、20μmの厚さのポリプロピレンフィルムの
波長に対する透過値(%)をプロットした曲線である。
10.6μmの波長において、透過値は±84%である
。ポリプロピレンフィルムに供給された放射エネルギの
うち、84%が材料を透過し、供給されたたった16%
のエネルギも一部は反射され、そして一部がポリプロピ
レンフィルムに吸収される。反射されたエネルギの量も
赤外線分光計によって決定することがてき、89−11
.4μmの波長域において、0〜10%まで値を変える
。したがって、供給されたエネルギのうち、たった±1
1%がフィルム中に吸収されて残るのである。結局のと
ころ、従来のC○2レーザを用いて、このようなポリプ
ロピレンに弱い線を形成することは難しく、またその加
工速度は遅い。
第3図のグラフは、さらに透過値の2つの最小値、すな
わち10.02および10.28μmを示す。透過値は
このとき±41%であり、吸収能は100%−(41%
+5%)−±54%で′あり、ファクタは波長10.6
μmのときの5倍である。
もし、1002若しくは10.28μmの波長を持つ放
射エネルギが得られるならば、ポリプロピレンフィルム
の加工可能性は非常に増加することになる。
第1図および第1表は、波長可変CO2レーザ(同位体
c”○ l)を用いて波長1028μmにおいて、よい
効率(±85%)を持つ遷移が得られることを示してお
り、しかしながら、10゜02μmの波長では、他のガ
スフィル(同位体C13021)を用いなければ、レー
ザ反応が起こらないことを示している。
K1■λ 第4図は、厚さ12μmのポリエステルフィルム(PE
T、ポリエチレン テレフタレート)の波長に対する透
過値(%)をプロットした曲線である。波長106μm
において、透過値は±75%であり、したがって吸収能
は低い。この透過値のグラフは、3つの最小値、すなわ
ち9.81゜10.29および9.2−9.3μmにお
ける最小値を示している。表(第2図)は、10.28
μmの波長において、レーザは49Wのパワーを供給で
きることを示している。9.81μmの波長においては
、レーザ反応は少ししが起こらないか、若しくは全く起
こらないが、一方、9.29.3μmの波長範囲におい
ては、レーザによって高いパワーが供給された場合には
、いくつもの遷移が選択される。したがって、ポリエス
テルフィルムの加工においては、9.2−9.3μmの
波長を選択することはよりよい。というのは、この波長
における製品のレーザ効率×吸収能は、波長9.81μ
mよりも高いがらである。
実施例1および実施例2においては、単一層がら成る包
装材料において、弱い線を形成するために、波長可変C
○2レーザを用いると利点が得られることを示している
。しがしながら、包装材料は複雑な組成がら成っており
、紙、セロファン、アルミニウムホイル、ポリエチレン
、ポリプロピレン、セルロース、ポリアセテート、ポリ
エステルポリアミド、PVC,PVDC,sur Iy
n、ポリスチレンから成る1若しくは1以上の層から構
成されており、これらの異なった層は、接着剤、ラッカ
ー、熱可塑材料、ワックス、ホットメルトなどの方法で
接着されている。
このような複合混合物の包装材料においても本発明の方
法によれば、波長可変CO2レーザはある波長において
1若しくは2以上の材料の特定の層のみを蒸発させたり
、あるいは蒸発させなかったりするので有利である。こ
の蒸発させたり、あるいは蒸発させなかったりする原理
に従って、波長可変CO2若しくは他のタイプのレーザ
は、キャリアフィルムに用いられるコーティングに溝を
掘る過程において多くの利点を与える。レーザは、コー
ティングを加工するが、キャリアフィルムには影響は与
えない波長に合わされる。
波長可変CO2レーザおよび他の波長可変レーザは、フ
ィルム形態の包装材料よりも通常かなり分厚いプラスチ
ック製品に溝を掘ったり、あるいは印を付けたりするの
に有利である。これらの製品の吸収値は、通常、その厚
みの観点からは100 0%であり、すなわちレーザエネルギの全ては製品に吸
収され、換言すれば、エネルギ透過は加工深さの範囲を
越えて起こる。そのような製品においては、吸収値に依
存した波長ではなくて、素材の厚み若しくは素材の吸収
定数(米国特許3909582第1表参照)のユニット
毎の吸収値が出発点とされる。この吸収定数は、通常波
長依存でもある。このような場合には、波長可変CO2
若しくは他のタイプのレーザは上記したように、レーザ
効率と吸収定数との組合せが最大の加工速度を与えるよ
うな波長とされる。
【図面の簡単な説明】
第1図は波長に対して、波長可変CO2レーザによって
供給されたパワーをプロットしたグラフであり、第2図
は第1図において使用したC02同位体Cl20216
の波長パワーを示す表であり、第3図はポリプロピレン
フィルムの透過スペクトルであり、第4図はポリエステ
ルフィルムの透過スペクトルである。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)レーザビームによる局所的な蒸発または劣化によ
    って、可塑性材料、特に包装材料に弱い線または溝を形
    成し、前記レーザビームと、可塑性材料もしくは包装材
    料はお互いに移動が可能である方法において、 加工する材料の吸収スペクトルに依存する波長に基づい
    て選んだ波長に、波長を合わせる波長可変レーザを用い
    てレーザビームを発生させることを特徴とする方法。
  2. (2)製品のレーザ効率と包装材料の吸収値が最も高く
    なる波長にレーザの波長を同調させることを特徴とする
    請求項1記載の方法
  3. (3)包装材料が複合混合物材料の異なる複数の層を含
    んで構成され、波長可変レーザは、他の層が弱められて
    も、混合材料のある層にとっては実際上影響を受けない
    ような低い吸収値を持つ波長に同調されることを特徴と
    する請求項1記載の方法。
  4. (4)混合物材料はキャリアフィルムとそれに用いられ
    るコーティングとを含んで構成され、レーザはコーティ
    ングに対しては高い吸収値を持ち、キャリアフィルムに
    対しては低い吸収値を持つ波長に同調されることを特徴
    とする請求項3記載の溝を形成する方法。
JP2130097A 1989-05-19 1990-05-19 可塑性材料、特に包装材料に弱い線または溝を形成する方法 Expired - Fee Related JP2898701B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8901257 1989-05-19
NL8901257A NL8901257A (nl) 1989-05-19 1989-05-19 Werkwijze voor het aanbrengen van verzwakkingslijnen in resp. het graveren van kunststofmateriaal, in het bijzonder verpakkingsmateriaal.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH035091A true JPH035091A (ja) 1991-01-10
JP2898701B2 JP2898701B2 (ja) 1999-06-02

