JPH03503019A - 洗濯物乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 洗濯物乾燥機 本発明は、外壁を有する外被と扉を介し到達可能な、洗濯物を受容する内部空間 と凝縮器とを有し、凝縮器に一方で内部空間から蒸気含有温風、そして他方で冷 媒を導入可能であり、風と冷媒を凝縮器内で風を冷やすため熱伝導の関係に置く ようになった洗濯物乾燥機に関する。

前記種類の洗濯物乾燥機がドイツ特許明細書束２９　２３　７０１号により知ら れている。

前記種類の洗濯物乾燥機は「再循環式乾燥機」又は「凝縮式乾燥機」とも呼ばれ 、内部に完結した空気循環路を持つことを特徴としている。この空気循環路内で 送風機により加熱した風が濡れた洗濯物に通され、次に凝縮器に送られる。この 凝縮器内で蒸気含有温風が第１空洞を通過し、該空洞は隔壁を介し第２空洞と熱 伝導の関係にある。第２空洞を冷媒、例えば水道水又は冷たい周囲空気が流れる 。

蒸気含有空気の冷却により少なくとも水蒸気の大部分が復水し、これは次に所定 の受器内に導出される。冷却され凝縮器から出た風は次に再び加熱され、改めて 濡れた洗濯物に送られる。この種の凝縮式乾燥機では乾燥した洗濯物により連行 される糸屑類が凝縮器の伝熱面を塞いで熱伝達を劣化させるのを防止するため一 般に糸屑濾し器が凝縮器の上手に配置される。

冒頭挙げたドイツ特許明細書第２９　２３　７０１号により知られている凝縮式 洗濯物乾燥機では扉が乾燥過程に関し何らの機能ももたない純粋の閉鎖要蛙とし て構成しである。洗濯物乾燥機の乾燥ドラムを温風は扉に垂直な方向に通過する 。扉とドラムとの間に空洞が設けてあり、そのなかで温風は下方に転向されてま ず糸屑濾し器を通過し、濾し器は水平に向けて扉のほぼ下縁の高さにある。風は 次に洗濯物乾燥機の前部から後方に転向され、熱交換器を水平に通過し、熱交換 器の背後に送風機がある。送風機により風は再び上方に転向されて加熱レジスタ を通過し、次に４回目の転向を受けて乾燥ドラムを再び後方から前方へと通過す る。

凝縮式洗濯物乾燥機において糸屑濾し器を扉に組込むことが知られており、この 場合扉内の糸屑濾し器を洗濯物処理空間から蒸気含有温風が通過する。

冒頭挙げた周知の洗濯物乾燥機において乾燥ドラムの下方に配置された凝縮器は 薄い波形に湾曲した良熱伝導性隔壁を有し、これで凝縮器内が２つの空洞に仕切 られる。一方の空洞には洗濯物乾燥機の内部空間から既に暖められた蒸気含有空 気が流れ、他方の空洞は冷たい外気が通過し、このため周知洗濯物乾燥機には更 に別の送風機が設けである。両媒質とも流れ方向は波形湾曲隔壁により形成され る谷部に平行な１方向にある。両媒質の流れ方向は逆向きである。

周知洗濯物乾燥機では凝縮器を接近可能に配置しておくことができ、凝縮器を時 々室から引き出し、堆積した糸屑類をごく簡単に洗い落とすことができる。この ことを個々にどのように行うかはドイツ特許明細書第２９　２３　７０１号に記 載してない。

周知洗濯物乾燥機では乾燥ドラムの下の凝縮器が比較的大きな空間を占める。

そのことから洗濯物乾燥機の外寸が濡れた洗濯物の収容能力に比較してきわめて 大きくなる。そのことにより、狭い空間事情の下で使用者の住宅、例えば今日益 々多くなってきている一人暮らし用の小さなアパート住宅に洗濯物乾燥機を配置 するのが困難又は全く不可能なこともしばしばである。

周知洗濯物乾燥機では更に欠点として凝縮器が乾燥ドラムの下に配置しであるの で凝縮器の易接近性が達成可能ではあるが、しかしこのように不都合な位置にあ る凝縮器を技術的に不慣れな利用者でも容易に取り出しそして清浄後再び洗濯物 乾燥機内に挿入できるほど実際に簡単に取出し可能とするにはかなりの設計上の 処置を講じねばならない。

そこで本発明の課題は、冒頭挙げた種類の洗濯物乾燥機を、ごく緻密な構造が得 られ、しかも凝縮器がきわめて簡単に接近可能となるよう改良することである。

更に、熱交換能力をそのままにして凝縮器をかなり小さな外寸で構成できること により、洗濯物乾燥機は利用可能な内部空間に比べ著しく小さな外寸が可能とな らねばならない。

この課題が本発明によれば凝縮器を外壁の一つに配置することにより解決される 。

本発明の根底にある課題がこうして完全に解決される。

本発明では、凝縮器を外殻に配置するため極端に簡潔な構造が可能となり、洗濯 物乾燥機の外寸が殆ど洗濯物乾燥機の希望する収容能力のみによって決まるので 、できるだけ緻密な構造という要請を満たすことが可能である。

従って、その外寸が従来知られていないほど小さく、空間事情が厳しくこれまで 台所や浴室に洗濯物乾燥機を置くことができなかったような家庭でもいまやそれ を利用できるような凝縮式洗濯物乾燥機を提供することが本発明ではじめて可能 となった。例えば本発明による洗濯物乾燥機は緻密構造の故に壁に掛けることが でき、もはや台所や浴室の床に設置場所を必要としない。

外壁の凝縮器が熱的に外部空間と良熱伝導の関係にあると外殻冷却が引き起こさ れる。この外殻冷却は利点として冷媒の使用を補足して内部空間よりかなり冷た い外部空間も蒸気含有温風から凝縮物を分離するのに利用される。このことは先 行技術に比べ著しい利点である。つまり従来の洗濯物乾燥機では凝縮器が洗濯物 乾燥機の外被の内部深くに配置しであるので凝縮器内での熱交換過程全体が冷媒 を介し経過しなければならない。冷媒として水道水を使用する場合これはかなり の水量を、それ故それに応じた経費を必要とする一方、冷媒として外気を用いる とそれに応じて大容量の凝縮器が必要となる。こうした欠点が本発明による洗濯 物乾燥機では、それが外殻冷却を備えているどき、蒸気含有温風を一方で人為的 に供給した冷媒に、だが他方で元々存在する外部空間の冷気に曝すことによりか なりの程度緩和される。このことは冷媒を介した冷却需要のかなりの減少を意味 し、冷媒供給量か又は凝縮器寸法のいずれかを低下できることは明白である。

