JPH0348312B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、比較的狭くかつ延びた開口、例え
ば、収容空間に内方へ向けられた窓枠の空気ダク
トに至る開口に使用される弁に関する。

一般に、比較的狭くかつ延びた弁開口にある弁
の全長手方向寸法にわたつて弁体と弁座の間に要
求される均一でかつ正確な密閉当接部を達成でき
るかどうかについて問題がある。この問題は、例
えば弁の長手方向寸法にわたつて局部的な支持が
ない場合、弁体が折れることによつて生ずる。こ
のことは、特に、例えば比較的薄肉の金属板、プ
ラスチツク材料または同様のもので作られた軽量
構造の弁に当てはまる。

窓枠の空気ダクトと関連して位置した弁につい
ては、まず第一に、弁開口の正確な密閉を達成し
て、閉鎖位置の弁より空気が漏洩することにより
起る望ましくない“すき間風”を避け、かつこの
ような空気漏れと共に起る凝結の結果として水分
が堆積するのを防止する必要がある。

窓枠の内側の室に向つて内方へ向けられたよう
な空気弁の場合、さらに、弁が窓枠の外側にでき
るだけ小さい空間を占め、かつ好適には窓枠の内
方に向いた主要面とほぼ同一平面に延びることが
重要である。また、弁ができるだけ審美的に人目
を引かず、それによりできるだけ“見える”所が
少ないように弁を簡単でかつ細長い構造で設計す
ることも重要である。しかしながら、枠構造自体
を弱めずに、弁を窓枠に挿入する可能性がかなり
制限される。

ほとんどスペースを必要としない簡単でかつ細
長い弁構造の必要があると同時に、製造しやすく
かつ取りつけやすい、特に安価な構造を作る必要
がある。さらに、開放位置で、通気のためにでき
るだけ大きい通過開口を与える弁の必要がある。

これまでの最も慣用的な構造は、中間の無孔板
部分により分離された一組の弁開口を有する板状
の弁座部材と、中間の無孔板部分により分離され
た対応する一組の弁開口を有する板状の弁体とか
らなる。この構造によれば、弁体を軸方向に移動
させて、弁の開放位置で弁体と弁座の弁開口を互
いに整合させたり、または、弁の閉鎖位置で前記
弁開口に前記無孔板部分を重ねたりすることがで
きる。しかし、このような解決では、開放した弁
を通る空気の流れがかなり制限され、閉鎖位置で
弁体と弁座部材の間の正確な密閉を確保すること
はむづかしい。

金属部材を金属部材に密閉係合する代りに、そ
のような周知の弁では、弁座部材か、または弁体
に、弾性的に曲がりやすい密閉材料を用いること
が提案されたが、このため弁体の軸方向変位に問
題が生じた。すなわち、比較的大きな押圧力が必
要であり、かつ密封面の摩耗が比較的大きく、同
時にすり減らされた密閉面から漏洩する可能性も
比較的大きかつた。

また、弁体と弁座の間にくさび形の当接面を用
いて、弁の閉鎖位置でそれらの間に有効な締付係
合を確保し、かつ閉鎖された弁位置に対して変位
したときに弁体と弁座の間の摩擦をいつそう少な
くすることが提案された。しかしながら、そのよ
うな主張によれば、スペースがいつそう多く必要
になり、かつ比較的複雑でかさばつた構造とな
る。

また、円筒状の弁ハウジングに弁の縦中心軸線
の周りを回転可能に取りつけられた円筒状の中空
弁体を用いて、弁体と弁座部材の開口が整合した
角度位置と、弁体と弁座部材の開口が重なる角度
位置の間を旋回させることが提案された。この型
式の弁の場合、開放位置で弁を通る比較的大きな
空気流が達成されるが、弁の閉鎖位置で十分な密
閉を得るのに問題があると同時に、この弁は比較
的スペースが必要となり、かつかさ高になつた。