Family

ID=19854677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2130097A Expired - Fee Related JP2898701B2 (ja) 1989-05-19 1990-05-19 可塑性材料、特に包装材料に弱い線または溝を形成する方法

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5010231A (ja)
EP (1) EP0398447B1 (ja)
JP (1) JP2898701B2 (ja)
AT (1) ATE156747T1 (ja)
AU (1) AU629706B2 (ja)
CA (1) CA2017122C (ja)
DE (1) DE69031242T2 (ja)
DK (1) DK0398447T3 (ja)
ES (1) ES2106016T3 (ja)
GR (1) GR3024962T3 (ja)
NL (1) NL8901257A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103260814A (zh) * 2010-12-30 2013-08-21 3M创新有限公司 使用具有金面层的支撑构件进行激光切割的设备和方法
JP2015071455A (ja) * 2013-09-09 2015-04-16 株式会社悠心 包装用積層プラスチックフィルムへの引裂き誘導疵の形成方法および引裂き開封性に優れるフィルム状逆止注出ノズル
JP2015189051A (ja) * 2014-03-27 2015-11-02 日本ゼオン株式会社 凹凸構造付きフィルム製造方法、及び凹凸構造付きフィルムロール体の製造方法
JP6065991B1 (ja) * 2016-01-04 2017-01-25 株式会社悠心 包装用積層フィルムからなる逆止注出ノズルおよび包装用積層フィルムに引裂き誘導疵を形成する方法