外壁が洗濯物乾燥機の扉の前壁であると格別好ましく、この場合凝縮器は好まし くは扉に組込んである。

この実施例により、洗濯物乾燥機の扉が本来容易に接近可能な要素であるので凝 縮器は有利なことにきわめて簡単に清浄することが可能となる。この場合本発明 により、凝縮器が扉内に配置しであるため極端に簡潔な構造が可能となり、洗濯 物乾燥機の外寸が殆ど洗濯物乾燥機の希望する収容能力のみによって決まるので 、できるだけ緻密な構造と凝縮器の易接近性という本来互いに矛盾する要請を結 び付けることが可能となる。更に本発明により、洗濯物乾燥機の扉が本来的に容 易に接近可能な要素であるので、凝縮器をごく簡単に取り出しそして清浄後再び 挿入することが優雅に可能となる。

冷却した空気から分離した復水用に捕捉手段を有する本発明の格別好ましい実施 例ではこの捕捉手段がやはり扉に組込んである。

このかぎりで、この処置の利点として、本来の洗濯物乾燥機の外被の内部にはも はや従来の洗濯物乾燥機の場合のように捕捉手段用に取付空間を設けなくてもよ い。個々の場合にそれが合目的であるかどうかに応じて、扉に組込んだ捕捉手段 は単に水を捕捉し集めるのに必要な樋及び配管のみを含むことができ、他方凝縮 物受器は扉の下に配置され、だがまた本発明の枠内で凝縮物受器を扉に組込むこ ともやはり可能である。

凝縮器の前に糸屑濾し器を設け、これに通して温風を案内するようになった本発 明の別の好ましい実施例では、糸屑濾し器が周知の如くやはり扉に組込んである 。

この処置の利点として、清浄目的等のため使用者が接近可能でなければならない 洗濯物乾燥機の要素は全ていまや扉と一緒に洗濯物乾燥機から下に開き又は引き 出すことができ、従ってきわめて容易に接近可能となる。

本発明による洗濯物乾燥機の好ましいｌ構成では凝縮器が内部空間から絶縁壁に より断熱しである。

この処置の利点として凝縮器内部での熱交換過程は洗濯物乾燥機の内部で支配的 な諸条件に全く左右されることなく経過することができる。こうして断熱壁によ り、凝縮器内の配管ガイドは内部空間又は外部空間に対するそれらの配置を、例 えば洗濯物乾燥機の内部空間の温度がどのように設定されるかに左右されること なく確定することが可能となる。凝縮器を通過する冷風で洗濯物処理空間が冷え ることも防止される。

本発明の更に別の好ましい変形態様では凝縮器、糸屑濾し器及び絶縁壁が扉によ り定義された平面に実質的に平行に配置しである。

例えば冒頭挙げた周知の洗濯物乾燥機に対しこの処置がもたらす利点として、洗 濯物乾燥機の前記要素がサンドイッチ構造に相前後して配置してあり、従来の洗 濯物乾燥機の厚さを大きくする必要がなく又はごく僅かに大きくするだけである ので、極端に緻密な構造が得られる。

凝縮器が温風を通す第１空洞と冷媒を通す第２空洞と両空洞を大きな面で仕切る 熱伝導性隔壁とを有する本発明洗濯物乾燥機の特に好ましい実施例では、第１空 洞が更に扉の熱伝導性前壁を介し、洗濯物乾燥機を取り囲む外部空間と広い面で 熱伝導の関係にある。

この外殻冷却の利点として冷媒の使用を補足して内部空間よりかなり冷たい外部 空間も蒸気含有温風から凝縮物を分離するのに利用される。このことは先行技術 に比べ著しい利点である。つまり従来の洗濯物乾燥機では凝縮器が洗濯物乾燥機 の外被の内部深くに配置しであるので凝縮器内部での熱交換過程全体が冷媒を介 し経過しなければならない。冷媒として水道水を使用する場合これはかなりの水 量を、それ故それに応じた経費を必要とする一方、冷媒として外気を用いるとそ れに応じて大容量の凝縮器が必要となる。こうした欠点が本発明による洗濯物乾 燥機の前述の実施例では、蒸気含有温風を一方で人為的に供給した冷媒に、だが 他方で元々存在する外部空間の冷気に曝すことにより、かなりの程度緩和される 。このことは冷媒を介した冷却需要のかなりの減少を意味し、冷媒供給量か又は 凝縮器寸法のいずれかを低下できることは明白である。

逆の配置にして第２空洞が更に扉の熱伝導性前壁を介し、洗濯物乾燥機を取り囲 む外部空間と広い面で熱伝導の関係にある場合にも同じことが当てはまる。

この処置の利点として蒸気含有温風を通す第１空洞は背後に設けた洗濯物処理空 間に簡単に接続することができる。

他方、冷風を通す第２空洞を前壁に配置する利点として冷風は冷たい外部空間と 絶えず連絡してあり、それ故凝縮器を通る過程で絶えずより低い温度に保つこと ができる。

凝縮器を２つの空洞に分割し、隔壁を波形に構成し、温風及び冷媒を凝縮器内で 隔壁の谷部に実質的に平行な方向に案内するようになった本発明洗濯物乾燥機の 更に別の好ましい構成では、隔壁はその腹部が扉の断熱性前壁に当接するように 配置しである。