本発明の目的は、弁の開放位置で大きな空気流
量を与える、丈夫でかつ作用的に信頼できる、有
効に密閉する弁構造を作ることにより前述の欠点
を避けることである。目的物は、使いやすいと共
に製造しやすくて取りつけやすい弁であり、同時
にその弁が比較的小さい空間を占め、かつ簡単な
成形により作ることができる弁である。

従つて、本発明は、窓枠の空気ダクトに至る比
較的狭くて細長い開口で、内方へ収容空間に面す
る開口に使用するのに適した弁において、空気ダ
クトの閉鎖を行うための弁体を形成する第一部材
と、第一部材に回動可能に連結され、ホルダを形
成する第二部材と、第一部材および第二部材の一
端にそれぞれ回動可能に連結された第三部材と、
からなり、第一部材には一端に丸い頭部が、中間
部分にはくぼみが設けられ、第二部材には第一部
材の頭部を回動可能に受け入れる細長いくぼみ
と、第２のくぼみがそれぞれ設けられ、第三部材
には第一部材のくぼみに回動可能に受け入れられ
る第１の丸い頭部と、第二部材の第２のくぼみに
取り外し可能に受け入れられる第２の丸い頭部が
設けられていることを特徴としている。

二つまたは三つの部材を押出し形材で作るのが
好ましい。その結果、部材の間に部材の長さの任
意の部分に、正確に意図した支持当接と回動係合
が得られるように、部材を費用のかからない方法
で所望の高い精度で製造することが可能である。
このようにして、弁体（または弁体の弾性的な密
閉材料）と、弁開口の周りの隣接する弁座との間
に正確な密封係合を、弁の長さの全範囲にわたつ
て容易に確保することができる。さらに、そのよ
うな押出し形材の場合、部材を互に係合するよう
に縦に変位させることにより容易に取りつけるこ
とができる。

適当な比較的剛性のある軽金属の比較的薄肉の
材料で二つまたは三つの部材を作り、（支持体を
形成する）第三部材と第一または第二部材の間に
スナツプを形成する支持当接部を、第一部材の密
封を形成する表面に弾性的に曲がりやすい材料を
用いることにより確保することができる。必要な
らば、第三の（支持体を形成する）部材を、若干
弾性的に曲がりやすい材料、例えば適当なプラス
チツク材料、適当な弾性金属または同様なもので
作ることにより、意図したスナツプを形成する支
持当接部を確保することができる。

好ましい弁構造では、一つの主要面で開口の周
部分に対する密閉当接部を形成する第一部材に、
下方に向いた一つの長手方向縁に沿つて、細長
い、丸味のついた頭部が設けられ、この頭部が、
第二部材にある、上向きの、対応して細長い、軸
受を形成するくぼみと枢軸係合部を形成し、そし
て第三部材には、上方に向いた一つの長手方向縁
に沿つて、細長い、丸味のついた頭部が設けら
れ、この頭部が、第一部材の後側面にある、外方
と下方に向いた、対応して細長い、軸受を形成す
るくぼみと枢軸係合部を形成し、また第三部材に
は、下方に向いた第二の長手方向縁に沿つて、細
長い頭部が設けられ、この頭部は、第二部材の軸
受を形成するくぼみから一定の間隔を置いた第二
部材の位置に上方に向けて形成された細長いくぼ
みにより当接支持されるようになつている。

前述の構造では、弁を特に容易に開放すること
ができる。というのは、第三部材と第二部材の間
の支持当接部を除去した後、第一部材およびこれ
と一緒に結合された第三部材が、空気開口が最大
に開いた完全開放位置で自重により所定の位置に
落下するからである。相応して容易な閉鎖を達成
するには、第三部材を上方と内方へおよびこれと
結合された第一部材を押し、ついには第三部材の
下側頭部を、第三部材のばね力に抗して、およ
び／または第一部材が隣接する弁座に当接部を形
成するときには第一部材の弾性的に曲げやすい密
閉材料からの力に抗して、第二部材の関連した支
持当接部へ所定の位置に回動させれば良い。下方
と外方に開放する弁体がもつ他の利点は、弁体を
形成する第一部材が、弁開口より内方へ流れる空
気流のために案内面を形成できるので、新鮮な空
気の流れを、限定された方向に、内側に存在する
室の中へ内方に、例えば室の屋根に平行に導くこ
とができることである。