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0483637A (ja) * 1990-07-26 1992-03-17 Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd 紙容器用筒状部材の製造方法
DE4113714A1 (de) * 1991-04-26 1992-10-29 Hoechst Ag Tiefgezogene verpackung mit integrierten sollbruchstellen und verfahren zu ihrer herstellung
US5267959A (en) * 1991-11-29 1993-12-07 Schneider, Inc. Laser bonding of angioplasty balloon catheters
DE4236450A1 (de) * 1992-10-28 1994-05-05 Bp Chemicals Plastec Gmbh Folie für manipulationssichere Abdeckungen von Warenträgern
DE69629045T2 (de) * 1995-11-09 2004-04-22 Textron Automotive Co. Inc., Troy Luftsack-reisslinie und herstellungsverfahren
FR2746371B1 (fr) * 1996-03-20 1998-05-22 Int Paper Emballages Liquides Procede pour la mise en place d'un dispositif d'ouverture et de fermeture d'un emballage
DE19832168A1 (de) * 1998-07-17 2000-01-20 Lisa Laser Products Ohg Fuhrbe Verfahren und Vorrichtung zum Schweißen von thermoplastischen Kunststoffen mit Laserlicht
WO2000035678A1 (en) * 1998-12-16 2000-06-22 The Domino Corporation Method and apparatus for producing marks and codes on pet packaging
GB9903570D0 (en) * 1999-02-17 1999-04-07 Mundet U K Limited Packaging film
FR2791647B1 (fr) 1999-04-02 2001-06-22 Doveurope Sa Article comprenant un produit enferme dans un emballage etanche
US6719678B1 (en) 2000-02-28 2004-04-13 C.L.P Industries Ltd. Recloseable retort pouch
GB0014177D0 (en) * 2000-06-09 2000-08-02 Univ Warwick Science Park Limi Packaging
US6388231B1 (en) * 2000-06-15 2002-05-14 Xerox Corporation Systems and methods for controlling depths of a laser cut
WO2002074481A1 (en) * 2001-03-16 2002-09-26 Laser Machining, Inc. Laser ablation technique
US20030124294A1 (en) * 2001-12-28 2003-07-03 Hodson Jay D. Scored package and a method of making the same
GB0204604D0 (en) * 2002-02-27 2002-04-10 Ucb Sa Films packaging and methods for making them
US20030231811A1 (en) * 2002-06-07 2003-12-18 Hodson Jay D. Internally scored film, package and methods of making the same
US9150342B2 (en) * 2003-04-16 2015-10-06 Intercontinental Great Brands Llc Resealable tray container
US7424783B2 (en) * 2003-06-30 2008-09-16 Nike, Inc. Article of apparel incorporating a stratified material
US7065820B2 (en) * 2003-06-30 2006-06-27 Nike, Inc. Article and method for laser-etching stratified materials
US7985365B2 (en) 2003-09-18 2011-07-26 Cooperative Research Centre For Advanced Composite Structures Limited Functional surface shaping techniques for polymer composite components
US7823366B2 (en) * 2003-10-07 2010-11-02 Douglas Machine, Inc. Apparatus and method for selective processing of materials with radiant energy
US20050284789A1 (en) * 2004-06-29 2005-12-29 Carespodi Dennis L Laser-scored push-through blister backing and methods of making same
FR2878185B1 (fr) * 2004-11-22 2008-11-07 Sidel Sas Procede de fabrication de recipients comprenant une etape de chauffe au moyen d'un faisceau de rayonnement electromagnetique coherent
GB0515335D0 (en) 2005-07-26 2005-08-31 Innovia Films Ltd Easy open ream wrap
US20070023436A1 (en) * 2005-08-01 2007-02-01 Sierra-Gomez Gladys O Resealable food container
US8308363B2 (en) 2006-05-23 2012-11-13 Kraft Foods Global Brands Llc Package integrity indicator for container closure
US8114451B2 (en) 2006-12-27 2012-02-14 Kraft Foods Global Brands Llc Resealable closure with package integrity feature
AT505283B1 (de) 2007-02-05 2008-12-15 Starlinger & Co Gmbh Verfahren zum herstellen von bahnabschnitten aus flexiblem bahnmaterial sowie zum herstellen von verpackungsbehältern
FR2913210B1 (fr) * 2007-03-02 2009-05-29 Sidel Participations Perfectionnements a la chauffe des matieres plastiques par rayonnement infrarouge
US8408792B2 (en) 2007-03-30 2013-04-02 Kraft Foods Global Brands Llc Package integrity indicating closure
CN101663206B (zh) * 2007-04-27 2011-05-11 大和制罐株式会社 聚酯树脂制带有待破裂部的容器及其制造方法
FR2917005B1 (fr) * 2007-06-11 2009-08-28 Sidel Participations Installation de chauffage des corps de preformes pour le soufflage de recipients
US20100018974A1 (en) 2008-07-24 2010-01-28 Deborah Lyzenga Package integrity indicating closure
GB0819200D0 (en) 2008-10-20 2008-11-26 Cadbury Holdings Ltd Packaging
GB0911001D0 (en) * 2009-06-25 2009-08-12 Cadbury Uk Ltd Laminated material and method of production thereof
JP2013500869A (ja) * 2009-07-28 2013-01-10 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 被覆研磨物品及び被覆研磨物品をアブレーションする方法
PL2347971T3 (pl) 2010-01-26 2012-11-30 Biscuit Gle Opakowanie na produkty żywnościowe z możliwością wielokrotnego szczelnego zamykania i sposób wytwarzania
US8814430B2 (en) * 2010-02-23 2014-08-26 Kraft Foods R&D, Inc. Food package having opening feature
EP2368811B1 (en) 2010-03-23 2012-08-22 Generale Biscuit Resealable packaging for food products and method of manufacturing
US9656783B2 (en) 2010-05-18 2017-05-23 Intercontinental Great Brands Llc Reclosable flexible packaging and methods for manufacturing same
PE20130940A1 (es) 2010-05-18 2013-09-02 Intercontinental Great Brands Llc Envase flexible que se puede cerrar de nuevo y metodos de fabricacion del mismo
KR101899617B1 (ko) 2010-12-30 2018-09-17 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 레이저 절단 방법 및 그에 의해 생성된 물품
PL2686251T3 (pl) 2011-03-17 2015-10-30 Intercontinental Great Brands Llc Opakowania z elastycznej folii z możliwością wielokrotnego zamykania, laminat, metoda i przyrząd do ich produkcji
GB2520492A (en) * 2013-11-20 2015-05-27 Kraft Foods R & D Inc Methods and apparatus relating to beverage capsules

