JPH034989Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はVTRのテープローデイング機構に関
する。

VTRのローデイング機構の一つに新Ｕローデ
イング機構がある。

これは第８図、第９図に示す如く、水平面内で
回転するローデイングリング３の上方に傾斜案内
レール４０を配備し、該レール４０上へ、第１先
導ガイド５を具えたスライド板５０を摺動可能に
配備し、該スライド板５０とローデイングリング
３を連結部材９で連繋している。

ローデイングリング３の外側方には、第２先導
ガイド５２を具えた円弧状の移動体７０を配備
し、ローデイングリング３と移動体７０とを逆方
向に回転せしめ両ガイド５，５２によつてカセツ
ト内のテープを引き出し、ヘツドドラム２１へ斜
めに添接するものである。

上記ローデイング機構はローデイングリング３
が水平面内で回転するため、ローデイング機構の
上下方向の厚みを小さく出来、VTRを薄型に設
計出来る利点があつた。

しかし、水平面内で回転するローデイングリン
グ３によつて、傾斜レール４０上のスライド板５
０を駆動するには、リング３とスライド板５０と
の間を連結する連結部材９は伸縮及び起伏可能と
することが必要であり、構成部品が増え、機構が
複雑となる問題があつた。

〔本考案の目的〕

本考案はVTRの新Ｕローデイング機構におい
て部品点数を少なくし、構成を簡素化することを
目的とする。

〔本考案の構成〕

ローデイングリングは可撓性部材にて形成され
一ケ所に切離し部が開設された円弧状を呈してお
り、傾斜案内台の案内面に摺動可能に配備されて
いる。

案内面はローデイングリングの円弧に対応して
彎曲し、且つテープ引出し方向に徐々に高く傾斜
している。

ローデイングリングには周面に歯面が形成され
該歯面に駆動用ギヤが係合している。

〔本考案の作用〕

駆動用ギヤが回転するとローデイングリングは
先導ガイド側の一端から傾斜台に案内されて回転
し、可撓性部材にて形成された該リングは案内面
の傾斜に沿つて弾性変形しつつ徐々に上昇し、テ
ープを持ち上げつつヘツドドラム側へテープを引
出すのである。

アンローデイング時はローデイングリングが逆
転し、該ローデイングリングは傾斜台の傾斜面を
弾性復帰しつつ辷り落ち、原形に復す。

〔本考案の特有の効果〕

従来の様にローデイングリングと先導ガイドを
連結するための複雑な構造の連結部材が不要にな
り、全体的に部品点数が減り、構成を簡素化出来
る。また、ローデイングリングを傾斜させる必要
のある位置にのみ傾斜案内台を設けるだけでよ
く、省スペース化が図れる。

〔本考案の実施例〕

以下図面に示す実施例に基づき本考案を具体的
に設明する。

第１図はローデイング機構のローデイング前の
状態の平面図、第２図は同上のローデイング完了
後の平面図である。

カセツト１を水平に装着したカセツトステーシ
ヨン２に対向してヘツドドラム２１が配備されて
いる。

第１図に於て、ドラム２１の左側がテープ入口
側、右側がテープ出口側である。

ドラムの近傍には全幅消去ヘツド、音声コント
ロールヘツド、キヤプスタン（何れも図示せず）
等が配備されている。

ドラム２１を包囲し且つカセツトステーシヨン
２の下方を通つてローデイングリング３が水平に
配備されている。

ローデイングリング３は可撓性を有し且つ弾性
回復力に優れた合成樹脂にて形成され、第４図の
如く１ケ所に切離し部３１が開設され、、外周縁
に歯面３２が形成されている。

カセツトステーシヨン２の下方からヘツドドラ
ム２１の入口側を略半周して傾斜案内台４が配備
されている。

傾斜案内台４は第３図の如く、ローデイングリ
ング３の外周縁に沿う円弧状の外側板４１と該リ
ングの内周縁に沿う円弧状の内側板４２との間を
傾斜案内板４３で繋いで形成され、両側板４１，
４２間にローデイングリング３を摺動可能に挾ん
でシヤーシに固定されている。

案内台４の上面は案内板４３と両側板４１，４
２の上端縁との間にローデイングリング３が摺動
可能に嵌まる溝状の案内面４４を形成している。

上記案内面４４はカセツトステーシヨン２の近
傍では水平に延び、テープ引出し方向に向けて
徐々に高く傾斜している。

案内面４４の傾斜角度は、ドラムの直径、傾
き、ドラムに対するテープの添接角度等に応じて
決める。

ローデイングリング３の一端は案内台４の案内
面４４の低位端に載つており、他端側は案内台４
内に出没可能に嵌まつている。

案内台４に載つているローデイングリング３の
端部にはテープ引出し先導ガイド５及びテープガ
イド５１が突設されている。

第１図に示す如く案内台４の外側板４１を貫通
してローデイングリング３の外周歯面３２に噛合
する駆動歯車６が配備され、該駆動歯車６は減速
機構６１を介してモータ６２に連繋されている。

ローデイングリング３の下方には該リングと同
じ外径及び内径を有すリングプレート７が水平面
内で回転可能に配備され、該リングプレート７の
一部は傾斜案内台４中に侵入している。（第６
図）。

リングプレート７は金属、硬質樹脂等の容易に
屈曲しない資材で形成され、外周はローデイング
リング３と同様にして歯面７１が形成されてい
る。

リングプレート７には逆Ｌ字状のガイド支持台
７２が突設され、ガイド支持台７２は該プレート
７の外周縁の一ケ所に突設した垂直支持板７４と
該支持板７４の上端から前記ローデイングリング
３へ被せる様に突出した水平板７３とで形成され
ている。

上記水平板７３上にテープ引出し先導ガイドピ
ン５２及びテープガイド５３が突設されている。

リングプレート７は減速歯車列８を介してロー
デイングリング３に連繋されている。

歯車列８はローデイングリング３に噛合した従
動歯車８１と該歯車８１に噛合し且つ該歯車より
も小径の中間歯車８２と、該中間歯車に同軸に配
されリングプレート７に噛合した出力歯車８３と
で構成され、ローデイングリング３の回転を速度
を減じて逆方向の回転力としてリングプレート７
に伝える。

図面中符号３３はローデイングリング３及びリ
ングプレート７を回転自由に支持するガイドロー
ラ、符号３４はシヤーシに突設された固定ガイド
ピンである。

然して、ローデイング開始前はローデイングリ
ング３及びリングプレート７上のテープ引出し先
導ガイド５，５２及びテープガイド５１，５３は
カセツト装着ステーシヨン２の前部中央の位置に
待機している（第１図参照）。

カセツトステーシヨン２にカセツト１を挿入す
るとカセツトの底面開口１１にテープ引出し先導
ガイド５，５２及びテープガイド５１，５３が嵌
まる。

モータ６２の作動によりローデイングが開始さ
れ、ローデイングリング３は第１図に於て時計方
向、リングプレート７は反時計方向に回転する。

ローデイングリング３の先端は案内台の案内面
４４に乗り上げ、弾性変形しつつ辷つて登つてゆ
き、従つてローデイングリング３上の先導ガイド
５はテープを徐々に持ち上げながら、ヘツドドラ
ム２１の入口側へ引き出す。

ローデイングリング３に、減速歯車列８を介し
て連繋されているリングプレート７はローデイン
グリングより低速で反時計方向に回転し、先導ガ
イド５はテープＴをヘツドドラム２１の出口側に
水平に引き出す。これによりヘツドドラム２１に
対してテープＴが傾いた状態で添接されるのであ
る。

アンローデイング時はローデイングリング３は
反時計方向、リングプレート７は時計方向に回転
し、先導ガイド５，５２、テープガイド５１，５
３は元位置に復帰する。

本実施例の様にローデイングリング３とリング
プレート７を上下二段に配備すれば、従来の様に
ローデイングリング３の外側方向に円弧状の移動
体７０を配備するものと較べて、コンパクトに設
計出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はローデイング機構のローデイング前の
状態の平面図、第２図は同上のローデイング完了
状態の平面図、第３図は同上の斜面図、第４図は
ローデイングリングの平面図、第５図はリングプ
レートの平面図、第６図は第３図−線に沿う
断面図、第７図は第３図−線に沿う断面図、
第８図は従来例の斜面図、第９図は従来例の側面
図である。 ３…ローデイングリング，４…傾斜案内台，３
１…切離し部，４４…案内面，５，５２…先導ガ
イド，６１…駆動歯車。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ローデイングリングに連繋したテープ先導ガイ
   ドによつてカセツト内のテープを引き出して上昇
   させつつヘツドドラムに添接させるテープローデ
   イング装置に於て、 ローデイングリング３を可撓性部材にて形成し
   一ケ所に切離し部３１を開設して円弧状とし、且
   つ周面に歯面３２を有せしめて駆動歯車６と噛合
   させ、 テープ引出し方向に向けて徐々に高く傾斜し、
   該リングの摺動案内を為す案内面を有する傾斜案
   内台４を該リング３の移動経路上の限られた一部
   に設けることを特徴とするテープローデイング機
   構。