特に簡単な構造的解決を達成するには、本発明
により次のようにする。すなわち、第一部材が板
状の主要部分を有し、この主要部分の後側面のほ
ぼ中央に沿つて、枢軸受を形成する大体Ｃ形の突
起を備え、第二部材がほぼＵ形の横断面を有し、
Ｕ形の一方の脚端部にほぼＣ形の、枢軸受を形成
する輪かく部分を備え、かつＵ形の一方の脚端部
とウエブ部分の間の変り目に比較的浅いＵ形の輪
かく部分を備え、そして第三部材には、頭部を支
持する対向する端縁の間に、別個に取り外し可能
なハンドル部分または指握りを受け入れるため
の、側方に向いた、例えばＴ形の締付部分を設け
るようにする。

本発明をいつそう明瞭に理解できるようにする
ために、以下本発明の実施例について図面により
説明する。

第１図と第２図において、窓枠１３の上方水平
枠部材１２から切り出された空気ダクト１１と関
連して弁１０が用いられている。

窓枠１３および関連した窓サツシユ１４を木で
慣用の方法で作つてある。枠部材１２の内方に面
する端部側面１５には、比較的細長い溝１６が切
り出され、この溝１６に弁１０が挿入されてい
る。溝１６の底部から、溝の長さの大部分にわた
つて、空気ダクト部分１１ａが形成され、この空
気ダクト部分１１ａは枠部材１２の中へ直線状に
水平に内方へ延びている。空部ダクト部分１１ａ
の最も外側は、下方に開口する三角形断面の外側
空気ダクト部分１１ｂに、外方に開口している。
空気ダクト部分１１ｂには、枠部材１２の外方に
面する端部側２０内に配置された、下方に広がる
側面１７，１８および開口１９があり、開口１９
はサツシユ１４の上方外縁部分２１に向つて下方
に面している。サツシユ１４の上方外縁部分２１
の最も外側には、下方に斜めに切られた案内面２
２と、内側に存在する排水溝２３とが設けられて
いる。枠部材１２の外方に面する端部側２０と空
気ダクト部分１１ｂの下方に広がる外側面１８と
の間に、三角形の枠部分２４が形成され、この枠
部分２４は、大量の雨を枠部材１２からサツシユ
１４の案内面２２へ案内するために枠部材１２の
下部に水切り鼻部を形成している。同時に、枠部
分２４は空気ダクト部分１１ａの取入口２５を覆
うことになる。内側にある空気ダクト部分１１ｂ
および隣接する排水溝２３により、有効圧力均等
化室が、空気ダクト部分１１ａと、水切り鼻部形
成部分２４と案内面２２の間の間隙２６との間に
形成されている。空気ダクト部分１１ａには、網
または他の有孔材料のＶ形の網２７を簡単に押し
込むことにより挿入して、昆虫などが弁を通つて
入らないように防止してある。これに代る方法と
して、有孔板または網を、空気ダクト部分１１ｂ
の下向きの内側面１７に留めることができる。

本発明による弁は、第１図と第２図に示したよ
うな窓枠の空気ダクトと関連して特に用いられる
が、有効な密閉効果を有する弁で、取りつけやす
くかつ使いやすい、簡単で安価な部品で作られた
弁を必要とする他の範囲にも使用することができ
る。

弁１０は、別々に作られた５個の部材３０，３
１，３２，３３，３４で構成されている。これら
の部材のうち、四つの部材３０−３３を軽金属で
押出しにより作るが、第五の部材３４は、適当に
柔らかいゴムの形態をした、シート状または帯状
の、弾性的に曲がりやすい密閉材料で作り、第一
の弁体形成部材３０にしつかりと接着する。第一
の部材３０、ホルダを形成する第二部材３１、お
よび支持体を形成する第三部材３２が弁の主要部
品を形成している。第一部材３０が弁座と直接係
合して密閉できるような状況では、所望ならば、
第五部材３４を省略することができ、そしてその
ような場合に、所望ならば、弁御自体に、弾性的
な曲がりやすい材料の層を設けることができる。
第四の部材は、別個に作り、その後、取りつける
ときに、それを、関連した第三部材３２に押し込
んで、この第三部材のハンドルまたは指握りとし
て多かれ少なかれ永久的に連結する。前記部材３
２，３３を互に別々に作る理由は、部材３３が図
示の場合に使用中枠部材１２から外方へ或る距離
突出するからであり、また貯蔵および輸送中の破
損を避けるために部材33を部材３２と別個に設計
してある。他の例では、部材３３（または同様な
部材）を部材３２と一体に作ることができる。

実際の場合（図示省略）には、部材３２を部材
３０または部材３１と一体に作ることができる。
すなわち、部材３２を部材３０または部材３１と
連結する継手の代りに、部材３２をそのような部
材に永久的に結合することができる。部材を作つ
ている材料の固有の弾性により、支持部材３２
と、支持される、または部材３２の支持体となる
残りの部材との間に、意図した“スナツプ”効果
が得られる。

第一部材３０と第二部材３１は均等な長さであ
り、かつ枠部材１２の溝１６のほとんど全長寸法
にわたつている。しかしながら、所望ならば、部
材３１を部材３０より若干短かくすることができ
る。というのは、それにもかかわらず、部材３０
が部材３１に十分に支持されるからである。他
方、部材３２を、部材３０より著しく短かく作る
ことができる。所望ならば、二つ以上のこのよう
な部材３２を用いて部材３０に沿つて適当な中間
間隔で配置して部材３０を適当な位置に局部的に
支持することができる。所望ならば、部材３３
を、二つ以上のそのような別個の部材３２に固定
しかつこれらにかかるようにすることができる。

第３図と第４図を参照すると、第一部材３０に
は板状の主要部３０ａが設計されており、その一
方の端部側面が前記第五部材３４（密閉部材）の
ための留め具を形成している。部材３０の下方の
長手方向縁に沿つて、丸味のついた頭部３０ｂが
設計され、この頭部が、ホルダを形成する第二部
材３１に枢軸受を形成するくぼみ３１ａと係合し
ている。主要部３０ａの後側面にＣ形の突起３０
ｃが形成されており、この突起３０ｃが、支持体
を形成する第三部材３２の上方端縁にある丸味の
ついた頭部３２ａのための枢軸受を形成する。第
三部材の下端縁には、対応する丸味のついた頭部
３２ｂが設けられ、この頭部３２ｂが、第二部材
３１の比較的浅いＵ形のくぼみ３１ｂに対して支
持当接部を形成する。頭部３２ａと３２ｂの間に
は、比較的薄い肉厚の板部分３２ｃを有する第三
部材が延びており、この板部分の中央部から横に
外方へ、Ｔ形の突起３２ｄが突出し、この突起
は、第四部材３３の端縁に沿つた対応するＴ形溝
３３ａと協働する。第二部材３１がほぼＵ形の横
断面で形成され、その一方のＵ脚部が溝１６の底
側に対し支持当接部を形成するが、反対側のＵ脚
部には、互に適当な水平方向間隔をおいて配置さ
れた二つのくぼみ３１ａと３１ｂが設計されてい
る。Ｕ形の中央ウエブ３１ｃが下方および内方へ
斜めに延びており、そして中央ウエブ３１ｃに
は、部材３１を溝１６の枠部材１２に固定するた
めの締付けねじ３５を受け入れるための貫通孔３
１ｄが一組（図面には一つだけ示してある）設け
られている。

弁１０は、ホルダを形成する部材３１を空気ダ
クト１１の内側口部のちようど下で溝１６の側面
と底面に固定した状態で配置されている。このよ
うな場合に、弁から流入する空気が、弁部材３０
の開放位置で、弁部材３０の上方案内面から水平
方向外方に導かれるが、この例では、図示に示し
たような設計が好ましい。他の場合に、ホルダを
形成する部材を、空気ダクトの内方に面する口部
の上の位置に固定して弁を逆の位置で用いること
ができるが、このような例では、支持対を形成す
る部材を、二つの異なる休止位置、すなわち弁が
閉鎖位置にある第一の休止位置（スナツプ係合）
と、弁が開放位置にある第二の休止位置（スナツ
プ係合）とに調整できるようにするのが望まし
い。

また、これに代る実施例によれば、第一部材３
０を第二部材３１（これは、所望ならば図面に示
したものよりいつそう簡単に設計できる）の下に
枢着できるようにすると共に、第三部材３２が枠
自体のくぼみに、また第一部材より上で枠に固定
された定着片のくぼみに上方に支持体を形成でき
るようにすることも可能である。

図示の実施例では、部材３３が部材３２にしつ
かりと連結されているが、輸送や貯蔵中部材３３
が窓枠と外側に突出しないように防止するため
に、部材３３を部材３２に枢軸受で、部材３０，
３１と３０，３２の間に用いた枢軸受に対応する
ように連結することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、弁が窓枠の上方の水平部材を通る空
気ダクトと関連して配置された窓枠および関連し
たサツシユの部分断面図、第２図は、弁が枠部材
の内方に面する端部側のくぼみに挿入された上方
枠部材の正面図、第３図は閉鎖位置に示した弁の
断面図、第４図は第３図に示した弁であるが、開
放位置にある弁を示す図である。 １０……弁、１１……空気ダクト、１３……窓
枠、１６……溝、３０……第一部材、３０ｃ……
突起、３０ｂ……頭部、３１……第二部材、３１
ａ……くぼみ、３１ｂ……くぼみ、３２……第三
部材、３２ａ……頭部、３２ｂ……頭部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 空気ダクトの閉鎖を行うための弁体を形成す
   る第一部材と、前記第一部材に回動可能に連結さ
   れ、ホルダを形成する第二部材と、前記第一部材
   および第二部材の一端にそれぞれ回動可能に連結
   された第三部材と、からなり、前記第一部材には
   一端に丸い頭部が、中間部分にはくぼみが設けら
   れ、前記第二部材には前記第一部材の頭部を回動
   可能に受け入れる細長いくぼみと、第２のくぼみ
   がそれぞれ設けられ、前記第三部材には前記第一
   部材のくぼみに回動可能に受け入れられる第１の
   丸い頭部と、前記第二部材の第２のくぼみに取り
   外し可能に受け入れられる第２の丸い頭部が設け
   られていることを特徴とする窓枠内の空気ダクト
   用弁。 ２ 前記第一部材の表面には弾力性部材が取付け
   られていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の弁。 ３ 前記第三部材には第三部材のハンドルを形成
   する部材が直交して取付けられていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項または第２項に記載
   の弁。 ４ 前記第一部材、第二部材および第三部材は押
   出し形成されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項乃至第３項のいずれか一項に記載の
   弁。 ５ 前記第二部材は固定手段が挿通する孔が形成
   された中央ウエブを有するほぼＵ形断面形状をし
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃
   至第４項のいずれか一項に記載の弁。 ６ 前記第一部材および第二部材に回動可能に接
   続された第三部材は前記第一部材および第二部材
   に係合する第１の位置と、前記第二部材から離脱
   する第２の位置との間を移動可能であり、前記第
   １の位置において前記第三部材は空気ダクトを閉
   鎖する三角形配列を形成し、前記第２の位置にお
   いて前記第三部材は空気の流通のために空気ダク
   トを開放することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項乃至第５項のいずれか一項に記載の弁。