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3909582A (en) * 1971-07-19 1975-09-30 American Can Co Method of forming a line of weakness in a multilayer laminate
JPS6117595A (ja) * 1984-07-04 1986-01-25 Adeka Argus Chem Co Ltd 有機ホスフアイト組成物
JPS6257793A (ja) * 1985-09-04 1987-03-13 Toyota Motor Corp 硬軟多層構造からなる合成樹脂成形品のトリミング方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3560291A (en) * 1964-03-27 1971-02-02 Mobil Oil Corp Bonding thermoplastic resin films by means of radiation from a laser source
US3626143A (en) * 1969-04-02 1971-12-07 American Can Co Scoring of materials with laser energy
CA967365A (en) * 1970-10-12 1975-05-13 Fuji Photo Film Co. Laser recording method and material therefor
US3790744A (en) * 1971-07-19 1974-02-05 American Can Co Method of forming a line of weakness in a multilayer laminate
JPS5442266B2 (ja) * 1973-07-27 1979-12-13
US3974016A (en) * 1974-11-04 1976-08-10 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Bonding of thermoplastic coated cylinders
US4160894A (en) * 1975-05-14 1979-07-10 Winkler & Dunnebier Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Kg Method and apparatus for the focal form cutting of a moving web of material by a laser beam
DE2853258A1 (de) * 1978-12-09 1980-06-12 Hoesch Werke Ag Verfahren und anordnung zum aufbringen einer kennzeichnung auf der oberflaeche von bewegten tafeln und baendern
US4537809A (en) * 1979-04-09 1985-08-27 Avery International Corporation Van label having non-linear discontinuous score lines in the backing
US4549063A (en) * 1979-04-09 1985-10-22 Avery International Corporation Method for producing labels having discontinuous score lines in the backing
US4740163A (en) * 1983-11-02 1988-04-26 James River-Norwalk, Inc. Channel opening feature for cartons
GB8415046D0 (en) * 1984-06-13 1984-07-18 Amalgamated Mining Trading Forming containers
EP0189909A2 (de) * 1985-01-30 1986-08-06 Elcede Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Faltschachtelzuschnittes
DE3527537C2 (de) * 1985-08-01 1993-12-23 Lasercomb Laser Kombinationssy Maschine zum Herstellen von Musterkartonagen
US4764485A (en) * 1987-01-05 1988-08-16 General Electric Company Method for producing via holes in polymer dielectrics
DE3718402A1 (de) * 1987-06-02 1988-12-22 Ceram Optec Dr Neuberger Kg Glasfaserentmantelungsverfahren