この処置の利点として熱伝導性隔壁は外部空間と直接熱的に連絡して付加的に冷 却され、その結果凝縮器の効率がなお一層高まる。

この実施例において隔壁を前壁に平面的に当接させる目的で隔壁の腹部範囲を扁 平に構成するのが格別好ましい。

この処置の利点として隔壁と外部空間との熱的連絡が格別良好に達成される。

前記実施例の別の変形態様において隔壁を前壁に平面的に当接させる目的で隔壁 の腹部範囲が前壁と一体である場合にも同じことが当てはまる。

この処置の利点として、特に合成樹脂製造法を適用した場合容易に製造可能な配 置が得られる。

本発明の別の実施例群では第２空洞、だがまた選択的に第１空洞が、第１空洞又 は選択的に第２空洞に通した管により形成される。

この処置の利点として、好ましくは円筒形の管が簡単に製造できるので、やはり 簡単に製造可能な凝縮器が得られる。またこのことの利点として管がそれぞれ別 の空洞の表面全体に沿って挿通されるのできわめて大きな伝熱面が得られる。

この実施例の好ましい１展開では管に外部から半径方向に流入する。

この処置の利点として、流れが半径方向を向いていてこの流体が著しく渦巻くの で、管の壁を通して格別良好な熱伝達が得られる。

この変形態様の１展開では管の一方の端範囲に外部から半径方向に流れ、流体は 軸方向に転向され、管に沿って軸方向に流れ、再び半径方向に転向されそしてこ の半径方向に管から流出する。

この処置の利点として前記流体の流入又は流出用に管の軸方向末端を超える構造 処置を設ける必要のない緻密な凝縮器が得られる。

管式凝縮器の別の好ましい変形態様として凝縮器が管バンクにより形成され、そ の管が拡張した末端で当接し合う一方、拡張した末端間を延びた部分は相互に間 隙を有する。

この処置の利点として大きな伝熱面を有する緻密な凝縮器が得られる。

この場合拡張した末端が周知の如く半径断面で六角形であると格別好ましい。

つまりこの処置の利点として、六角形の（又は四角形でも）末端をハチの巣状に 組立てるとき管の軸方向末端に機械的に安定した密な流れの形成物が得られる。

管式凝縮器を有する実施例において管式凝縮器が洗濯物乾燥機の扉とで一体な合 成樹脂部材を形成すると格別好ましい。

この処置の利点として極端に緻密且つ軽量で製造上好都合な構造が得られる。

冷媒が空気であり、空気用に送風機を設けたなお別の実施例群では送風機がやは り扉に組込んである。

この処置の利点として洗濯物乾燥機はなお一層緻密な構造が可能となるが、それ は扉の背後にある洗濯物乾燥機の本来の内部空間が冷風循環路の部材から実質的 に完全に解放されるからである。洗濯物乾燥機の残りの要素、特に洗濯物処理空 間に対し冷風ガイドの反作用が全くないという利点も得られるが、それはより低 い温度の冷風通路を洗濯物処理空間に沿ってその近くに通す必要がないからであ る。

送風機を扉に組込んだ場合付加的に冷風の入口／出口を扉の前側に配置すると、 着脱可能な結合要素を冷風配管内に設ける必要がないので、付加的に冷風配管中 に密封問題の生じないようにすることができる。ドラム駆動装置が同時に冷風を 動かすのにも利用される従来の洗濯物乾燥機に比べ前記処置のもたらす利点とし てドラム駆動装置は冷風送り機能から解放され、それ故より小さな出力、従って より小さな寸法に設計することができる。この場合にも乾燥の均一性が向上した ドラムの対称性反転が得られるが、それは冷風循環路内で一方でドラム駆動装置 、他方で冷風循環路を減結合する際ドラム駆動装置の反転動作に考慮しなくとも よいからである。こうしてこの場合冷風循環路内でより均一な冷風分布も得られ 、そのことから凝縮器の寸法がやはり小さくなる。

空気を冷媒とし、空気を送るのに送風機を有する本発明の別の実施例において送 風機を扉より上で洗濯物乾燥機の外被に組込むときにも実質的に同じことが当て はまる。

本発明のこの実施例では冷風循環路の範囲で配管ガイドが多少複雑になるのでは あるが、しかしドラム及び冷風循環路に関し駆動機能の分離から生じる前記利点 は全て維持される。

本発明の前記２の実施例では好ましくは吸引ファン、特に横流送風機が使用され る。

この処置の利点として冷風循環路が低圧の場合大量の風を送ることができ、この ことは凝縮器の冷却目的にとって望ましい。送風機が洗濯物乾燥機の扉内又は表 面に組込んであるため冷風配管も当然ごく短くなり、冷風循環路の複雑な配管ガ イドが既にその流れ抵抗の故に比較的高い送り圧力を必要とする従来の洗濯物乾 燥機の場合とは異なり、大量の風を送りながら低圧で作業することができる。

その他の利点は明細書及び添付図面から明らかとなる。

前記特徴及び以下なお説明する特徴はその都度記載した組合せにおいてだけでな く本発明の枠を逸脱することなく別の組合せや単独でも勿論適用することができ る本発明の実施例を以下図面に示し、以下詳しく説明する。

第１図は本発明による洗濯物乾燥機の１実施例の全体を概略示す斜視図。

第１ａ図は外殻冷却を説明する第１図と同様の全体図。

第２図は第１図の洗濯物乾燥機の扉を第３図の■−■線に沿って横から見た断面 図。

第３図は第１図の洗濯物乾燥機の扉を第２図の■−■線に沿って上から見た断面 図。

第４図は本発明の別の実施例を第２図と同様に示す図。

第５図は本発明の別の実施例を第３図と同様に但し一部示す図。

第６図は本発明の更に別の実施例を第５図と同様に示す図。

第７図は本発明による洗濯物乾燥機の更に別の実施例を横から見た断面概要図。

第８図は第７図の変形態様。

第９図は本発明による洗濯物乾燥機の扉の１実施例を裏面の方から見た正面図。

第１０図は第９図のＸ−Ｘ線に沿って横から見た断面図。

第１１図は第９．１０図の扉を上から見た図。

第１図において１０はほぼ直方体形状の外被を有する循環式洗濯物乾燥機の全体 である。外被は奥行及び高さが比較的扁平に構成しである。その際洗濯物乾燥機 は通常の台所家具に組込むことができるよう６０（１）の奥行である点を考慮し なければならない。それに対し本発明は組込深さを著しく低減して例えば３８ｃ ｍ又は４０いとするよう努める。

洗濯物乾燥機１０が前部に扉１１を有し、これは垂直軸１２を中心に回転可能で ある。扉１１は第１図左半分の１１ａに示すように洗濯物乾燥機１０の外被に組 込んでおくことができ、洗濯物乾燥機１０の前部には整列した配置が得られる。

選択的に扉１１は第１図有半分の１　ｌ　ｂに示唆したように洗濯物乾燥機１０ の前壁に前方から装着することも可能である。いずれの場合にも扉１１は水平軸 を中心にしても回転可能とすることができ、その水平軸は第１図に１２ｂで示唆 したように扉の上部範囲に、又は第１１図に１２ｃで示唆したようにｎ１１の下 方に配置することもできる。

洗濯物乾燥機１０内の符号１３は濡れた洗濯物を詰めた内部空間をごく概略示す 。矢印１４は蒸気含有温風の流れ、逆向きの矢印１５は冷媒、例えば周囲空気の 流れを意味する。１６は温風１４が完結した循環路内を循環することを示唆する 。それに対し冷風１５は洗濯物乾燥機１０を取り囲んだ外部空間１７から取り出 し又再びこれに吹き出される。温風１４と冷風１５との間で両媒質が混合される ことなく熱交換が行われる。既に第１図の概略図から認めることができるように 温風１４、冷風１５間の熱交換は扉１１の範囲で起きる。

第１ａ図には更に扉１１の範囲に設けである凝縮器４゜により冷風１５と蒸気含 有温風１４との間で経過する熱交お詳しく説明する。そこでの説明から明らかと なるようにこの凝縮器４０の有利な設計特徴は凝縮器４０の温風１４を送る空洞 が凝縮器４０の冷風１５を送る別の空洞と広い面で良熱伝導の関係にあるだけで ない点に見ることができる。つまり更に、凝縮器４０を洗濯物乾燥機１０の外殻 に直接熱的に結合することにより凝縮器４０の温風１４を送る空洞を別の面でも って外部空間１７と広い面で良熱伝導の関係にすることもできる。

凝縮器４０はその原洗濯物乾燥機１０の扉１１に配置してお（必要がない。本発 明の好ましい変形態様では凝縮器は４０′で示唆したように洗濯物乾燥機１０の 天壁１８、又は４０″で示唆したように側壁１９又はその他の境界壁に取り付け ておくこともできる。しかも最後に指摘した２つの事例では扉１１が当然洗濯物 乾燥機１０の前部の一部を占めるだけであるので洗濯物乾燥機１０外殻との熱伝 導接触に利用できる面が大きくなる利点さえ生じるであろう。

いずれの場合にも凝縮器４０．４０’　、４０’は洗濯物乾燥機１０の扉１１又 は境界壁からそれを簡単に取り出し、例えば引き出すことができるようカセット 状に構成しておくことができる。

このため第２，３図が互いに直交した２つの断面図で扉１１の機能様式を説明す る詳細を示す。

扉１１は洗濯物乾燥機１０の前壁２０に嵌め込み（第１図の１１ａ）又はこれに 装着しである（第１図の１１ｂ）。

扉は実質的に箱形の外被２１を含み、これが前壁２２、上壁２３及び下壁２４を 有する。下壁２４に組込んである排水樋２５は凝縮物用集合樋として構成するか 又は適宜な引き吊状挿入物により凝縮物用受器としても構成することができる。

外被２１の後壁２６は周方向の枠として構成しである。

横方向で外被２１は第３図にはっきり認めることができるように右壁２７と左壁 ２８とにより制限される。

外被２１は全体を金属又は合成樹脂から構成することができる。本発明の実施例 にとって前壁２２が良熱伝導性であることが重要である。このため前壁２２は好 ましくは金属から又はきわめて肉薄の合成樹脂部品として構成される。

壁２２〜２４．２６〜２８を有する外被２１は各種材料の幾つかの個別部品から 組み立てることができるが、しかじ外被２１及び内部の機能部品を最新のブロー 技術（所謂吹込成形技術）で一体な合成樹脂部品として実施する実施例が好まし い。

後壁２６に嵌合しである糸屑濾し器３０は機械的に安定した枠３１と濾過要素３ ２とからなる。糸屑濾し器３０は後壁２６から、例えば糸屑濾し器３０を水平又 は垂直に引き出し、押し込み、係止させ又は回転進入させることのできる図示省 略したガイドにより取り出すことができる。清浄又は保守を目的に外被２１の壁 、例えば右壁２７及び／又は左壁２８は下開き可能、押し込可能、係止可能又は 回転可能な要素として構成することも勿論可能である。

後壁２６内での糸屑濾し器３０の配置は好ましくは糸屑濾し器３０が扉１１の後 壁で同一平面上で閉鎖されるようなされている。内部空間１３の方から見て糸屑 濾し器３０の後方に第１空洞３３があり、これは扉１１の垂直面において実質的 に濾過要素３２の延長部を有する。この場合糸屑濾し器が扉内面の鉢形突起に押 し込可能であり、該突起が同時に洗濯物排除部として働く場合も「同一平面上」 であると理解すべきである。

第１空洞３３に続いた絶縁壁３４が第１空洞３３をその他の側に対し制限する。

後壁２６は同時に糸屑濾し器３０及び絶縁壁３４用取付部材として働き、この後 壁に土壁２３近傍で垂直な第１通路３５が第１空洞３３から派生させて設けであ る。第１通路３５は土壁２３より下方で第２空洞３６に通じている。

絶縁壁３４と外被２１の前壁２２との間に全体に符号４０とした凝縮器がある。

凝縮器４０は少なくとも１つの枠４１を有し、これが側部に枠脚部を有し、枠脚 部間で隔壁４２が密に取り囲まれている。隔壁４２は第３図からはつきる認める ことができるように波形に形成しである。隔壁４２は前壁２２に配置しである。

第３図の上半分に図示した実施例では隔壁４２が断続的に中空円筒形腹部を備え ている。これが接触線４３に沿って前壁２２に当接して熱的に接触している。

それに対し第３図の下半分に図示した実施例では波形隔壁４２′の腹部が扁平に 形成してあり、接触面４３′に沿って前壁２２に当接し熱的に接触している。そ のため隔壁４２′では熱伝達が隔壁４２の場合より向上している。

反対側では隔壁４２が絶縁壁３４の前に好ましくは間隔４４を置いて位置する。

隔壁４２の上述の位置により、前壁２２に対向した側に第３空洞４５、そして絶 縁壁３４に対向した側に第４空洞４６が生じる。第４空洞４６は上と下が閉鎖壁 ４８又は４９で閉鎖してあり、第２空洞３６は専ら第３空洞４５と連絡している 。第３空洞４５は下面が下壁２４より上で第５空洞５０に通じている。第５空洞 ５０はそれ自身が第２通路５１に通じ、後者は後壁２６内を水平に延びている。

上部閉鎖壁４８に第１ノズル５５、そして下部閉鎖壁４９に第２ノズル５６が接 続しである。ノズル５５．　５６は上壁２３又は下壁２４に通じている。

最後に本発明の実施例では図示省略した受器に復水５８を移すため第３ノズル５ ７が排水樋２５に接続しである。

但しここで再度指摘しておかねばならないが、排水樋２５自身が受器を含むこと ができ、その場合第３ノズル５７は省かれることになろう。

第２．３図に示す配置の作用様式は以下のとおりである。

６０は第１気流１４の一部であり、これが蒸気含有温風として洗濯物乾燥機１０ の内部空間１３から、即ち濡れた洗濯物を詰めた空間から吸引される。

第１気流６０が糸屑濾し器３０を通過し、気流６０中にある洗濯物の糸屑類が捕 捉される。次に第１気流は６１で９０″上に転向され、第１空洞３３及び第１通 路３５を通過する。次に第１気流は６２で第２空洞３６を通過し、前壁２２に達 する前に９０″下に転向される。次に第１気流は６３で第３空洞４５を通過し、 次に第５空洞５０内で再び９０＠転向して水平に流れ、６４で第２通路５１を通 って再び扉１１から排出される。次に気流は６５で内部空間］３の底５２より下 方の吸引路５３内にくる。吸引路５３内には周知の如く吸引ファンを配置して第 １気流１４を維持することができる。気流１４は次に完結した循環路１６上の６ ５で加熱レジスタを通過し、再び内部空間１３に達する。

これとは逆に、図示省略した送風機により第２気流１５と一緒に発生する一部７ ０は下から第２ノズル５６に導入され、次に７１で第４空洞４６を通過し、次に 上部で第１ノズル５５を通って扉１１から再び流出する。ここでも洗濯物乾燥機 １０の外被内に配置して扉１１に隣接させた空気接続口は詳しくは図示してない 。

第３空洞４５又は第４空洞４６内の逆向きの気流６３又は７１により、きわめて 面積の大きい隔壁４２と合わせ、良好な熱交換効果が達成される。第４空洞４６ 内を上に送られる冷たい周囲空気は完結した循環路１６の下向きに第３空洞４５ 内に通された蒸気含有温風を冷却する。その結果水蒸気が復水５８として分離さ れ、排水樋２５内に滴下し、そこから復水５８は第３ノズル５７を介し受器内に 達する。受器はそれが排水樋２５そのものに配置してないかぎり扉１１より下方 で洗濯物乾燥機１０の前壁２０に嵌め込んである。更に排水樋２５又は受器が下 向きの排出弁を有するようこれらの要素を構成することも可能である。つまり例 えば洗濯物乾燥機を浴室の浴槽より上の壁に取り付けると排出弁を開くことで復 水は洗濯物乾燥機から受器を取り出すことなく下方に浴槽（洗面台又は排水口） 内に直接排出することができる。

これに加え第２，３図に示す配置では第３空洞４５内を下方に送られた湿った温 かい気流６３は熱伝導性隔壁４２を介し扉１１の内側からだけでなく更には外被 ２１の熱伝導性前壁２２を介し扉１１の外側からも冷却される。熱交換面がこの ようにきわめて大きいので気流６３は凝縮器４０の寸法が比較的小さいにも拘ら ず強力に冷却することができ、実質的に全ての水蒸気が復水５８となる。

そのかぎりで凝縮器４０には既に先に外被２１について述べたのと同じことが当 てはまる。つまり凝縮器はやはり多部材から、そして各種材料から構成できるの ではあるが、しかしここでも単一部材の合成樹脂部品として吹込成形技術で形成 するのが好ましく、この場合好ましくは凝縮器４０は外被２１そのものとともに 主に単一部材である。

第４空洞４６の範囲における第２，３図に示す導風はこの場合単なる１例と理解 すべきである。

図示実施例の場合間隔４４が設けであるのは第４空洞４６の範囲での空気分布を 向上させるためである。だがそうする代わりに、第２，３図に示すように垂直方 向にしろ、だがまた例えば扉１１を閉じると後壁２６の下部及び上部が洗濯物乾 燥機１０の外被の対応する相手面に当接することになる水平方向にしろ、第４空 洞４６に個々にノズル５５．５６を介し流入させることも可能である。

第２，３図を基に先に説明した熱交換器４０の特徴は熱交換器４０が扉１１にで はなく、第１ａ図に４０′。

４０′で示唆したように洗濯物乾燥機１０のその他の外殻範囲に組み込んである 場合にも同じく当てはまる。

本発明による洗濯物乾燥機１０の部材が利用可能な内部空間１３に比べごく小さ く構成できることにより、そして可能なかぎり合成樹脂部品、特に肉薄合成樹脂 部品が使用される事実に基づき、本発明による洗濯物乾燥機１０はきわめて軽量 でもある。それ故、洗濯物乾燥機１０に好適な取付金具を設けて壁に掛けること ができるようにすることも可能である。

第４図になお示す別の実施例の扉は第２図と同様の図示であり、相対応した要素 には同じ符号を付け、単に“ａ″が付加しである。

第４図に示す実施例と第２，３図のものとの相違点は実質的に第３．第４空洞４ ５ａ、４６ａの位置が第２．３図のものと入れ替わっている点にある。第４図の 実施例では完結した循環路１６の気流６３ａが絶縁壁３４ａのすぐ後ろを通され る一方、冷却循環路の気流７１ａは前壁２２ａの後方に配置しである。そのため ノズル５５　ａ　＊　　５６　ａは前壁２２ａのすぐ後ろ、即ち第２空洞３６ａ 又は第５空洞５０ａ内の第１気流６２ａ又は６４ａの外にある。これにより導風 がより簡単になる。

第３空洞４５ａが前壁２２ａからずれているので第４図の実施例でも排水樋２５ ａを側面図で多少幅広に構成する必要がある。

本発明による洗濯物乾燥機１０の部材が利用可能な内部空間１３に比べごく小さ く構成できることにより、そして可能なかぎり合成樹脂部品、特に肉薄合成樹脂 部品が使用される事実に基づき、本発明による洗濯物乾燥機１０はきわめて軽量 でもある。それ故、洗濯物乾燥機１０に好適な取付金具を設けて壁に掛けること ができるようにすることも可能である。

第５図に示す更に別の変形態様の凝縮器では隔壁４２ｂが単数の第４空洞４６ｂ 又は複数の第４空洞４６ｂを制限するために単に断続的に形成しである。従って その実施例では波形隔壁の腹部が前壁２２ｂ自体によって形成される。

第５図の実施例では第４空洞４６を冷風が流れ、蒸気含有温風は隔壁４２ｂの外 側で第３空洞４５ｂを流れる。

この場合例えば第５図の下半分に示唆したように絶縁壁３４ｂを省くことも可能 である。その場合第３空洞４５ｂは洗濯物乾燥機の内部に向かって糸屑濾し器に より制限されよう。

第６図に示す本発明の更に別の変形態様では隔壁４２ｃが個別管の形に構成して 第３空洞４９ｃ内に延設しである。

第６図の図示では管形隔壁４２ｃにより制限された第４空洞４６ｃを冷風が流れ るが、しかし選択的に蒸気含有温風を第４空洞４６ｃに通すことも勿論可能であ る。更に第６図の実施例では選択的に絶縁壁３４ｃ付きでも又それなしでも勿論 実施することができる。

第７図の実施例では扉１１ｂが洗濯物乾燥機の前壁に装着しである。扉１１ｂの 上部範囲に横流送風機７３が冷風１５循環用に設けである。第７図に実線の矢印 で示したように冷風は扉１１ｂの前部を通して吸引及び吹出しを行うことができ るが、しかし選択的に破線の矢印で示したように冷風は扉１１ｂの下部又は上部 端面を通して人出させることもできる。

第８図の変形態様では扉１１ａが洗濯物乾燥機の外被に組込んであり、前部で実 質的にこれと同一平面上にある。

この実施例でも横流送風機７３を扉に組込んでおくこともできるが、しかし第８ 図に示す選択的事例では横流送風機７３が扉１１ａの上方で洗濯物乾燥機の外被 に組込んである。この場合にも横流送風機７３は凝縮器を通して冷風１５を吸引 し、冷風の人出はやはり扉１１ａ又は外被の前部を介し行うことができ、だがま た第８図に破線の矢印で示唆したように外被内部で冷風を案内することも可能で ある。

第９〜１１図に示す本発明の更に別の実施例では凝縮器が洗濯物乾燥機の扉に組 込んである。第９〜１１図の実施例でも勿論界は凝縮器とともに全体を軽量合成 樹脂部品として、好ましくは一体な部材として構成することができ、その場合肉 薄合成樹脂部品を作製するのに最新技術、例えば既に挙げたように扉の外被を作 製する吹込成形が利用され、他方凝縮器の部品は別の技術を利用して製造するこ ともできる。

第９〜１１図の実施例では洗濯物乾燥機の前壁７４に扉７５が配置しである。扉 ７５は箱形外被を有し、これが前壁７６とこれに平行な後壁７７と上部及び下部 側壁７８゜７９と右及び左側壁８０．８１とを有し、この場合「右」、「左」と はそれぞれ前部から、即ち第９図の図とは逆方向から見てのことと理解すべきで ある。

扉７５は壁７６〜８１により形成した直方体形状の外被が上部水平仕切り壁８２ と下部水平仕切り壁８３とにより再度仕切ってあり、前記仕切り壁８２．８３は ２つの垂直仕切り壁間、つまり右側の垂直仕切り壁８４と左側の垂直仕切り壁８ ５との間を水平に延びている。

水平仕切り壁８２．８３はそれぞれ上部又は下部側壁７８．７９の近傍に延設し である。こうしてより偏平な上部導風空間８６とより扁平な下部導風空間８７が 生じる。

従ってこれらの導風空間及びその間にある大きな凝縮空間８８は扉７５の全幅に わたっているのでなく垂直仕切り壁８４．８５間にのみ延設しである。残りの空 間、つまり垂直仕切り壁８４．８５とそれぞれそれに隣接した右側壁８０又は左 側壁８１との間の右空間８９及び左空間９０は例えば錠９１を受容し、そして左 空間９０では図示省略したヒンジを受容するのに利用される。

上部導風空間８６は多数の垂直な溝孔９３を介し流体工学的に外部空間と連絡し ている。それは更に上部水平仕切り壁８２の穴９４を介し凝縮空間８８と連絡し ている。

下部導風空間８７は、中心から扉７５の右側にずらして後壁７７に設けた流入穴 ９５を介し洗濯物乾燥機の内部空間と連絡している。更に下部水平仕切り壁８３ の穴９６を介し下部導風空間８７は凝縮空間８８とやはり流体工学的に連絡して いる。

後壁７７が更に凝縮空間８８の上部範囲の高さに円錐形載置部９７を備えており 、これは周知の如く洗濯物乾燥機の内部空間を延び、転勤する洗濯物用の排除部 として働く。

載置部９７にやはり周知の如く組込んである糸屑濾し器９８は実質的に枠９９と それに張り渡した篩状布１００と握り部１０１とからなる。糸屑濾し器９８は周 知の如く上から載置部９７の図示省略したガイド内に押し込可能であり、握り部 １０１を利用して取り出すことができる。握り部１０１は窪ませて形成しておく こともできる。

載置部９７が後面に備えている穴１０２が半径方向で凝縮空間８８に至る流体工 学的入口となる。半径方向で凝縮空間８８に至る別の流体工学的入口を形成する のが流出穴１０３であり、これは下部水平仕切り壁８３のすぐ上で後壁７７に設 けである。流出穴１０３は第９図からはっきり認めることができるように扉７５ の中心からずれ、しかも扉７５の右側にずれ、実質的に鏡像的であり、流入穴９ ５より上にある。

凝縮空間８８内に配置した凝縮器１０４は管式凝縮器として形成しである。凝縮 器１０４は管１０５のバンクからなる。管１０５がそれぞれ縦長円筒部分１０６ を有し、該部分の両端は各１つの円錐形拡張部１０７を介し各１つの拡張端部１ ０８に移行している。第１１図がらはっきり認めることができるように端部１０ ８は半径断面で六角形であり、管１０５のバンクは管１０５の端部１０８をハチ の巣状に接合することで得られる。

管１０５の円筒部分１０６が端部１０８より小径であるので管１０５間に間隙１ ０９が生じる。凝縮器１０４内でこの間隙１０９が一方の空洞を形成する一方、 管１０５の内部空間が他方の空洞を形成する。

円筒部分１０６は管１０５の殆ど全長を占めるが、それは六角形の拡張端部１０ ８の機能がそれぞれ管１０５の末端に機械的に確実に結合し且つ流体工学的に密 に閉鎖することだけであるからである。この密封が良好に達成されるなら管１０ ５の群により形成した凝縮器１０４を適切な高さ位置で扉７５の外被に嵌入し又 は何らかの方法で密に固着するとき場合によっては水平仕切り壁８２．８３を省 くことができる。

第９〜１１図に示す配置の作用様式は以下の如くである。

第１０図において１１５は洗濯物乾燥機の内部空間からの蒸気含有温風からなる 第１気流である。この１気流１１５は周知の如く転勤し穴１０２を介し円錐形載 置部９７に流入する。第１気流１１５は次に従来どおり糸屑濾し器９８を通過し 次に、円錐形載置部９７が凝縮器空間８８から分離してないので半径方向で凝縮 器１０４の管１０５に直接衝突する。

凝縮空間８８が反対側で前壁７６により制限１７であるので第１気流１１５は凝 縮器１０４に流入後第１０図に矢印で示唆したように軸方向を（管１０５に比べ ）下方に転向される。気流１１５は次に軸方向を管１０５の円筒部分１０６に沿 って流れ、凝縮器１０４の下端で管１０５の下端部１０８の流体工学的に密な配 置又は下部水平仕切り壁９３に衝突する。その結果第１気流１１５は再び半径方 向に、しかも凝縮器の内部空間の下に転向されるが、それは凝縮器１０４の下端 に第１気流１１５を凝縮器１０４から流出させる可能性が流出穴１０３の形で存 在するからである。この箇所に気流１１５は第１０図に図示省略した通路を通し て送風機及び加熱レジスタに送られ、そして第２図の別の実施例について既に同 主旨で示唆したように再び洗濯物乾燥機の内部空間に戻すことができる。

冷風を送る第２気流１１６はやはり第１０図には図示省略した送風機により、や はり図示省略した通路を介し扉７５に送られ、そこで流入穴９５を介し後壁７７ を通して下部導風空間８７に流入する。そこで第２気流１１６は半径方向を上に 転向され、下部水平仕切り壁８３の穴９６を通して凝縮器１０４の管１０５の下 端部材１０８に流入する。下部水平仕切り壁８３が設けてない場合、第２気流１ １６は端部材１０８に直接流入する。

第２気流１１６は次に軸方向を管１０５の内部空間１１０、即ち実質的に円筒部 分１０６を通過する。内部空間１１０を通り過程で第２気流１１６の冷風は管１ ０５の薄壁を介し第１気流１１５の逆方向に流れる温風と熱伝導接触し、熱交換 を行うことができる。この熱交換は管１０５の肉薄構成と凝縮器１０４の範囲で の第１気流１１５の著しい渦巻とにより著しく促進される。

第２気流１１６は次に管１０５の上端で上端部材１０８、上部水平仕切り壁８２ （それが設けであるかぎりで）の穴９４を通って上部導風空間８６に流入する。

そこで第２気流１１６は再び半径方向に転向され、前壁７６の溝孔９３を通って 扉７５から流出する。

ダ Ｆｉｇ、５　　　　　　　　　　　Ｆｉｇ、６古 手続補正書（自発） 平成２年１０月　２　日

Claims (23)

【特許請求の範囲】
1. １．外壁（１８，１９，２２；７４）を有する外被（２１）と扉（１１；７５） を介し接近可能な、洗濯物を受容する内部空間（１３）と凝縮器（４０；１０４ ）とを有し、凝縮器に一方で蒸気含有温風（６０；１１５）を内部空間（１３） から、そして他方で冷媒を導入可能であり、温風と冷媒を凝縮器（４０１１０４ ）内で風（６０；１１５）を冷やすため熱伝導の関係に置くようになった洗濯物 乾燥機において、凝縮器（４０；１０４）を外壁（１８，１９，２２；７４）の 一つに配置したことを特徴とする洗濯物乾燥機。
2. ２．外壁が洗濯物乾燥機（１０）の扉（１１；７５）の前壁（２２；７６）であ ることを特徴とする請求項１記載の洗濯物乾燥機。
3. ３．凝縮器（４０；１０４）を扉（１１；７５）に組込んだことを特徴とする請 求項２記載の洗濯物乾燥機。
4. ４．冷やした風（６０）から分離した復水（５８）用に捕捉手段を有する請求項 １〜３のいずれか１項又は複数項記載の洗濯物乾燥機において、捕捉手段をやは り扉（１１）に組込んだことを特徴とする洗濯物乾燥機。
5. ５．凝縮器（４０；１０４）の前に糸屑濾し器（３０；９８）を設け、これに温 風（６０；１１５）を通すようになった請求項１〜４のいずれか１項又は複数項 又は請求項２記載の洗濯物乾燥機において、糸屑濾し器（３０；９８）を周知の 如くやはり扉（１１；７５）に組込んだことを特徴とする洗濯物乾燥機。
6. ６．凝縮器（４０）を内部空間（１３）から絶縁壁（３４）により断熱したこと を特徴とする請求項１〜５のいずれか１項又は複数項記載の洗濯物乾燥機。
7. ７．凝縮器（４０）、糸屑濾し器（３０）及び絶縁壁（３４）を、扉（１１）に より定義した平面に実質的に平行に配置したことを特徴とする請求項３，５，６ 記載の洗濯物乾燥機。
8. ８．凝縮器（４０）が温風（６３）を通す第１空洞（４５；４５ｂ；４５ｃ）と 冷媒を通す第２空洞（４６；４６ｂ；４６ｃ）と両空洞（４５；４５ｂ；４５ｃ ；４６；４６ｂ；４６ｃ）を広い面で仕切る熱伝導性隔壁（４２；４２ｂ；４２ ｃ）とを有する請求項１〜７のいずれか１項又は複数項記載の洗濯物乾燥機にお いて、第１空洞（４５；４５ｂ；４５ｃ）が更に扉（１１）の熱伝導性前壁（２ ２；２２ｂ；２２ｃ）を介し、洗濯物乾燥機（１０）を取り囲む外部空間（１７ ）と広い面で熱伝導の関係にあることを特徴とする洗濯物乾燥機。
9. ９．凝縮器（４０ａ）が温風（６３）を通す第１空洞（４５ａ）と冷媒を通す第 ２空洞（４６ａ）と両空洞（４５ａ；４６ａ）を広い面で仕切る熱伝導性隔壁（ ４２ａ）とを有する請求項１〜７のいずれか１項又は複数項記載の洗濯物乾燥機 において、第２空洞（４５ａ）が更に扉（１１）の熱伝導性前壁（２２ａ）を介 し、洗濯物乾燥機（１０）を取り囲む外部空間（１７）と広い面で熱伝導の関係 にあることを特徴とする洗濯物乾燥機。
10. １０．凝縮器（４０）を温風（６３）を通す第１空洞（４５）と冷媒を通す第２ 空洞（４６）と両空洞（４５；４６）を広い面で仕切る波形に形成した熱伝導性 隔壁（４２）とを有し、温風（６３）と冷媒を凝縮器（４０）内で隔壁（４２） の谷部に実質的に平行な方向に通すようになった請求項１〜９のいずれか１項又 は複数項記載の洗濯物乾燥機において、隔壁（４２）が扉（１１）の熱伝導性前 壁（２２）に腹部でもって当接するようこれに配置してあることを特徴とする洗 濯物乾燥機。
11. １１．隔壁（４２）を前壁（２２）に平面的に当接させる目的でその腹部範囲を 扁平に構成したことを特徴とする請求項１０記載の洗濯物乾燥機。
12. １２．隔壁（４２ｂ）を前壁（２２ｂ）平面的に当接させる目的でその腹部範囲 を前壁（２２ｂ）と一体に構成したことを特徴とする請求項１０記載の洗濯物乾 燥機。
13. １３．凝縮器（４０；１０４）が温風（６３；１１５）を通す第１空洞（４５ｃ ；１０９）と冷媒（１１５）を通す第２空洞（４６ｃ；１１０）と両空洞（４５ ｃ；１０９／４６ｃ；１１０）を広い面で仕切る熱伝導性隔壁（４２ｃ；１０６ ）とを有する請求項１〜７のいずれか１項又は複数項記載の洗濯物乾燥機におい て、一方の空洞を管（４２ｃ；１０５）により形成し、これを他方の空洞内に通 すことを特徴とする洗濯物乾燥機。
14. １４．第２空洞（４６ｃ；１１０）を管（４２ｃ；１０５）により形成し、これ を第１空洞（４５ｃ；１０９）内に通すことを特徴とする請求項１３記載の洗濯 物乾燥機。
15. １５．管（１０５）に外部から半径方向に流入させることを特徴とする請求項１ ３又は１４記載の洗濯物乾燥機。
16. １６．管（１０５）に外部からその一端範囲で半径方向に流入させ、この流れが 軸方向に転向され、管（１０５）に沿って軸方向に流れ、再び半径方向に転向さ れそしてこの半径方向に管（１０５）から流出することを特徴とする請求項１５ 記載の洗濯物乾燥機。
17. １７．凝縮器（１０４）が管バンクにより形成され、その管が拡張末端（１０８ ）で当接し合い、拡張末端（１０８）間を延びた部分（１０６）が相互に間隙（ １０９）を有することを特徴とする請求項１３〜１６のいずれか１項または複数 項記載の洗濯物乾燥機。
18. １８．周知の如く拡張末端（１０８）が半径断面で六角形であることを特徴とす る請求項１７記載の洗濯物乾燥機。
19. １９．凝縮器（１０４）が扉（７５）とで一体な合成樹脂部品を形成することを 特徴とする請求項１３〜１８のいずれか１項又は複数項記載の洗濯物乾燥機。
20. ２０．冷媒が空気（１５）であり、空気（１５）用に送風機が設けてある請求項 １〜１９のいずれか１項又は複数項記載の洗濯物乾燥機において、送風機を扉（ １１）に組込んだことを特徴とする洗濯物乾燥機。
21. ２１．冷媒が空気（１５）であり、空気（１５）用に送風機が設けてある請求項 １〜１９のいずれか１項又は複数項記載の洗濯物乾燥機において、送風機を扉（ １１）より上で洗濯物乾燥機（１０）の外被に組込んだことを特徴とする洗濯物 乾燥機。
22. ２２．送風機が吸引ファンであることを特徴とする請求項２０又は２１記載の洗 濯物乾燥機。
23. ２３．送風機が横流送風機（７３）であることを特徴とする請求項２２記載の洗 濯物乾燥機。