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3909582A (en) * 1971-07-19 1975-09-30 American Can Co Method of forming a line of weakness in a multilayer laminate
JPS6117595A (ja) * 1984-07-04 1986-01-25 Adeka Argus Chem Co Ltd 有機ホスフアイト組成物
JPS6257793A (ja) * 1985-09-04 1987-03-13 Toyota Motor Corp 硬軟多層構造からなる合成樹脂成形品のトリミング方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103260814A (zh) * 2010-12-30 2013-08-21 3M创新有限公司 使用具有金面层的支撑构件进行激光切割的设备和方法
US10286489B2 (en) 2010-12-30 2019-05-14 3M Innovative Properties Company Apparatus and method for laser cutting using a support member having a gold facing layer
JP2015071455A (ja) * 2013-09-09 2015-04-16 株式会社悠心 包装用積層プラスチックフィルムへの引裂き誘導疵の形成方法および引裂き開封性に優れるフィルム状逆止注出ノズル
JP2015189051A (ja) * 2014-03-27 2015-11-02 日本ゼオン株式会社 凹凸構造付きフィルム製造方法、及び凹凸構造付きフィルムロール体の製造方法
JP6065991B1 (ja) * 2016-01-04 2017-01-25 株式会社悠心 包装用積層フィルムからなる逆止注出ノズルおよび包装用積層フィルムに引裂き誘導疵を形成する方法
WO2017119241A1 (ja) * 2016-01-04 2017-07-13 株式会社悠心 包装用積層フィルムからなる注出ノズルおよび包装用積層フィルムに引裂き誘導疵を形成する方法
US10501224B2 (en) 2016-01-04 2019-12-10 Yushin Co., Ltd. Pouring nozzle made from packaging laminate film and method of forming tear-inducing flaw in packaging laminate film

Also Published As

Publication number Publication date
DE69031242D1 (de) 1997-09-18
AU6679190A (en) 1992-06-11
JP2898701B2 (ja) 1999-06-02
DK0398447T3 (da) 1997-09-01
DE69031242T2 (de) 1998-03-19
EP0398447A2 (en) 1990-11-22
ATE156747T1 (de) 1997-08-15
GR3024962T3 (en) 1998-01-30
ES2106016T3 (es) 1997-11-01
EP0398447B1 (en) 1997-08-13
US5010231A (en) 1991-04-23
CA2017122C (en) 1997-11-25
NL8901257A (nl) 1990-12-17
EP0398447A3 (en) 1992-04-22
CA2017122A1 (en) 1990-11-19
AU629706B2 (en) 1992-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH035091A (ja) 可塑性材料、特に包装材料に弱い線または溝を形成する方法
US3909582A (en) Method of forming a line of weakness in a multilayer laminate
US8785811B2 (en) System and method for efficient laser processing of a moving web-based material
CA1065750A (en) Laser sealing of thermoplastic material
US3790744A (en) Method of forming a line of weakness in a multilayer laminate
KR100849761B1 (ko) 필름과, 패키징 및 그것을 제조하는 방법
US9487334B2 (en) Method of forming polymeric bags
US4099830A (en) Optical systems including polygonal mirrors rotatable about two axes
US5006378A (en) Polyethylene composite film
CA2068558C (en) Multi-layer high opacity film structures and process for producing same
US3560291A (en) Bonding thermoplastic resin films by means of radiation from a laser source
CA2394143C (en) Packaging material made of a biaxially oriented polyolefin film
US3371002A (en) Low temperature polyolefin extrusion coating process
US4300969A (en) Cardboard laminate for foodstuffs and method for production thereof
US10611563B2 (en) Polymeric bags
US4174476A (en) Laser cutting of tubular articles
US4432820A (en) Process for production of polyester-polyolefin film laminates
CA2362248C (en) Laminated film and packaging bag
US4490203A (en) Method for slitting and/or sealing plastic film material
US4414051A (en) Method for slitting and/or sealing plastic film material
JPS59195203A (ja) 赤外光用フアイバ−
JP4542890B2 (ja) 良好な酸素バリヤー性を有する積層hd(高密度)紙の製造法、及びその製造法によって得られたhd紙
Nonhof Laser welding of polymers
Dahmani Ablation scaling in laser‐produced plasmas with laser intensity, laser wavelength, and target atomic number
DE1629791A1 (de) Verpackungsmaterial mit hohen Stabilitaets- und Dichtigkeitseigenschaften

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees